CN215312026U - 一种强力胶水搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种强力胶水搅拌装置，包括搅拌釜体和控制开关，搅拌釜体的右侧中部固定安装有控制开关，搅拌釜体的上方右侧固定安装有进料斗，搅拌釜体的底端固定安装有电控阀门，搅拌釜体的内部上方固定安装有安装架，安装架的中部固定安装有伺服电机，伺服电机的底端中部转动连接有传动轴，传动轴的外壁固定安装有内搅拌叶，传动轴的外壁底端固定安装有刮板，刮板的内部固定安装有嵌套环，刮板远离搅拌釜体中部的一侧固定安装有清洁板，搅拌釜体的内部嵌入设置有搅拌筒，搅拌筒的内壁固定安装有外搅拌叶。本实用新型对胶水的搅拌力度更大，胶水的混合均匀度更高，且后续排料时胶水不会粘黏在装置内壁，排料更加彻底。

Description

一种强力胶水搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及胶水加工设备技术领域，尤其涉及一种强力胶水搅拌装置。

背景技术

强力胶是一种工业用黏著剂，含有机溶剂甲苯，储存罐装或管装等各种容器。随着社会的发展，科技的进步，机器的出现能够加快产能，搅拌机的出现大大加快了人们的生产效率，搅拌机的种类有多种多样的，其中胶水搅拌机的出现大大减轻了人们的劳动强度。现如今的胶水搅拌机有多种多样的，能够满足一般胶水的搅拌需求。

如现有技术专利号为CN201821240763.3的一种全自动胶水搅拌装置，包括主支架和电机，所述主支架上安装有侧支架，且主支架的上端设置有第一支撑支架和第二支撑支架，所述第一支撑支架上设置有连接螺栓和合页，且第一支撑支架上设置有凹槽，所述第一支撑支架的上端设置有上支架，且上支架上设置有固定支架，所述电机通过紧固螺栓和固定支架相连接，且电机的下端设置有桨叶。该全自动胶水搅拌装置，设有观察窗和刻度条，搅拌桶上设置有观察窗和刻度条，当需要对搅拌桶添加搅拌的液体时，可以通过观察窗上的刻度条来添加适量的液体进行搅拌，该搅拌机搅拌的时候，可以通过观察窗来对搅拌桶内的液体状态进行观察。但是该种装置实际在对胶水进行搅拌时，搅拌力度较少，排料时胶水容易粘黏在搅拌桶的内壁，排料不够彻底。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术中存在的问题，而提出的一种强力胶水搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种强力胶水搅拌装置，包括搅拌釜体和控制开关，所述搅拌釜体的右侧中部固定安装有控制开关，所述搅拌釜体的上方右侧固定安装有进料斗，所述搅拌釜体的底端固定安装有电控阀门，所述搅拌釜体的内部上方固定安装有安装架，所述安装架的中部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的底端中部转动连接有传动轴，所述传动轴的外壁固定安装有内搅拌叶，所述传动轴的外壁底端固定安装有刮板，所述刮板的内部固定安装有嵌套环，所述刮板远离搅拌釜体中部的一侧固定安装有清洁板，所述搅拌釜体的内部嵌入设置有搅拌筒，所述搅拌筒的内壁固定安装有外搅拌叶，所述搅拌釜体上方的左侧固定安装有电机，所述电机的底端通过传动轴转动连接有齿轮盘，所述搅拌釜体的内壁下方固定安装有电热板。

优选的，所述伺服电机通过传动轴与内搅拌叶之间顺时针方向转动连接，

优选的，所述齿轮盘外壁的卡齿与搅拌筒的卡齿相啮合，所述电机通过齿轮盘与搅拌筒之间逆时针方向转动连接。

优选的，所述刮板外壁的清洁板紧贴搅拌釜体的内壁，所述刮板的上端通过支杆与传动轴上方之间固定连接。

优选的，所述嵌套环的内壁紧贴外搅拌叶的外壁。

优选的，所述传动轴上的内搅拌叶与搅拌筒内壁的外搅拌叶呈相互交叉状设置。

优选的，所述电控阀门、伺服电机、电机和电热板均通过控制开关与外部电源之间独立电性连接。

本实用新型提供了一种强力胶水搅拌装置，具有以下有益效果：

1、该种强力胶水搅拌装置通过设置有内搅拌叶和外搅拌叶，使得当胶水倒入至搅拌釜体内部搅拌时，伺服电机通过传动轴带动内搅拌叶顺时针方向转动，电机通过齿轮盘和搅拌筒带动外搅拌叶逆时针方向转动，反向转动的外搅拌叶和内搅拌叶可较大力度的对胶水进行搅拌，进一步的提高了胶水的搅拌均匀度。

2、该种强力胶水搅拌装置通过设置有刮板，使得当电控阀门在打开时，伺服电机通过传动轴带动刮板转动，使得刮板和刮板外壁的清洁板对搅拌釜体内壁附着的胶水进行刮动，避免胶水粘黏附着搅拌釜体的内壁，排料更加彻底。

附图说明

图1为本实用新型中整体结构示意图；

图2为本实用新型中搅拌筒局部结构俯视示意图；

图3为本实用新型中刮板局部结构示意图；

图4为本实用新型中刮板局部结构俯视示意图。

图例说明：

1-搅拌釜体，2-控制开关，3-进料斗，4-电控阀门，5-安装架， 7-伺服电机，8-传动轴，801-内搅拌叶，9-刮板，901-嵌套环，902- 清洁板，10-搅拌筒，11-外搅拌叶，12-电机，13-齿轮盘，14-电热板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种强力胶水搅拌装置，包括搅拌釜体1和控制开关2，搅拌釜体1的右侧中部固定安装有控制开关2，搅拌釜体1的上方右侧固定安装有进料斗3，搅拌釜体1的底端固定安装有电控阀门4，搅拌釜体1的内部上方固定安装有安装架5，安装架5的中部固定安装有伺服电机7，伺服电机7的底端中部转动连接有传动轴8，传动轴8的外壁固定安装有内搅拌叶801，传动轴8的外壁底端固定安装有刮板9，刮板9的内部固定安装有嵌套环901，刮板9远离搅拌釜体1中部的一侧固定安装有清洁板902，搅拌釜体1的内部嵌入设置有搅拌筒10，搅拌筒10的内壁固定安装有外搅拌叶11，搅拌釜体1上方的左侧固定安装有电机12，电机12的底端通过传动轴转动连接有齿轮盘13，搅拌釜体1的内壁下方固定安装有电热板14。

本实施例中，伺服电机7通过传动轴8与内搅拌叶801之间顺时针方向转动连接，使得伺服电机7可通过传动轴8带动内搅拌叶801 对胶水进行搅拌。

本实施例中，齿轮盘13外壁的卡齿与搅拌筒10的卡齿相啮合电机12通过齿轮盘13与搅拌筒10之间逆时针方向转动连接，内搅拌叶801顺时针方向转动时，电机12通过齿轮盘13和搅拌筒10带动外搅拌叶11逆时针方向转动，反向转动的外搅拌叶11和内搅拌叶 801可较大力度的对胶水进行搅拌，进一步的提高了胶水的搅拌均匀度。

本实施例中，刮板9外壁的清洁板902紧贴搅拌釜体1的内壁，刮板9的上端通过支杆与传动轴8上方之间固定连接，伺服电机7通过传动轴8带动刮板9转动，使得刮板9上的清洁板902对搅拌釜体 1内壁附着的胶水进行刮动，避免胶水粘黏附着搅拌釜体1的内壁，排料更加彻底。

本实施例中，嵌套环901的内壁紧贴外搅拌叶11的外壁，使得当伺服电机7通过传动轴8带动刮板9转动时，刮板9的嵌套环901 不会与外搅拌叶11接触而影响外搅拌叶11的正常转动。

本实施例中，传动轴8上的内搅拌叶801与搅拌筒10内壁的外搅拌叶11呈相互交叉状设置，反向转动的外搅拌叶11和内搅拌叶 801可较大力度的对胶水进行搅拌，进一步的提高了胶水的搅拌均匀度。

本实施例中，电控阀门4、伺服电机7、电机12和电热板14均通过控制开关2与外部电源之间独立电性连接，更加便于通过控制开关2对电控阀门4、伺服电机7、电机12和电热板14进行独立电性控制。

工作原理：使用时，当胶水倒入至搅拌釜体1内部搅拌时，电热板14对搅拌釜体1内部的胶水进行加热，伺服电机7通过传动轴8 带动内搅拌叶801顺时针方向转动，电机12通过齿轮盘13和搅拌筒 10带动外搅拌叶11逆时针方向转动，反向转动的外搅拌叶11和内搅拌叶801可较大力度的对胶水进行搅拌，进一步的提高了胶水的搅拌均匀度，当电控阀门4在打开时，伺服电机7通过传动轴8带动刮板9转动，使得刮板9上的清洁板902对搅拌釜体1内壁附着的胶水进行刮动，避免胶水粘黏附着搅拌釜体1的内壁，排料更加彻底。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种强力胶水搅拌装置，包括搅拌釜体(1)和控制开关(2)，所述搅拌釜体(1)的右侧中部固定安装有控制开关(2)，其特征在于，所述搅拌釜体(1)的上方右侧固定安装有进料斗(3)，所述搅拌釜体(1)的底端固定安装有电控阀门(4)，所述搅拌釜体(1)的内部上方固定安装有安装架(5)，所述安装架(5)的中部固定安装有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的底端中部转动连接有传动轴(8)，所述传动轴(8)的外壁固定安装有内搅拌叶(801)，所述传动轴(8)的外壁底端固定安装有刮板(9)，所述刮板(9)的内部固定安装有嵌套环(901)，所述刮板(9)远离搅拌釜体(1)中部的一侧固定安装有清洁板(902)，所述搅拌釜体(1)的内部嵌入设置有搅拌筒(10)，所述搅拌筒(10)的内壁固定安装有外搅拌叶(11)，所述搅拌釜体(1)上方的左侧固定安装有电机(12)，所述电机(12)的底端通过传动轴转动连接有齿轮盘(13)，所述搅拌釜体(1)的内壁下方固定安装有电热板(14)。

2.根据权利要求1所述的强力胶水搅拌装置，其特征在于，所述伺服电机(7)通过传动轴(8)与内搅拌叶(801)之间顺时针方向转动连接。

3.根据权利要求1所述的强力胶水搅拌装置，其特征在于，所述齿轮盘(13)外壁的卡齿与搅拌筒(10)的卡齿相啮合，所述电机(12)通过齿轮盘(13)与搅拌筒(10)之间逆时针方向转动连接。

4.根据权利要求1所述的强力胶水搅拌装置，其特征在于，所述刮板(9)外壁的清洁板(902)紧贴搅拌釜体(1)的内壁，所述刮板(9)的上端通过支杆与传动轴(8)上方之间固定连接。

5.根据权利要求1所述的强力胶水搅拌装置，其特征在于，所述嵌套环(901)的内壁紧贴外搅拌叶(11)的外壁。

6.根据权利要求1所述的强力胶水搅拌装置，其特征在于，所述传动轴(8)上的内搅拌叶(801)与搅拌筒(10)内壁的外搅拌叶(11)呈相互交叉状设置。

7.根据权利要求1所述的强力胶水搅拌装置，其特征在于，所述电控阀门(4)、伺服电机(7)、电机(12)和电热板(14)均通过控制开关(2)与外部电源之间独立电性连接。

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