CN215314380U - 一种钕铁硼专用超声波清洗机 - Google Patents

Abstract

一种钕铁硼专用超声波清洗机，包括清洗机构、升降机构、水循环机构和烘干机构，所述清洗机构设于机体内部，其中，机体设于底板上端，所述清洗机构用于对钕铁硼磁体进行超声波清洗；所述升降机构设于机体两侧壁上，升降机构用于带动置于清洗机构内的磁体进行上下移动；所述水循环机构设于机体前端，水循环机构用于对清洗用水进行过滤和循环利用；所述烘干机构设于机体后端，烘干机构用于对清洗完成后的磁体进行烘干。本实用新型能够对清洗完成后的磁体进行烘干，方便取放，且能够对清洗用水进行循环利用。

Description

一种钕铁硼专用超声波清洗机

技术领域

本实用新型涉及清洗设备技术领域，更具体地说，涉及一种钕铁硼专用超声波清洗机。

背景技术

钕铁硼，简单来讲是一种磁铁，和我们平时见到的磁铁所不同的是，其因优异的磁性能而被称为"磁王"。钕铁硼中含有大量的稀土元素钕、以及铁及硼，其特性硬而脆。由于表面极易被氧化腐蚀，钕铁硼必须进行表面涂层处理。表面化学钝化是很好的解决方法之一。钕铁硼作为稀土永磁材料的一种具有极高的磁能积和矫顽力，同时高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用，从而使仪器仪表、电声电机、磁选磁化等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能。在钕铁硼加工过程中，通常需要对切割和打磨后的钕铁硼钢片进行清洗，此时则需要一种清洗机构，能够对钕铁硼钢片进行高效清洗，以提高生产效率。

申请号为202021640861.3公开了及一种超声波清洗机，包括处理仓、盖板、两组把手、四组支腿、两组超声波发生器、两组换能器和多组放置杆，多组放置杆安装在处理腔前壁和后壁上；还包括导气仓、四组分气管、第一转轴、密封套、第一齿轮、固定架、第一电机、减速器、第二转轴和第二齿轮，第二齿轮安装在第二转轴中部，并且第二齿轮与第一齿轮相啮合，处理仓底端连通设置有供气装置，并且供气装置与导气仓可转动连通。

然而，上述技术方案不便于取放物料，且无法对清洗完成后的物料进行烘干。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够对清洗完成后的磁体进行烘干，方便取放，且能够对清洗用水进行循环利用的钕铁硼专用超声波清洗机。

一种钕铁硼专用超声波清洗机，包括：

清洗机构，所述清洗机构设于机体内部，其中，机体设于底板上端，所述清洗机构用于对钕铁硼磁体进行超声波清洗；

升降机构，所述升降机构设于机体两侧壁上，升降机构用于带动置于清洗机构内的磁体进行上下移动；

水循环机构，所述水循环机构设于机体前端，水循环机构用于对清洗用水进行过滤和循环利用；

烘干机构，所述烘干机构设于机体后端，烘干机构用于对清洗完成后的磁体进行烘干。

在上述方案的基础上所述清洗机构包括清洗槽，所述清洗槽设于机体内侧下端，清洗槽底部边缘处设有框架，框架下端与机体内侧底部连接，框架内设有多组超声波发生器，超声波发神器上端设有换能器，换能器顶部与清洗槽底部接触，清洗槽内设有放置框，放置框内设有若干通孔，放置框上端两侧设有外翻的托块，托块上端设有第一把手。

在上述方案的基础上，所述升降机构包括箱体，所述箱体设有两组，其对称设置于机体两侧壁上，箱体内纵向设置有螺纹杆，与螺纹杆位置相对应的机体侧壁上设有移动槽，螺纹杆底部与设于箱体下端的驱动电机输出端连接，驱动电机螺纹杆上套设有螺纹套，螺纹套一端通过第一连接块穿过移动槽与设于机体内部的推板下端连接，推板顶部与托块一端对应接。

在上述方案的基础上，所述水循环机构包括净化箱，所述净化箱设于机体前端，净化箱底部与底板上表面连接，净化箱一侧上端通过出水管延伸至机体内部并与清洗槽底部连接，处于机体外侧的出水管上设有第一阀门；净化箱一侧底部设置有排水管，排水管上端通过第一连接管与设于净化箱顶部的水泵连接，排水管末端设有第四阀门，第一连接管上设有第三阀门，水泵上端通过进水管延伸至机体内部并与清洗槽上端连接；所述净化箱所述净化箱一侧壁上端还设有注水管，注水管上设有第二阀门。

在上述方案的基础上，所述烘干机构包括风箱和风管，所述风箱设于机体后端，风箱内侧中部水平设置有隔板，隔板下放设有风机，风机一侧通过进风管与风箱外部连接，风机上端通过第三连接管与隔板上端连通，隔板上端的风箱内部水平设置有多组加热丝；风管设于顶盖内部，顶盖设于机体顶部，顶盖一端设有两组第二连接块，与第二连接块对应的机体一侧壁上端设有两组安装块，第二连接块底部与安装块一端铰接，顶盖下表面设有多个排风口，排风口上端与风管连接，排风口下端对应设有隔离网；风管顶部通过第二连接管与设于顶盖内部的风管连接。

在上述方案的基础上，所述底板下方设有减震垫，底板底部设有多个安装槽，安装槽内设有弹簧，弹簧底部与减震垫连接。

在上述方案的基础上，所述机体上端侧壁上还设有出气口。

在上述方案的基础上，所述第二连接块为直角结构，所述第二连接管下端通过固定块与机体外侧壁连接，第二连接管上端为可活动软管结构。

在上述方案的基础上，所述顶盖上端一侧还设有第二把手。

有益效果：

1.将装有待清洗磁体的放置框浸置于清洗槽内的清洗液中，通过超声波发生器和换能器的配合使用，实现对磁体的高效清洗。当磁体清洗完毕后，通过驱动电机驱动，经螺纹杆、螺纹套和第一连接块的传导，带动推板向上移动，结合托块的设置，进而带动放置框向上移动，以此可方便后续的烘干操作，结合第一把手的设置亦可方便对放置框进行取放。通过风箱、风机、加热丝、第二连接管、风管和排风口的配合使用，能够通过吹出热风，实现对清洗完成的磁体进行烘干。

2.当需要对清洗液进行循环过滤时，可通过出水管、第一阀门、净化箱、排水管、第一连接管、第三阀门、水泵和净水管的配合使用，能够实现对清洗液的过滤以及循环利用；当需要对净化箱内部进行清洗时，可通过注水管、第二阀门、排水管和第四阀门的配合使用，将外部水源注入至进化箱内，以实现对净化箱内部的清洁。

附图说明

图1为一种钕铁硼专用超声波清洗机的正视剖面结构示意图。

图2为一种钕铁硼专用超声波清洗机的侧视结构示意图。

图3为一种钕铁硼专用超声波清洗机的侧视剖面结构示意图。

图4为一种钕铁硼专用超声波清洗机的俯视结构示意图。

图中：

1-清洗机构，101-框架，102-放置框，103-换能器，104-超声波发生器，105-第一把手，106-托块，107-清洗槽；

2-升降机构，201-箱体，202-螺纹杆，203-移动槽，204-推板，205-螺纹套，206-驱动电机，207-第一连接块；

3-水循环机构，301-第一阀门，302-出水管，303-进水管，304-水泵，305-第一连接管，306-第二阀门，307-注水管，308-净化箱，309-第三阀门，310-排水管，311-第四阀门；

4-烘干机构，401-隔离网，402-排风口，403-风管，404-第二连接管，405-固定块，407-风箱，409-加热丝，410-隔板，411-第三连接管，412-风机，413-进风管；

5-顶盖，6-第二把手，7-机体，8-弹簧，9-底板，10-安装槽，11-减震垫，12-第二连接块，13-安装块，14-出气口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图1-4对本实用新型实施例的一种钕铁硼专用超声波清洗机进一步说明。

一种钕铁硼专用超声波清洗机，包括清洗机构1、升降机构2、水循环机构3和烘干机构4，所述清洗机构1设于机体7内部，其中，机体7设于底板9上端，所述清洗机构1用于对钕铁硼磁体进行超声波清洗；所述升降机构2设于机体7两侧壁上，升降机构2用于带动置于清洗机构1内的磁体进行上下移动；所述水循环机构3设于机体7前端，水循环机构3用于对清洗用水进行过滤和循环利用；所述烘干机构4设于机体7后端，烘干机构4用于对清洗完成后的磁体进行烘干。

所述清洗机构1包括清洗槽107，所述清洗槽107设于机体7内侧下端，清洗槽107底部边缘处设有框架101，框架101下端与机体7内侧底部连接，框架101内设有多组超声波发生器104，超声波发神器上端设有换能器103，换能器103顶部与清洗槽107底部接触，清洗槽107内设有放置框102，放置框102内设有若干通孔，放置框102上端两侧设有外翻的托块106，托块106上端设有第一把手105。在使用时，可将装有待清洗磁体的放置框102浸置于清洗槽107内的清洗液中，通过超声波发生器104和换能器103的配合使用，实现对磁体的高效清洗。

所述升降机构2包括箱体201，所述箱体201设有两组，其对称设置于机体7两侧壁上，箱体201内纵向设置有螺纹杆202，与螺纹杆202位置相对应的机体7侧壁上设有移动槽203，螺纹杆202底部与设于箱体201下端的驱动电机206输出端连接，驱动电机206螺纹杆202上套设有螺纹套205，螺纹套205一端通过第一连接块207穿过移动槽203与设于机体7内部的推板204下端连接，推板204顶部与托块106一端对应接触。在使用时，当磁体清洗完毕后，通过驱动电机206驱动，经螺纹杆202、螺纹套205和第一连接块207的传导，带动推板204向上移动，结合托块106的设置，进而带动放置框102向上移动，以此可方便后续的烘干操作，结合第一把手105的设置亦可方便对放置框102进行取放。

所述水循环机构3包括净化箱308，所述净化箱308设于机体7前端，净化箱308底部与底板9上表面连接，净化箱308一侧上端通过出水管302延伸至机体7内部并与清洗槽107底部连接，处于机体7外侧的出水管302上设有第一阀门301；净化箱308一侧底部设置有排水管310，排水管310上端通过第一连接管305与设于净化箱308顶部的水泵304连接，排水管310末端设有第四阀门311，第一连接管305上设有第三阀门309，水泵304上端通过进水管303延伸至机体7内部并与清洗槽107上端连接；所述净化箱308所述净化箱308一侧壁上端还设有注水管307，注水管307上设有第二阀门306。在使用时，当需要对清洗液进行循环过滤时，可通过出水管302、第一阀门301、净化箱308、排水管310、第一连接管305、第三阀门309、水泵304和净水管的配合使用，能够实现对清洗液的过滤以及循环利用；当需要对净化箱308内部进行清洗时，可通过注水管307、第二阀门306、排水管310和第四阀门311的配合使用，将外部水源注入至进化箱内，以实现对净化箱308内部的清洁。

所述烘干机构4包括风箱407和风管403，所述风箱407设于机体7后端，风箱407内侧中部水平设置有隔板410，隔板410下放设有风机412，风机412一侧通过进风管413与风箱407外部连接，风机412上端通过第三连接管411与隔板410上端连通，隔板410上端的风箱407内部水平设置有多组加热丝409；风管403设于顶盖5内部，顶盖5设于机体7顶部，顶盖5一端设有两组第二连接块12，与第二连接块12对应的机体7一侧壁上端设有两组安装块13，第二连接块12底部与安装块13一端铰接，顶盖5下表面设有多个排风口402，排风口402上端与风管403连接，排风口402下端对应设有隔离网401；风管403顶部通过第二连接管404与设于顶盖5内部的风管403连接。在使用时，通过风箱407、风机412、加热丝409、第二连接管404、风管403和排风口402的配合使用，能够通过吹出热风，实现对清洗完成的磁体进行烘干。

其中，所述底板9下方设有减震垫11，底板9底部设有多个安装槽10，安装槽10内设有弹簧8，弹簧8底部与减震垫11连接。

其中，所述第二连接块12为直角结构，所述第二连接管404下端通过固定块405与机体7外侧壁连接，第二连接管404上端为可活动软管结构。

其中，所述顶盖5上端一侧还设有第二把手6。

其中，所述机体7上端侧壁上还设有出气口14。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种钕铁硼专用超声波清洗机，其特征在于，包括：

清洗机构，所述清洗机构设于机体内部，其中，机体设于底板上端，所述清洗机构用于对钕铁硼磁体进行超声波清洗；

升降机构，所述升降机构设于机体两侧壁上，升降机构用于带动置于清洗机构内的磁体进行上下移动；

水循环机构，所述水循环机构设于机体前端，水循环机构用于对清洗用水进行过滤和循环利用；

烘干机构，所述烘干机构设于机体后端，烘干机构用于对清洗完成后的磁体进行烘干。

2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼专用超声波清洗机，其特征在于：所述清洗机构包括清洗槽，所述清洗槽设于机体内侧下端，清洗槽底部边缘处设有框架，框架下端与机体内侧底部连接，框架内设有多组超声波发生器，超声波发神器上端设有换能器，换能器顶部与清洗槽底部接触，清洗槽内设有放置框，放置框内设有若干通孔，放置框上端两侧设有外翻的托块，托块上端设有第一把手。

3.根据权利要求1所述的一种钕铁硼专用超声波清洗机，其特征在于：所述升降机构包括箱体，所述箱体设有两组，其对称设置于机体两侧壁上，箱体内纵向设置有螺纹杆，与螺纹杆位置相对应的机体侧壁上设有移动槽，螺纹杆底部与设于箱体下端的驱动电机输出端连接，驱动电机螺纹杆上套设有螺纹套，螺纹套一端通过第一连接块穿过移动槽与设于机体内部的推板下端连接，推板顶部与托块一端对应接。

4.根据权利要求1所述的一种钕铁硼专用超声波清洗机，其特征在于：所述水循环机构包括净化箱，所述净化箱设于机体前端，净化箱底部与底板上表面连接，净化箱一侧上端通过出水管延伸至机体内部并与清洗槽底部连接，处于机体外侧的出水管上设有第一阀门；净化箱一侧底部设置有排水管，排水管上端通过第一连接管与设于净化箱顶部的水泵连接，排水管末端设有第四阀门，第一连接管上设有第三阀门，水泵上端通过进水管延伸至机体内部并与清洗槽上端连接；所述净化箱所述净化箱一侧壁上端还设有注水管，注水管上设有第二阀门。

5.根据权利要求1所述的一种钕铁硼专用超声波清洗机，其特征在于：所述烘干机构包括风箱和风管，所述风箱设于机体后端，风箱内侧中部水平设置有隔板，隔板下放设有风机，风机一侧通过进风管与风箱外部连接，风机上端通过第三连接管与隔板上端连通，隔板上端的风箱内部水平设置有多组加热丝；风管设于顶盖内部，顶盖设于机体顶部，顶盖一端设有两组第二连接块，与第二连接块对应的机体一侧壁上端设有两组安装块，第二连接块底部与安装块一端铰接，顶盖下表面设有多个排风口，排风口上端与风管连接，排风口下端对应设有隔离网；风管顶部通过第二连接管与设于顶盖内部的风管连接。

6.根据权利要求1所述的一种钕铁硼专用超声波清洗机，其特征在于：所述底板下方设有减震垫，底板底部设有多个安装槽，安装槽内设有弹簧，弹簧底部与减震垫连接。

7.根据权利要求1所述的一种钕铁硼专用超声波清洗机，其特征在于：所述机体上端侧壁上还设有出气口。

8.根据权利要求5所述的一种钕铁硼专用超声波清洗机，其特征在于：所述第二连接块为直角结构，所述第二连接管下端通过固定块与机体外侧壁连接，第二连接管上端为可活动软管结构。

9.根据权利要求5所述的一种钕铁硼专用超声波清洗机，其特征在于：所述顶盖上端一侧还设有第二把手。

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