CN215313077U - 一种矿粉生产用生料磨送风装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿粉生产用生料磨送风装置，包括送风通道和转杆，所述送风通道底部左右两侧均固定有安装架，所述转杆转动连接在支架上，且支架固定在送风通道右端的内侧，所述转杆贯穿支架与叶轮主轴相连接，且叶轮主轴的外表面固定有风机叶片。该矿粉生产用生料磨送风装置，转杆、叶轮主轴和风机叶片可在第一电机和第一电机轴的作用下整体转动，方便正常送风，同时阀板可在第一电机和第一电机轴的作用下转动，方便控制通风量，风机叶片采用多元弧后弯结构，其底部与叶轮主轴切线呈70°角，方便减小风机叶片旋转阻力，在使用该装置的过程中可降低风机叶片的转速，同时阀板开度为70％‑75％，方便达到节能、减轻磨损的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿粉生产相关技术领域，具体为一种矿粉生产用生料磨送风装置。
背景技术
矿粉是符合工程要求的石粉及其代用品的统称，是将矿石粉碎加工后的产物，是矿石加工冶炼等的第一步骤，也是最重要的步骤之一，在准备生料的过程中需要使用到立磨装置，随着科技的发展立磨朝大型化及超大型化发展，与之配套的循环风机规格也越来越大，循环风机效率的发挥直接影响到立磨系统的电耗和立磨产能的发挥。
现有的生料磨送风装置上的风机长时间处于转速较快的运行状态下时会加剧了叶轮磨损状况，且不够节能，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种矿粉生产用生料磨送风装置，以解决上述背景技术中提出的现有的生料磨送风装置上的风机长时间处于转速较快的运行状态下时会加剧了叶轮磨损状况，且不够节能的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿粉生产用生料磨送风装置，包括送风通道和转杆，
送风通道，所述送风通道底部左右两侧均固定有安装架，且送风通道左端的内侧转动连接有阀板，
转杆，所述转杆转动连接在支架上，且支架固定在送风通道右端的内侧，所述转杆贯穿支架与叶轮主轴相连接，且叶轮主轴的外表面固定有风机叶片。
优选的，所述送风通道顶部的左侧固定有第一电机，且第一电机的下侧通过第一电机轴转动连接有阀板。
优选的，所述支架的左侧固定有第二电机，且第二电机的右侧通过第二电机轴转动连接有转杆。
优选的，所述叶轮主轴为空心结构，且叶轮主轴的外表面周向均匀分布有风机叶片，同时风机叶片为多元弧后弯结构。
优选的，所述风机叶片的左端面固定有耐磨衬板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该矿粉生产用生料磨送风装置，
(1)该装置可在安装架和外部螺栓的作用下固定在立磨装置上，方便安装，转杆、叶轮主轴和风机叶片可在第一电机和第一电机轴的作用下整体转动，方便正常送风，同时阀板可在第一电机和第一电机轴的作用下转动，方便控制通风量；
(2)风机叶片采用多元弧后弯结构，其底部与叶轮主轴切线呈70°角，方便减小风机叶片旋转阻力，在使用该装置的过程中可降低风机叶片的转速，同时阀板开度为70％-75％，方便达到节能、减轻磨损的效果。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型左视剖面结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图。
图中：1、送风通道，2、安装架，3、第一电机，4、第一电机轴，5、阀板，6、支架，7、第二电机，8、第二电机轴，9、转杆，10、叶轮主轴，11、风机叶片，12、耐磨衬板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种矿粉生产用生料磨送风装置，根据图1和图2所示，送风通道1底部左右两侧均固定有安装架2，且送风通道1左端的内侧转动连接有阀板5，送风通道1顶部的左侧固定有第一电机3，且第一电机3的下侧通过第一电机轴4转动连接有阀板5，阀板5可在第一电机3和第一电机轴4的作用下转动，在使用该装置的过程可将阀板5的开度调至70％-75％，方便达到节能、减轻磨损的效果，支架6的左侧固定有第二电机7，且第二电机7的右侧通过第二电机轴8转动连接有转杆9，转杆9可在第二电机7和第二电机轴8的作用下转动，从而带动叶轮主轴10和风机叶片11整体转动，方便进行正常送风操作。
根据图1、图2和图3所示，转杆9转动连接在支架6上，且支架6固定在送风通道1右端的内侧，转杆9贯穿支架6与叶轮主轴10相连接，且叶轮主轴10的外表面固定有风机叶片11，叶轮主轴10为空心结构，且叶轮主轴10的外表面周向均匀分布有风机叶片11，同时风机叶片11为多元弧后弯结构，风机叶片11采用多元弧后弯结构，且风机叶片11底部与主轴切线呈70°角，方便减小风机阻力，风机叶片11的左端面固定有耐磨衬板12，耐磨衬板采用进口高硬度复合材料，方便提高风机叶片11的使用寿命。
工作原理：在使用该矿粉生产用生料磨送风装置时，首先利用安装架2和外部螺栓将该装置固定在立磨装置上，接通至外部电源，启动第二电机7后，第二电机7带动第二电机轴8转动，从而带动转杆9、叶轮主轴10、风机叶片11和耐磨衬板12转动，以此进行送风操作，启动第一电机3后，第一电机3带动第一电机轴4转动，从而带动阀板5转动，以此控制通风量，在使用该装置的过程中需要将第二电机7变频器调到30Hz，同时阀板5开度为70％-75％，方便达到节能、减轻磨损的效果，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种矿粉生产用生料磨送风装置，包括送风通道(1)和转杆(9)，其特征在于：
送风通道(1)，所述送风通道(1)底部左右两侧均固定有安装架(2)，且送风通道(1)左端的内侧转动连接有阀板(5)，
转杆(9)，所述转杆(9)转动连接在支架(6)上，且支架(6)固定在送风通道(1)右端的内侧，所述转杆(9)贯穿支架(6)与叶轮主轴(10)相连接，且叶轮主轴(10)的外表面固定有风机叶片(11)。
2.如权利要求1所述的矿粉生产用生料磨送风装置，其特征在于：所述送风通道(1)顶部的左侧固定有第一电机(3)，且第一电机(3)的下侧通过第一电机轴(4)转动连接有阀板(5)。
3.如权利要求1所述的矿粉生产用生料磨送风装置，其特征在于：所述支架(6)的左侧固定有第二电机(7)，且第二电机(7)的右侧通过第二电机轴(8)转动连接有转杆(9)。
4.如权利要求1所述的矿粉生产用生料磨送风装置，其特征在于：所述叶轮主轴(10)为空心结构，且叶轮主轴(10)的外表面周向均匀分布有风机叶片(11)，同时风机叶片(11)为多元弧后弯结构。
5.如权利要求1所述的矿粉生产用生料磨送风装置，其特征在于：所述风机叶片(11)的左端面固定有耐磨衬板(12)。
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2021
- 2021-05-12 CN CN202121010969.9U patent/CN215313077U/zh active Active
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