CN215311774U - 一种泥浆循环系统用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泥浆循环系统用搅拌装置，具体涉及泥浆循环系统领域，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有穿设于搅拌箱内部的一号转动轴，所述一号转动轴通过轴承与搅拌箱的顶部转动连接，所述搅拌箱的内部设置有由一号转动轴驱动的搅拌机构；所述搅拌箱的内侧壁底部滑动连接有套设在一号转动轴表面的滑板。本实用新型利用电机的转动带动一号转动轴和两个二号转动轴上的搅拌叶进行搅拌，并且由于主动齿轮与两个从动齿轮的转动方向相反，因此一号转动轴上的搅拌叶与两个二号转动轴上的搅拌叶转动方向相反，从而使得泥浆搅拌的效率更高。

Description

一种泥浆循环系统用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及泥浆循环系统技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种泥浆循环系统用搅拌装置。

背景技术

泥浆循环系统主要包括由钻井液振动筛、真空除气器、除砂器、除泥器，除砂除泥一体机、液气分离器、搅拌器、砂泵、剪切泵、离心机、电子点火装置、混合漏斗、射流混浆装置、泥浆罐等石油钻井固控设备及成套泥浆循环系统。泥浆循环系统，适用于油井、水井钻探中泥浆循环作业。泥浆循环系统也广泛应用于石油油气勘探行业、非开挖工程、岩土工程、矿山、冶金、煤炭、水电等行业。

在泥浆循环系统中，搅拌装置是一个很重要的设备，但现有的搅拌装置在使用时主要通过一个转动轴带着其表面的多个搅拌叶转动来完成对泥浆的搅拌，需要搅拌较长的时间才能将泥浆搅拌均匀，工作效率低，需要进一步的改进。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种泥浆循环系统用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泥浆循环系统用搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有穿设于搅拌箱内部的一号转动轴，所述一号转动轴通过轴承与搅拌箱的顶部转动连接，所述搅拌箱的内部设置有由一号转动轴驱动的搅拌机构；

所述搅拌箱的内侧壁底部滑动连接有套设在一号转动轴表面的滑板，所述搅拌箱内壁底部的两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板的顶部滑动设置有一号铰座，两个所述一号铰座通过转轴转动连接有两个倾斜且对称分布的支撑杆，所述滑板的底部两侧均固定连接有二号铰座，且两个所述二号铰座通过转轴与两个支撑杆的另一端转动连接，所述一号转动轴的底端与两个一号铰座之间设置有用于推动两个一号铰座移动的动力机构。

优选地，所述动力机构包括固定连接在一号转动轴底端且呈菱形状的凸轮，所述搅拌箱内壁底壁两侧固定连接有两个连接板，两个所述连接板的侧面均穿设有活动杆，两个所述活动杆相对的一端均通过转轴转动连接有与凸轮贴合的滚轮，且两个所述活动杆的另一端分别与两个一号铰座固定连接，所述活动杆的表面与连接板之间设置有用于活动杆移动后进行复位的弹性机构。

优选地，所述弹性机构包括固定套接在活动杆表面的卡环，所述卡环与连接板之间固定连接有套设在活动杆表面的一号弹簧。

优选地，所述固定板的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有滑杆，所述一号铰座套设在滑杆的表面，且所述一号铰座的一侧与凹槽的侧壁之间固定连接有套设在滑杆表面的二号弹簧。

优选地，所述搅拌机构包括固定连接在搅拌箱内侧壁顶部的隔板，所述隔板表面的中部通过轴承与一号转动轴转动连接，所述隔板表面的两侧通过两个轴承转动连接有两个二号转动轴，两个所述二号转动轴的顶端固定连接有两个从动齿轮，所述一号转动轴的表面固定连接有与两个从动齿轮啮合的主动齿轮，所述一号转动轴和两个二号转动轴的表面固定连接有多个错位分布的搅拌叶。

优选地，所述搅拌箱的左侧顶部且位于隔板的下方连通有进料管，所述滑板底部的后侧连通有穿设于搅拌箱底板内部的出料管，且所述出料管底端的开口处设置有阀门。

本实用新型的技术效果和优点：

1、与现有技术相比，能够利用电机的转动带动一号转动轴和两个二号转动轴上的搅拌叶进行搅拌，并且由于主动齿轮与两个从动齿轮的转动方向相反，因此一号转动轴上的搅拌叶与两个二号转动轴上的搅拌叶转动方向相反，从而使得泥浆搅拌的效率更高。

2、与现有技术相比，利用一号转动轴的转动带动凸轮进行转动，在一号弹簧和二号弹簧的弹性作用下，推动着两个一号铰座来回往复运动，从而使得滑板沿着搅拌箱侧壁上下往复滑动，从而带动搅拌过程中的泥浆不断的与搅拌叶碰撞，使得泥浆搅拌的更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图3为本实用新型固定板的剖视图。

图4为本实用新型图2中A处的放大结构示意图。

图5为本实用新型凸轮和滚轮的俯视图。

附图标记为：1、搅拌箱；2、电机；3、一号转动轴；4、滑板；5、固定板；6、一号铰座；7、支撑杆；8、二号铰座；9、凸轮；10、连接板；11、活动杆；12、滚轮；13、卡环；14、一号弹簧；15、凹槽；16、滑杆；17、二号弹簧；18、隔板；19、二号转动轴；20、从动齿轮；21、主动齿轮；22、搅拌叶；23、进料管；24、出料管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-图5所示的一种泥浆循环系统用搅拌装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1的顶部固定安装有电机2，电机2的输出轴通过联轴器固定连接有穿设于搅拌箱1内部的一号转动轴3，一号转动轴3通过轴承与搅拌箱1的顶部转动连接，搅拌箱1的内部设置有由一号转动轴3驱动的搅拌机构；具体的：

搅拌机构包括固定连接在搅拌箱1内侧壁顶部的隔板18，搅拌箱1的左侧顶部且位于隔板18的下方连通有进料管23，滑板4底部的后侧连通有穿设于搅拌箱1底板内部的出料管24，且出料管24底端的开口处设置有阀门，隔板18表面的中部通过轴承与一号转动轴3转动连接，隔板18表面的两侧通过两个轴承转动连接有两个二号转动轴19，两个二号转动轴19的顶端固定连接有两个从动齿轮20，一号转动轴3的表面固定连接有与两个从动齿轮20啮合的主动齿轮21，一号转动轴3和两个二号转动轴19的表面固定连接有多个错位分布的搅拌叶22。

采用上述方案后，通过电机2的转动带动一号转动轴3进行转动，一号转动轴3的转动带动其表面的主动齿轮21进行转动，从而带动两个从动齿轮20进行转动，从而使得一号转动轴3和两个二号转动轴19上的搅拌叶22进行转动，并且由于主动齿轮21与两个从动齿轮20的转动方向相反，因此一号转动轴3上的搅拌叶22与两个二号转动轴19上的搅拌叶22转动方向相反，从而使得泥浆搅拌的效率更高。

为了使泥浆搅拌的更加均匀，搅拌箱1的内侧壁底部滑动连接有套设在一号转动轴3表面的滑板4，具体的，固定板5的顶部开设有凹槽15，凹槽15的内部固定连接有滑杆16，一号铰座6套设在滑杆16的表面，且一号铰座6的一侧与凹槽15的侧壁之间固定连接有套设在滑杆16表面的二号弹簧17；

搅拌箱1内壁底部的两侧均固定连接有固定板5，两个固定板5的顶部滑动设置有一号铰座6，两个一号铰座6通过转轴转动连接有两个倾斜且对称分布的支撑杆7，滑板4的底部两侧均固定连接有二号铰座8，且两个二号铰座8通过转轴与两个支撑杆7的另一端转动连接，一号转动轴3的底端与两个一号铰座6之间设置有用于推动两个一号铰座6移动的动力机构；具体的：

动力机构包括固定连接在一号转动轴3底端且呈菱形状的凸轮9，搅拌箱1内壁底壁两侧固定连接有两个连接板10，两个连接板10的侧面均穿设有活动杆11，两个活动杆11相对的一端均通过转轴转动连接有与凸轮9贴合的滚轮12，且两个活动杆11的另一端分别与两个一号铰座6固定连接，活动杆11的表面与连接板10之间设置有用于活动杆11移动后进行复位的弹性机构，具体的，弹性机构包括固定套接在活动杆11表面的卡环13，卡环13与连接板10之间固定连接有套设在活动杆11表面的一号弹簧14。

采用上述方案后，一号转动轴3带动主动齿轮21转动的同时也带动底端的凸轮9进行转动，在一号弹簧14和二号弹簧17的弹性作用下，凸轮9转动时会带动两个滚轮12相互远离或相互靠近，当两个滚轮12相互远离时，会推动两个一号铰座6相互远离，此时由于支撑杆7的长度不变，因此滑板4会在搅拌箱1的侧壁上进行上下小范围往复运动，从而带动搅拌过程中的泥浆不断的与搅拌叶22碰撞，使得泥浆搅拌的更加均匀。

本实用新型工作原理：在使用时，通过电机2的转动带动一号转动轴3进行转动，一号转动轴3的转动带动其表面的主动齿轮21进行转动，从而带动两个从动齿轮20进行转动，从而使得一号转动轴3和两个二号转动轴19上的搅拌叶22进行转动，并且由于主动齿轮21与两个从动齿轮20的转动方向相反，因此一号转动轴3上的搅拌叶22与两个二号转动轴19上的搅拌叶22转动方向相反，从而使得泥浆搅拌的效率更高，一号转动轴3带动主动齿轮21转动的同时也带动底端的凸轮9进行转动，在一号弹簧14和二号弹簧17的弹性作用下，凸轮9转动时会带动两个滚轮12相互远离或相互靠近，当两个滚轮12相互远离时，会推动两个一号铰座6相互远离，此时由于支撑杆7的长度不变，因此滑板4会在搅拌箱1的侧壁上进行上下小范围往复运动，从而带动搅拌过程中的泥浆不断的与搅拌叶22碰撞，使得泥浆搅拌的更加均匀。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种泥浆循环系统用搅拌装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)的顶部固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出轴通过联轴器固定连接有穿设于搅拌箱(1)内部的一号转动轴(3)，所述一号转动轴(3)通过轴承与搅拌箱(1)的顶部转动连接，所述搅拌箱(1)的内部设置有由一号转动轴(3)驱动的搅拌机构；

所述搅拌箱(1)的内侧壁底部滑动连接有套设在一号转动轴(3)表面的滑板(4)，所述搅拌箱(1)内壁底部的两侧均固定连接有固定板(5)，两个所述固定板(5)的顶部滑动设置有一号铰座(6)，两个所述一号铰座(6)通过转轴转动连接有两个倾斜且对称分布的支撑杆(7)，所述滑板(4)的底部两侧均固定连接有二号铰座(8)，且两个所述二号铰座(8)通过转轴与两个支撑杆(7)的另一端转动连接，所述一号转动轴(3)的底端与两个一号铰座(6)之间设置有用于推动两个一号铰座(6)移动的动力机构。

2.根据权利要求1所述的一种泥浆循环系统用搅拌装置，其特征在于：所述动力机构包括固定连接在一号转动轴(3)底端且呈菱形状的凸轮(9)，所述搅拌箱(1)内壁底壁两侧固定连接有两个连接板(10)，两个所述连接板(10)的侧面均穿设有活动杆(11)，两个所述活动杆(11)相对的一端均通过转轴转动连接有与凸轮(9)贴合的滚轮(12)，且两个所述活动杆(11)的另一端分别与两个一号铰座(6)固定连接，所述活动杆(11)的表面与连接板(10)之间设置有用于活动杆(11)移动后进行复位的弹性机构。

3.根据权利要求2所述的一种泥浆循环系统用搅拌装置，其特征在于：所述弹性机构包括固定套接在活动杆(11)表面的卡环(13)，所述卡环(13)与连接板(10)之间固定连接有套设在活动杆(11)表面的一号弹簧(14)。

4.根据权利要求1所述的一种泥浆循环系统用搅拌装置，其特征在于：所述固定板(5)的顶部开设有凹槽(15)，所述凹槽(15)的内部固定连接有滑杆(16)，所述一号铰座(6)套设在滑杆(16)的表面，且所述一号铰座(6)的一侧与凹槽(15)的侧壁之间固定连接有套设在滑杆(16)表面的二号弹簧(17)。

5.根据权利要求1所述的一种泥浆循环系统用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌机构包括固定连接在搅拌箱(1)内侧壁顶部的隔板(18)，所述隔板(18)表面的中部通过轴承与一号转动轴(3)转动连接，所述隔板(18)表面的两侧通过两个轴承转动连接有两个二号转动轴(19)，两个所述二号转动轴(19)的顶端固定连接有两个从动齿轮(20)，所述一号转动轴(3)的表面固定连接有与两个从动齿轮(20)啮合的主动齿轮(21)，所述一号转动轴(3)和两个二号转动轴(19)的表面固定连接有多个错位分布的搅拌叶(22)。

6.根据权利要求1所述的一种泥浆循环系统用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)的左侧顶部且位于隔板(18)的下方连通有进料管(23)，所述滑板(4)底部的后侧连通有穿设于搅拌箱(1)底板内部的出料管(24)，且所述出料管(24)底端的开口处设置有阀门。

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