CN215315695U - 一种重力浇铸板栅铸板机铅勺铅渣专用收集放置器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种重力浇铸板栅铸板机铅勺铅渣专用收集放置器，包括铸板机本体、直角固定杆、固定块、收集仓、挂钩和挡设件，所述铸板机本体一侧固定有直角固定杆，所述直角固定杆顶部焊接有固定块，所述收集仓一侧固定有挂钩，所述挂钩挂设在固定块上。相对于现有技术，通过铅渣收集器的设置，有效解决了重力浇铸铸板机在铸板运行过程中铅勺产生的铅渣，员工清理后机台现场方便、规范、规定位置放置、收集的装置的问题；铸板机上由于增添了此铅渣收集器员工清理铅渣的及时性得以显著提高，有效减少了铅渣夹杂在铅液中流入模腔中造成板栅断筋、气孔、等不良,提高了板栅质量及产品合格率。

Description

一种重力浇铸板栅铸板机铅勺铅渣专用收集放置器

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种重力浇铸板栅铸板机铅勺铅渣专用收集放置器。

背景技术

重力浇铸板栅铸板机铅勺内的铅液由于Ca成分的烧损会在铅液表层形成一层主要成分是CaO的铅渣层，以前由于无此铸板机铅勺铅渣收集器，从铸板机铅勺处打出的铅渣由于没有方便、规范的放置装置，员工清理铅勺内产生铅渣的频次较低，每次清理出的铅渣需离开机台步行到放置在公司车间内铅炉的铅渣回收桶内，由于一班需多次清理铅渣非常不便，增加了员工的劳动量，影响了劳动效率，同时由于铅渣的高温性给员工在运送铅渣的过程中带来了一定的安全隐患，所以铅勺铅渣的打捞、清理、运送、收集一定要最短距离的收集减少员工烫伤的危险性，所以铅渣专用收集放置器必须最短距离的安装在铸板机上。铅渣的不及时清理易造成铅渣伴随铅液流入模腔内，造成极栅不良报废，如未及时发现，会影响板栅质量，造成严重质量隐患。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种重力浇铸板栅铸板机铅勺铅渣专用收集放置器。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种重力浇铸板栅铸板机铅勺铅渣专用收集放置器，包括铸板机本体、直角固定杆、固定块、收集仓、挂钩和挡设件，所述铸板机本体一侧固定有直角固定杆，所述直角固定杆顶部焊接有固定块，所述收集仓一侧固定有挂钩，所述挂钩挂设在固定块上，所述收集仓的顶部位于铸板机本体一侧转动连接有挡设件，所述挡设件覆盖铸板机本体和收集仓之间留出的空隙。

优选的，所述挡设件包括第一转动轴、连接板、第二转动轴和放置板，所述第一转动轴设置在收集仓顶部，所述第一转动轴上转动连接有连接板，所述连接板一侧通过所述第二转动轴转动连接所述放置板，所述放置板粘合在所述铸板机本体顶部。

优选的，所述收集仓底部设置有底板，所述底板中间位置处为断裂式结构，所述底板上靠近收集仓侧壁位置设有转动连接卡，所述转动连接卡固定在收集仓底部，所述底板中间位置处底部设有套管，所述套管上可拆卸连接有定位杆。

优选的，所述收集仓侧壁靠近底部位置处对称固定有挂钩，所述挂钩上连接有收集袋，所述收集袋设置在收集仓底部。

优选的，所述收集仓的内壁中设有保温层。

本实用新型的优点在于：通过铅渣收集器的设置，有效解决了重力浇铸铸板机在铸板运行过程中铅勺产生的铅渣，员工清理后机台现场方便、规范、规定位置放置、收集的装置的问题；

铸板机上由于增添了此铅渣收集器员工清理铅渣的及时性得以显著提高，有效减少了铅渣夹杂在铅液中流入模腔中造成板栅断筋、气孔、等不良,提高了板栅质量及产品合格率；

铅渣收集器安装在铸板机上，减少员工在铅勺铅渣的打捞、清理、运送、收集烫伤的危险性。

附图说明

图1为本实用新型实施例重力浇铸板栅铸板机铅勺铅渣专用收集放置器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例挡设件的结构示意图；

图3为本实用新型实施收集仓的底部结构示意图；

图4为本实用新型实施例收集袋的结构示意图。

图中标号：10、铸板机本体，20、直角固定杆，30、固定块，40、收集仓，41、转动连接卡，42、底板，43、套管，44、定位杆，45、悬挂连接卡，50、挂钩，60、挡设件，61、第一转动轴，62、连接板，63、第二转动轴，64、放置板，70、收集袋。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1所示，本实施例所述一种重力浇铸板栅铸板机铅勺铅渣专用收集放置器，包括铸板机本体10、直角固定杆20、固定块30、收集仓40、挂钩50和挡设件60，所述铸板机本体10一侧固定有直角固定杆20，所述直角固定杆20顶部焊接有固定块30，所述收集仓40一侧固定有挂钩50，所述挂钩50挂设在固定块30上，所述收集仓40的顶部位于铸板机本体10一侧转动连接有挡设件60，所述挡设件60覆盖铸板机本体10和收集仓40之间留出的空隙。

员工从铸板机铅勺内清理出的铅渣放入收集仓40内，在进行集中处理，另外通过挡设件60的设置，可在员工捞起铅渣时，避免铅渣从收集仓40和铸板机本体10之间的空间产生掉落，使得用户清理铅渣的效果更好。

如图2所示，所述挡设件60包括第一转动轴61、连接板62、第二转动轴63和放置板64，所述第一转动轴61设置在收集仓40顶部，所述第一转动轴61上转动连接有连接板62，所述连接板62一侧通过所述第二转动轴63转动连接所述放置板64，所述放置板64粘合在所述铸板机本体10顶部。

连接板62和放置板64之间设有第二转动轴63，连接板62通过第一转动轴61连接在收集仓40上，可使得该挡设件60整体适用不同的间距，其适用范围更广。

如图3所示，所述收集仓40底部设置有底板42，所述底板42中间位置处为断裂式结构，所述底板42上靠近收集仓40侧壁位置设有转动连接卡41，所述转动连接卡41固定在收集仓40底部，所述底板42中间位置处底部设有套管43，所述套管43上可拆卸连接有定位杆44。

收集仓40的底部可以打开，从而方便用户清理收集的铅渣，用户只需要，将套管43上的定位杆44取下，即可使得底板42绕着转动连接卡41进行转动，收集仓40中的铅渣即可从底部排出。

如图4所示，所述收集仓40侧壁靠近底部位置处对称固定有挂钩50，所述挂钩50上连接有收集袋70，所述收集袋70设置在收集仓40底部。

收集带70与收集仓40之间可进行拆卸，可对于收集仓40中的铅渣进行临时处理，该种方式，可使得铅渣的收集方式更多，使用效果更好。

如图1所示，所述收集仓40的内壁中设有保温层。

通过保温层的设置，可避免工作人员触碰到收集仓40上，造成员工产生烫伤现象。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种重力浇铸板栅铸板机铅勺铅渣专用收集放置器，其特征在于：包括铸板机本体(10)、直角固定杆(20)、固定块(30)、收集仓(40)、挂钩(50)和挡设件(60)，所述铸板机本体(10)一侧固定有直角固定杆(20)，所述直角固定杆(20)顶部焊接有固定块(30)，所述收集仓(40)一侧固定有挂钩(50)，所述挂钩(50)挂设在固定块(30)上，所述收集仓(40)的顶部位于铸板机本体(10)一侧转动连接有挡设件(60)，所述挡设件(60)覆盖铸板机本体(10)和收集仓(40)之间留出的空隙。

2.根据权利要求1所述的一种重力浇铸板栅铸板机铅勺铅渣专用收集放置器，其特征在于：所述挡设件(60)包括第一转动轴(61)、连接板(62)、第二转动轴(63)和放置板(64)，所述第一转动轴(61)设置在收集仓(40)顶部，所述第一转动轴(61)上转动连接有连接板(62)，所述连接板(62)一侧通过所述第二转动轴(63)转动连接所述放置板(64)，所述放置板(64)粘合在所述铸板机本体(10)顶部。

3.根据权利要求2所述的一种重力浇铸板栅铸板机铅勺铅渣专用收集放置器，其特征在于：所述收集仓(40)底部设置有底板(42)，所述底板(42)中间位置处为断裂式结构，所述底板(42)上靠近收集仓(40)侧壁位置设有转动连接卡(41)，所述转动连接卡(41)固定在收集仓(40)底部，所述底板(42)中间位置处底部设有套管(43)，所述套管(43)上可拆卸连接有定位杆(44)。

4.根据权利要求3所述的一种重力浇铸板栅铸板机铅勺铅渣专用收集放置器，其特征在于：所述收集仓(40)侧壁靠近底部位置处对称固定有挂钩(50)，所述挂钩(50)上连接有收集袋(70)，所述收集袋(70)设置在收集仓(40)底部。

5.根据权利要求3所述的一种重力浇铸板栅铸板机铅勺铅渣专用收集放置器，其特征在于：所述收集仓(40)的内壁中设有保温层。

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