CN215318306U - 一种用于支架锁紧螺丝的固定治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于支架锁紧螺丝的固定治具,由固定基板、固定连接在固定基板顶壁中部的竖直板、固定连接在固定基板顶壁后侧与竖直板后壁之间的竖直支撑板、两个分别固定连接在固定基板顶壁前侧与竖直板前壁底端之间两端侧的连接板、固定连接在竖直板前壁的支撑竖板、设置在支撑竖板两侧且固定连接在竖直板前壁的限位挡板、固定连接在支撑竖板前壁下部的限位轴座构成,所述竖直板上其中一侧限位挡板的上下端形成有对位型槽,所述竖直板上另一侧限位挡板的前侧壁上转动连接有覆盖在两限位挡板前侧的防护盖板,所述竖直板的前壁顶端固定连接有相垂直设置的支撑挡板,所述固定基板的顶壁前侧上固定连接有与支撑挡板相对位的支撑垫板。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,具体涉及一种用于支架锁紧螺丝的固定治具。
背景技术
机柜、机架等机械制品在生产制造过程中需将各连接杆、支架的连接组件相固定安装,现有的生产过程中,通常是通过人工将相连接的两部分支架相对位匹配而后进行焊接或螺丝钻孔,但对于需使用螺丝件钻入螺孔进行固定的支架,人为的进行支撑固定会较难进行控制,且容易发生加工偏移,较为不便利。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于支架锁紧螺丝的固定治具,以解决上述背景技术中提出的问题。
本次实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是:
一种用于支架锁紧螺丝的固定治具,由固定基板、固定连接在固定基板顶壁中部的竖直板、固定连接在固定基板顶壁后侧与竖直板后壁之间的竖直支撑板、两个分别固定连接在固定基板顶壁前侧与竖直板前壁底端之间两端侧的连接板、固定连接在竖直板前壁的支撑竖板、设置在支撑竖板两侧且固定连接在竖直板前壁的限位挡板、固定连接在支撑竖板前壁下部的限位轴座构成,所述竖直板上其中一侧限位挡板的上下端形成有对位型槽,所述竖直板上另一侧限位挡板的前侧壁上转动连接有覆盖在两限位挡板前侧的防护盖板,所述竖直板的前壁顶端固定连接有相垂直设置的支撑挡板,所述固定基板的顶壁前侧上固定连接有与支撑挡板相对位的支撑垫板,所述限位轴座的前部形成有限位轴槽。
进一步说明的是,所述竖直板上两个限位挡板的对称中心轴面、固定基板的竖直中心重合面、竖直板的竖直中心轴面、限位轴槽的竖直中心轴面相重合。
进一步说明的是,所述支撑挡板、支撑垫板的竖直中心轴面相重合,所述支撑挡板、支撑垫板的一端壁与具有对位型槽的限位挡板外侧壁处于同一竖直面,所述支撑挡板、支撑垫板的另一端壁与同侧的限位挡板内侧壁处于同一竖直面。
进一步说明的是,所述支撑垫板处于两个连接板之间。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
待锁紧螺丝的支架放入在固定治具内,固定治具上支撑竖板、限位挡板、限位轴座、支撑挡板、支撑垫板之间的空间为支架的放置空间,支架待锁紧螺丝的加工方位为限位挡板上的对位型槽,便于螺丝的对位钻入,应用在实际时,无需人员人力支撑支架,即可将支架固定在固定治具中,结构简单且快速便捷。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中除去防护盖板时的结构示意图;
其中:1、固定基板;2、竖直板;3、竖直支撑板;4、连接板;5、支撑竖板;6、限位挡板;7、限位轴座;8、对位型槽;9、防护盖板;10、支撑挡板;11、支撑垫板;12、限位轴槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型提供以下技术方案:
一种用于支架锁紧螺丝的固定治具,由固定基板1、固定连接在固定基板1顶壁中部的竖直板2、固定连接在固定基板1顶壁后侧与竖直板2后壁之间的竖直支撑板3、两个分别固定连接在固定基板1顶壁前侧与竖直板2前壁底端之间两端侧的连接板4、固定连接在竖直板2前壁的支撑竖板5、设置在支撑竖板5两侧且固定连接在竖直板2前壁的限位挡板6、固定连接在支撑竖板5前壁下部的限位轴座7构成,竖直板2上其中一侧限位挡板6的上下端形成有对位型槽8,竖直板2上另一侧限位挡板6的前侧壁上转动连接有覆盖在两限位挡板6前侧的防护盖板9,竖直板2的前壁顶端固定连接有相垂直设置的支撑挡板10,固定基板1的顶壁前侧上固定连接有与支撑挡板10相对位的支撑垫板11,限位轴座7的前部形成有限位轴槽12。
其中,竖直板2上两个限位挡板6的对称中心轴面、固定基板1的竖直中心重合面、竖直板 2的竖直中心轴面、限位轴槽12的竖直中心轴面相重合;支撑挡板10、支撑垫板11的竖直中心轴面相重合,支撑挡板10、支撑垫板11的一端壁与具有对位型槽8的限位挡板6外侧壁处于同一竖直面,支撑挡板10、支撑垫板11的另一端壁与同侧的限位挡板6内侧壁处于同一竖直面;支撑垫板11处于两个连接板4之间。
待锁紧螺丝的支架放入在固定治具内,固定治具上支撑竖板5、限位挡板6、限位轴座7、支撑挡板10、支撑垫板11之间的空间为支架的放置空间,支架待锁紧螺丝的加工方位为限位挡板6上的对位型槽8,便于螺丝的对位钻入。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种用于支架锁紧螺丝的固定治具,其特征在于:由固定基板(1)、固定连接在固定基板(1)顶壁中部的竖直板(2)、固定连接在固定基板(1)顶壁后侧与竖直板(2)后壁之间的竖直支撑板(3)、两个分别固定连接在固定基板(1)顶壁前侧与竖直板(2)前壁底端之间两端侧的连接板(4)、固定连接在竖直板(2)前壁的支撑竖板(5)、设置在支撑竖板(5)两侧且固定连接在竖直板(2)前壁的限位挡板(6)、固定连接在支撑竖板(5)前壁下部的限位轴座(7)构成,所述竖直板(2)上其中一侧限位挡板(6)的上下端形成有对位型槽(8),所述竖直板(2)上另一侧限位挡板(6)的前侧壁上转动连接有覆盖在两限位挡板(6)前侧的防护盖板(9),所述竖直板(2)的前壁顶端固定连接有相垂直设置的支撑挡板(10),所述固定基板(1)的顶壁前侧上固定连接有与支撑挡板(10)相对位的支撑垫板(11),所述限位轴座(7)的前部形成有限位轴槽(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于支架锁紧螺丝的固定治具,其特征在于:所述竖直板(2)上两个限位挡板(6)的对称中心轴面、固定基板(1)的竖直中心重合面、竖直板(2)的竖直中心轴面、限位轴槽(12)的竖直中心轴面相重合。
3.根据权利要求1所述的一种用于支架锁紧螺丝的固定治具,其特征在于:所述支撑挡板(10)、支撑垫板(11)的竖直中心轴面相重合,所述支撑挡板(10)、支撑垫板(11)的一端壁与具有对位型槽(8)的限位挡板(6)外侧壁处于同一竖直面,所述支撑挡板(10)、支撑垫板(11)的另一端壁与同侧的限位挡板(6)内侧壁处于同一竖直面。
4.根据权利要求1所述的一种用于支架锁紧螺丝的固定治具,其特征在于:所述支撑垫板(11)处于两个连接板(4)之间。
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- 2021-01-26 CN CN202120224016.6U patent/CN215318306U/zh active Active
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