CN215318992U - 一种方便清理碎纸废料的啤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便清理碎纸废料的啤机，属于啤机领域，一种方便清理碎纸废料的啤机，包括机体，所述机体的内部固定安装有模切架，所述模切架的底部设置有收集组件，所述机体的正面设置有清理组件，所述收集组件包括收集箱、四个固定块、四个转动杆与四个弧形板，四个所述固定块分别固定连接至收集箱与模切架的左右两侧，四个所述转动杆分别转动连接至四个固定块的内部，四个所述弧形板分别固定连接至四个转动杆的中部。该实用新型，可减少在啤机加工过程中部分碎纸废料易粘附于模切架上的情况发生，减少碎纸废料掉落至收集箱外侧的现象发生，便于直接将碎纸废料进行集中收集处理，减轻工作人员劳动量，十分方便。

Description

一种方便清理碎纸废料的啤机

技术领域

本实用新型涉及啤机领域，更具体地说，涉及一种方便清理碎纸废料的啤机。

背景技术

目前，啤机又叫模切机、裁切机和数控冲压机，主要用于一些非金属材料、不干胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、自动排废等，将印品或纸板轧切成一定形状，啤机是印后包装加工成型的重要设备，电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、自动排废等，将印品或纸板轧切成一定形状，啤机是印后包装加工成型的重要设备。

为了对啤机加工过程中的碎纸废料进行收集，工作人员通常在啤机模切架底部放置收集箱，但在碎纸掉落的过程中，容易飘落在纸箱外，同时在啤机加工过程中部分碎纸废料易粘附于模切架上，从而需要工作人员在加工完毕后进行单独清扫，整个清理工作极为不便，为此我们推出了一种方便清理碎纸废料的啤机。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种方便清理碎纸废料的啤机，具备可减少在啤机加工过程中部分碎纸废料易粘附于模切架上的情况发生，减少碎纸废料掉落至收集箱外侧的现象发生，便于直接将碎纸废料进行集中收集处理，减轻工作人员劳动量，十分方便的优点，解决了为了对啤机加工过程中的碎纸废料进行收集，工作人员通常在啤机模切架底部放置收集箱，但在碎纸掉落的过程中，容易飘落在纸箱外，同时在啤机加工过程中部分碎纸废料易粘附于模切架上，从而需要工作人员在加工完毕后进行单独清扫，整个清理工作极为不便的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种方便清理碎纸废料的啤机，包括机体，所述机体的内部固定安装有模切架，所述模切架的底部设置有收集组件，所述机体的正面设置有清理组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述收集组件包括收集箱、四个固定块、四个转动杆与四个弧形板，四个所述固定块分别固定连接至收集箱与模切架的左右两侧，四个所述转动杆分别转动连接至四个固定块的内部，四个所述弧形板分别固定连接至四个转动杆的中部，所述收集箱的内部滑动连接有两个清理板。

作为本实用新型进一步的方案：所述收集箱的顶部固定连接有两个限位插板，两个所述限位插板均插接至模切架的内部。

作为本实用新型进一步的方案：所述清理组件包括固定盒、气泵、导气管、分流管与两个清理管，所述固定盒固定连接至机体的正面，所述气泵固定安装至固定盒的内底部，所述气泵的输出端与导气管固定连接，所述导气管的底端贯穿并固定连接至固定盒的底部，所述导气管的底端贯穿并固定连接至分流管的内部，两个所述清理管均固定连接至模切架的顶部，所述分流管的两端分别贯穿并固定连接至两个清理管的内部，两个所述清理管的中部均开设有等距离排列的喷气孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定盒内部的顶面嵌设有防尘网，所述机体的正面固定安装有控制器。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案利用机体的设置，为模切架起到支撑作用，利用清理组件的设置，便于对模切架上附着的碎纸废料进行清理，随后利用收集组件进行集中收集处理。

(2)本方案利用四个固定块的设置，便于对四个转动杆起到支撑作用，当对收集箱进行安装时，可将收集箱顶部与模切架底部对齐，随后依次转动四个弧形板，使相邻两个弧形板的外侧相抵触，从而完成连接，方便快捷，可有效的减少碎纸废料掉落至收集箱外侧的现象发生，使用者可定期拉动两个清理板，从而可对收集箱内部收集的碎纸废料进行处理。

(3)本方案利用两个限位插板的设置，便于减少收集箱在安装完成后发生晃动现象，保证收集箱的稳定。

(4)本方案利用固定盒的设置，便于对气泵起到支撑作用，利用气泵运作，从而使外界气体有导气管流向分流管的内部，随后气体分别流向两个清理管的内部，随后利用两组喷气孔将气体喷出，从而可对模切架上附着的碎纸废料进行吹动，使其落入收集箱的内部。

(5)本方案利用防尘网的设置，便于减少外界灰尘杂物等进入气泵的内部，利用控制器的设置，便于对整个装置内电器元件进行控制，使用者可根据啤机运作情况来控制气泵的运作频率，从而在啤机每次运作后气泵运作一次，进行清理，更加智能化。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的收集箱与两个限位插板结构侧面立体示意图；

图3为本实用新型的收集箱与两个清理板结构仰视示意图；

图4为本实用新型的清理组件结构正面局部剖视示意图；

图5为本实用新型的结构图1中A的放大示意图。

图中标号说明：

1、机体；2、模切架；3、收集组件；301、收集箱；302、固定块；303、转动杆；304、弧形板；4、清理组件；401、固定盒；402、气泵；403、导气管；404、分流管；405、清理管；5、限位插板；6、喷气孔；7、清理板；8、防尘网；9、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种方便清理碎纸废料的啤机，包括机体1，机体1的内部固定安装有模切架2，模切架2的底部设置有收集组件3，机体1的正面设置有清理组件4。

其中，收集组件3包括收集箱301、四个固定块302、四个转动杆303与四个弧形板304，四个固定块302分别固定连接至收集箱301与模切架2的左右两侧，四个转动杆303分别转动连接至四个固定块302的内部，四个弧形板304分别固定连接至四个转动杆303的中部，收集箱301的内部滑动连接有两个清理板7。

其中，收集箱301的顶部固定连接有两个限位插板5，两个限位插板5均插接至模切架2的内部。

其中，清理组件4包括固定盒401、气泵402、导气管403、分流管404与两个清理管405，固定盒401固定连接至机体1的正面，气泵402固定安装至固定盒401的内底部，气泵402的输出端与导气管403固定连接，导气管403的底端贯穿并固定连接至固定盒401的底部，导气管403的底端贯穿并固定连接至分流管404的内部，两个清理管405均固定连接至模切架2的顶部，分流管404的两端分别贯穿并固定连接至两个清理管405的内部，两个清理管405的中部均开设有等距离排列的喷气孔6。

本实施例中，利用机体1的设置，为模切架2起到支撑作用，利用清理组件4的设置，便于对模切架2上附着的碎纸废料进行清理，利用固定盒401的设置，便于对气泵402起到支撑作用，利用气泵402运作，从而使外界气体有导气管403流向分流管404的内部，随后气体分别流向两个清理管405的内部，随后利用两组喷气孔6将气体喷出，从而可对模切架2上附着的碎纸废料进行吹动，使其落入收集箱301的内部，随后利用收集组件3进行集中收集处理，利用四个固定块302的设置，便于对四个转动杆303起到支撑作用，当对收集箱301进行安装时，可将收集箱301顶部与模切架2底部对齐，利用两个限位插板5的设置，便于减少收集箱301在安装完成后发生晃动现象，保证收集箱301的稳定，随后依次转动四个弧形板304，使相邻两个弧形板304的外侧相抵触，从而完成连接，方便快捷，可有效的减少碎纸废料掉落至收集箱301外侧的现象发生，使用者可定期拉动两个清理板7，从而可对收集箱301内部收集的碎纸废料进行处理，解决了为了对啤机加工过程中的碎纸废料进行收集，工作人员通常在啤机模切架2底部放置收集箱301，但在碎纸掉落的过程中，容易飘落在纸箱外，同时在啤机加工过程中部分碎纸废料易粘附于模切架2上，从而需要工作人员在加工完毕后进行单独清扫，整个清理工作极为不便的问题。

实施例2

请参阅图1～4，在实施例1的基础上做了进一步的改进：固定盒401内部的顶面嵌设有防尘网8，机体1的正面固定安装有控制器9。

本实施例中，利用防尘网8的设置，便于减少外界灰尘杂物等进入气泵402的内部，利用控制器9的设置，便于对整个装置内电器元件进行控制，使用者可根据啤机运作情况来控制气泵402的运作频率，从而在啤机每次运作后气泵402运作一次，进行清理，更加智能化。

需要说明的是，本申请中的各设备均为市场常见设备，具体使用时可根据需求选择，且各设备的电路连接关系均属于简单的串联、并联连接电路，在电路连接这一块并不存在创新点，本领域技术人员可以较为容易的实现，属于现有技术，不再赘述。

工作原理：利用机体1的设置，为模切架2起到支撑作用，利用控制器9的设置，便于对整个装置内电器元件进行控制，使用者可根据啤机运作情况来控制气泵402的运作频率，从而在啤机每次运作后气泵402运作一次，进行清理，更加智能化，利用清理组件4的设置，便于对模切架2上附着的碎纸废料进行清理，利用固定盒401的设置，便于对气泵402起到支撑作用，利用防尘网8的设置，便于减少外界灰尘杂物等进入气泵402的内部，利用气泵402运作，从而使外界气体有导气管403流向分流管404的内部，随后气体分别流向两个清理管405的内部，随后利用两组喷气孔6将气体喷出，从而可对模切架2上附着的碎纸废料进行吹动，使其落入收集箱301的内部，随后利用收集组件3进行集中收集处理，利用四个固定块302的设置，便于对四个转动杆303起到支撑作用，当对收集箱301进行安装时，可将收集箱301顶部与模切架2底部对齐，利用两个限位插板5的设置，便于减少收集箱301在安装完成后发生晃动现象，保证收集箱301的稳定，随后依次转动四个弧形板304，使相邻两个弧形板304的外侧相抵触，从而完成连接，方便快捷，可有效的减少碎纸废料掉落至收集箱301外侧的现象发生，使用者可定期拉动两个清理板7，从而可对收集箱301内部收集的碎纸废料进行处理，整个装置，可减少在啤机加工过程中部分碎纸废料易粘附于模切架2上的情况发生，减少碎纸废料掉落至收集箱301外侧的现象发生，便于直接将碎纸废料进行集中收集处理，减轻工作人员劳动量，十分方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种方便清理碎纸废料的啤机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部固定安装有模切架(2)，所述模切架(2)的底部设置有收集组件(3)，所述机体(1)的正面设置有清理组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种方便清理碎纸废料的啤机，其特征在于：所述收集组件(3)包括收集箱(301)、四个固定块(302)、四个转动杆(303)与四个弧形板(304)，四个所述固定块(302)分别固定连接至收集箱(301)与模切架(2)的左右两侧，四个所述转动杆(303)分别转动连接至四个固定块(302)的内部，四个所述弧形板(304)分别固定连接至四个转动杆(303)的中部，所述收集箱(301)的内部滑动连接有两个清理板(7)。

3.根据权利要求2所述的一种方便清理碎纸废料的啤机，其特征在于：所述收集箱(301)的顶部固定连接有两个限位插板(5)，两个所述限位插板(5)均插接至模切架(2)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种方便清理碎纸废料的啤机，其特征在于：所述清理组件(4)包括固定盒(401)、气泵(402)、导气管(403)、分流管(404)与两个清理管(405)，所述固定盒(401)固定连接至机体(1)的正面，所述气泵(402)固定安装至固定盒(401)的内底部，所述气泵(402)的输出端与导气管(403)固定连接，所述导气管(403)的底端贯穿并固定连接至固定盒(401)的底部，所述导气管(403)的底端贯穿并固定连接至分流管(404)的内部，两个所述清理管(405)均固定连接至模切架(2)的顶部，所述分流管(404)的两端分别贯穿并固定连接至两个清理管(405)的内部，两个所述清理管(405)的中部均开设有等距离排列的喷气孔(6)。

5.根据权利要求4所述的一种方便清理碎纸废料的啤机，其特征在于：所述固定盒(401)内部的顶面嵌设有防尘网(8)，所述机体(1)的正面固定安装有控制器(9)。

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