CN215313351U - 一种燃气取暖器炉体生产用涂料喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种燃气取暖器炉体生产用涂料喷涂装置，包括支架；喷涂机构，包含横向转动安装于所述支架上的喷涂管，所述喷涂管的下部并排向下连接有多个相应的雾化喷头，喷涂管未铰接于支架的一端与所述支架之间倾斜安装有一相应的伸缩气缸；工件安装机构，包含设置于所述喷涂管下部的工作台，所述工作台上转动安装有一相应的安装轴，所述安装轴由相应的驱动机构进行驱动，安装轴上可拆卸安装有一相应的工件放置板，所述工件放置板的中心处设置有与工件底面相适配的内凹固定槽，工件放置板的外缘边处设置有与工件顶面相适配的斜撑面。本实用新型既能够有效大幅提升涂料的涂覆效率，且能够有效确保喷涂均匀性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种燃气取暖器炉体生产用涂料喷涂装置，其主要用于将涂料喷涂到相应的燃气取暖器的炉体表面上。
背景技术
现有的取暖器有电热源取暖器和燃气取暖器两种，由于电源限制，电热源取暖器多用于屋内使用，而燃气取暖器则常用于家中庭院。
现有的燃气取暖器一般包含炉体和装置于炉体上的点火装置，通过外接燃气源有效通过明火进行加热。为了提升燃气取暖器的防腐性能、以及提升其美观效果，燃气取暖器用炉体的外表面一般会在整体涂覆有相应的涂料。目前，燃气取暖器用炉体的涂料涂覆加工一般是通过人工涂刷完成，不仅生产效率低，且涂覆的均匀性受人工影响大，不符合现代化加工的需求。
因此，设计一款既能够有效大幅提升涂料的涂覆效率，且能够有效确保涂覆均匀性的燃气取暖器炉体生产用涂料喷涂装置是本实用新型的研究目的。
发明内容
针对上述现有技术存在的技术问题，本实用新型在于提供一种燃气取暖器炉体生产用涂料喷涂装置，该燃气取暖器炉体生产用涂料喷涂装置能够有效解决上述现有技术存在的技术问题。
本实用新型的技术方案是：
一种燃气取暖器炉体生产用涂料喷涂装置，包括
支架；
喷涂机构，包含横向转动安装于所述支架上的喷涂管，所述喷涂管的下部并排向下连接有多个相应的雾化喷头，喷涂管未铰接于支架的一端与所述支架之间倾斜安装有一相应的伸缩气缸，所述伸缩气缸的缸体铰接到所述支架上，伸缩气缸的活塞柱铰接到所述喷涂管上；
工件安装机构，包含设置于所述喷涂管下部的工作台，所述工作台上转动安装有一相应的安装轴，所述安装轴由相应的驱动机构进行驱动，安装轴上可拆卸安装有一相应的工件放置板，所述工件放置板的中心处设置有与工件底面相适配的内凹固定槽，工件放置板的外缘边处设置有与工件顶面相适配的斜撑面；
涂料桶，用于盛放液体涂料，所述喷涂管通过相应的连接软管和抽液泵连接到所述涂料桶的下侧。
所述涂料桶内转动安装有相应的拌料轴，所述拌料轴上固接有相应的拌料桨叶，拌料轴由固定装置于所述涂料桶顶部的拌料电机进行驱动。
所述安装轴上固接有一相应的六角状连接板，所述工件放置板的底面中心处设置有一与所述六角状连接板相适配的内六角槽，通过所述内六角槽与所述六角状连接板配合将所述工件放置板可拆卸安装到所述安装轴上。
所述工件放置板的两侧分别固定焊接有相应的搬运用手把。
所述驱动机构包含驱动电机和传动连接到所述驱动电机上的减速器，所述安装轴的底部通过齿轮传动方式传动连接到所述减速器的输出轴端。
所述支架在与所述伸缩气缸相对应的位置上向下固接有相应的第一铰接板，所述伸缩气缸的缸体铰接到所述第一铰接板上，所述喷涂管在与所述伸缩气缸相对应的位置上向上固接有相应的第二铰接板，所述伸缩气缸的活塞柱铰接到所述第二铰接板上。
所述喷涂管为不锈钢金属管，所述第二铰接板通过焊接方式固接到所述喷涂管的侧壁上。
所述伸缩气缸连接到外界气动控制系统上。
本实用新型的优点：
1)本实用新型的喷涂机构包含横向转动安装于支架上的喷涂管，喷涂管的下部并排向下连接有多个相应的雾化喷头，喷涂管未铰接于支架的一端与支架之间倾斜安装有一相应的伸缩气缸，伸缩气缸的缸体铰接到支架上，伸缩气缸的活塞柱铰接到喷涂管上。喷涂过程中，可根据炉体的具体形状设计对喷涂管，即对雾化喷头的角度进行调整，以有效适应不同形状的炉体的喷涂加工，从而有效提升本实用新型的适应性。
2)本实用新型的工件安装机构包含设置于喷涂管下部的工作台，工作台上转动安装有一相应的安装轴，安装轴由相应的驱动机构进行驱动，安装轴上可拆卸安装有一相应的工件放置板。喷涂过程中，可将工件(炉体)装置于工件放置板上，通过工件放置板带动工件(炉体)转动与喷涂机构配合有效进行全面喷涂，且能够有效大幅提升涂料的喷涂效率和有效确保喷涂均匀性。
3)本实用新型的工件放置板的中心处设置有与工件底面相适配的内凹固定槽，工件放置板的外缘边处设置有与工件顶面相适配的斜撑面。对工件上表面进行喷涂时，将工件底部嵌入内凹固定槽内，在工件上表面喷涂完成后，将装置有工件的工件放置板卸下，待涂料干燥后，则将工件倒置，并将其顶面外缘边处靠接到工件放置板的斜撑面上，以便于对工件的侧面和底面进行喷涂，从而有效提升本实用新型的实用效果。
4)本实用新型的涂料桶内转动安装有相应的拌料轴，拌料轴上固接有相应的拌料桨叶，拌料轴由固定装置于涂料桶顶部的拌料电机进行驱动。喷涂过程中，通过拌料桨叶对涂料进行翻滚搅拌，以确保涂料的均匀性，从而有效进一步提升喷涂的稳定性和均匀性，以进一步提升本实用新型的实用效果。
5)本实用新型的安装轴上固接有一相应的六角状连接板，工件放置板的底面中心处设置有一与所述六角状连接板相适配的内六角槽，通过所述内六角槽与所述六角状连接板配合将工件放置板可拆卸安装到安装轴上。通过六角状连接板的设置，既能够有效提升工件放置板的安装稳定性，又能够有效便于对工件放置板形成转动驱动，从而进一步提升本实用新型的实用效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为工件上表面喷涂时的使用状态图。
图3为工件侧面和底面喷涂时的使用状态图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述：
参考图1-3，一种燃气取暖器炉体生产用涂料喷涂装置，包括
支架1；
喷涂机构2，包含横向转动安装于所述支架1上的喷涂管201，所述喷涂管201的下部并排向下连接有多个相应的雾化喷头202，喷涂管201未铰接于支架1的一端与所述支架1之间倾斜安装有一相应的伸缩气缸203，所述伸缩气缸203的缸体铰接到所述支架1上，伸缩气缸203的活塞柱铰接到所述喷涂管201上；
工件安装机构3，包含设置于所述喷涂管201下部的工作台301，所述工作台301上转动安装有一相应的安装轴302，所述安装轴302由相应的驱动机构4进行驱动，安装轴302上可拆卸安装有一相应的工件放置板303，所述工件放置板303的中心处设置有与工件底面相适配的内凹固定槽5，工件放置板303的外缘边处设置有与工件顶面相适配的斜撑面6；
涂料桶7，用于盛放液体涂料，所述喷涂管201通过相应的连接软管8和抽液泵9连接到所述涂料桶7的下侧。
所述涂料桶7内转动安装有相应的拌料轴10，所述拌料轴10上固接有相应的拌料桨叶11，拌料轴10由固定装置于所述涂料桶7顶部的拌料电机12进行驱动。
所述安装轴302上固接有一相应的六角状连接板13，所述工件放置板303的底面中心处设置有一与所述六角状连接板13相适配的内六角槽，通过所述内六角槽与所述六角状连接板13配合将所述工件放置板303可拆卸安装到所述安装轴302上。
所述工件放置板303的两侧分别固定焊接有相应的搬运用手把14。
所述驱动机构4包含驱动电机401和传动连接到所述驱动电机401上的减速器402，所述安装轴302的底部通过齿轮传动方式传动连接到所述减速器402的输出轴端。
所述支架1在与所述伸缩气缸203相对应的位置上向下固接有相应的第一铰接板15，所述伸缩气缸203的缸体铰接到所述第一铰接板15上，所述喷涂管201在与所述伸缩气缸203相对应的位置上向上固接有相应的第二铰接板16，所述伸缩气缸203的活塞柱铰接到所述第二铰接板16上。
所述喷涂管201为不锈钢金属管，所述第二铰接板16通过焊接方式固接到所述喷涂管201的侧壁上。
所述伸缩气缸203连接到外界气动控制系统上。
喷涂时，将工件17装置于工件放置板303上，通过工件放置板303带动工件17转动与喷涂机构2配合有效进行全面喷涂，喷涂过程中，可根据工件17的具体形状设计对喷涂管201，即对雾化喷头202的角度进行调整，以有效适应不同形状的工件17的喷涂加工。
对工件17的上表面进行喷涂时，将工件17的底部嵌入内凹固定槽5内，在工件17的上表面喷涂完成后，将装置有工件17的工件放置板303卸下，然后持续通过其他的工件放置板303将其他的待喷涂工件17安装到工作台301上继续进行喷涂作业；待工件17上表面的涂料干燥后，再分别将工件17倒置，并将其顶面外缘边处靠接到工件放置板303的斜撑面上，然后再分别对工件17的侧面和底面进行喷涂即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种燃气取暖器炉体生产用涂料喷涂装置，其特征在于：包括
支架(1)；
喷涂机构(2)，包含横向转动安装于所述支架(1)上的喷涂管(201)，所述喷涂管(201)的下部并排向下连接有多个相应的雾化喷头(202)，喷涂管(201)未铰接于支架(1)的一端与所述支架(1)之间倾斜安装有一相应的伸缩气缸(203)，所述伸缩气缸(203)的缸体铰接到所述支架(1)上，伸缩气缸(203)的活塞柱铰接到所述喷涂管(201)上；
工件安装机构(3)，包含设置于所述喷涂管(201)下部的工作台(301)，所述工作台(301)上转动安装有一相应的安装轴(302)，所述安装轴(302)由相应的驱动机构(4)进行驱动，安装轴(302)上可拆卸安装有一相应的工件放置板(303)，所述工件放置板(303)的中心处设置有与工件底面相适配的内凹固定槽(5)，工件放置板(303)的外缘边处设置有与工件顶面相适配的斜撑面(6)；
涂料桶(7)，用于盛放液体涂料，所述喷涂管(201)通过相应的连接软管(8)和抽液泵(9)连接到所述涂料桶(7)的下侧。
2.根据权利要求1所述一种燃气取暖器炉体生产用涂料喷涂装置，其特征在于：所述涂料桶(7)内转动安装有相应的拌料轴(10)，所述拌料轴(10)上固接有相应的拌料桨叶(11)，拌料轴(10)由固定装置于所述涂料桶(7)顶部的拌料电机(12)进行驱动。
3.根据权利要求1所述一种燃气取暖器炉体生产用涂料喷涂装置，其特征在于：所述安装轴(302)上固接有一相应的六角状连接板(13)，所述工件放置板(303)的底面中心处设置有一与所述六角状连接板(13)相适配的内六角槽，通过所述内六角槽与所述六角状连接板(13)配合将所述工件放置板(303)可拆卸安装到所述安装轴(302)上。
4.根据权利要求1所述一种燃气取暖器炉体生产用涂料喷涂装置，其特征在于：所述工件放置板(303)的两侧分别固定焊接有相应的搬运用手把(14)。
5.根据权利要求1所述一种燃气取暖器炉体生产用涂料喷涂装置，其特征在于：所述驱动机构(4)包含驱动电机(401)和传动连接到所述驱动电机(401)上的减速器(402)，所述安装轴(302)的底部通过齿轮传动方式传动连接到所述减速器(402)的输出轴端。
6.根据权利要求1所述一种燃气取暖器炉体生产用涂料喷涂装置，其特征在于：所述支架(1)在与所述伸缩气缸(203)相对应的位置上向下固接有相应的第一铰接板(15)，所述伸缩气缸(203)的缸体铰接到所述第一铰接板(15)上，所述喷涂管(201)在与所述伸缩气缸(203)相对应的位置上向上固接有相应的第二铰接板(16)，所述伸缩气缸(203)的活塞柱铰接到所述第二铰接板(16)上。
7.根据权利要求6所述一种燃气取暖器炉体生产用涂料喷涂装置，其特征在于：所述喷涂管(201)为不锈钢金属管，所述第二铰接板(16)通过焊接方式固接到所述喷涂管(201)的侧壁上。
8.根据权利要求1所述一种燃气取暖器炉体生产用涂料喷涂装置，其特征在于：所述伸缩气缸(203)连接到外界气动控制系统上。
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