CN215317510U - 一种曲轴加工用的均匀打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种曲轴加工用的均匀打磨装置，包括卧式打磨床，卧式打磨床上设置有支撑块，支撑块上滑动设置有轴承座，轴承座的转轴部连接有支撑杆，支撑杆上设置有第一打磨块，第一打磨块上设置有回弹支撑机构且通过回弹支撑机构连接有第二打磨块。伴随连杆轴颈偏心旋转过程中滑块在滑槽内左右移动，而连接在主轴颈上的滑杆，由于主轴颈旋转中心未偏移而不移动，通过弹簧的弹性支撑，使得第一打磨块和第二打磨块保持压紧打磨主轴颈以及连杆轴颈，并且弹簧最大回弹长度满足，第一打磨块和第二打磨块能够将主轴颈和连杆轴颈打磨至合格状态，只需前期的装夹和中部的停机测量工作，操作量少。
Description
技术领域
本实用新型属于曲轴加工技术领域，具体涉及一种曲轴加工用的均匀打磨装置。
背景技术
曲轴主体加工成型后，需要采用打磨装置对主轴颈以及连杆轴颈进行打磨，现有的打磨装置，多采用卧式打磨床与打磨机构组合形成，卧式打磨床通过双三角卡盘机构装夹曲轴的前端轴和后端轴，并且可调节曲轴主轴向旋转速度，而打磨装置多为多轴联动的磨盘打磨机构，可调节磨盘下刀量以及前后位置，存在的不足之处是：打磨过程中，需要调节打磨装置的多轴联动机构，以调节磨盘下刀量和打磨位置，对于该阶段的粗打磨的方式，由于曲轴上主轴颈以及连杆轴颈较多，人为操作量较多，不太方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种曲轴加工用的均匀打磨装置，以解决现有技术中存在的打磨操作不太方便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种曲轴加工用的均匀打磨装置，包括卧式打磨床，所述卧式打磨床上设置有支撑块，所述支撑块上滑动设置有轴承座，所述轴承座的转轴部连接有支撑杆，所述支撑杆上设置有第一打磨块，所述第一打磨块上设置有回弹支撑机构且通过回弹支撑机构连接有第二打磨块，第一打磨块和第二打磨块之间可插主轴颈以及连杆轴颈进行打磨。
优选的，所述支撑块内设有滑槽，滑槽内设置有滑块，轴承座设置在滑块上。
优选的，所述支撑杆上套设有插套，插套和支撑杆套接处穿插有螺栓且螺栓穿出插套的一端通过第一螺母锁紧，插套上设置有安装板，安装板上穿插有第一螺柱，第一打磨块内设有安装孔，安装孔为单台阶圆孔结构，安装孔内设置有连接头且连接头的一端连接第一螺柱，第一螺柱的一端通过第二螺母锁紧。
优选的，所述回弹支撑机构包括连接在连接头一端的滑杆，滑杆贯穿第二打磨块且滑杆穿出第二打磨块的一端套设有弹簧，滑杆的一端连接有第二螺柱，第二螺柱上套设有压环并通过第三螺母锁紧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，连接在连杆轴颈上的滑杆会在轴承座上上下摆动，并且伴随连杆轴颈偏心旋转过程中滑块在滑槽内左右移动，而连接在主轴颈上的滑杆，由于主轴颈旋转中心未偏移而不移动，通过弹簧的弹性支撑，使得第一打磨块和第二打磨块保持压紧打磨主轴颈以及连杆轴颈，并且弹簧最大回弹长度满足，弹簧恢复自然状态时，第一打磨块和第二打磨块能够将主轴颈和连杆轴颈打磨至合格状态，只需前期的装夹和中部的停机测量工作，操作量少，打磨操作更加方便，解决了打磨操作不太方便的问题。
本实用新型中，当第一打磨块和第二打磨块的磨损量已经到达报废状态时，可便于更换新的第一打磨块和第二打磨块。
附图说明
图1为本实用新型的俯视示意图；
图2为本实用新型主视局部剖切示意图；
图3为图2的a处放大结构示意图；
图4为本实用新型的滑块与滑槽配合截面示意图。
图中：1卧式打磨床、2支撑块、3滑槽、4滑块、5轴承座、6支撑杆、7插套、8螺栓、9第一螺母、10安装板、11第一打磨块、12第一螺柱、13安装孔、14第二螺母、15连接头、16滑杆、17第二打磨块、18弹簧、19第二螺柱、20压环、21第三螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
图1、图2、图3和图4，一种曲轴加工用的均匀打磨装置，包括卧式打磨床1，卧式打磨床1的平台右侧螺丝固定有支撑块2，支撑块2沿前后方形均匀设有滑槽3，滑槽3逐个对应曲轴的主轴颈以及连杆轴颈，滑槽3内滑动插入滑块4，实际使用时，可在滑槽3内部涂布润滑油，保障滑块4在滑槽3内左右移动顺滑性，轴承座5螺丝固定在滑块4上，轴承座5的轴承内圈过盈插入的转轴上焊接有支撑杆6，支撑杆6上滑动套设有插套7，插套7和支撑杆6套接处通过设置穿孔滑动穿插有螺栓8且螺栓8穿出插套7的一端通过第一螺母9锁紧，当第一螺母9锁紧螺栓8时，限制插套7脱出支撑杆6，插套7的左端设置有安装板10，插套7与安装板10为熔铸一体件，安装板10的上下部设置圆孔中滑动穿入第一螺柱12，第一打磨块11内设有安装孔13，安装孔13为单台阶圆孔结构，安装孔13内滑动插入连接头15，连接头15为圆板结构，连接头15的一端中心位置焊接第一螺柱12，第一螺柱12的一端通过第二螺母14锁紧，当第二螺母14锁紧在第一螺柱12上时，可将第一打磨块11稳定安装在安装板10上。
图1、图2和图3，第一打磨块11和第二打磨块17之间可插主轴颈以及连杆轴颈进行打磨，第一打磨块11为一端设置圆弧凹槽的方块结构，第二打磨块17为桥型板结构，第一打磨块11和第二打磨块17的材质为立方氮化硼颗粒，具有良好的耐磨性和强度，并且初打磨时，套设在主轴颈或者连杆轴颈上的第一打磨块11和第二打磨块17的大小设置，满足分别套设在主轴颈和连杆轴颈上，并且第一打磨块11和第二打磨块17与两侧的曲柄均有2毫米的间距，回弹支撑机构包括连接在连接头15一端的滑杆16，连接头15与滑杆16为熔铸一体件，滑杆16为方形杆结构，滑杆16滑动贯穿第二打磨块17两侧过盈插入的薄壁方形管，滑杆16不可在第二打磨块17内旋转，滑杆16穿出第二打磨块17的一端套设有弹簧18，弹簧18为压缩回弹型，初始压缩回弹力为50牛顿，并且弹簧18最大回弹长度满足，弹簧18恢复自然状态时，第一打磨块11和第二打磨块17能够将主轴颈和连杆轴颈打磨至合格状态，滑杆16的一端焊接有第二螺柱19，第二螺柱19上套设有压环20并通过第三螺母21锁紧，当第三螺母21锁紧第二螺柱19时，压环20压紧在滑杆16上，未对曲轴主轴颈以及连杆轴颈进行打磨时，稳定了弹簧18压缩状态，当曲轴主轴颈以及连杆轴颈被第一打磨块11和第二打磨块17打磨而截面直径缩小时，通过弹簧18的弹性支撑，使得第一打磨块11和第二打磨块17保持压紧打磨主轴颈以及连杆轴颈。
本实施例的工作原理如下：
使用时，先将曲轴的前端轴和后端后安装在两侧的三角卡盘上，安装时，需要保持每组第一打磨块11和第二打磨块17均可位于每对相邻的曲柄之间，接着将每组第一打磨块11和第二打磨块17分别套置在主轴颈以及连杆轴颈，套置过程中，将滑杆16贯穿第二打磨块17两侧的薄壁方形管，滑杆16穿出第二打磨块17的一端再套入弹簧18，并将压环20套在第二螺柱19上，最后用第三螺母21锁紧在第二螺柱19上，启动卧式打磨床1，曲轴随着两侧的三角卡盘旋转轴向旋转，连接在连杆轴颈上的滑杆16会在轴承座5上上下摆动，并且伴随连杆轴颈偏心旋转过程中滑块4在滑槽3内左右移动，而连接在主轴颈上的滑杆16，由于主轴颈旋转中心未偏移而不移动，通过弹簧18的弹性支撑，使得第一打磨块11和第二打磨块17保持压紧打磨主轴颈以及连杆轴颈，并且弹簧18最大回弹长度满足，弹簧18恢复自然状态时，第一打磨块11和第二打磨块17能够将主轴颈和连杆轴颈打磨至合格状态，可通过停机并用游标卡尺测量压环20与第二打磨块17之间的距离，而判断弹簧18是否恢复自然状态，当弹簧18恢复自然状态时，可停机拆下曲轴，打磨过程中，由于单次可对所有主轴颈以及连杆轴颈进行打磨，只需前期的装夹和中部的停机测量工作，操作量少，打磨操作更加方便。
未打磨时，由于第一打磨块11和第二打磨块17为可拆卸设置，当第一打磨块11和第二打磨块17的磨损量已经到达报废状态时，可便于更换新的第一打磨块11和第二打磨块17。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种曲轴加工用的均匀打磨装置，其特征在于：包括卧式打磨床(1)，所述卧式打磨床(1)上设置有支撑块(2)，所述支撑块(2)上滑动设置有轴承座(5)，所述轴承座(5)的转轴部连接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)上设置有第一打磨块(11)，所述第一打磨块(11)上设置有回弹支撑机构且通过回弹支撑机构连接有第二打磨块(17)，第一打磨块(11)和第二打磨块(17)之间可插主轴颈以及连杆轴颈进行打磨。
2.根据权利要求1所述的一种曲轴加工用的均匀打磨装置，其特征在于：所述支撑块(2)内设有滑槽(3)，滑槽(3)内设置有滑块(4)，轴承座(5)设置在滑块(4)上。
3.根据权利要求1所述的一种曲轴加工用的均匀打磨装置，其特征在于：所述支撑杆(6)上套设有插套(7)，插套(7)和支撑杆(6)套接处穿插有螺栓(8)且螺栓(8)穿出插套(7)的一端通过第一螺母(9)锁紧，插套(7)上设置有安装板(10)，安装板(10)上穿插有第一螺柱(12)，第一打磨块(11)内设有安装孔(13)，安装孔(13)为单台阶圆孔结构，安装孔(13)内设置有连接头(15)且连接头(15)的一端连接第一螺柱(12)，第一螺柱(12)的一端通过第二螺母(14)锁紧。
4.根据权利要求1所述的一种曲轴加工用的均匀打磨装置，其特征在于：所述回弹支撑机构包括连接在连接头(15)一端的滑杆(16)，滑杆(16)贯穿第二打磨块(17)且滑杆(16)穿出第二打磨块(17)的一端套设有弹簧(18)，滑杆(16)的一端连接有第二螺柱(19)，第二螺柱(19)上套设有压环(20)并通过第三螺母(21)锁紧。
Priority Applications (1)
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| CN202121157369.5U CN215317510U (zh) | 2021-05-27 | 2021-05-27 | 一种曲轴加工用的均匀打磨装置 |
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Publications (1)
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| CN215317510U true CN215317510U (zh) | 2021-12-28 |
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ID=79548615
Family Applications (1)
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| CN202121157369.5U Active CN215317510U (zh) | 2021-05-27 | 2021-05-27 | 一种曲轴加工用的均匀打磨装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN215317510U (zh) |
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2021
- 2021-05-27 CN CN202121157369.5U patent/CN215317510U/zh active Active
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