CN215317191U - 简易式突缘叉多孔钻孔装置的工作台 - Google Patents

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李维娜
初少凤
蔡振山
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Fujian Quanzhou Lidong Machinery Co ltd
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Fujian Quanzhou Lidong Machinery Co ltd
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本实用新型涉及简易式突缘叉多孔钻孔装置的工作台,包括底座、设置在底座上的立板以及设置在立板上方的支撑板,支撑板上设有可分别用于容置一个突缘叉的第一槽座和第二槽座,支撑板通过转轴可转动地安装在底座上,第一槽座和第二槽座沿转轴的周向排布,支撑板与底座之间形成用于接纳突缘叉的空间,在立板与支撑板之间设有可使支撑板暂时定位的定位机构。采用本实用新型的技术方案后,本实用新型能够提升加工效率,减少设备闲置。

Description

简易式突缘叉多孔钻孔装置的工作台
技术领域
本实用新型涉及简易式突缘叉多孔钻孔装置的工作台。
背景技术
汽车上传动轴突缘叉的作用是传递扭矩和旋转运动,便于将力传递到车轮以驱动车轮旋转。例如在授权公告号CN 204415150 U,名称为“一种传动轴突缘叉结构、一种传动系统以及一种汽车”的中国实用新型专利中,公开了一种传动轴突缘叉结构,其包括圆柱形连接部,所述圆柱形连接部的一端上对应设置有第一突缘叉和第二突缘叉,所述第一突缘叉上的十字轴安装孔与所述第二突缘叉上的十字轴安装孔同轴;所述圆柱形连接部的另一端与突缘安装板固定连接,所述突缘安装板上设置有用于与后桥法兰相连接的安装孔,安装孔为多个。
这些突缘叉在加工的过程中,需要在突缘安装板上钻出多个孔,现有的钻孔装置一般包括机架、设置在机架上的工作台以及对应工作台设置的钻孔机构,在加工时,将一个突缘叉放置在工作台上并对位,通过钻孔机构在突缘叉上钻孔后,将突缘叉取出,再放入另一个突缘叉并对位,再进行钻孔加工,整个加工效率相对较慢。
鉴于此,本案发明人对上述问题进行深入研究,遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简易、能够提高加工效率的简易式突缘叉多孔钻孔装置的工作台。
为了达到上述目的,本实用新型采用这样的技术方案:
简易式突缘叉多孔钻孔装置的工作台,包括底座、设置在底座上的立板以及设置在立板上方的支撑板,支撑板上设有可分别用于容置一个突缘叉的第一槽座和第二槽座,支撑板通过转轴可转动地安装在底座上,第一槽座和第二槽座沿转轴的周向排布,支撑板与底座之间形成用于接纳突缘叉的空间,在立板与支撑板之间设有可使支撑板暂时定位的定位机构。
作为本实用新型的优选方式,所述支撑板上设有两个第一定位孔,两个第一定位孔分别对应所述第一槽座和所述第二槽座设置,所述立板上对应第一定位孔设有第二定位孔,第二定位孔上设有可伸入和伸出第一定位孔的定位销,在定位销上套设有能够使得定位销伸入第一定位孔的第一压簧,定位销上还设有用于将定位销从第一定位孔中拉出的操纵部。
作为本实用新型的优选方式,所述立板包括第一立板、第二立板以及第三立板,第一立板与第二立板之间形成供定位轴穿过的限位通道,在第三支撑板上对应限位通道设置有限位槽座。
作为本实用新型的优选方式,所述支撑板上设有导向套,导向套可转动地套设在所述转轴上,所述转轴的下端安装在所述底座上,所述转轴的上端设有限位螺母,导向套的下端与所述转轴的下端之间设有第二压簧,第二压簧的上端抵顶在导向套,第二压簧的下端抵顶在所述转轴上,所述导向套可轴向移动地设置在所述转轴上。
作为本实用新型的优选方式,所述导向套与所述限位螺母之间设有垫片,所述支撑板上对应所述转轴设有配重。
作为本实用新型的优选方式,所述支撑板上连接有操纵手柄。
采用本实用新型的技术方案后,通过在支撑板上设置第一槽座和第二槽座,在第一槽座进行钻孔加工时,可以在第二槽座上安放突缘叉,在第一槽座中的突缘叉加工完后,转动支撑板,使得第二槽座转动至钻孔机构的下方,第二槽座转动至钻孔机构的下方后,通过定位机构对支撑板进行定位,对第二槽座中的突缘叉进行加工,此时可以在第一槽座中进行突缘叉的取放,本实用新型能够提升加工效率,减少设备闲置。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图(局部以剖视方式示出)。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为图2中A-A向剖视图。
图中:
底座10 第一立板11
第二立板12 第三立板13
限位通道14 限位槽座15
支撑板20
第一槽座21 第二槽座22
手柄23 转轴24
配重25 导向套26
第二压簧27 垫片28
限位螺母29 第一定位孔31
第二定位孔32 定位销33
第一压簧34 操纵部35
定位轴40
突缘叉50
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面结合实施例进行详细阐述。
参照图1至图3,简易式突缘叉多孔钻孔装置的工作台,包括底座10、设置在底座10上的立板以及设置在立板上方的支撑板20,底座10和支撑板20沿水平方向设置,立板沿竖直方向设置,支撑板20上设有可分别用于容置一个突缘叉50的第一槽座21和第二槽座22,第一槽座21和第二槽座22的形状与突缘叉50形状适配,支撑板20通过转轴24可转动地安装在底座10上,转轴24沿竖直方向设置,为了方便支撑板20的转动,在支撑板20上设有手柄23,第一槽座21和第二槽座22沿转轴24的周向排布,支撑板20与底座10之间形成用于接纳突缘叉50的空间,在立板与支撑板20之间设有可使支撑板20暂时定位的定位机构。
作为本实用新型的优选方式,所述支撑板20上设有两个第一定位孔31,两个第一定位孔31分别对应所述第一槽座21和所述第二槽座22设置,所述立板上对应第一定位孔31设有第二定位孔32,第一定位孔31和第二定位孔32均沿竖直方向设置,第二定位孔32上设有可伸入和伸出第一定位孔31的定位销33,在定位销33上套设有能够使得定位销33伸入第一定位孔31的第一压簧34,定位销33上还设有用于将定位销33从第一定位孔31中拉出的操纵部35,在实施例中,第二定位孔32贯穿至第二立板35的外壁,操纵部35从第二立板12中穿出,以方便操作。当第一槽座21或者第二槽座22转动至待钻孔位置时,在第一压簧34的作用将定位销33推入第一定位孔31中,从而限制支撑板20的进一步转动,在需要转动支撑板20时,通过操纵部35将定位销33往下拉,从而使得定位销33脱离第一定位孔31。
作为本实用新型的优选方式,所述立板包括第一立板11、第二立板12以及第三立板13,第一立板11与第二立板12之间形成供定位轴40穿过的限位通道14,在第三支撑板20上对应限位通道14设置有限位槽座15。在钻孔加工之前,将定位轴40穿置在限位通道14、突缘叉50的两个轴孔以及限位槽座15上,能够进一步地限制突缘叉50的转动,提升钻孔加工的精工精度。
作为本实用新型的优选方式,所述支撑板20上设有导向套26,导向套26可转动地套设在所述转轴24上,所述转轴24的下端安装在所述底座10上,所述转轴24的上端设有限位螺母29,导向套26的下端与所述转轴24的下端之间设有第二压簧27,第二压簧27的上端抵顶在导向套26,第二压簧27的下端抵顶在所述转轴24上,所述导向套26可轴向移动地设置在所述转轴24上。作为本实用新型的优选方式,所述导向套26与所述限位螺母29之间设有垫片28,所述支撑板20上对应所述转轴24设有配重25。采用这种结构,在钻孔加工时,支撑板20能够抵压在立板上,在不进行钻孔加工时,支撑板20在第二压簧27的作用能够浮离立板一定的位置,方便支撑板20进行转动,配重25配合第二压簧27能够调整支撑板20的位置。
本实用新型的产品形式并非限于本案实施例,任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (7)

1.简易式突缘叉多孔钻孔装置的工作台,其特征在于:包括底座、设置在底座上的立板以及设置在立板上方的支撑板,支撑板上设有可分别用于容置一个突缘叉的第一槽座和第二槽座,支撑板通过转轴可转动地安装在底座上,第一槽座和第二槽座沿转轴的周向排布,支撑板与底座之间形成用于接纳突缘叉的空间,在立板与支撑板之间设有可使支撑板暂时定位的定位机构。
2.如权利要求1所述的简易式突缘叉多孔钻孔装置的工作台,其特征在于:所述支撑板上设有两个第一定位孔,两个第一定位孔分别对应所述第一槽座和所述第二槽座设置,所述立板上对应第一定位孔设有第二定位孔,第二定位孔上设有可伸入和伸出第一定位孔的定位销,在定位销上套设有能够使得定位销伸入第一定位孔的第一压簧,定位销上还设有用于将定位销从第一定位孔中拉出的操纵部。
3.如权利要求2所述的简易式突缘叉多孔钻孔装置的工作台,其特征在于:所述立板包括第一立板、第二立板以及第三立板,第一立板与第二立板之间形成供定位轴穿过的限位通道,在第三支撑板上对应限位通道设置有限位槽座。
4.如权利要求3所述的简易式突缘叉多孔钻孔装置的工作台,其特征在于:所述支撑板上设有导向套,导向套可转动地套设在所述转轴上,所述转轴的下端安装在所述底座上,所述转轴的上端设有限位螺母,导向套的下端与所述转轴的下端之间设有第二压簧,第二压簧的上端抵顶在导向套,第二压簧的下端抵顶在所述转轴上,所述导向套可轴向移动地设置在所述转轴上。
5.如权利要求4所述的简易式突缘叉多孔钻孔装置的工作台,其特征在于:所述导向套与所述限位螺母之间设有垫片,所述支撑板上对应所述转轴设有配重。
6.如权利要求5所述的简易式突缘叉多孔钻孔装置的工作台,其特征在于:所述支撑板呈扇形状。
7.如权利要求6所述的简易式突缘叉多孔钻孔装置的工作台,其特征在于:所述支撑板上连接有操纵手柄。
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