CN215312598U - 一种新型颚式破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型颚式破碎机，包括壳体，所述壳体内通过定颚固定板和动颚固定板安装有定颚板和动颚板，且所述定颚板和动颚板分别呈相互匹配的S形，使得大物料在定颚板和动颚板形成的破碎腔内的破碎路径延长，提升物料的破碎效果，并且通过定颚板和动颚板的S形状的设置，同时与防护壳的配合，可以减少物料的回溅，本实用新型在所述壳体的一侧通过固定架安装有集尘箱，在抽风机的作用下，可以将进料时产生的灰尘及时吸走，防护壳的设置可防止粉尘飞散，实现粉尘高效的吸收，被吸收的粉尘经过吸风管进入隔尘网筒内，通过隔尘网筒将灰尘拦截，气体通过排气口排出，对灰尘进行有效收集。

Description

一种新型颚式破碎机

技术领域

本实用新型涉及破碎机技术领域，具体是一种新型颚式破碎机。

背景技术

颚式破碎机俗称颚破，又名老虎口。由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。大块物料从破碎机的入口进入，经过破碎机挤压破碎成石块，并从出口处排出，因其高效而被广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎，但是现有的颚式破碎机在入口处没有有效的防护措施，矿石在进行破碎的时候，矿石碎片容易从破碎室内部飞溅而出，造成操作人员的误伤；且现有的颚式破碎机没有有效的除尘方式，在将大块物料倒入破碎机时会产生大量粉尘，这些粉尘会飘散进入空气中，造成环境的污染，同时影响作业人员的身体健康，除此之外，现有的颚式破碎机的活动颚板和固定颚板均为平板，两者相对的板面比较光滑，在挤压物料的过程中容易从进料口退料，降低破碎效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型颚式破碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型颚式破碎机，包括壳体，所述壳体的内部左侧设置有定颚固定板，所述定颚固定板上设置有定颚板，所述壳体的内部右侧倾斜设置有动颚固定板，所述动颚固定板上安装有动颚板，所述定颚板和动颚板分别呈相互匹配的S形，所述壳体的侧壁上对称设置有两个Z形的传动轴，两个所述传动轴分别一端连接动颚固定板，另一端设置有飞轮，所述壳体两侧对称设置有两个第一电机，两个所述第一电机的输出端设置有动力轮，所述动力轮与飞轮的外侧套接有皮带，所述壳体的顶部和底部分别设置有进料口和出料口，所述进料口的上方设置有防护壳，所述防护壳的侧壁上设置有吸风管，所述吸风管内设置有吸风机，所述壳体的一侧设置有固定架，所述固定架上安装有集尘箱，所述集尘箱内设置有隔尘网筒，所述吸风管穿过集尘箱延伸至隔尘网筒内，所述集尘箱的侧壁上设置有排气口。

作为本实用新型进一步的方案：所述集尘箱的下方呈漏斗状，且其底部设置有排尘管，所述排尘管上设置有阀门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定颚板和活动颚板的表面均设置有挤压凸块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吸风管上设置有单向阀，所述单向阀位于吸风机的右侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的内侧壁底端以及动颚固定板的侧底端均对称设置有相互匹配两个安装板，所述壳体和动颚固定板之间设置有液压缸，所述液压缸的两端分别通过销轴与两侧所述安装板之间转动铰接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防护壳的顶部滑动设置有盖板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的左侧垂直设置有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠上螺纹连接有滑块，所述滑块与盖板之间转动铰接有传动杆，所述壳体上安装有第二电机，所述第二电机的输出端与滚珠丝杠的底端连接。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型分别通过定颚固定板和动颚固定板安装有定颚板和动颚板，且所述定颚板和动颚板分别呈相互匹配的S形，使得大物料在定颚板和动颚板形成的破碎腔内的破碎路径延长，提升物料的破碎效果，并且通过定颚板和动颚板的S形状的设置，同时与防护壳的配合，可以减少物料的回溅，避免物料溅出误伤操作人员，本实用新型在所述壳体的一侧通过固定架安装有集尘箱，在抽风机的作用下，可以将进料时产生的灰尘及时吸走，防护壳的设置可以防止粉尘飞散，实现粉尘高效的吸收，被吸收的粉尘经过吸风管进入隔尘网筒内，通过隔尘网筒将灰尘拦截，同时，气体通过排气口排出，对灰尘进行有效收集。

附图说明

图1为本实用新型的一种新型颚式破碎机的整体结构正视剖面图；

图2为本实用新型的一种新型颚式破碎机的整体结构侧视剖面图；

图3为本实用新型的一种新型颚式破碎机的整体结构正视图。

图中：1、壳体；2、定颚固定板；3、定颚板；4、动颚固定板；5、动颚板；6、传动轴；7、飞轮；8、第一电机；9、动力轮；10、皮带；11、进料口；12、出料口；13、防护壳；14、吸风管；15、吸风机；16、固定架；17、集尘箱；18、隔尘网筒；19、排气口；20、排尘管；21、阀门；22、挤压凸块；23、单向阀；24、安装板；25、液压缸；26、盖板；27、滚珠丝杠；28、滑块；29、传动杆；30、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型实施例中：

一种新型颚式破碎机，包括壳体1，所述壳体1的内部左侧设置有定颚固定板2，所述定颚固定板2上设置有定颚板3，所述壳体1的内部右侧倾斜设置有动颚固定板4，所述动颚固定板4上安装有动颚板5，所述定颚板3和动颚板5分别呈相互匹配的S形，所述壳体1的侧壁上对称设置有两个Z形的传动轴6，两个所述传动轴6分别一端连接动颚固定板4，另一端设置有飞轮7，所述壳体1两侧对称设置有两个第一电机8，两个所述第一电机8的输出端设置有动力轮9，所述动力轮9与飞轮7的外侧套接有皮带10，所述壳体1的顶部和底部分别设置有进料口11和出料口12，所述进料口11的上方设置有防护壳13，所述防护壳13的侧壁上设置有吸风管14，所述吸风管14内设置有吸风机15，所述壳体1的一侧设置有固定架16，所述固定架16上安装有集尘箱17，所述集尘箱17内设置有隔尘网筒18，所述吸风管14穿过集尘箱17延伸至隔尘网筒18内，所述集尘箱17的侧壁上设置有排气口19。

在本实用新型实施例中：所述集尘箱17的下方呈漏斗状，且其底部设置有排尘管20，所述排尘管20上设置有阀门21，便于灰尘等的下降并集中存储在集尘箱17的底部，通过排尘管20排出集中处理，阀门21的设置可以控制排尘管20的开启和闭合。

在本实用新型实施例中：所述固定颚板3和活动颚板5的表面均设置有挤压凸块22，可以使得固定颚板3和活动颚板5之间的物料进行挤压，使得破碎效率提升。

在本实用新型实施例中：所述吸风管14上设置有单向阀23，所述单向阀23位于吸风机15的右侧，单向阀23的设置可以防止吸风管14内的气流反向流动。

在本实用新型实施例中：所述壳体1的内侧壁底端以及动颚固定板4的侧底端均对称设置有相互匹配两个安装板24，所述壳体1和动颚固定板4之间设置有液压缸25，所述液压缸25的两端分别通过销轴与两侧所述安装板24之间转动铰接，通过液压缸25与传动轴6的配合，使得动颚固定板4在运动过程中更加稳定。

在本实用新型实施例中：所述防护壳13的顶部滑动设置有盖板26，可以在不使用时将防护壳13封住，防止杂物落入。

在本实用新型实施例中：所述壳体1的左侧垂直设置有滚珠丝杠27，所述滚珠丝杠27上螺纹连接有滑块28，所述滑块28与盖板26之间转动铰接有传动杆29，所述壳体1上安装有第二电机30，所述第二电机30的输出端与滚珠丝杠27的底端连接，通过第二电机30带动滚珠丝杠27转动，通过滚珠丝杠27与滑块28之间的螺纹连接控制滑块28上升，从而带动传动杆29的底部上升，进而使得传动杆29的顶部向左移动，将盖板26带动左移。

本实用新型的工作原理是：

使用时，启动第二电机30，第二电机30带动滚珠丝杠27转动，通过滚珠丝杠27与滑块28之间的螺纹连接控制滑块28上升，从而带动传动杆29的底部上升，进而使得传动杆29的顶部向左移动，将盖板26带动左移，然后启动第二电机30，第二电机30带动动力轮9转动，动力轮9通过与皮带10的配合带动飞轮7转动，飞轮7带动传动轴6转动，启动液压缸25，使得动颚固定板4带动动颚板5在液压缸25和传动轴6的配合作用下相对于定颚板3做咬合运动，然后将大块物料从进料口11倒入，在动颚板5和定颚板3的咬合作用下进行粉碎，并从出料口12排出，在此过程中，启动吸风机15，对防护壳13内的粉尘进行抽取，并通过吸风管14输送至隔尘网筒18内，隔尘网筒18将粉尘进行拦截，并使气流通过，从排气口19排出，被隔尘网筒18拦截的粉尘会在重力作用下下降至底部，当吸尘完毕后，可以关闭抽风机，打开阀门21，将集尘箱17内的粉尘集中从排尘管20排出进行处理，本实用新型设置有挤压凸块22，可以使得物料得到更好的挤压，提高破碎效率，同时防止物料上滑，本实用新型设置有单向阀23，可以防止气流反吸。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型颚式破碎机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部左侧设置有定颚固定板(2)，所述定颚固定板(2)上设置有定颚板(3)，所述壳体(1)的内部右侧倾斜设置有动颚固定板(4)，所述动颚固定板(4)上安装有动颚板(5)，所述定颚板(3)和动颚板(5)分别呈相互匹配的S形，所述壳体(1)的侧壁上对称设置有两个Z形的传动轴(6)，两个所述传动轴(6)分别一端连接动颚固定板(4)，另一端设置有飞轮(7)，所述壳体(1)两侧对称设置有两个第一电机(8)，两个所述第一电机(8)的输出端设置有动力轮(9)，所述动力轮(9)与飞轮(7)的外侧套接有皮带(10)，所述壳体(1)的顶部和底部分别设置有进料口(11)和出料口(12)，所述进料口(11)的上方设置有防护壳(13)，所述防护壳(13)的侧壁上设置有吸风管(14)，所述吸风管(14)内设置有吸风机(15)，所述壳体(1)的一侧设置有固定架(16)，所述固定架(16)上安装有集尘箱(17)，所述集尘箱(17)内设置有隔尘网筒(18)，所述吸风管(14)穿过集尘箱(17)延伸至隔尘网筒(18)内，所述集尘箱(17)的侧壁上设置有排气口(19)。

2.根据权利要求1所述的一种新型颚式破碎机，其特征在于：所述集尘箱(17)的下方呈漏斗状，且其底部设置有排尘管(20)，所述排尘管(20)上设置有阀门(21)。

3.根据权利要求1所述的一种新型颚式破碎机，其特征在于：所述定颚板(3)和动颚板(5)的表面均设置有挤压凸块(22)。

4.根据权利要求1所述的一种新型颚式破碎机，其特征在于：所述吸风管(14)上设置有单向阀(23)，所述单向阀(23)位于吸风机(15)的右侧。

5.根据权利要求1所述的一种新型颚式破碎机，其特征在于：所述壳体(1)的内侧壁底端以及动颚固定板(4)的侧底端均对称设置有相互匹配两个安装板(24)，所述壳体(1)和动颚固定板(4)之间设置有液压缸(25)，所述液压缸(25)的两端分别通过销轴与两侧所述安装板(24)之间转动铰接。

6.根据权利要求1所述的一种新型颚式破碎机，其特征在于：所述防护壳(13)的顶部滑动设置有盖板(26)。

7.根据权利要求6所述的一种新型颚式破碎机，其特征在于：所述壳体(1)的左侧垂直设置有滚珠丝杠(27)，所述滚珠丝杠(27)上螺纹连接有滑块(28)，所述滑块(28)与盖板(26)之间转动铰接有传动杆(29)，所述壳体(1)上安装有第二电机(30)，所述第二电机(30)的输出端与滚珠丝杠(27)的底端连接。

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