CN215317260U - 一种具有高扭矩力的强力型螺纹锁固刀柄 - Google Patents
一种具有高扭矩力的强力型螺纹锁固刀柄 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种具有高扭矩力的强力型螺纹锁固刀柄,包括锁固头、转轴套架和激光距离传感器,锁固头的底部外侧环绕安装有转轴套架,转轴套架内安装有内套,内套的外侧通过滚珠安装有外轴套,外轴套的两侧安装有安装套筒,安装套筒的内部通过固定箍安装有激光距离传感器。本实用新型通过在安装套筒的内部通过固定箍安装有激光距离传感器,通过激光距离传感器可对刀柄与加工材料之间的距离进行检测,有效避免工作人员的操控失误率,便于精确控制刀具与加工材料之间的距离,便于对材料精确加工的同时也避免了刀具撞击加工材料对刀具和加工材料造成损坏,提高了材料加工的精确度,降低了装置损坏的维修和更换成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀柄技术领域,具体为一种具有高扭矩力的强力型螺纹锁固刀柄。
背景技术
刀柄是一种工具,是机械主轴与刀具和其它附件工具连接件,刀柄作为连接机床和刃具的重要“桥梁”,关系着加工精度、刃具寿命、加工效率等的优劣,影响加工质量与加工成本,一般金属切削刀具夹持的方式按照刀柄种类可以分为弹簧夹头刀柄,强力铣夹头刀柄,侧固式刀柄,热膨胀刀柄,液压刀柄,应力锁紧式刀柄等等,而侧固式刀柄顾名思义,即是通过侧面固定螺丝锁紧刃具的一种固定方式,普遍用于柄部削平的钻头、铣刀等粗加工,在对金属进行切削加工时对刀柄的要求比较高,这时需要一种具有高扭矩力的强力型螺纹锁固刀柄。
现有的具有高扭矩力的强力型螺纹锁固刀柄存在的缺陷是:
1、现有的具有高扭矩力的强力型螺纹锁固刀柄不具有对刀柄与加工材料之间的距离进行监测的功能,在工作人员操控失误时导致刀柄与加工材料之间的距离过近发生刀具撞击加工材料的情况,导致刀具撞击加工材料对刀具和加工材料造成损坏,降低了装置的安全性,增加了装置撞击损坏的维修和更换成本;
2、现有的具有高扭矩力的强力型螺纹锁固刀柄不具有在旋转的刀柄上加装装置的功能,使刀柄只具有夹持刀具的功能,无法加装其它对刀柄以及刀具进行保护的装置,降低了装置的使用寿命,增加了刀柄以及刀具的更换成本,降低了装置的功能性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有高扭矩力的强力型螺纹锁固刀柄,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有高扭矩力的强力型螺纹锁固刀柄,包括锁固头、转轴套架和激光距离传感器,所述锁固头的底部外侧环绕安装有转轴套架,所述转轴套架内安装有内套,所述内套的外侧设置有滑槽,所述内套的外侧通过滑槽安装有滚珠,所述内套的外侧通过滚珠安装有外轴套,且滚珠与外轴套内部的限位槽活动连接,所述外轴套的两侧安装有安装套筒,所述安装套筒的内部通过固定箍安装有激光距离传感器,所述转轴套架远离激光距离传感器的一侧通过安装套筒安装有液体冷却喷射器,所述锁固头的底部安装有安装杆,所述安装杆的一侧底部安装有固定螺栓,所述安装杆的另一侧安装有固定片。
优选的,所述锁固头的顶部设置有安装丝孔,且锁固头的底部外侧设置有两组卡固槽。
优选的,所述转轴套架的底部外侧安装有底座,且底座的外侧环绕设置有刻度表。
优选的,所述安装杆的一侧安装有调节孔,且调节孔在固定螺栓的上方。
优选的,所述激光距离传感器的顶部安装有连接口,且激光距离传感器的外侧安装有固定箍。
优选的,所述液体冷却喷射器的顶部安装有进液连接孔,且液体冷却喷射器的底部安装有喷头。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在安装套筒的内部通过固定箍安装有激光距离传感器,通过激光距离传感器可对刀柄与加工材料之间的距离进行检测,有效避免工作人员的操控失误率,便于精确控制刀具与加工材料之间的距离,便于对材料精确加工的同时也避免了刀具撞击加工材料对刀具和加工材料造成损坏,提高了材料加工的精确度,降低了装置损坏的维修和更换成本。
2、本实用新型通过在锁固头的底部外侧环绕安装有转轴套架,通过转轴套架可使刀柄在进行旋转工作时,使旋转的刀柄不带动安装在刀柄上的激光距离传感器和液体冷却喷射器进行旋转,从而避免了刀柄旋转时搅断激光距离传感器以及液体冷却喷射器进行连接的导线和管道,保证了激光距离传感器以及液体冷却喷射器安装的安全性以及稳定性,从而实现在刀柄加装的功能,增加了装置的功能性。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的正面结构示意图;
图4为本实用新型的外轴套剖面局部结构示意图。
图中:1、锁固头;101、安装丝孔;102、卡固槽;2、转轴套架;201、内套;202、滑槽;203、外轴套;204、安装套筒;205、滚珠;3、底座;301、刻度表;4、安装杆;401、固定螺栓;402、调节孔;403、固定片;5、激光距离传感器;501、连接口;6、液体冷却喷射器;601、进液连接孔;602、喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种具有高扭矩力的强力型螺纹锁固刀柄,包括锁固头1、转轴套架2和激光距离传感器5,锁固头1的底部外侧环绕安装有转轴套架2,锁固头1通过安装丝孔101可把装置安装在机械主轴上,便于对刀具与机械主轴进行连接,且锁固头1采用的是合钢材质,具有良好的坚韧性,从而可提高装置的扭矩力,通过转轴套架2可使刀柄在进行旋转工作时,使旋转的刀柄不带动安装在刀柄上的激光距离传感器5和液体冷却喷射器6进行旋转,从而避免了刀柄旋转时搅断激光距离传感器5以及液体冷却喷射器6进行连接的导线和管道,从而可使激光距离传感器5以及液体冷却喷射器6与刀柄配合工作,保证了激光距离传感器5以及液体冷却喷射器6安装的安全性以及稳定性,从而增加了装置的功能性,转轴套架2内安装有内套201,内套201的外侧设置有滑槽202,内套201的外侧通过滑槽202安装有滚珠205,内套201的外侧通过滚珠205安装有外轴套203,外轴套203的两侧安装有安装套筒204,通过内套201可把外轴套203固定在锁固头1的外侧,在锁固头1转动时内套201通过滑槽202与滚珠205的配合可随锁固头1进行同步转动而不带动外轴套203转动,从而保证了安装在外轴套203两侧的安装套筒204保持不动,使其保持安装套筒204内部的激光距离传感器5和液体冷却喷射器6保持不与锁固头1进行同步旋转,安装套筒204的内部通过固定箍安装有激光距离传感器5,通过激光距离传感器5可对刀柄与加工材料之间的距离进行检测,防止工作人员的操控失误从而使刀柄与加工材料之间的距离过近发生刀具撞击加工材料的情况,避免了刀柄撞击加工材料对刀柄和机械主轴造成的损坏,增加了装置的安全性,降低了装置撞击损坏的维修和更换成本,转轴套架2远离激光距离传感器5的一侧通过安装套筒204安装有液体冷却喷射器6,通过进液连接孔601可外接输送管道,使冷却液进入液体冷却喷射器6,通过液体冷却喷射器6可控制喷头602喷洒冷却液对刀具进行降温,增加了刀具的使用寿命,降低了购买刀具的成本,锁固头1的底部安装有安装杆4,安装杆4通过固定螺栓401可与刀具进行连接安装,便于安装杆4旋转工作时带动刀具进行旋转,使旋转的刀具对加工材料进行削切加工,安装杆4的一侧底部安装有固定螺栓401,固定螺栓401可对刀具进行固定,便于刀具进行安装工作,安装杆4的另一侧安装有固定片403,固定片403与固定螺栓401配合可对刀具进行紧固,增加了刀具的稳固性。
进一步,锁固头1的顶部设置有安装丝孔101,通过安装丝孔101可使锁固头1安装在机械主轴上,便于锁固头1进行安装,且锁固头1的底部外侧设置有两组卡固槽102,通过卡固槽102可使机械主轴带动锁固头1进行旋转,便于锁固头1带动刀具进行旋转工作。
进一步,转轴套架2的底部外侧安装有底座3,底座3可对转轴套架2进行限位固定,使转轴套架2固定安装在锁固头1的外侧,且底座3的外侧环绕设置有刻度表301,通过刻度表301便于工作人员查看锁固头1与激光距离传感器5和液体冷却喷射器6的角度,便于工作人员根据刻度表301进行角度调节。
进一步,安装杆4的一侧安装有调节孔402,且调节孔402在固定螺栓401的上方,调节孔402可对刀具的角度进行调节,使刀具从不同的角度对材料进行削切,增加了刀具的可调节性,提高了装置的实用性。
进一步,激光距离传感器5的顶部安装有连接口501,连接口501可通过导线使激光距离传感器5与机械主轴进行连接,便于激光距离传感器5对刀柄进行限位控制,且激光距离传感器5的外侧安装有固定箍,固定箍可把激光距离传感器5固定在安装套筒204的内部,使激光距离传感器5与刀柄进行组合工作。
进一步,液体冷却喷射器6的顶部安装有进液连接孔601,且液体冷却喷射器6的底部安装有喷头602,进液连接孔601可通过外接管道,使冷却液进入液体冷却喷射器6的内部,便于液体冷却喷射器6通过喷头602对刀具进行喷洒降温,增加了刀具的使用寿命。
工作原理:通过安装丝孔101可使锁固头1安装在机械主轴上,便于锁固头1进行安装,再通过卡固槽102使机械主轴带动锁固头1进行旋转,便于锁固头1带动刀具进行旋转工作,通过内套201可把外轴套203固定在锁固头1的外侧,在锁固头1转动时内套201通过滑槽202与滚珠205的配合可随锁固头1进行同步转动而不带动外轴套203转动,从而保证了安装在外轴套203两侧的安装套筒204保持不动,使其保持安装套筒204内部的激光距离传感器5和液体冷却喷射器6保持不与锁固头1进行同步旋转,安装杆4通过固定螺栓401可与刀具进行连接安装,便于安装杆4旋转工作时带动刀具进行旋转,使旋转的刀具对加工材料进行削切加工,且通过液体冷却喷射器6可控制喷头602喷洒冷却液对刀具进行降温,再通过激光距离传感器5可对刀柄与加工材料之间的距离进行检测。
本实用新型未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
最后所要说明的是:以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种具有高扭矩力的强力型螺纹锁固刀柄,包括锁固头(1)、转轴套架(2)和激光距离传感器(5),其特征在于:所述锁固头(1)的底部外侧环绕安装有转轴套架(2),所述转轴套架(2)内安装有内套(201),所述内套(201)的外侧设置有滑槽(202),所述内套(201)的外侧通过滑槽(202)安装有滚珠(205),所述内套(201)的外侧通过滚珠(205)安装有外轴套(203),且滚珠(205)与外轴套(203)内部的限位槽活动连接,所述外轴套(203)的两侧安装有安装套筒(204),所述安装套筒(204)的内部通过固定箍安装有激光距离传感器(5),所述转轴套架(2)远离激光距离传感器(5)的一侧通过安装套筒(204)安装有液体冷却喷射器(6),所述锁固头(1)的底部安装有安装杆(4),所述安装杆(4)的一侧底部安装有固定螺栓(401),所述安装杆(4)的另一侧安装有固定片(403)。
2.根据权利要求1所述的一种具有高扭矩力的强力型螺纹锁固刀柄,其特征在于:所述锁固头(1)的顶部设置有安装丝孔(101),且锁固头(1)的底部外侧设置有两组卡固槽(102)。
3.根据权利要求1所述的一种具有高扭矩力的强力型螺纹锁固刀柄,其特征在于:所述转轴套架(2)的底部外侧安装有底座(3),且底座(3)的外侧环绕设置有刻度表(301)。
4.根据权利要求1所述的一种具有高扭矩力的强力型螺纹锁固刀柄,其特征在于:所述安装杆(4)的一侧安装有调节孔(402),且调节孔(402)在固定螺栓(401)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种具有高扭矩力的强力型螺纹锁固刀柄,其特征在于:所述激光距离传感器(5)的顶部安装有连接口(501),且激光距离传感器(5)的外侧安装有固定箍。
6.根据权利要求1所述的一种具有高扭矩力的强力型螺纹锁固刀柄,其特征在于:所述液体冷却喷射器(6)的顶部安装有进液连接孔(601),且液体冷却喷射器(6)的底部安装有喷头(602)。
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