CN215318158U - 一种用于机电设备生产的夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于机电设备生产的夹持装置，包括底座，所述底座远离中心任意两侧固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆远离底座一端固定连接有动力箱，所述动力箱顶部上表面中心位置固定连接有电机，所述电机驱动端靠近底座一端固定连接有齿轮盘，所述齿轮盘四周啮合连接有四个从动齿轮，四个所述从动齿轮中心位置贯穿固定连接有第一转动杆，四个所述第一转动杆靠近底座一端固定连接有第二主动锥齿轮，四个所述第二主动锥齿轮侧面啮合连接有第二从动锥齿轮。本实用新型通过设置了定位装置保护了设备完整性，提高了设备定位速度，维护了企业效益，通过设置了夹持装置定心和固定同时进行，可以增加生产加工效率，结构简单，安装方便，利于维修。

Description

一种用于机电设备生产的夹持装置

技术领域

本实用新型涉及机电设备生产技术领域，尤其涉及一种用于机电设备生产的夹持装置。

背景技术

机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称，它不同于五金，多指能实现一定功能的成品。

如果想要机电设备具有一定的功能，在生产加工时就要对其进行功能上的添加，有的功能是从内在安装一定的电子系统或者电子元件进行实现，有的功能需要从外形上进行改造，不论是哪种改造都需要将机电设备进行固定，从而才能对其进行操作，但是一般具有多功能的机电设备体积都较为庞大，普通的夹持装置无法进行定心校准，如果存在定心偏差，那么生产出来的设备可能就无法实现他应该具备的功能，如果对设备进行推动或者夹持校准，会对设备表面或者框架造成损坏，这样就需要重新进行生产，增加了生产成本，同时如果先对设备进行定心校准，随后在对其进行夹持，这样就会延长生产加工的时间，降低生产加工的效率，从而会降低生产进度，影响企业效益。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于机电设备生产的夹持装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于机电设备生产的夹持装置，包括底座，所述底座远离中心任意两侧固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆远离底座一端固定连接有动力箱，所述动力箱顶部上表面中心位置固定连接有电机，所述电机驱动端靠近底座一端固定连接有齿轮盘，所述齿轮盘四周啮合连接有四个从动齿轮，四个所述从动齿轮中心位置贯穿固定连接有第一转动杆，四个所述第一转动杆靠近底座一端固定连接有第二主动锥齿轮，四个所述第二主动锥齿轮侧面啮合连接有第二从动锥齿轮，四个所述第二从动锥齿轮中心位置贯穿固定连接有旋转套筒，四个所述旋转套筒远离第二从动锥齿轮一端贯穿螺纹连接有旋转杆，四个所述旋转杆远离旋转套筒一端滑动连接有移动块，所述电机驱动端靠近电机一端贯穿固定连接有夹紧机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹紧机构包括第一主动锥齿轮，所述第一主动锥齿轮两侧啮合连接有第一从动锥齿轮，两个所述第一从动锥齿轮远离第一主动锥齿轮一侧中心位置固定连接有第二转动杆，两个所述第二转动杆远离第一从动锥齿轮一端固定连接有第三主动锥齿轮，两个所述第三主动锥齿轮侧面啮合连接有第三从动锥齿轮，两个所述第三从动锥齿轮远离第三主动锥齿轮一侧中心位置固定连接有第三转动杆，两个所述第三转动杆远离第三从动锥齿轮一端固定连接有第四主动锥齿轮，两个所述第四主动锥齿轮侧面啮合连接有第四从动锥齿轮，两个所述第四从动锥齿轮远离第四主动锥齿轮一侧固定连接有螺纹套筒，两个所述螺纹套筒远离第四从动锥齿轮一端贯穿螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆远离螺纹套筒一端固定连接有夹板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动块底部下表面中心位置固定连接有放置架，所述放置架底部镶嵌有滚珠，所述放置架顶部下表面中心位置固定连接有支撑柱，所述支撑柱远离放置架一端与底座滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述螺纹杆与放置架任意两侧侧壁贯穿滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑杆中部位置开设有通孔，所述螺纹套筒与通孔贯穿转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机驱动端与动力箱顶部贯穿转动连接，两个所述第一转动杆与动力箱顶部下表面贯穿转动连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型通过设置电机、齿轮盘和旋转杆形成了定位装置，通过电机带动齿轮盘进行转动，齿轮盘带动从动齿轮进行转动，从而可以通过第一转动杆带动旋转套筒进行转动，最终带动旋转杆进行移动，将放置架推动带动设备进行定位校准，这样可以不用移动设备对其进行校准，避免了直接对设备进行移动，保护了设备的完整性，提高了设备的定位速度，维护了企业效益。

2.本实用新型通过设置电机、螺纹套筒和螺纹杆形成了夹持装置，通过电机带动锥齿轮进行转动，锥齿轮带动其他零件进行运转带动螺纹套筒进行转动，从而带动螺纹杆进行移动推动夹板进行固定，通过一个电机带动两结构进行运转，使得定心和固定同时进行，这样可以增加生产加工效率，结构简单，安装方便，利于维修。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于机电设备生产的夹持装置的主视图；

图2为本实用新型提出的一种用于机电设备生产的夹持装置的俯剖视图；

图3为本实用新型提出的一种用于机电设备生产的夹持装置的支撑杆的侧视图。

图例说明：

1、底座；2、动力箱；3、电机；4、第一主动锥齿轮；5、齿轮盘；6、第一转动杆；7、第二主动锥齿轮；8、第二从动锥齿轮；9、旋转套筒；10、旋转杆；11、移动块；12、放置架；13、滚珠；14、支撑柱；15、第一从动锥齿轮；16、从动齿轮；17、第二转动杆；18、第三主动锥齿轮；19、第三从动锥齿轮；20、第三转动杆；21、第四主动锥齿轮；22、第四从动锥齿轮；23、螺纹套筒；24、螺纹杆；25、夹板；26、支撑杆；27、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于机电设备生产的夹持装置，包括底座1，底座1远离中心任意两侧固定连接有支撑杆26，两个支撑杆26远离底座1一端固定连接有动力箱2，动力箱2顶部上表面中心位置固定连接有电机3，电机3驱动端靠近底座1一端固定连接有齿轮盘5，通过齿轮盘5带动四个从动齿轮16进行转动，随后从动齿轮16带动第一转动杆6进行转动，通过第二主动锥齿轮7带动第二从动锥齿轮8进行转动，进而带动旋转套筒9进行转动，最后带动旋转杆10进行移动，由于旋转杆10有限位装置，所以不会转动，从而四根旋转杆10推动移动块11进行移动进行定心校准，齿轮盘5四周啮合连接有四个从动齿轮16，四个从动齿轮16中心位置贯穿固定连接有第一转动杆6，四个第一转动杆6靠近底座1一端固定连接有第二主动锥齿轮7，四个第二主动锥齿轮7侧面啮合连接有第二从动锥齿轮8，四个第二从动锥齿轮8中心位置贯穿固定连接有旋转套筒9，四个旋转套筒9远离第二从动锥齿轮8一端贯穿螺纹连接有旋转杆10，四个旋转杆10远离旋转套筒9一端滑动连接有移动块11，电机3驱动端靠近电机3一端贯穿固定连接有夹紧机构。

夹紧机构包括第一主动锥齿轮4，使用锥齿轮是因为锥齿轮承载能力强，针对机电设备的生产加工所产生的冲击力和压力有良好的抗压能力，同时锥齿轮造价低，结构简单，方便维修，第一主动锥齿轮4两侧啮合连接有第一从动锥齿轮15，两个第一从动锥齿轮15远离第一主动锥齿轮4一侧中心位置固定连接有第二转动杆17，两个第二转动杆17远离第一从动锥齿轮15一端固定连接有第三主动锥齿轮18，两个第三主动锥齿轮18侧面啮合连接有第三从动锥齿轮19，两个第三从动锥齿轮19远离第三主动锥齿轮18一侧中心位置固定连接有第三转动杆20，两个第三转动杆20远离第三从动锥齿轮19一端固定连接有第四主动锥齿轮21，两个第四主动锥齿轮21侧面啮合连接有第四从动锥齿轮22，两个第四从动锥齿轮22远离第四主动锥齿轮21一侧固定连接有螺纹套筒23，螺纹套筒23带动螺纹杆24进行移动，从而带动夹板25对机电设备进行夹持，两个螺纹套筒23远离第四从动锥齿轮22一端贯穿螺纹连接有螺纹杆24，两个螺纹杆24远离螺纹套筒23一端固定连接有夹板25。

移动块11底部下表面中心位置固定连接有放置架12，放置架12是为了放置机电设备而设置的，放置架12底部镶嵌有滚珠13，滚珠13是为了减小设备在放置时的摩擦力而设置的，放置架12顶部下表面中心位置固定连接有支撑柱14，支撑柱14远离放置架12一端与底座1滑动连接，两个螺纹杆24与放置架12任意两侧侧壁贯穿滑动连接，支撑杆26中部位置开设有通孔27，螺纹套筒23与通孔27贯穿转动连接，电机3驱动端与动力箱2顶部贯穿转动连接，两个第一转动杆6与动力箱2顶部下表面贯穿转动连接。

工作原理：首先将需要加工的机电设备放置在放置架12上，随后启动电机3带动齿轮盘5进行转动，齿轮盘5通过从动齿轮16带动第一转动杆6进行转动，随后通过第一转动杆6带动第二主动锥齿轮7进行转动，第二主动锥齿轮7通过第二从动锥齿轮8带动旋转套筒9进行转动，从而推动旋转杆10进行移动，旋转杆10推动移动块11进行定心校准；

电机3在旋转的同时会带动第一主动锥齿轮4进行转动，第一主动锥齿轮4通过第一从动锥齿轮15带动第二转动杆17进行转动，随后第二转动杆17通过第三主动锥齿轮18带动第三从动锥齿轮19进行转动，第三从动锥齿轮19通过第三转动杆20带动第四主动锥齿轮21进行转动，从而通过第四从动锥齿轮22带动螺纹套筒23进行转动，螺纹套筒23转动带动螺纹杆24进行移动，从而推动夹板25进行固定夹紧。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于机电设备生产的夹持装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)远离中心任意两侧固定连接有支撑杆(26)，两个所述支撑杆(26)远离底座(1)一端固定连接有动力箱(2)，所述动力箱(2)顶部上表面中心位置固定连接有电机(3)，所述电机(3)驱动端靠近底座(1)一端固定连接有齿轮盘(5)，所述齿轮盘(5)四周啮合连接有四个从动齿轮(16)，四个所述从动齿轮(16)中心位置贯穿固定连接有第一转动杆(6)，四个所述第一转动杆(6)靠近底座(1)一端固定连接有第二主动锥齿轮(7)，四个所述第二主动锥齿轮(7)侧面啮合连接有第二从动锥齿轮(8)，四个所述第二从动锥齿轮(8)中心位置贯穿固定连接有旋转套筒(9)，四个所述旋转套筒(9)远离第二从动锥齿轮(8)一端贯穿螺纹连接有旋转杆(10)，四个所述旋转杆(10)远离旋转套筒(9)一端滑动连接有移动块(11)，所述电机(3)驱动端靠近电机(3)一端贯穿固定连接有夹紧机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于机电设备生产的夹持装置，其特征在于：所述夹紧机构包括第一主动锥齿轮(4)，所述第一主动锥齿轮(4)两侧啮合连接有第一从动锥齿轮(15)，两个所述第一从动锥齿轮(15)远离第一主动锥齿轮(4)一侧中心位置固定连接有第二转动杆(17)，两个所述第二转动杆(17)远离第一从动锥齿轮(15)一端固定连接有第三主动锥齿轮(18)，两个所述第三主动锥齿轮(18)侧面啮合连接有第三从动锥齿轮(19)，两个所述第三从动锥齿轮(19)远离第三主动锥齿轮(18)一侧中心位置固定连接有第三转动杆(20)，两个所述第三转动杆(20)远离第三从动锥齿轮(19)一端固定连接有第四主动锥齿轮(21)，两个所述第四主动锥齿轮(21)侧面啮合连接有第四从动锥齿轮(22)，两个所述第四从动锥齿轮(22)远离第四主动锥齿轮(21)一侧固定连接有螺纹套筒(23)，两个所述螺纹套筒(23)远离第四从动锥齿轮(22)一端贯穿螺纹连接有螺纹杆(24)，两个所述螺纹杆(24)远离螺纹套筒(23)一端固定连接有夹板(25)。

3.根据权利要求1所述的一种用于机电设备生产的夹持装置，其特征在于：所述移动块(11)底部下表面中心位置固定连接有放置架(12)，所述放置架(12)底部镶嵌有滚珠(13)，所述放置架(12)顶部下表面中心位置固定连接有支撑柱(14)，所述支撑柱(14)远离放置架(12)一端与底座(1)滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种用于机电设备生产的夹持装置，其特征在于：两个所述螺纹杆(24)与放置架(12)任意两侧侧壁贯穿滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种用于机电设备生产的夹持装置，其特征在于：所述支撑杆(26)中部位置开设有通孔(27)，所述螺纹套筒(23)与通孔(27)贯穿转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于机电设备生产的夹持装置，其特征在于：所述电机(3)驱动端与动力箱(2)顶部贯穿转动连接，两个所述第一转动杆(6)与动力箱(2)顶部下表面贯穿转动连接。

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