CN107739763A - 水淬碳化渣收集输送装置 - Google Patents
水淬碳化渣收集输送装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107739763A CN107739763A CN201711054406.8A CN201711054406A CN107739763A CN 107739763 A CN107739763 A CN 107739763A CN 201711054406 A CN201711054406 A CN 201711054406A CN 107739763 A CN107739763 A CN 107739763A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- slag
- water quenching
- carbide slag
- pond body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B3/00—General features in the manufacture of pig-iron
- C21B3/04—Recovery of by-products, e.g. slag
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B34/00—Obtaining refractory metals
- C22B34/10—Obtaining titanium, zirconium or hafnium
- C22B34/12—Obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by metallurgical processing; preparation of titanium compounds from other titanium compounds see C01G23/00 - C01G23/08
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B7/00—Working up raw materials other than ores, e.g. scrap, to produce non-ferrous metals and compounds thereof; Methods of a general interest or applied to the winning of more than two metals
- C22B7/04—Working-up slag
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Abstract
本发明公开了一种水淬碳化渣收集输送装置,涉及水淬渣生产设备领域,提供一种能够简便、完全地输送水淬碳化渣的水淬碳化渣收集输送装置。水淬碳化渣收集输送装置包括冲渣池、接渣吊篮和接水池;冲渣池包括池体和闸门,池体的底部倾斜设置,池体的侧壁外侧连接有喇叭形出渣管、喇叭形出渣管靠近池体内部一端较大,喇叭形出渣管与池体底部的最低处位置对应,闸门用于控制池体内部空间与喇叭形出渣管连通与否;接渣吊篮位于喇叭形出渣管出口端的正下方,接渣吊篮上设置有滤水孔;接水池位于接渣吊篮正下方。本发明输送水淬碳化渣过程不需要复杂的抓取设备,依靠水淬碳化渣和水自身的重力作用即可完成水淬碳化渣和水的分离。
Description
技术领域
本发明涉及水淬渣生产设备领域,尤其涉及一种水淬碳化渣收集输送装置。
背景技术
目前,申请人掌握了一种利用高炉渣中钛资源制备TiCl4的新技术,其中一项关键性技术就是攀钢高炉渣高温碳化工艺。高炉渣经电炉配碳冶炼后所得产品可称之为碳化渣,具体又可分为空气中缓慢冷却得到的缓冷的碳化渣和水淬碳化渣。其中水淬碳化渣是高压水冲击熔融热态碳化渣得到的,高压水冲击熔融热态碳化渣得到水淬碳化渣后,需要将水淬碳化渣输送到一目的地存放,常见的输送方式是,水淬碳化渣经渣沟水力输送到渣池沉淀,然后用吊车抓取并输送到目的地。该方式的缺点是需要复杂的抓取设备,并且不能完全抓取所有碳化渣。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提供一种能够简便、完全地输送水淬碳化渣的水淬碳化渣收集输送装置。
为解决上述问题采用的技术方案是:水淬碳化渣收集输送装置包括冲渣池、接渣吊篮和接水池;冲渣池包括池体和闸门,池体的底部倾斜设置,池体的侧壁外侧连接有喇叭形出渣管、喇叭形出渣管靠近池体内部一端较大,喇叭形出渣管与池体底部的最低处位置对应,闸门用于控制池体内部空间与喇叭形出渣管连通与否;接渣吊篮位于喇叭形出渣管出口端的正下方,接渣吊篮上设置有滤水孔;接水池位于接渣吊篮正下方。
进一步的是:水淬碳化渣收集输送装置包括水管,水管上设置有水泵,水管和水泵能够将接水池内的水输送至冲渣池内。
进一步的是:池体的与池体底部最高处位置对应的侧壁的内侧连接有高压喷头,高压喷头喷水角度可调。
进一步的是:冲渣池底部的倾斜角度为30~40°。
本发明的有益效果是:(1)冲渣池内预先储存水并用于收集渣沟输送来的水淬碳化渣;打开闸门后,水淬碳化渣依靠自身重力和水冲作用通过出渣管流入接渣吊篮,接渣吊篮滤去水分;然后用吊车将接渣吊篮吊到目的地将水淬碳化渣倒出即完成输送。整个过程不需要复杂的抓取设备,依靠水淬碳化渣和水自身的重力作用即可完成水淬碳化渣和水的分离,因此能够简便地输送水淬碳化渣,并节约能源。
(2)通过水冲,水淬碳化渣能够完全地从冲渣池进入接渣吊篮,因此能够完全地输送水淬碳化渣。
附图说明
图1是水淬碳化渣收集输送装置结构示意图;
图中标记为:冲渣池1、池体11、喇叭形出渣管12、闸门13、接渣吊篮2、接水池3、水管4、水泵5。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
为了提供一种能够简便、完全地输送水淬碳化渣的水淬碳化渣收集输送装置,如图1所示:水淬碳化渣收集输送装置包括冲渣池1、接渣吊篮2和接水池3;冲渣池1包括池体11和闸门13,池体11的底部倾斜设置,池体11的侧壁外侧连接有喇叭形出渣管12、喇叭形出渣管12靠近池体11内部一端较大,喇叭形出渣管12与池体11底部的最低处位置对应,闸门13用于控制池体11内部空间与喇叭形出渣管12连通与否;接渣吊篮2位于喇叭形出渣管12出口端的正下方,接渣吊篮2上设置有滤水孔;接水池3位于接渣吊篮2正下方。
利用本发明收集输送水淬碳化渣的过程如下:冲渣池1内预先储存水,冲渣池1收集渣沟输送来的水淬碳化渣。需要输送时,打开闸门13水淬碳化渣依靠自身重力和水冲作用通过出渣管12流入接渣吊篮2,接渣吊篮2滤去水分;然后用吊车将接渣吊篮2吊到目的地将水淬碳化渣倒出即完成输送。
为了节约资源,水最好能循环利用,为此可作如下设置:水淬碳化渣的收集输送装置包括水管4,水管4上设置有水泵5,水管4和水泵5能够将接水池3内的水输送至冲渣池1内。接水池3内的水澄清后即可通过水管4和水泵5输送到冲渣池1内循环利用。
为了保证冲渣池1内的水淬碳化渣完全输出,池体11的与池体11底部最高处位置对应的侧壁的内侧连接有高压喷头14,高压喷头14喷水角度可调。如果依靠自身重力和水冲作用输出后依然有残留的水淬碳化渣,则可通过高压喷头14喷水将其冲出,保证冲渣池1内的水淬碳化渣完全输出。
为了保证依靠自身重力和水冲作用尽量多地输出水淬碳化渣,冲渣池11底部的倾斜角度为30~40°;冲渣池1内储存水量与碳化渣重量比为6:1。
Claims (4)
1.水淬碳化渣收集输送装置,其特征在于:冲渣池(1)、接渣吊篮(2)和接水池(3);冲渣池(1)包括池体(11)和闸门(13),池体(11)的底部倾斜设置,池体(11)的侧壁外侧连接有喇叭形出渣管(12)、喇叭形出渣管(12)靠近池体(11)内部一端较大,喇叭形出渣管(12)与池体(11)底部的最低处位置对应,闸门(13)用于控制池体(11)内部空间与喇叭形出渣管(12)连通与否;接渣吊篮(2)位于喇叭形出渣管(12)出口端的正下方,接渣吊篮(2)上设置有滤水孔;接水池(3)位于接渣吊篮(2)正下方。
2.根据权利要求1所述的水淬碳化渣收集输送装置,其特征在于:包括水管(4),水管(4)上设置有水泵(5),水管(4)和水泵(5)能够将接水池(3)内的水输送至冲渣池(1)内。
3.根据权利要求2所述的水淬碳化渣收集输送装置,其特征在于:池体(11)的与池体(11)底部最高处位置对应的侧壁的内侧连接有高压喷头(14),高压喷头(14)喷水角度可调。
4.根据权利要求3所述的水淬碳化渣收集输送装置,其特征在于:冲渣池(11)底部的倾斜角度为30~40°。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711054406.8A CN107739763A (zh) | 2017-10-31 | 2017-10-31 | 水淬碳化渣收集输送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711054406.8A CN107739763A (zh) | 2017-10-31 | 2017-10-31 | 水淬碳化渣收集输送装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107739763A true CN107739763A (zh) | 2018-02-27 |
Family
ID=61233859
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201711054406.8A Pending CN107739763A (zh) | 2017-10-31 | 2017-10-31 | 水淬碳化渣收集输送装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107739763A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109085091A (zh) * | 2018-07-24 | 2018-12-25 | 彩虹显示器件股份有限公司 | 一种用于高温黏度测试出料的玻璃收集装置 |
CN112264439A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-01-26 | 瓮安县晶安建材有限责任公司 | 基于黄磷生产尾气及矿渣综合利用的微粉生产系统 |
CN112577324A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-03-30 | 湖南省东安湘江焊材有限公司 | 一种用于焊剂熔炼的放渣装置 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1470652A (zh) * | 2002-07-23 | 2004-01-28 | 杨敬顺 | 一种高炉熔渣处理系统 |
CN101265039A (zh) * | 2008-04-25 | 2008-09-17 | 中冶京诚工程技术有限公司 | 一种环保型底滤法高炉炉渣处理设备及处理方法 |
CN102557318A (zh) * | 2012-01-13 | 2012-07-11 | 安徽工业大学 | 炼铁高炉冲渣废汽制备软水并利用余热的方法及系统 |
CN204111776U (zh) * | 2014-08-12 | 2015-01-21 | 昆明泰仕达科技有限公司 | 高钛渣水淬制粒装置 |
CN104511192A (zh) * | 2013-09-27 | 2015-04-15 | 北京明诚技术开发有限公司 | 斜板式渣水分离装置 |
CN205774609U (zh) * | 2016-06-02 | 2016-12-07 | 江苏省冶金设计院有限公司 | 一种料仓脱水装置 |
CN107151715A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-09-12 | 秦冶工程技术(北京)有限责任公司 | 一种基于自身渗透过滤的高炉水冲渣装置及工艺 |
-
2017
- 2017-10-31 CN CN201711054406.8A patent/CN107739763A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1470652A (zh) * | 2002-07-23 | 2004-01-28 | 杨敬顺 | 一种高炉熔渣处理系统 |
CN101265039A (zh) * | 2008-04-25 | 2008-09-17 | 中冶京诚工程技术有限公司 | 一种环保型底滤法高炉炉渣处理设备及处理方法 |
CN102557318A (zh) * | 2012-01-13 | 2012-07-11 | 安徽工业大学 | 炼铁高炉冲渣废汽制备软水并利用余热的方法及系统 |
CN104511192A (zh) * | 2013-09-27 | 2015-04-15 | 北京明诚技术开发有限公司 | 斜板式渣水分离装置 |
CN204111776U (zh) * | 2014-08-12 | 2015-01-21 | 昆明泰仕达科技有限公司 | 高钛渣水淬制粒装置 |
CN205774609U (zh) * | 2016-06-02 | 2016-12-07 | 江苏省冶金设计院有限公司 | 一种料仓脱水装置 |
CN107151715A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-09-12 | 秦冶工程技术(北京)有限责任公司 | 一种基于自身渗透过滤的高炉水冲渣装置及工艺 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109085091A (zh) * | 2018-07-24 | 2018-12-25 | 彩虹显示器件股份有限公司 | 一种用于高温黏度测试出料的玻璃收集装置 |
CN112264439A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-01-26 | 瓮安县晶安建材有限责任公司 | 基于黄磷生产尾气及矿渣综合利用的微粉生产系统 |
CN112577324A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-03-30 | 湖南省东安湘江焊材有限公司 | 一种用于焊剂熔炼的放渣装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107739763A (zh) | 水淬碳化渣收集输送装置 | |
CN107287368A (zh) | 一种转炉钢渣处理装置及方法 | |
CN109128205A (zh) | 一种3d打印金属粉体材料制造设备及方法 | |
CN207159250U (zh) | 一种虹吸式底滤高炉水渣处理系统 | |
CN205690769U (zh) | 一种冶金冷却机构 | |
CN208960995U (zh) | 一种3d打印金属粉体材料制造设备 | |
CN104289667B (zh) | 型砂冷却回用装置 | |
CN203170388U (zh) | 一种烧结机单辊破碎机的辊轴水冷装置 | |
CN202803042U (zh) | 耐磨件修复用除尘净化装置 | |
CN205279768U (zh) | 转窑的烟道水冷结构 | |
CN203999744U (zh) | 冰铜的粒化收集装置 | |
CN204648975U (zh) | 钢坯氧化铁皮快速清运结构 | |
CN204660877U (zh) | 一种石油焦收集与输送装置 | |
CN203741355U (zh) | 一种能够进行炉渣快速冷却的循环水冷系统 | |
CN209603940U (zh) | 集油管线的清蜡装置 | |
CN207723491U (zh) | 水力雾化锌粉生产系统 | |
CN207237940U (zh) | 一种熔硫釜自动排渣装置 | |
CN205974572U (zh) | 转炉干法除尘粗灰收集装置 | |
CN206168179U (zh) | 发酵直通式旋风分离器异味处理装置 | |
CN204338849U (zh) | 一种能改善滑板砖侵蚀的中间包水口 | |
CN209279699U (zh) | 一种双层冲渣压嘴 | |
CN204372967U (zh) | 一种蒸汽锅炉自动上料装置 | |
CN208844161U (zh) | 一种冰铜与铅分离设备 | |
CN206843066U (zh) | 熔硫处理装置 | |
CN205802508U (zh) | 地坑式焙烧装填机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180227 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |