CN215312919U - 一种饲料粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于畜牧业技术领域,具体地涉及一种饲料粉碎机,包括本体,本体的上方设有下料通道,下料通道的内腔中设有第一圆辊和第二圆辊,第一圆辊的两端分别设有电动推杆,第二圆辊的一端传动连接有减速电机,本体内设有粗粉碎腔、风机室、传动腔和细粉碎腔,粗粉碎腔的顶部设有进料口、且底部设有下料口,粗粉碎腔内设有转轴,转轴的一端传动连接有第一驱动电机,转轴上设有若干切刀,风机室位于粗粉碎腔的一侧,风机室内设有风机,传动腔位于风机室的下方,传动腔内设有第二驱动电机,细粉碎腔位于粗粉碎腔的下方,细粉碎腔内设有两根刀轴,两根刀轴上分别设有若干圆形切割片。本装置具有粉碎均匀、粉碎效率高,防下料堵塞的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于畜牧业技术领域,具体地涉及一种饲料粉碎机。
背景技术
饲料粉碎机主要用于粉碎各种饲料和各种粗饲料,饲料粉碎的目的是增加饲料表面积和调整粒度,增加表面积提高了适口性,且在消化边内易与消化液接触,有利于提高消化率,更好吸收饲料营养成分;调整粒度一方面减少了畜禽咀嚼消耗用的能量,另一方面对输送、贮存、混合及制粒更为方便,效率和质量更好。现有的饲料粉碎机结构简单,仅仅通过机体内的辊、锤片或齿爪的高速旋转,实现饲料的粉碎,这样不但粉碎效率低,而且粉碎后的饲料粒度大小不一,不利于后续的饲料加工,除此之外,如若直接将牧草放入饲料粉碎机,很容易在下料时出现堵塞。
为此,亟需加以改进。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种饲料粉碎机,包括本体,所述本体的上方设置有下料通道,所述下料通道的内腔中设置有第一圆辊和第二圆辊,且第一圆辊位于第二圆辊的上方,所述第一圆辊的辊轴两端分别设置有用于驱动第一圆辊上下升降的电动推杆,所述第二圆辊的辊轴一端传动连接有减速电机,所述本体内设置有粗粉碎腔、风机室、传动腔和细粉碎腔;
所述粗粉碎腔的顶部设置有进料口,且进料口与下料通道的出口相对应,所述粗粉碎腔内设置有转轴,所述转轴的一端传动连接有第一驱动电机,所述转轴上设置有若干切刀,所述粗粉碎腔的底部设置有下料口;
所述风机室位于粗粉碎腔的一侧,所述风机室和粗粉碎腔通过布风板相隔开,所述风机室内设置有风机,所述风机的出风口朝向粗粉碎腔;
所述传动腔位于风机室的下方,所述传动腔内设置有第二驱动电机;
所述细粉碎腔位于粗粉碎腔的下方,所述细粉碎腔内设置有两根刀轴,两根所述刀轴上分别设置有若干圆形切割片,且两根刀轴上的圆形切割片相互交错排布,两根所述刀轴的一端均转动连接在细粉碎腔的内壁上,两根所述刀轴的另一端均穿过传动腔的侧壁、且其中一根刀轴与第二驱动电机的输出轴传动连接,两根所述刀轴之间通过传动齿轮传动连接,所述细粉碎腔的底部设置有出料口。
优选的,所述下料口和出料口处均设置有电磁阀。
优选的,所述本体的下方设置有支腿。
优选的,所述本体的侧部设置有控制面板,所述电动推杆、减速电机、第一驱动电机和第二驱动电机均与控制面板电连接。
本实用新型还包括能够使一种饲料粉碎机正常使用的其它组件,均为本领域的常规技术手段。另外,本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段,如风机、电动推杆、电磁阀、减速电机和驱动电机等。
本实用新型的工作原理是,将牧草送入下料通道内,由于下料通道具有一定的倾斜度,牧草会顺着下料通道滑至端口处,启动减速电机,并使两个电动推杆同时拉伸自由端,以降下第一圆辊对牧草进行挤压,经挤压后的牧草从下料通道的出口掉入本体内,除牧草外的其他饲料可通过进料口直接投入本体内,进入本体的饲料首先在粗粉碎腔中进行粉碎加工,第一驱动电机驱动转轴和切刀转动,风机和布风板能够提供提高饲料均匀性的分散气流,这样能使饲料粉碎均匀,粉碎效率高;然后,经初步粉碎的饲料从粗粉碎腔掉入细粉碎腔中,打开第二驱动电机,带动两根刀轴转动,可对粗饲料做进一步的粉碎加工;最后,经两次粉碎后的细饲料从出料口排出。
本实用新型的有益效果是,本装置结构设计合理,操作方便,通过下料通道的设计,控制第一圆辊对下料通道内腔中的牧草进行挤压,以缩小牧草体积,避免牧草进入饲料粉碎机本体后造成堵塞,影响后续的粉碎工作;通过分腔体的设计,可对饲料进行两次粉碎,其中风机和布风板能够提供提高饲料均匀性的分散气流,这样不但粉碎均匀、粉碎效率高,而且能够避免返工,提高工作效率,有利于后续的饲料加工,保证饲料的品质。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中:1.本体,2.下料通道,3.第一圆辊,4.第二圆辊,5.电动推杆,6.粗粉碎腔,7.风机室,8.传动腔,9.细粉碎腔,10.进料口,11.下料口,12.布风板,13.风机,14.第二驱动电机,15.刀轴,16.圆形切割片,17.传动齿轮,18.出料口,19.电磁阀,20.支腿,21.控制面板,22.切刀。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述,在此处的描述仅仅用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
实施例
如图1所示,本实用新型提供了一种饲料粉碎机,包括本体1,所述本体1的上方设置有下料通道2,所述下料通道2的内腔中设置有第一圆辊3和第二圆辊4,且第一圆辊3位于第二圆辊4的上方,所述第一圆辊3的辊轴两端分别设置有用于驱动第一圆辊3上下升降的电动推杆5,所述第二圆辊4的辊轴一端传动连接有减速电机,所述本体1内设置有粗粉碎腔6、风机室7、传动腔8和细粉碎腔9;
所述粗粉碎腔6的顶部设置有进料口10,且进料口10与下料通道2的出口相对应,所述粗粉碎腔6内设置有转轴,所述转轴的一端传动连接有第一驱动电机,所述转轴上设置有若干切刀22,所述粗粉碎腔6的底部设置有下料口11;
所述风机室7位于粗粉碎腔6的一侧,所述风机室7和粗粉碎腔6通过布风板12相隔开,所述风机室7内设置有风机13,所述风机13的出风口朝向粗粉碎腔6;
所述传动腔8位于风机室7的下方,所述传动腔8内设置有第二驱动电机14;
所述细粉碎腔9位于粗粉碎腔6的下方,所述细粉碎腔9内设置有两根刀轴15,两根所述刀轴15上分别设置有若干圆形切割片16,且两根刀轴15上的圆形切割片16相互交错排布,两根所述刀轴15的一端均转动连接在细粉碎腔9的内壁上,两根所述刀轴15的另一端均穿过传动腔8的侧壁、且其中一根刀轴15与第二驱动电机14的输出轴传动连接,两根所述刀轴15之间通过传动齿轮17传动连接,所述细粉碎腔9的底部设置有出料口18。
所述下料口11和出料口18处均设置有电磁阀19。所述本体1的下方设置有支腿20。所述本体1的侧部设置有控制面板21,所述电动推杆5、减速电机、第一驱动电机和第二驱动电机14均与控制面板21电连接。
本实用新型的工作原理是,将牧草送入下料通道2内,由于下料通道2具有一定的倾斜度,牧草会顺着下料通道2滑至端口处,启动减速电机,并使两个电动推杆5同时拉伸自由端,以降下第一圆辊3对牧草进行挤压,经挤压后的牧草从下料通道2的出口掉入本体1内,除牧草外的其他饲料可通过进料口10直接投入本体1内,进入本体1的饲料首先在粗粉碎腔6中进行粉碎加工,第一驱动电机驱动转轴和切刀22转动,风机13和布风板12能够提供提高饲料均匀性的分散气流,这样能使饲料粉碎均匀,粉碎效率高;然后,经初步粉碎的饲料从粗粉碎腔6掉入细粉碎腔9中,打开第二驱动电机14,带动两根刀轴15转动,可对粗饲料做进一步的粉碎加工;最后,经两次粉碎后的细饲料从出料口18排出。
以上已经描述了本实用新型的实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
Claims (4)
1.一种饲料粉碎机,包括本体,其特征在于:所述本体的上方设置有下料通道,所述下料通道的内腔中设置有第一圆辊和第二圆辊,且第一圆辊位于第二圆辊的上方,所述第一圆辊的辊轴两端分别设置有用于驱动第一圆辊上下升降的电动推杆,所述第二圆辊的辊轴一端传动连接有减速电机,所述本体内设置有粗粉碎腔、风机室、传动腔和细粉碎腔;
所述粗粉碎腔的顶部设置有进料口,且进料口与下料通道的出口相对应,所述粗粉碎腔内设置有转轴,所述转轴的一端传动连接有第一驱动电机,所述转轴上设置有若干切刀,所述粗粉碎腔的底部设置有下料口;
所述风机室位于粗粉碎腔的一侧,所述风机室和粗粉碎腔通过布风板相隔开,所述风机室内设置有风机,所述风机的出风口朝向粗粉碎腔;
所述传动腔位于风机室的下方,所述传动腔内设置有第二驱动电机;
所述细粉碎腔位于粗粉碎腔的下方,所述细粉碎腔内设置有两根刀轴,两根所述刀轴上分别设置有若干圆形切割片,且两根刀轴上的圆形切割片相互交错排布,两根所述刀轴的一端均转动连接在细粉碎腔的内壁上,两根所述刀轴的另一端均穿过传动腔的侧壁、且其中一根刀轴与第二驱动电机的输出轴传动连接,两根所述刀轴之间通过传动齿轮传动连接,所述细粉碎腔的底部设置有出料口。
2.根据权利要求1所述的饲料粉碎机,其特征在于:所述下料口和出料口处均设置有电磁阀。
3.根据权利要求1所述的饲料粉碎机,其特征在于:所述本体的下方设置有支腿。
4.根据权利要求1所述的饲料粉碎机,其特征在于:所述本体的侧部设置有控制面板,所述电动推杆、减速电机、第一驱动电机和第二驱动电机均与控制面板电连接。
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