CN215312805U - 一种木粉粉碎机的粉碎轮 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种木粉粉碎机的粉碎轮,包括轮架、粉碎轮,轮架上安装有粉碎轮安装轴,粉碎轮的外周面设有粉碎齿,粉碎轮上还设有中心孔,中心孔套在粉碎轮安装轴外,中心孔和粉碎轮安装轴间隙配合,安装固定机构包括开设在上安装盘上的上安装孔和开设在下安装盘上的下安装孔,粉碎轮安装轴的下端经过上安装孔插入下安装孔内,粉碎轮安装轴和轮架之间设有限位机构和下压固定机构,中心孔和粉碎轮安装轴之间间隙I大于等于0.9*R且I小于2*R,增大了粉碎轮安装轴和粉碎轮之间的间隙,保证了粉碎轮在离心力的作用下能有效对物料进行碰撞、挤压、剪切做有定向的自由运动,取消了粉碎轮安装轴和轮架之间的轴承,避免了轴承密封的问题。

Description

一种木粉粉碎机的粉碎轮
技术领域
本实用新型涉及一种木粉粉碎机的粉碎轮。
背景技术
本申请针对专利号: CN201120559080.6 ,实用新型名称:木粉粉碎机,进行了改进,针对使用过程中存在的缺点和不足,采取了新的技术方案,重点针对摇臂固定轴的轴承密封问题以及粉碎刀齿轮的轴承密封问题进行了技术改进,而且还解决了由于粉碎轮安装轴在停机检修不及时,容易发生旋转轴承卡阻造成粉碎轮安装轴断裂的问题。
发明内容
为了弥补以上不足本实用新型针对上述缺陷提供一种减少了轴承密封问题对设备运行产生的影响,并且有效避免了粉碎轮安装轴发生断裂问题的木粉粉碎机的粉碎轮。
本实用新型的技术方案是:一种木粉粉碎机的粉碎轮,包括轮架、粉碎轮,所述轮架上安装有粉碎轮安装轴,所述粉碎轮的外周面设有粉碎齿,所述粉碎轮上还设有中心孔,所述中心孔套在所述粉碎轮安装轴外,所述中心孔和所述粉碎轮安装轴间隙配合,所述粉碎轮安装轴和所述轮架之间设有安装固定机构,所述轮架包括上安装盘和与所述上安装盘固定安装在一起的下安装盘,所述安装固定机构包括开设在所述上安装盘上的上安装孔和开设在所述下安装盘上的下安装孔,所述粉碎轮安装轴的下端经过所述上安装孔插入所述下安装孔内,所述粉碎轮安装轴和所述轮架之间设有限位机构和下压固定机构。
作为优选的技术方案,所述中心孔和所述粉碎轮安装轴之间间隙I大于等于0.9*R且I小于2*R,其中R为粉碎轮安装轴的半径,
作为优选的技术方案,所述粉碎轮的外周面上安装有刮刀。
作为优选的技术方案,所述限位机构包括设在所述粉碎轮安装轴的上端部的限位环,所述上安装孔的孔壁上设有与所述限位环配合的限位槽。
作为优选的技术方案,所述下压固定机构包括固定安装在所述上安装 盘上表面向下压紧所述粉碎轮安装轴上端面的压盘,所述压盘和所述上安装盘之间设有固定螺栓,所述上安装盘和轮架主轴之间设有下压密封机构。
作为优选的技术方案,所述轮架主轴向上穿出所述上安装盘并设有外螺纹,下压密封机构包括与所述轮架主轴上的外螺纹配合的压帽,所述压帽的下端压紧所述上安装盘。
由于采用了上述技术方案,一种木粉粉碎机的粉碎轮,包括轮架、粉碎轮,所述轮架上安装有粉碎轮安装轴,所述粉碎轮的外周面设有粉碎齿,所述粉碎轮上还设有中心孔,所述中心孔套在所述粉碎轮安装轴外,所述中心孔和所述粉碎轮安装轴间隙配合,所述粉碎轮安装轴和所述轮架之间设有安装固定机构,所述轮架包括上安装盘和与所述上安装盘固定安装在一起的下安装盘,所述安装固定机构包括开设在所述上安装盘上的上安装孔和开设在所述下安装盘上的下安装孔,所述粉碎轮安装轴的下端经过所述上安装孔插入所述下安装孔内,所述粉碎轮安装轴和所述轮架之间设有限位机构和下压固定机构,所述中心孔和所述粉碎轮安装轴之间间隙I大于等于0.9*R且I小于2*R,其中R为粉碎轮安装轴的半径,增大了粉碎轮安装轴和粉碎轮之间的间隙,保证了粉碎轮在离心力的作用下能有效对物料进行碰撞、挤压、剪切做有定向的自由运动,取消了粉碎轮安装轴和所述轮架之间的轴承,避免了轴承密封的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是本实用新型实施例中轮架的结构示意图;
图3是本实用新型实施例中轮架的俯视图;
图4是本实用新型实施例中粉碎轮安装轴的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3和图4所示,一种木粉粉碎机的粉碎轮,包括轮架1、粉碎轮2,所述轮架1上安装有粉碎轮安装轴3,所述粉碎轮2的外周面设有粉碎齿,所述粉碎轮2上还设有中心孔,所述中心孔套在所述粉碎轮安装轴3外,所述中心孔和所述粉碎轮安装轴3间隙配合,所述粉碎轮安装轴3和所述轮架1之间设有安装固定机构,所述粉碎轮的外周面上安装有刮刀4。
如图1所示,所述中心孔和所述粉碎轮安装轴3之间间隙I大于等于0.9*R且I小于2*R,优选的中心孔和所述粉碎轮安装轴3之间间隙I等于R所述其中R为粉碎轮安装轴的半径,增大了粉碎轮安装轴和粉碎轮之间的间隙,保证了粉碎轮在离心力的作用作用在粉碎壳体13的内壁,在本实施例中所述粉碎壳体13的内壁上安装有粉碎衬板14,能有效对物料进行碰撞、挤压、剪切做有定向的自由运动。
如图2和图3所示,所述轮架包括上安装盘5和与所述上安装盘固定安装在一起的下安装盘6,所述安装固定机构包括开设在所述上安装盘5上的上安装孔7和开设在所述下安装盘上的下安装孔6,所述粉碎轮安装轴的下端经过所述上安装孔插入所述下安装孔内,所述粉碎轮安装轴和所述轮架之间设有限位机构和下压固定机构。粉碎轮安装轴直接插装在所述下安装孔和所述上安装孔内,取消了粉碎轮安装轴和所述轮架之间的轴承,避免了轴承密封的问题。
如图1和图2所示,所述限位机构包括设在所述粉碎轮安装轴的上端部的限位环8,所述上安装孔的孔壁上设有与所述限位环配合的限位槽9。限位环卡入所述限位槽内,从而限制了粉碎轮安装轴向下移动,实现了粉碎轮安装轴的定位。
如图1所示,所述下压固定机构包括固定安装在所述上安装 盘上表面向下压紧所述粉碎轮安装轴上端面的压盘10,所述压盘和所述上安装盘之间设有固定螺栓11,所述上安装盘和轮架主轴之间设有下压密封机构。通过固定螺栓将安装盘和压盘安装在了一起,使得压盘能可靠作用在所述粉碎轮安装轴上,使得粉碎轮安装轴无法向上移动。
如图1所示,所述轮架主轴向上穿出所述上安装盘并设有外螺纹,下压密封机构包括与所述轮架主轴上的外螺纹配合的压帽12,所述压帽的下端压紧所述上安装盘。压帽实现了对安装盘的下压定位,而且还起到密封作用,避免碎屑进入轮架主轴和所述压盘之间缝隙。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种木粉粉碎机的粉碎轮,其特征在于,包括轮架、粉碎轮,所述轮架上安装有粉碎轮安装轴,所述粉碎轮的外周面设有粉碎齿,所述粉碎轮上还设有中心孔,所述中心孔套在所述粉碎轮安装轴外,所述中心孔和所述粉碎轮安装轴间隙配合,所述粉碎轮安装轴和所述轮架之间设有安装固定机构,所述轮架包括上安装盘和与所述上安装盘固定安装在一起的下安装盘,所述安装固定机构包括开设在所述上安装盘上的上安装孔和开设在所述下安装盘上的下安装孔,所述粉碎轮安装轴的下端经过所述上安装孔插入所述下安装孔内,所述粉碎轮安装轴和所述轮架之间设有限位机构和下压固定机构。
2.如权利要求1所述的木粉粉碎机的粉碎轮,其特征在于,所述中心孔和所述粉碎轮安装轴之间间隙I大于等于0.9*R且I小于2*R,其中R为粉碎轮安装轴的半径。
3.如权利要求2所述的木粉粉碎机的粉碎轮,其特征在于,所述粉碎轮的外周面上安装有刮刀。
4.如权利要求1所述的木粉粉碎机的粉碎轮,其特征在于,所述限位机构包括设在所述粉碎轮安装轴的上端部的限位环,所述上安装孔的孔壁上设有与所述限位环配合的限位槽。
5.如权利要求4所述的木粉粉碎机的粉碎轮,其特征在于,所述下压固定机构包括固定安装在所述上安装 盘上表面向下压紧所述粉碎轮安装轴上端面的压盘,所述压盘和所述上安装盘之间设有固定螺栓,所述上安装盘和轮架主轴之间设有下压密封机构。
6.如权利要求5所述的木粉粉碎机的粉碎轮,其特征在于,所述轮架主轴向上穿出所述上安装盘并设有外螺纹,下压密封机构包括与所述轮架主轴上的外螺纹配合的压帽,所述压帽的下端压紧所述上安装盘。
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