CN215311050U - 粉尘过滤回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉尘过滤回收装置，涉及粉剂加工设备技术领域，主要目的是提供一种能够有效的对投料过程中产生的粉尘进行过滤和回收的粉尘过滤回收装置。本实用新型的主要技术方案为：一种粉尘过滤回收装置，包括：箱体，第一腔体和第二腔体之间具有第一通道；抽气部件，抽气部件包括抽风部件和抽气管道，抽气部件设置在第一腔体，抽气管道的一端连接于箱体，并且与第二腔体相互连通，另一端连接于投料设备；过滤部件，过滤部件包括过滤筒和脉冲部件，过滤筒设置在第二腔体，脉冲部件包括脉冲器和脉冲容器，脉冲器伸入过滤筒内，脉冲容器连接于脉冲器，过滤筒的一端与第一通道相互连通。本实用新型主要用于除尘。

Description

粉尘过滤回收装置

技术领域

本实用新型涉及粉剂加工设备技术领域，尤其涉及一种粉尘过滤回收装置。

背景技术

农肥是常见的农作物肥料，其中粉剂是农肥产品中重要的补充药剂，但是，粉剂对加工环境的要求尤为重要，现有的方式是通过在厂房内设置换气扇等通风设备，而人员需要带口罩或者面罩等设备，防止粉剂吸入呼吸道，特别是腐殖酸的粉剂厂房，由于腐殖酸本身为深色，并且，沾染到身上或者设备上很难进行清洗，在加工腐殖酸的粉剂的过程中，会导致粉剂附着在厂房的各个位置，不仅严重污染厂房的生产环境，还会造成粉剂的浪费。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种粉尘过滤回收装置，主要目的是提供一种能够有效的对投料过程中产生的粉尘进行过滤和回收的粉尘过滤回收装置。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型实施例提供了一种粉尘过滤回收装置，该装置包括：

箱体，所述箱体具有第一腔体和第二腔体，所述第一腔体和所述第二腔体之间具有第一通道；

抽气部件，所述抽气部件包括抽风部件和抽气管道，所述抽风部件设置在所述第一腔体，所述抽气管道的一端连接于所述箱体，并且与所述第二腔体相互连通，另一端连接于投料设备；

过滤部件，所述过滤部件包括过滤筒和脉冲部件，所述过滤筒设置在所述第二腔体，所述脉冲部件包括脉冲器和脉冲容器，所述脉冲器伸入所述过滤筒内，所述脉冲容器连接于所述脉冲器，所述过滤筒的一端与所述第一通道相互连通。

进一步的，所述脉冲器包括控制阀、连接管道和喷气部件，所述连接管道的一端连接于所述脉冲容器，另一端连接于所述喷气部件，所述控制阀设置在所述连接管道上，所述喷气部件具有喷气头，所述喷气头朝向所述过滤筒的方向延伸。

进一步的，所述过滤部件包括分隔部件，所述分隔部件设置在所述过滤筒的一端侧面，并且位于所述第一通道与所述抽气管道之间。

进一步的，所述脉冲容器设置在所述分隔部件与所述第一通道之间。

进一步的，隔音层，所述隔音层覆盖在所述第一腔体的内表面。

进一步的，消音部件，所述消音部件连接于所述箱体，并且与所述第一腔体相互连通。

进一步的，收集箱，所述收集箱设置在所述第二腔体的下部。

进一步的，门体，所述门体转动连接于所述箱体，所述门体分别遮盖所述第一腔体和所述第二腔体。

进一步的，密封层，所述密封层覆盖在所述门体的边缘位置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下技术效果：

本实用新型实施例提供的技术方案中，箱体的作用是装载抽气部件和过滤部件，箱体具有第一腔体和第二腔体，第一腔体和第二腔体之间具有第一通道；抽气部件的作用是将投料设备中的气体和粉尘抽入到箱体中，抽气部件包括抽风部件和抽气管道，抽风部件设置在第一腔体，抽气管道的一端连接于箱体，并且与第二腔体相互连通，另一端连接于投料设备；过滤部件的作用是对气体和粉尘进行过滤，过滤部件包括过滤筒和脉冲部件，过滤筒设置在第二腔体，脉冲部件包括脉冲器和脉冲容器，脉冲器伸入过滤筒内，脉冲容器连接于脉冲器，过滤筒的一端与第一通道相互连通，相对于现有技术，通过在厂房内设置换气扇等通风设备，而人员需要带口罩或者面罩等设备，防止粉剂吸入呼吸道，特别是腐殖酸的粉剂厂房，由于腐殖酸本身为深色，并且，沾染到身上或者设备上很难进行清洗，在加工腐殖酸的粉剂的过程中，会导致粉剂附着在厂房的各个位置，不仅严重污染厂房的生产环境，还会造成粉剂的浪费，本技术方案中，通过抽风部件和抽气管道将投料设备内的气体和粉尘抽入到第二腔体中，气体穿过过滤筒和第一通道，再从抽风部件排出箱体，而粉尘被过滤筒阻挡，附着在过滤筒上，每间隔一定的时间，脉冲器启动一次，脉冲器从过滤筒中间向过滤筒的表面发射脉冲，使附着在过滤筒表面的粉尘脱离过滤筒的表面，粉尘在重力的作用下逐渐向第二腔体的底部移动，不仅能够将投料设备内的粉尘进行收集，防止粉尘污染厂房的环境，还能够对粉尘进行收集再利用，从而达到降低粉剂的生产成本的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种粉尘过滤回收装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种粉尘过滤回收装置，该装置包括：

箱体1，箱体1具有第一腔体11和第二腔体12，第一腔体11和第二腔体12之间具有第一通道13；

抽气部件，抽气部件包括抽风部件21和抽气管道22，抽风部件21设置在第一腔体11，抽气管道22的一端连接于箱体1，并且与第二腔体12相互连通，另一端连接于投料设备9；

过滤部件，过滤部件包括过滤筒31和脉冲部件，过滤筒31设置在第二腔体12，脉冲部件包括脉冲器321和脉冲容器322，脉冲器321伸入过滤筒31内，脉冲容器322连接于脉冲器321，过滤筒31的一端与第一通道13相互连通。

本实用新型实施例提供的技术方案中，箱体1的作用是装载抽气部件和过滤部件，箱体1具有第一腔体11和第二腔体12，第一腔体11和第二腔体12之间具有第一通道13；抽气部件的作用是将投料设备9中的气体和粉尘抽入到箱体1中，抽气部件包括抽风部件21和抽气管道22，抽风部件21设置在第一腔体11，抽气管道22的一端连接于箱体1，并且与第二腔体12相互连通，另一端连接于投料设备9；过滤部件的作用是对气体和粉尘进行过滤，过滤部件包括过滤筒31和脉冲部件，过滤筒31设置在第二腔体12，脉冲部件包括脉冲器321和脉冲容器322，脉冲器321伸入过滤筒31内，脉冲容器322连接于脉冲器321，过滤筒31的一端与第一通道13相互连通，相对于现有技术，通过在厂房内设置换气扇等通风设备，而人员需要带口罩或者面罩等设备，防止粉剂吸入呼吸道，特别是腐殖酸的粉剂厂房，由于腐殖酸本身为深色，并且，沾染到身上或者设备上很难进行清洗，在加工腐殖酸的粉剂的过程中，会导致粉剂附着在厂房的各个位置，不仅严重污染厂房的生产环境，还会造成粉剂的浪费，本技术方案中，通过抽风部件21和抽气管道22将投料设备9内的气体和粉尘抽入到第二腔体12中，气体穿过过滤筒31和第一通道13，再从抽风部件21排出箱体1，而粉尘被过滤筒31阻挡，附着在过滤筒31上，每间隔一定的时间，脉冲器321启动一次，脉冲器321从过滤筒31中间向过滤筒31的表面发射脉冲，使附着在过滤筒31表面的粉尘脱离过滤筒31的表面，粉尘在重力的作用下逐渐向第二腔体12的底部移动，不仅能够将投料设备9内的粉尘进行收集，防止粉尘污染厂房的环境，还能够对粉尘进行收集再利用，从而达到降低粉剂的生产成本的技术效果。

上述箱体1的作用是装载抽气部件和过滤部件，箱体1具有第一腔体11和第二腔体12，第一腔体11和第二腔体12之间具有第一通道13，箱体1采用不锈钢材料制成，箱体1内设置隔板，隔板将箱体1内的空腔分隔为第一腔体11和第二腔体12，第一通道13设置在隔板上，使得第一腔体11和第二腔体12相互连通；抽气部件的作用是将投料设备9中的气体和粉尘抽入到箱体1中，抽气部件包括抽风部件21和抽气管道22，抽风部件21设置在第一腔体11，抽气管道22的一端连接于箱体1，并且与第二腔体12相互连通，另一端连接于投料设备9，抽气管道22在抽风部件21的作用下能够将投料设备9中产生的粉尘抽入到第二腔体12中，抽风部件21可以采用现有的抽风机，抽气管道22连接在箱体1上，并且与第二腔体12相互连通，抽气管道22的直径可以根据需要进行设计，在此不作限定，在第一腔体11的上部设置出风口，使抽风部件21能够将干净的气体排出；过滤部件的作用是对气体和粉尘进行过滤，过滤部件包括过滤筒31和脉冲部件，过滤筒31设置在第二腔体12，脉冲部件包括脉冲器321和脉冲容器322，脉冲器321伸入过滤筒31内，脉冲容器322连接于脉冲器321，过滤筒31的一端与第一通道13相互连通，过滤筒31能够对气体中的粉尘进行过滤，使得粉尘附着在过滤筒31的外表面，粉尘和气体通过抽气管道22进入第二腔体12，气体穿过过滤筒31和第一通道13被抽风部件21排出箱体1，而粉尘被过滤筒31阻拦并附着在过滤筒31的外表面，脉冲容器322内存储脉冲气体，脉冲容器322向脉冲器321提供脉冲气体，需要将过滤筒31表面的粉尘吹下时，脉冲器321启动，由过滤筒31内部向过滤筒31表面喷射脉冲气体，将过滤筒31表面的粉尘喷下，使得粉尘脱离过滤筒31，粉尘之间具有一定的粘连性，使得粉尘在重力的作用下掉落到第二腔体12的底部，脉冲器321的启动频率可以根据需要进行设定，例如5秒或者10秒启动一次，不仅能够提高过滤筒31的使用寿命，还能够提高过滤筒31的过滤效果，本技术方案中，通过抽风部件21和抽气管道22将投料设备9内的气体和粉尘抽入到第二腔体12中，气体穿过过滤筒31和第一通道13，再从抽风部件21排出箱体1，而粉尘被过滤筒31阻挡，附着在过滤筒31上，每间隔一定的时间，脉冲器321启动一次，脉冲器321从过滤筒31中间向过滤筒31的表面发射脉冲，使附着在过滤筒31表面的粉尘脱离过滤筒31的表面，粉尘在重力的作用下逐渐向第二腔体12的底部移动，不仅能够将投料设备9内的粉尘进行收集，防止粉尘污染厂房的环境，还能够对粉尘进行收集再利用，从而达到降低粉剂的生产成本的技术效果。

进一步的，脉冲器321包括控制阀3211、连接管道3212和喷气部件3213，连接管道3212的一端连接于脉冲容器322，另一端连接于喷气部件3213，控制阀3211设置在连接管道3212上，喷气部件3213具有喷气头，喷气头朝向过滤筒31的方向延伸。本实施例中，进一步限定了脉冲器321，连接管道3212的一端连接于脉冲容器322，另一端连接于喷气部件3213，连接管道3212的作用是连接脉冲容器322和喷气部件3213，使得脉冲气体能够从脉冲容器322进入喷气部件3213，控制阀3211采用电磁阀对连接管道3212的开启或者关闭进行控制，喷气部件3213的喷嘴朝向过滤筒31的方向，当然，喷气部件3213的喷嘴与过滤筒31之间还可以具有一定的角度，使粉尘被喷出后朝下的方向移动，提高粉尘降落的速度，通过在连接管道3212上设置控制阀3211，达到方便控制喷气部件3213的喷气频率的技术效果。

进一步的，过滤部件包括分隔部件33，分隔部件33设置在过滤筒31的一端侧面，并且位于第一通道13与抽气管道22之间。本实施例中，增加了分隔部件33，分隔部件33的作用是将第二腔体12分隔成上腔体和下腔体，过滤筒31可拆卸连接于分隔部件33，而抽气管道22连接下腔体，粉尘和气体通过抽气管道22进入下腔体后，气体只能够从过滤筒31进入到上腔体中，而粉尘被过滤筒31隔离在下腔体，脉冲容器322设置在分隔部件33与第一通道13之间，也就是说，脉冲容器322设置在上腔体内，脉冲器321处于过滤筒31的中间位置，使得脉冲部件不会被粉尘所影响，从而达到了保护脉冲部件的技术效果。

进一步的，隔音层4，隔音层4覆盖在第一腔体11的内表面。本实施例中，增加了隔音层4，隔音层4的作用是降低抽风部件21的噪音，由于抽风部件21在工作时的噪音较大，为了抽风部件21的噪音，在第一腔体11的表面设置隔音层4，隔音层4采用隔音棉或者其他的隔音材料，能够有效的降低抽风部件21的噪音，并且，由于第一腔体11内基本不会有粉尘的进入，因此，隔音层4能够保持良好的隔音效果；可选的，增加了消音部件5，消音部件5连接于箱体1，并且与第一腔体11相互连通，消音部件5设置在出风口的位置，出风口位于箱体1的顶部，消音部件5能够进一步降低气体排出的声音，同时也能够降低抽风部件21产生的噪音，从而达到进一步降低噪音的技术效果。

进一步的，增加了收集箱6，收集箱6设置在第二腔体12的下部。本实施例中，增加了收集箱6，收集箱6的作用是对粉尘进行收集，收集箱6收集箱6设置在第二腔体12的下部，收集箱6能够对粉尘进行收集，当脉冲部件启动后，粉尘脱离过滤筒31后，在重力的作用下掉落在收集箱6内，从而达到收集粉尘的技术效果。

进一步的，增加了门体，门体转动连接于箱体1，门体分别遮盖第一腔体11和第二腔体12。本实施例中，增加了门体，门体的作用是方便开启第一腔体11和第二腔体12，使得人员能够方便更换过滤筒31，同时，也能够方便人员将收集箱6内的粉尘取出，从而达到方便人员操作的技术效果，可选的，增肌了密封层，密封层覆盖在门体的边缘位置，密封层采用橡胶材料，当门体关闭后，密封层能够保持箱体1内的密封效果，防止粉尘外泄，从而达到提高箱体1的密封性的技术效果。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种粉尘过滤回收装置，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体具有第一腔体和第二腔体，所述第一腔体和所述第二腔体之间具有第一通道；

抽气部件，所述抽气部件包括抽风部件和抽气管道，所述抽风部件设置在所述第一腔体，所述抽气管道的一端连接于所述箱体，并且与所述第二腔体相互连通，另一端连接于投料设备；

过滤部件，所述过滤部件包括过滤筒和脉冲部件，所述过滤筒设置在所述第二腔体，所述脉冲部件包括脉冲器和脉冲容器，所述脉冲器伸入所述过滤筒内，所述脉冲容器连接于所述脉冲器，所述过滤筒的一端与所述第一通道相互连通。

2.根据权利要求1所述的粉尘过滤回收装置，其特征在于，

所述脉冲器包括控制阀、连接管道和喷气部件，所述连接管道的一端连接于所述脉冲容器，另一端连接于所述喷气部件，所述控制阀设置在所述连接管道上，所述喷气部件具有喷气头，所述喷气头朝向所述过滤筒的方向延伸。

3.根据权利要求1所述的粉尘过滤回收装置，其特征在于，

所述过滤部件包括分隔部件，所述分隔部件设置在所述过滤筒的一端侧面，并且位于所述第一通道与所述抽气管道之间。

4.根据权利要求3所述的粉尘过滤回收装置，其特征在于，

所述脉冲容器设置在所述分隔部件与所述第一通道之间。

5.根据权利要求1至4任一项所述的粉尘过滤回收装置，其特征在于，还包括：

隔音层，所述隔音层覆盖在所述第一腔体的内表面。

6.根据权利要求1至4任一项所述的粉尘过滤回收装置，其特征在于，还包括：

消音部件，所述消音部件连接于所述箱体，并且与所述第一腔体相互连通。

7.根据权利要求1至4任一项所述的粉尘过滤回收装置，其特征在于，还包括：

收集箱，所述收集箱设置在所述第二腔体的下部。

8.根据权利要求1至4任一项所述的粉尘过滤回收装置，其特征在于，还包括：

门体，所述门体转动连接于所述箱体，所述门体分别遮盖所述第一腔体和所述第二腔体。

9.根据权利要求8所述的粉尘过滤回收装置，其特征在于，还包括：

密封层，所述密封层覆盖在所述门体的边缘位置。

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