CN215312779U - 一种适用于热敏感材料的改进型分散机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种适用于热敏感材料的改进型分散机，包括底座、支柱、分散盘和水槽，所述底座上设有支柱，支柱上安装有横梁，所述横梁上贯穿有丝杠，丝杠上设有固定螺母在横梁的下方，所述丝杠底部连接有搅拌轴，搅拌轴下方连接有分散盘，所述底座一侧设有水槽，所述水槽内设有冷却水，水槽通过吸水管连接有水泵，水泵通过引水管连接至丝杠上，分散盘上设有回水管连接有换热器，换热器上连接有水管到水槽内。通过水泵将冷却水从水槽内引出至丝杠底部，与搅拌轴连通，冷却水经过搅拌轴内部到分散盘内，从内部带走热量，散热效果好，能够延长设备使用寿命。

Description

一种适用于热敏感材料的改进型分散机

技术领域

本实用新型属于分散机技术领域，具体涉及一种适用于热敏感材料的改进型分散机。

背景技术

往胶粘剂、涂料等液体材料中掺入填料时需要进行分散，把在静电作用下聚集成团的填料分散成需要的粒度。通常有两种装置，一是三辊机，用间隙可调的辊将填料碾碎。三辊机的价格和精度密切相关，可达到5微米粒径的三辊机价格高昂，约10-30万元。二是剪切分散机。分散机利用叶片在流体中旋转的剪切力将填料破碎，成本较低，小型款约为几千元。但分散机需要足够的速度才能有足够的剪切力达到分散效果，而对应转速下发热较大，许多材料会改变性质无法使用。如加入了潜伏性固化剂的环氧涂料，在使用剪切分散机分散后黏度显著增大，表明其已经开始固化，无法用于后续涂布。为解决此问题，有分散机在料桶外用冷水水浴，仅能降低筒壁附近的温度，中心温度还是很高，效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种热敏感材料的改进型分散机，能够有效降低分散机的温度。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种适用于热敏感材料的改进型分散机，包括底座、支柱、分散盘和水槽，所述底座上设有支柱，支柱上安装有横梁，所述横梁上贯穿有丝杠，丝杠上设有固定螺母在横梁的下方，所述丝杠底部连接有搅拌轴，搅拌轴下方连接有分散盘，所述底座一侧设有水槽，所述水槽内设有冷却水，水槽通过吸水管连接有水泵，水泵通过引水管连接至丝杠上，分散盘上设有回水管连接有换热器，换热器上连接有水管到水槽内。

优先地，所述支柱上设有两个相对的圆环，两圆环之间连接有弹簧，所述两圆环上设有连接杆，连接杆一端安装有手轮。

优先地，丝杠底部设有空腔与搅拌轴内部相通，所述搅拌轴内部为空心与分散盘内部相通。

优先地，所述支柱包括上支柱和下支柱，所述下支柱内设有电机一，所述电机一的轴连接有上支柱在下支柱的上方。

优先地，所述分散盘上环形分布有分散叶片，分散叶片为锯齿形。

优先地，所述分散叶片包括第一叶片和第二叶片，所述第一叶片向上弯折，所述第二叶片向下弯折，第一叶片与第二叶片间隔分布。

本实用新型的有益效果是：

1、通过水泵将冷却水从水槽内引出至丝杠底部，与搅拌轴连通，冷却水经过搅拌轴内部到分散盘内，从内部带走热量，散热效果好，能够延长设备使用寿命。

2、将分散盘内的水通过回水管到换热器内将水热量散去，再回到水槽中，循环使用节约资源。

3、设有圆环能够环抱住料桶使搅拌时不产生移位，设有弹簧适用于不同大小的料桶，且能够通过手轮调节倾斜度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的左视结构示意图；

图3是本实用新型圆环部分结构示意图。

图中标记为：1-水槽、2-吸水管、3-水泵、4-底座、5-下支柱、6-手轮、7-搅拌轴、8-分散盘、9-圆环、10-料桶、11-换热器、12-水管一、13-回水管、14-引水管、15-上支柱、16-电机二、17-丝杠、18-固定螺母、19-弹簧。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，为本实用新型提供的热敏感材料的改进型分散机，包括底座4、支柱、分散盘8和水槽1，所述底座4上设有支柱，支柱包括上支柱15和下支柱5，所述下支柱5内设有电机一，所述电机一的轴连接有上支柱15在下支柱5的上方，电机一可以带动上支柱15转动。上支柱15上方安装有横梁，所述横梁上贯穿有丝杠17，丝杠17通过电机二16带动转动且上下移动，丝杠17上设有固定螺母18在横梁的下方，所述丝杠17底部连接有搅拌轴7，丝杠17被电机二16带动转动时，搅拌轴7转动搅拌液体乳液。丝杠17底部设有空腔与搅拌轴7内部相通，能将冷却水经丝杠17到搅拌轴7内，搅拌轴7下方连接有分散盘8，搅拌轴7内部为空心与分散盘8内部相通，冷却水经搅拌轴7到分散盘8内，实现冷却水带走热量进行散热。所述分散盘上8环形分布有分散叶片，分散叶片为锯齿形。分散叶片包括第一叶片和第二叶片，所述第一叶片向上弯折，所述第二叶片向下弯折，第一叶片与第二叶片间隔分布，通过锯齿形的分散叶片来剪切粉碎液体乳液。

所述底座4一侧设有水槽1，所述水槽1内设有冷却水，水槽1通过吸水管2连接有水泵3，水泵3通过引水管14连接至丝杠17上，通过水泵3将冷却水从水槽1内引出至丝杠17底部，丝杠17底部设有空腔与搅拌轴7内部相通，冷却水从丝杠17流入搅拌轴7内后流到分散盘8内，分散盘8上设有回水管13连接有换热器11，将回流的水的热量散却，变成冷却水，换热器11上连接有水管一12到水槽1内，冷却水可以循环使用。

上支柱15下方设有两个相对的圆环9，圆环9之间连接有弹簧19，圆环9之间夹持有料桶10在分散盘8下方，料桶10内注有液体材料，能够手动使两圆,9张开，适用于不同大小的料桶10。所述两圆环9上设有连接杆，连接杆一端安装有手轮6，转动手轮6可以调节圆环9的倾斜。

本实用新型在使用时，电机二16带动丝杠17转动，固定螺母81不动，丝杠17转动并向下移动，搅拌轴7转动且伸入到料桶10内，分散盘8将液体乳液剪切粉碎并搅拌，通过水泵3将冷却水从水槽1内引出至丝杠17底部，冷却水从丝杠17流入搅拌轴7内后流到分散盘8内，实现冷却水带走热量进行散热。分散盘8内的水经回水管13流入到换热器11内，换热器11将回流的水的热量散却，变成冷却水，再经水管一12到水槽1内循环使用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种适用于热敏感材料的改进型分散机，包括底座(4)、支柱、分散盘(8)和水槽(1)，其特征在于，所述底座(4)上设有支柱，支柱上安装有横梁，所述横梁上贯穿有丝杠(17)，丝杠(17)上设有固定螺母(18)在横梁的下方，所述丝杠(17)底部连接有搅拌轴(7)，搅拌轴(7)下方连接有分散盘(8)，所述底座(4)一侧设有水槽(1)，所述水槽(1)内设有冷却水，水槽(1)通过吸水管(2)连接有水泵(3)，水泵(3)通过引水管(14)连接至丝杠(17)上，分散盘(8)上设有回水管(13)连接有换热器(11)，换热器(11)上连接有水管一(12)到水槽(1)内。

2.根据权利要求1所述的适用于热敏感材料的改进型分散机，其特征在于，所述支柱上设有两个相对的圆环(9)，圆环(9)之间连接有弹簧(19)，所述圆环(9)上设有连接杆，连接杆一端安装有手轮(6)。

3.根据权利要求1所述的适用于热敏感材料的改进型分散机，其特征在于，丝杠(17)底部设有空腔与搅拌轴(7)内部相通，所述搅拌轴(7)内部为空心与分散盘(8)内部相通。

4.根据权利要求1所述的适用于热敏感材料的改进型分散机，其特征在于，所述支柱包括上支柱(15)和下支柱(5)，所述下支柱(15)内设有电机一，所述电机一的轴连接有上支柱(15)在下支柱(5)的上方。

5.根据权利要求1所述的适用于热敏感材料的改进型分散机，其特征在于，所述分散盘(8)上环形分布有分散叶片，分散叶片为锯齿形。

6.根据权利要求5所述的适用于热敏感材料的改进型分散机，其特征在于，所述分散叶片(8)包括第一叶片和第二叶片，所述第一叶片向上弯折，所述第二叶片向下弯折，第一叶片与第二叶片间隔分布。

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