CN215313882U - 一种建筑工程排渣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑工程排渣装置，包括壳体，壳体的底端安装有轮体，壳体的顶端安装有投放口，壳体的外壁安装有排渣口，还包括筛分机构、击打机构和刮除机构，筛分机构装配在壳体的内腔；击打机构装配在壳体的内腔底端；刮除机构装配在筛分机构的顶端；击打机构包括固定座、第一电机、转杆、转盘、卡球、滑槽、滑块、卡槽、卡块、击打头。该装置取代了现有技术利用物料渣自身重力进行筛分的方式，借助击打头对支撑架进行左右交替往复的敲打最终实现了废渣更加快速有效的筛分，节省了大量的筛分时间，同时可对卡在筛网筛孔内腔的物料进行刮除，保证了设备筛分操作正常有效的进行，实用性更强，拥有更加广阔的市场前景。

Description

一种建筑工程排渣装置

技术领域

本实用新型属于建筑工程技术领域，具体涉及一种建筑工程排渣装置。

背景技术

建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程，建筑工程施工过程中，会产生大量碎石块、碎砖、残渣或渣土，其中部分物料可以回收继续用作填土地基等作用，因此需要对施工过程中产生的物料渣进行筛分排除分类；

现有的排渣装置通常利用物料渣的自身重力，透过不同规格目数的筛网进行分类，但该种筛分方式筛分的速率较慢，设备的使用存在一定局限性，另外，筛分时会有部分与筛网规格刚好适配的物料卡在筛孔内，久而久之会影响其他物料的下放速率，停机进行清理不仅操作麻烦，而且浪费大量的时间和人力，因此，基于以上缺点，现提出一种建筑工程排渣装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑工程排渣装置，以解决上述背景技术中提出的利用物料渣的自身重力透过不同规格目数的筛网进行分类的筛分方式筛分的速率较慢，同时筛分时会有部分与筛网规格刚好适配的物料卡在筛孔内，久而久之会影响其他物料的下放速率的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程排渣装置，包括壳体，所述壳体的底端安装有轮体，所述壳体的顶端安装有投放口，所述壳体的外壁安装有排渣口，还包括筛分机构、击打机构和刮除机构，筛分机构装配在所述壳体的内腔；击打机构装配在所述壳体的内腔底端；刮除机构装配在所述筛分机构的顶端；

所述击打机构包括固定座、第一电机、转杆、转盘、卡球、滑槽、滑块、卡槽、卡块和击打头，固定座安装在所述壳体的内腔底端；第一电机安装在所述固定座的内腔；转杆一侧通过联轴器安装在第一电机的输出端；转盘一端通过轴承安装在所述转杆的另一侧；卡球安装在所述转盘的另一端，且可转动的内嵌在所述固定座的内腔；滑槽数量为两个，且分别开设在所述固定座的内壁左右两侧；滑块可滑动的内嵌在所述滑槽的内腔，且所述转盘的外壁左右两侧分别通过销轴可转动的连接在所述滑块的内腔；卡槽数量为两个，且分别开设在所述转盘的外壁顶端左右两侧；卡块可转动的内嵌在所述卡槽开设的内腔；击打头一端固定安装在所述卡块的外壁上，且另一端可沿着所述固定座内腔顶端向上接触所述筛分机构的底端；

所述刮除机构包括第二电机、螺杆、滑块、刮板和滑轨，第二电机安装在所述壳体的外壁上；螺杆一端通过联轴器锁紧在所述第二电机的输出端，另一端通过轴承安装在所述壳体的内壁上，且所述螺杆的外壁设置有外螺纹；滑块内腔设置有螺纹，且所述滑块套接在所述螺杆的外壁上；刮板一端安装在所述滑块的外壁上；滑轨开设在所述壳体的内壁前侧，且所述刮板的另一端可滑动的内嵌在所述滑轨的内腔。

优选的，所述筛分机构包括限位槽、支撑架和筛网，限位槽数量为若干个，且分别前后对称的开设在所述壳体的内壁左右两侧；支撑架内嵌在所述限位槽的内腔，且所述击打头与所述限位槽的外壁底端相对；筛网数量为两个，且分别安装在所述支撑架的内侧。

优选的，所述筛网的安装位置与所述排渣口的位置相对应。

优选的，所述转杆的顶端两个端面呈钝角设置。

优选的，所述滑块的外壁呈圆滑的弧形设置。

优选的，所述限位槽开设的高度高于所述支撑架的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑工程排渣装置，通过第一电机、转杆、转盘、卡球、滑槽、滑块和卡槽的配合，可实现上下变换同时旋转的转盘带动击打头进行上下往复的移动，从而通过交替上下的击打头对支撑架的交替击打，通过第二电机、螺杆、滑块和刮板的配合，可实现刮板对筛网向右侧移动，进而实现对筛网顶端卡住的物料进行刮除，该装置取代了现有技术利用物料渣自身重力进行筛分的方式，借助击打头对支撑架进行左右交替往复的敲打最终实现了废渣更加快速有效的筛分，节省了大量的筛分时间，同时可对卡在筛网筛孔内腔的物料进行刮除，保证了设备筛分操作正常有效的进行，实用性更强，拥有更加广阔的市场前景。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定座的剖面示意图；

图3为本实用新型螺杆的俯视图。

图中：1、壳体，2、轮体，3、投放口，4、排渣口，5、筛分机构，51、限位槽，52、支撑架，53、筛网，6、击打机构，61、固定座，62、第一电机，63、转杆，64、转盘，65、卡球，66、滑槽，67、滑块，68、卡槽，69、卡块，610、击打头，7、刮除机构，71、第二电机，72、螺杆，73、滑块，74、刮板，75、滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑工程排渣装置，包括壳体1，壳体1的底端安装有轮体2，壳体1的顶端安装有投放口3，壳体1的外壁安装有排渣口4，还包括筛分机构5、击打机构6和刮除机构7，筛分机构5装配在壳体1的内腔，筛分机构5包括限位槽51、支撑架52和筛网53，限位槽51数量为若干个，且分别前后对称的开设在壳体1的内壁左右两侧；支撑架52内嵌在限位槽51的内腔，且击打头610与限位槽51的外壁底端相对；筛网53数量为两个，且分别安装在支撑架52的内侧，不断上下往复交替运动的击打头610可对支撑架52底端不断进行击打，进而可促使筛网53不断震动，从而加快废渣的筛分速率；击打机构6装配在壳体1的内腔底端；刮除机构7装配在筛分机构5的顶端。

击打机构6包括固定座61、第一电机62、转杆63、转盘64、卡球65、滑槽66、滑块67、卡槽68、卡块69、击打头610，击打机构6相对于传统的振动电机来讲作用的更加全面，角度更加多样化，振动效果更好，固定座61安装在壳体1的内腔底端；第一电机62安装在固定座61的内腔；转杆63一侧通过联轴器安装在第一电机62的输出端，开启状态的第一电机62可带动转杆63进行转动；转盘64一端通过轴承安装在转杆63的另一侧，转动的第一电机62可促使转杆63带动转盘64的顶端一同进行转动；卡球65安装在转盘64的另一端，且可转动的内嵌在固定座61的内腔，转盘64为具有一定弹性的材质，以便于卡球65的安装，转动的转杆63将促使转盘64的左右两侧将进行上下变换交替的往复移动，卡球65将沿着壳体1内腔开设的限位槽进行转动；滑槽66数量为两个，且分别开设在固定座61的内壁左右两侧；滑块67可滑动的内嵌在滑槽66的内腔，且转盘64的外壁左右两侧分别通过销轴可转动的连接在滑块67的内腔，转动的转盘64可促使滑块67沿着滑槽66的内腔进行上下往复移动；卡槽68数量为两个，且分别开设在转盘64的外壁顶端左右两侧；卡块69可转动的内嵌在卡槽68开设的内腔；击打头610一端固定安装在卡块69的外壁上，且另一端可沿着固定座61内腔顶端向上接触筛分机构5的底端，不断移动的滑块67可促使卡块69带动击打头610一同沿着壳体1的内腔进行上下变换的往复移动，通过击打头610不断击打可实现筛网53表面的废渣加速运动筛分。

刮除机构7包括第二电机71、螺杆72、滑块73、刮板74和滑轨75，第二电机71安装在壳体1的外壁上，第二电机71为正反电机，其为现有设备技术，可根据实际使用需求改变其旋转方向；螺杆72一端通过联轴器锁紧在第二电机71的输出端，另一端通过轴承安装在壳体1的内壁上，且螺杆72的外壁设置有外螺纹，开启状态的第二电机71可带动螺杆72进行转动；滑块73内腔设置有螺纹，且滑块73套接在螺杆72的外壁上；刮板74一端安装在滑块73的外壁上；滑轨75开设在壳体1的内壁前侧，且刮板74的另一端可滑动的内嵌在滑轨75的内腔，转动的螺杆72将促使滑块73带动刮板74一同沿着滑轨75的内腔向右移动，通过移动的刮板74可对筛网53顶端卡住的废渣进行刮除。

作为优选方案，更进一步的，筛网53的安装位置与排渣口4的位置相对应，从而保证每层筛网53对应不同的排渣口4，以便对不同粒度的废渣进行分类收集。

作为优选方案，更进一步的，转杆63的顶端两个端面呈钝角设置，从而保证在第一电机62的带动下，转杆63的外侧可促使转盘64进行上下往复的转动。

作为优选方案，更进一步的，滑块67的外壁呈圆滑的弧形设置，从而保证滑块67可以沿着滑槽66的内腔进行平滑的移动，而不会因滑块67外壁棱角致使转盘64无法转动。

作为优选方案，更进一步的，限位槽51开设的高度高于支撑架52的高度，从而保证在击打头610的击打下，支撑架52具有一定的上下活动的空间。

本实施例试应用在建筑工程排渣区域两个月，实施后得到的数据证明结果：废渣的筛分效率提高了28％，节省了因传统人工清理筛网上卡住的废渣的时间15％。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

步骤一：使用时，开启第一电机62，第一电机62将带动转杆63进行转动，由于第一电机62与转杆63通过轴承转动连接，因此转动的第一电机62可促使转杆63带动转盘64的顶端一同进行转动，在转盘64的转动过程中，卡球65将沿着壳体1内腔开设的限位槽进行转动，从而可限制转盘64的左右两侧只进行上下变换交替的往复移动，而不进行自身的转动，由于转盘64的外壁左右两侧分别通过销轴可转动的连接在滑块67的内腔，因此转动的转盘64可促使与其销轴连接的滑块67沿着滑槽66的内腔进行上下往复移动，进而可促使卡块69带动击打头610一同沿着壳体1的内腔进行上下变换的往复移动，通过上下变换往复移动的击打头610对支撑架52的外壁底端进行交替的击打，进而可实现支撑架52带动筛网53一同沿着限位槽51的内腔上下交替的晃动，建筑废渣经由投放口3投入壳体1的内腔后，通过不断上下晃动的筛网53可促使筛网53顶端废渣进行快速筛分，筛分后的滤渣可经由对应的排渣口4进行排出；

步骤二：当筛网53顶端有废渣卡入筛孔中时，开启第二电机71的外接电源，第二电机71将带动螺杆72进行转动，由于螺杆72与滑块73啮合连接，因此转动的螺杆72将促使滑块73带动刮板74一同沿着滑轨75的内腔向右移动，通过向右移动的刮板74可对卡在筛网53顶端的废渣进行刮除，并使其从对应排渣口4排出；

该装置借助击打头610对支撑架52进行左右交替往复的敲打最终实现了废渣更加快速有效的筛分，节省了大量的筛分时间，同时可对卡在筛网53筛孔内腔的物料进行刮除，保证了设备筛分操作正常有效的进行，实用性更强，拥有更加广阔的市场前景。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中心位置”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶端”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“插接”、“焊接”、“安装”、“设置”、“过盈配合”、“螺钉连接”、“销轴连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种建筑工程排渣装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)的底端安装有轮体(2)，所述壳体(1)的顶端安装有投放口(3)，所述壳体(1)的外壁安装有排渣口(4)，其特征在于，还包括：

筛分机构(5)，装配在所述壳体(1)的内腔；

击打机构(6)，装配在所述壳体(1)的内腔底端；

刮除机构(7)，装配在所述筛分机构(5)的顶端；

所述击打机构(6)包括：

固定座(61)，安装在所述壳体(1)的内腔底端；

第一电机(62)，安装在所述固定座(61)的内腔；

转杆(63)，一侧通过联轴器安装在第一电机(62)的输出端；

转盘(64)，一端通过轴承安装在所述转杆(63)的另一侧；

卡球(65)，安装在所述转盘(64)的另一端，且可转动的内嵌在所述固定座(61)的内腔；

滑槽(66)，数量为两个，且分别开设在所述固定座(61)的内壁左右两侧；

滑块(67)，可滑动的内嵌在所述滑槽(66)的内腔，且所述转盘(64)的外壁左右两侧分别通过销轴可转动的连接在所述滑块(67)的内腔；

卡槽(68)，数量为两个，且分别开设在所述转盘(64)的外壁顶端左右两侧；

卡块(69)，可转动的内嵌在所述卡槽(68)开设的内腔；

击打头(610)，一端固定安装在所述卡块(69)的外壁上，且另一端可沿着所述固定座(61)内腔顶端向上接触所述筛分机构(5)的底端；

所述刮除机构(7)包括：

第二电机(71)，安装在所述壳体(1)的外壁上；

螺杆(72)，一端通过联轴器锁紧在所述第二电机(71)的输出端，另一端通过轴承安装在所述壳体(1)的内壁上，且所述螺杆(72)的外壁设置有外螺纹；

滑块(73)，内腔设置有螺纹，且所述滑块(73)套接在所述螺杆(72)的外壁上；

刮板(74)，一端安装在所述滑块(73)的外壁上；

滑轨(75)，开设在所述壳体(1)的内壁前侧，且所述刮板(74)的另一端可滑动的内嵌在所述滑轨(75)的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程排渣装置，其特征在于：所述筛分机构(5)包括：

限位槽(51)，数量为若干个，且分别前后对称的开设在所述壳体(1)的内壁左右两侧；

支撑架(52)，内嵌在所述限位槽(51)的内腔，且所述击打头(610)与所述限位槽(51)的外壁底端相对；

筛网(53)，数量为两个，且分别安装在所述支撑架(52)的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种建筑工程排渣装置，其特征在于：所述筛网(53)的安装位置与所述排渣口(4)的位置相对应。

4.根据权利要求1所述的一种建筑工程排渣装置，其特征在于：所述转杆(63)的顶端两个端面呈钝角设置。

5.根据权利要求1所述的一种建筑工程排渣装置，其特征在于：所述滑块(67)的外壁呈圆滑的弧形设置。

6.根据权利要求2所述的一种建筑工程排渣装置，其特征在于：所述限位槽(51)开设的高度高于所述支撑架(52)的高度。

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