CN215310283U - 一种提纯高纯度乙醇的精馏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种提纯高纯度乙醇的精馏装置，包括底板，所述底板顶部外壁一侧通过螺栓固定有加热座，所述加热座顶部外壁通过螺栓固定有精馏罐，所述精馏罐底部内壁通过螺栓固定有竖直设置的储料罐，所述加热座内部开设有圆形空腔，所述圆形空腔底部内壁通过螺栓固定有加热储料罐的加热组件，所述储料罐弧形内壁通过螺栓固定有对称设置的支撑板，两个所述支撑板相对侧外壁通过螺栓固定有同一个输气管。本实用新型通过设置的连接板、升降机构、导料管和进料管，可以实现只需要通过升降机构带动连接板的上升和下降，配合三个单向阀，实现上料下料的自动化，无需人工进行大量的辅助工作，提高了工作效率。

Description

一种提纯高纯度乙醇的精馏装置

技术领域

本实用新型涉及乙醇精馏技术领域，尤其涉及一种提纯高纯度乙醇的精馏装置。

背景技术

乙醇，有机化合物，分子式C2H6O，结构简式CH3CH2OH或C2H5OH，俗称酒精，在乙醇的生产过程中需要经过精馏作业进行提取高纯度的乙醇，就需要一种提纯高纯度乙醇的精馏装置。

目前存在的提纯高纯度乙醇的精馏装置存在以下不足：例如不能实现连续作业，往往需要在上一批次的原料精馏作业结束之后，进行残料的排出，再将新的原料进行精馏，导致工作效率降低，另外还存在不能实现对精馏之后的原料进行二次蒸馏，由于原料利用率不足导致原料浪费，最后还存在不能实现自动加料和下料，往往需要人工进行辅助作业，导致工作效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种提纯高纯度乙醇的精馏装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种提纯高纯度乙醇的精馏装置，包括底板，所述底板顶部外壁一侧通过螺栓固定有加热座，所述加热座顶部外壁通过螺栓固定有精馏罐，所述精馏罐底部内壁通过螺栓固定有竖直设置的储料罐，所述加热座内部开设有圆形空腔，所述圆形空腔底部内壁通过螺栓固定有加热储料罐的加热组件，所述储料罐弧形内壁通过螺栓固定有对称设置的支撑板，两个所述支撑板相对侧外壁通过螺栓固定有同一个输气管，所述输气管弧形外壁底部套设有套管，所述套管弧形外壁套设有连接板，且连接板和储料罐弧形内壁构成滑动连接，两个所述支撑板底部外壁均通过螺栓固定有驱动连接板升降的升降机构，所述储料罐弧形外壁底部通过螺栓固定有导料管，所述储料罐弧形外壁顶部通过螺栓固定有进料管，且进料管穿过精馏罐弧形外壁，所述储料罐弧形外壁中间处通过螺栓固定有隔盘，所述精馏罐弧形外壁通过螺栓固定有切斜设置的支撑管，所述支撑管弧形内壁通过螺栓固定有输料管，且输料管和精馏罐相连通，所述底板顶部外壁通过螺栓固定有冷凝组件，所述底板顶部外壁通过螺栓固定有竖直设置的支柱，且支柱顶部外壁和支撑管弧形外壁底部通过螺栓固定，所述支撑管一侧外壁通过螺栓固定有出料管，所述精馏罐弧形外壁通过螺栓固定有残料管。

优选的，所述加热组件包括通过螺栓固定在圆形空腔底部内壁的导热油泵，所述导热油泵出油口通过螺栓固定有连接管，且连接管穿过精馏罐底部内壁，所述连接管一侧外壁靠近储料罐处通过螺栓固定有第二螺旋管，且第二螺旋管远离连接管一端和圆形空腔相连通，所述圆形空腔弧形内壁通过螺栓固定有导热油加热器。

优选的，所述连接板顶部外壁和隔盘顶部外壁均开设有圆形孔，两个所述圆形孔、残料管和导料管弧形内壁均通过螺栓固定有单向阀，所述套管弧形内壁底部通过螺栓固定有电磁阀。

优选的，所述冷凝组件包括通过螺栓固定在底板顶部外壁的冷却水塔，所述冷却水塔顶部外壁通过螺栓固定有两个对称设置的保温管，所述支撑管弧形内壁通过螺栓固定有第一螺旋管，且输料管穿过第一螺旋管，所述第一螺旋管两端均通过螺栓固定有冷却管，两个所述冷却管均穿过保温管和冷却水塔相连通，所述冷却水塔底部内壁通过螺栓固定有循环水泵，所述循环水泵出水口和其中一个冷却管相连通。

优选的，所述升降机构包括通过螺栓固定在支撑板底部外壁的气缸，所述气缸底部外壁和连接板顶部外壁通过螺栓固定。

优选的，所述升降机构包括通过螺栓固定在支撑板底部外壁的电机，所述电机的输出轴通过螺栓固定有丝杆，所述丝杆弧形外壁底部套设有套筒，所述套筒底部外壁和连接板顶部外壁通过螺栓固定。

本实用新型的有益效果为：

1.本提纯高纯度乙醇的精馏装置，通过设置的进料管、连接板和输气管，可以实现在储料罐中的原料精馏结束之后通过连接板下降使蒸馏之后的原料通过导料管排处，当连接板上升时，通过连接板上的单向阀将待精馏的原料输入储料罐中进行精馏工作，实现了精馏工作的连续性，提高了工作效率。

2.本提纯高纯度乙醇的精馏装置，通过设置的通过设置的连接板、升降机构和储料罐，可以实现在储料罐中的原料反应完成之后通过连接板下降将储料罐中的精馏之后的原料通过导料管输入精馏罐中，通过第二螺旋管再次加热，进行二次蒸馏，提高了原料的利用率。

3.本提纯高纯度乙醇的精馏装置，通过设置的连接板、升降机构、导料管和进料管，可以实现只需要通过升降机构带动连接板的上升和下降，配合三个单向阀，实现上料下料的自动化，无需人工进行大量的辅助工作，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种提纯高纯度乙醇的精馏装置实施例1的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种提纯高纯度乙醇的精馏装置实施例1的侧面剖视结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种提纯高纯度乙醇的精馏装置实施例1的升降机构结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种提纯高纯度乙醇的精馏装置实施例2的升降机构结构示意图；

图中：1底板、2加热座、3精馏罐、4残料管、5进料管、6支撑管、7保温管、8出料管、9支柱、10冷却水塔、11第一螺旋管、12输料管、13循环水泵、14隔盘、15第二螺旋管、16导料管、17连接管、18导热油加热器、19导热油泵、20输气管、21支撑板、22气缸、23连接板、24套管、25电机、26丝杆、27套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种提纯高纯度乙醇的精馏装置，包括底板1，底板1顶部外壁一侧通过螺栓固定有加热座2，加热座2顶部外壁通过螺栓固定有精馏罐3，精馏罐3底部内壁通过螺栓固定有竖直设置的储料罐，加热座2内部开设有圆形空腔，圆形空腔底部内壁通过螺栓固定有加热储料罐的加热组件，加热组件包括通过螺栓固定在圆形空腔底部内壁的导热油泵19，导热油泵19出油口通过螺栓固定有连接管17，且连接管17穿过精馏罐3底部内壁，连接管17一侧外壁靠近储料罐处通过螺栓固定有第二螺旋管15，且第二螺旋管15远离连接管17一端和圆形空腔相连通，圆形空腔弧形内壁通过螺栓固定有导热油加热器18，储料罐弧形内壁通过螺栓固定有对称设置的支撑板21，两个支撑板21相对侧外壁通过螺栓固定有同一个输气管20，输气管20弧形外壁底部套设有套管24，套管24弧形外壁套设有连接板23，且连接板23和储料罐弧形内壁构成滑动连接，两个支撑板21底部外壁均通过螺栓固定有驱动连接板23升降的升降机构，升降机构包括通过螺栓固定在支撑板21底部外壁的气缸22，气缸22底部外壁和连接板23顶部外壁通过螺栓固定，储料罐弧形外壁底部通过螺栓固定有导料管16，储料罐弧形外壁顶部通过螺栓固定有进料管5，且进料管5穿过精馏罐3弧形外壁，储料罐弧形外壁中间处通过螺栓固定有隔盘14，精馏罐3弧形外壁通过螺栓固定有切斜设置的支撑管6，支撑管6弧形内壁通过螺栓固定有输料管12，且输料管12和精馏罐3相连通，底板1顶部外壁通过螺栓固定有冷凝组件，冷凝组件包括通过螺栓固定在底板1顶部外壁的冷却水塔10，冷却水塔10顶部外壁通过螺栓固定有两个对称设置的保温管7，支撑管6弧形内壁通过螺栓固定有第一螺旋管11，且输料管12穿过第一螺旋管11，第一螺旋管11两端均通过螺栓固定有冷却管，两个冷却管均穿过保温管7和冷却水塔10相连通，冷却水塔10底部内壁通过螺栓固定有循环水泵13，循环水泵13出水口和其中一个冷却管相连通，底板1顶部外壁通过螺栓固定有竖直设置的支柱9，且支柱9顶部外壁和支撑管6弧形外壁底部通过螺栓固定，支撑管6一侧外壁通过螺栓固定有出料管8，精馏罐3弧形外壁通过螺栓固定有残料管4，连接板23顶部外壁和隔盘14顶部外壁均开设有圆形孔，两个圆形孔、残料管4和导料管16弧形内壁均通过螺栓固定有单向阀，套管24弧形内壁底部通过螺栓固定有电磁阀，气缸22、导热油加热器18、导热油泵19、循环水泵13和电磁阀均接有开关，开关均接有电源线。

工作原理：使用时，将进料管5和原料接通，接通导热油泵19和导热油加热器18的开关，导热油泵19将经过导热油加热器18加热的导热油通过连接管17输入第二螺旋管15，通过第二螺旋管15加热储料罐，对储料罐中的原料进行加热精馏，乙醇蒸汽通过输气管20进入输料管12，接通循环水泵13的开关，循环水泵13将冷却水塔10中的冷却水通过冷却管输入第一螺旋管11中，对输料管12进行冷凝，冷凝之后的乙醇液体通过出料管8排除本装置，当需要换料时，接通气缸22的开关，气缸22带动连接板23和套管24下降，使储料罐中的精馏之后的原料通过导料管16的单向阀排除储料罐，输入精馏罐3中，通过第二螺旋管15再次加热，进行二次蒸馏，提高了原料的利用率，当连接板23上升时，通过连接板23上的单向阀，将原料吸入储料罐中，进行精馏，实现了精馏工作的连续性，提高了工作效率，同时也实现了上料下料的自动化，无需人工进行大量的辅助工作，提高了工作效率。

实施例2

参照图1-2和4，一种提纯高纯度乙醇的精馏装置，包括底板1，底板1顶部外壁一侧通过螺栓固定有加热座2，加热座2顶部外壁通过螺栓固定有精馏罐3，精馏罐3底部内壁通过螺栓固定有竖直设置的储料罐，加热座2内部开设有圆形空腔，圆形空腔底部内壁通过螺栓固定有加热储料罐的加热组件，加热组件包括通过螺栓固定在圆形空腔底部内壁的导热油泵19，导热油泵19出油口通过螺栓固定有连接管17，且连接管17穿过精馏罐3底部内壁，连接管17一侧外壁靠近储料罐处通过螺栓固定有第二螺旋管15，且第二螺旋管15远离连接管17一端和圆形空腔相连通，圆形空腔弧形内壁通过螺栓固定有导热油加热器18，储料罐弧形内壁通过螺栓固定有对称设置的支撑板21，两个支撑板21相对侧外壁通过螺栓固定有同一个输气管20，输气管20弧形外壁底部套设有套管24，套管24弧形外壁套设有连接板23，且连接板23和储料罐弧形内壁构成滑动连接，两个支撑板21底部外壁均通过螺栓固定有驱动连接板23升降的升降机构，升降机构包括通过螺栓固定在支撑板21底部外壁的电机25，电机25的输出轴通过螺栓固定有丝杆26，丝杆26弧形外壁底部套设有套筒27，套筒27底部外壁和连接板23顶部外壁通过螺栓固定，储料罐弧形外壁底部通过螺栓固定有导料管16，储料罐弧形外壁顶部通过螺栓固定有进料管5，且进料管5穿过精馏罐3弧形外壁，储料罐弧形外壁中间处通过螺栓固定有隔盘14，精馏罐3弧形外壁通过螺栓固定有切斜设置的支撑管6，支撑管6弧形内壁通过螺栓固定有输料管12，且输料管12和精馏罐3相连通，底板1顶部外壁通过螺栓固定有冷凝组件，冷凝组件包括通过螺栓固定在底板1顶部外壁的冷却水塔10，冷却水塔10顶部外壁通过螺栓固定有两个对称设置的保温管7，支撑管6弧形内壁通过螺栓固定有第一螺旋管11，且输料管12穿过第一螺旋管11，第一螺旋管11两端均通过螺栓固定有冷却管，两个冷却管均穿过保温管7和冷却水塔10相连通，冷却水塔10底部内壁通过螺栓固定有循环水泵13，循环水泵13出水口和其中一个冷却管相连通，底板1顶部外壁通过螺栓固定有竖直设置的支柱9，且支柱9顶部外壁和支撑管6弧形外壁底部通过螺栓固定，支撑管6一侧外壁通过螺栓固定有出料管8，精馏罐3弧形外壁通过螺栓固定有残料管4，连接板23顶部外壁和隔盘14顶部外壁均开设有圆形孔，两个圆形孔、残料管4和导料管16弧形内壁均通过螺栓固定有单向阀，套管24弧形内壁底部通过螺栓固定有电磁阀，电机25、导热油加热器18、导热油泵19、循环水泵13和电磁阀均接有开关，开关均接有电源线。

工作原理：使用时，将进料管5和原料接通，接通导热油泵19和导热油加热器18的开关，导热油泵19将经过导热油加热器18加热的导热油通过连接管17输入第二螺旋管15，通过第二螺旋管15加热储料罐，对储料罐中的原料进行加热精馏，乙醇蒸汽通过输气管20进入输料管12，接通循环水泵13的开关，循环水泵13将冷却水塔10中的冷却水通过冷却管输入第一螺旋管11中，对输料管12进行冷凝，冷凝之后的乙醇液体通过出料管8排除本装置，当需要换料时，接通电机25的开关，电机25带动丝杆26旋转，在通过27的作用下带动连接板23和套管24下降，使储料罐中的精馏之后的原料通过导料管16的单向阀排除储料罐，输入精馏罐3中，通过第二螺旋管15再次加热，进行二次蒸馏，提高了原料的利用率，当连接板23上升时，通过连接板23上的单向阀，将原料吸入储料罐中，进行精馏，实现了精馏工作的连续性，提高了工作效率，同时也实现了上料下料的自动化，无需人工进行大量的辅助工作，提高了工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种提纯高纯度乙醇的精馏装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部外壁一侧通过螺栓固定有加热座(2)，所述加热座(2)顶部外壁通过螺栓固定有精馏罐(3)，所述精馏罐(3)底部内壁通过螺栓固定有竖直设置的储料罐，所述加热座(2)内部开设有圆形空腔，所述圆形空腔底部内壁通过螺栓固定有加热储料罐的加热组件，所述储料罐弧形内壁通过螺栓固定有对称设置的支撑板(21)，两个所述支撑板(21)相对侧外壁通过螺栓固定有同一个输气管(20)，所述输气管(20)弧形外壁底部套设有套管(24)，所述套管(24)弧形外壁套设有连接板(23)，且连接板(23)和储料罐弧形内壁构成滑动连接，两个所述支撑板(21)底部外壁均通过螺栓固定有驱动连接板(23)升降的升降机构，所述储料罐弧形外壁底部通过螺栓固定有导料管(16)，所述储料罐弧形外壁顶部通过螺栓固定有进料管(5)，且进料管(5)穿过精馏罐(3)弧形外壁，所述储料罐弧形外壁中间处通过螺栓固定有隔盘(14)，所述精馏罐(3)弧形外壁通过螺栓固定有切斜设置的支撑管(6)，所述支撑管(6)弧形内壁通过螺栓固定有输料管(12)，且输料管(12)和精馏罐(3)相连通，所述底板(1)顶部外壁通过螺栓固定有冷凝组件，所述底板(1)顶部外壁通过螺栓固定有竖直设置的支柱(9)，且支柱(9)顶部外壁和支撑管(6)弧形外壁底部通过螺栓固定，所述支撑管(6)一侧外壁通过螺栓固定有出料管(8)，所述精馏罐(3)弧形外壁通过螺栓固定有残料管(4)。

2.根据权利要求1所述的一种提纯高纯度乙醇的精馏装置，其特征在于，所述加热组件包括通过螺栓固定在圆形空腔底部内壁的导热油泵(19)，所述导热油泵(19)出油口通过螺栓固定有连接管(17)，且连接管(17)穿过精馏罐(3)底部内壁，所述连接管(17)一侧外壁靠近储料罐处通过螺栓固定有第二螺旋管(15)，且第二螺旋管(15)远离连接管(17)一端和圆形空腔相连通，所述圆形空腔弧形内壁通过螺栓固定有导热油加热器(18)。

3.根据权利要求2所述的一种提纯高纯度乙醇的精馏装置，其特征在于，所述连接板(23)顶部外壁和隔盘(14)顶部外壁均开设有圆形孔，两个所述圆形孔、残料管(4)和导料管(16)弧形内壁均通过螺栓固定有单向阀，所述套管(24)弧形内壁底部通过螺栓固定有电磁阀。

4.根据权利要求3所述的一种提纯高纯度乙醇的精馏装置，其特征在于，所述冷凝组件包括通过螺栓固定在底板(1)顶部外壁的冷却水塔(10)，所述冷却水塔(10)顶部外壁通过螺栓固定有两个对称设置的保温管(7)，所述支撑管(6)弧形内壁通过螺栓固定有第一螺旋管(11)，且输料管(12)穿过第一螺旋管(11)，所述第一螺旋管(11)两端均通过螺栓固定有冷却管，两个所述冷却管均穿过保温管(7)和冷却水塔(10)相连通，所述冷却水塔(10)底部内壁通过螺栓固定有循环水泵(13)，所述循环水泵(13)出水口和其中一个冷却管相连通。

5.根据权利要求4所述的一种提纯高纯度乙醇的精馏装置，其特征在于，所述升降机构包括通过螺栓固定在支撑板(21)底部外壁的气缸(22)，所述气缸(22)底部外壁和连接板(23)顶部外壁通过螺栓固定。

6.根据权利要求4所述的一种提纯高纯度乙醇的精馏装置，其特征在于，所述升降机构包括通过螺栓固定在支撑板(21)底部外壁的电机(25)，所述电机(25)的输出轴通过螺栓固定有丝杆(26)，所述丝杆(26)弧形外壁底部套设有套筒(27)，所述套筒(27)底部外壁和连接板(23)顶部外壁通过螺栓固定。

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