CN215315881U - 一种钢管穿孔机的钢管固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢管穿孔机的钢管固定装置，包括配重底座和横梁，所述配重底座的侧边设置有充电插头，所述配重底座上方安装有竖梁，所述竖梁侧壁上安装有控制台，所述横梁安装在所述竖梁上，所述横梁的上方和下方各设置有一个钢管固定装置，所述配重底座内部设置有蓄电池，所述竖梁内部设置有驱动器，所述横梁内部设置有电动推杆，所述电动推杆与伸缩杆相连接，所述伸缩杆的末端安装有锥形体，该种钢管穿孔机的钢管固定装置，利用了钢管内直径最大的原理，通过内部卡栓的方式，对钢管进行定位、限位，避免钢管在钻孔过程中发生滚动，同时可以避免钢管变形，保证钢管钻孔质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管加工设备领域，具体为一种钢管穿孔机的钢管固定装置。
背景技术
钢管是一种常见的材料，不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材，用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。
在钢管加工时，经常需要使用钢管穿孔机在钢管上钻出孔洞，方便后续的加工流程，在此过程中，就需要钢管固定装置对钢管进行固定，保证钢管的稳定性，避免钢管穿孔机在钢管上钻孔时钢管发生移动，目前通常是使用固定夹具对钢管进行固定的，这种固定方式夹持力过小，则钢管容易发生转动，夹持力过大，则容易导致钢管变形，同时外部夹持占用体积较大，还会影响钢管钻孔作业。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢管穿孔机的钢管固定装置，以解决上述背景技术中提出的目前现有的钢管固定装置容易导致钢管变形、影响钢管钻孔的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种钢管穿孔机的钢管固定装置，包括配重底座和横梁，所述配重底座的侧边设置有充电插头，所述配重底座上方安装有竖梁，所述竖梁侧壁上安装有控制台，所述横梁安装在所述竖梁上，所述横梁的上方和下方各设置有一个钢管固定装置，所述配重底座内部设置有蓄电池，所述竖梁内部设置有驱动器，所述横梁内部设置有电动推杆，所述电动推杆与伸缩杆相连接，所述伸缩杆的末端安装有锥形体；
所述钢管固定装置包括卡柱，所述卡柱上靠近底部的位置两侧各设置有一个肋板，所述肋板上安装有复位弹簧。
优选的，所述充电插头上方设置有散热格栅。
优选的，所述配重底座为下大上小的体型结构，所述配重底座与所述竖梁固定连接，所述竖梁与所述横梁固定连接。
优选的，所述蓄电池与所述驱动器电连接，所述驱动器与所述控制台电连接，所述驱动器与所述电动推杆电连接。
优选的，所述电动推杆与所述伸缩杆通过滚珠丝杠传动连接，所述伸缩杆与所述锥形体固定连接。
优选的，所述锥形体与所述卡柱抵触在一起，所述卡柱底部倾斜角度与所述锥形体倾斜角度保持一致。
优选的，所述肋板与所述复位弹簧固定连接，所述复位弹簧与所述横梁内壁固定连接。
采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
该种钢管穿孔机的钢管固定装置，利用了钢管内直径最大的原理，通过内部卡栓的方式，对钢管进行定位、限位，避免钢管在钻孔过程中发生滚动，同时可以避免钢管变形，保证钢管钻孔质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的内部结构视图；
图3为本实用新型的钢管固定装置的放大视图。
其中：1、配重底座；2、散热格栅；3、充电插头；4、竖梁；5、控制台；6、横梁；7、钢管固定装置；8、蓄电池；9、驱动器；10、电动推杆；11、伸缩杆；12、锥形体；701、卡柱；702、肋板；703、复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1-图3，一种钢管穿孔机的钢管固定装置，包括配重底座1和横梁6，配重底座1的侧边设置有充电插头3，配重底座1上方安装有竖梁4，竖梁4侧壁上安装有控制台5，横梁6安装在竖梁4上，横梁6的上方和下方各设置有一个钢管固定装置7，配重底座1内部设置有蓄电池8，竖梁4内部设置有驱动器9，横梁6内部设置有电动推杆10，电动推杆10与伸缩杆11相连接，伸缩杆11的末端安装有锥形体12；
钢管固定装置7包括卡柱701，卡柱701上靠近底部的位置两侧各设置有一个肋板702，肋板702上安装有复位弹簧703。
具体的，充电插头3上方设置有散热格栅2，这样设置可以通过散热格栅2提高蓄电池8的散热性能，保证蓄电池8的工作性能。
具体的，配重底座1为下大上小的体型结构，配重底座1与竖梁4固定连接，竖梁4与横梁6固定连接，这样设置可以通过配重底座1保证本装置的稳定性。
具体的，蓄电池8与驱动器9电连接，驱动器9与控制台5电连接，驱动器9与电动推杆10电连接，这样设置可以由控制台5输入工作指令，由控制台5通过驱动器9控制电动推杆10运转。
具体的，电动推杆10与伸缩杆11通过滚珠丝杠传动连接，伸缩杆11与锥形体12固定连接，这样设置可以由电动推杆10推动伸缩杆11伸长，伸缩杆11带动锥形体12移动。
具体的，锥形体12与卡柱701抵触在一起，卡柱701底部倾斜角度与锥形体12倾斜角度保持一致，这样设置可以通过锥形体12控制钢管固定装置7伸长盒缩短，从而控制钢管的固定和松开。
具体的，肋板702与复位弹簧703固定连接，复位弹簧703与横梁6内壁固定连接，这样设置可以在钻孔完成后，在复位弹簧703提供的弹性作用下，钢管固定装置7向横梁6内部收缩，钢管固定装置7端部与钢管内壁脱离，即可将横梁6从钢管内取出。
工作原理：通过配重底座1将本装置固定放置于所需位置，把钢管固定装置7至于钢管内部，通过充电插头3为蓄电池8充电，由蓄电池8为驱动器9供电，通过控制台5输入工作指令，由控制台5通过驱动器9控制电动推杆10运转，电动推杆10推动伸缩杆11伸长，伸缩杆11带动锥形体12移动，由锥形体12推动钢管固定装置7伸长，直至两个钢管固定装置7均抵触在钢管内壁上，此时两个钢管固定装置7的末端距离即钢管内壁直径，通过两个钢管固定装置7卡死钢管，避免钢管在钻孔过程中滚动，即可对钢管进行钻孔作业，钻孔完成后，通过控制台5输入工作指令，由控制台5通过驱动器9控制电动推杆10运转，将伸缩杆11收缩，伸缩杆11带动锥形体12移动，锥形体12对钢管固定装置7的支撑力消失，在复位弹簧703提供的弹性作用下，钢管固定装置7向横梁6内部收缩，钢管固定装置7端部与钢管内壁脱离，即可将横梁6从钢管内取出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种钢管穿孔机的钢管固定装置，其特征在于，包括：配重底座(1)和横梁(6)，所述配重底座(1)的侧边设置有充电插头(3)，所述配重底座(1)上方安装有竖梁(4)，所述竖梁(4)侧壁上安装有控制台(5)，所述横梁(6)安装在所述竖梁(4)上，所述横梁(6)的上方和下方各设置有一个钢管固定装置(7)，所述配重底座(1)内部设置有蓄电池(8)，所述竖梁(4)内部设置有驱动器(9)，所述横梁(6)内部设置有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)与伸缩杆(11)相连接，所述伸缩杆(11)的末端安装有锥形体(12)；
所述钢管固定装置(7)包括卡柱(701)，所述卡柱(701)上靠近底部的位置两侧各设置有一个肋板(702)，所述肋板(702)上安装有复位弹簧(703)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管穿孔机的钢管固定装置，其特征在于：所述充电插头(3)上方设置有散热格栅(2)。
3.根据权利要求1所述的一种钢管穿孔机的钢管固定装置，其特征在于：所述配重底座(1)为下大上小的体型结构，所述配重底座(1)与所述竖梁(4)固定连接，所述竖梁(4)与所述横梁(6)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢管穿孔机的钢管固定装置，其特征在于：所述蓄电池(8)与所述驱动器(9)电连接，所述驱动器(9)与所述控制台(5)电连接，所述驱动器(9)与所述电动推杆(10)电连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢管穿孔机的钢管固定装置，其特征在于：所述电动推杆(10)与所述伸缩杆(11)通过滚珠丝杠传动连接，所述伸缩杆(11)与所述锥形体(12)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢管穿孔机的钢管固定装置，其特征在于：所述锥形体(12)与所述卡柱(701)抵触在一起，所述卡柱(701)底部倾斜角度与所述锥形体(12)倾斜角度保持一致。
7.根据权利要求1所述的一种钢管穿孔机的钢管固定装置，其特征在于：所述肋板(702)与所述复位弹簧(703)固定连接，所述复位弹簧(703)与所述横梁(6)内壁固定连接。
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2021
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