CN215306298U - 一种可自动打荷包的圆形荷包钳 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种可自动打荷包的圆形荷包钳，包括空心杆、U型架、转动销、钳头夹片、微型电机、螺杆、方形板、齿条、齿轮、螺母、方形块、条形槽、圆筒、L型杆、圆杆、磁块以及弹簧。本申请启动微型电机，进而带动螺杆转动，使得螺母沿着螺杆移动，螺母移动带动方形板移动，进而带动齿条移动，齿条移动带动齿轮转动，进而通过转动销带动U型杆转动，使得钳头夹片对伤口进行夹持固定，将钳头夹片安装在U型杆上，使得圆筒安装在圆形通孔内部，分离两个磁块，在弹簧弹力的作用下，L型杆转动复位与U型杆相贴合，进入完成钳头夹片的安装。

Description

一种可自动打荷包的圆形荷包钳

技术领域

本申请涉及一种圆形荷包钳，具体是一种可自动打荷包的圆形荷包钳。

背景技术

荷包钳是由握把、钳口、缝钉和荷包线构成，钳口和握把有聚碳酸酯材料制成。

传统使用的圆形荷包钳存在一定缺陷，缺少自动夹持机构，造成不方便转动U型架对伤口进行夹持，降低荷包钳的实用性，同时缺少安装机构，造成不方便对钳头夹片进行拆装清理维护。因此，针对上述问题提出一种可自动打荷包的圆形荷包钳。

实用新型内容

一种可自动打荷包的圆形荷包钳，包括空心杆、U型架、转动销、钳头夹片、夹持机构以及安装机构，所述空心杆环形侧面上对称安装两个转动销，所述转动销环形侧面固定安装U型架，所述U型架靠近空心杆一侧右端安装钳头夹片；

所述夹持机构包括微型电机、螺杆、方形板、齿条以及齿轮，所述空心杆内部转动安装螺杆，且螺杆安装在两个转动销之间，所述空心杆左端固定安装微型电机，且微型电机右端与螺杆左端转动连接，所述螺杆环形侧面上安装方形板，所述方形板顶端中间位置以及底端中间位置均安装有齿轮，所述转动销环形侧面上固定安装齿轮，且齿轮环形侧面与齿条相啮合；

所述安装机构包括圆筒、L型杆、圆杆、磁块以及弹簧，所述钳头夹片靠近U型架一端固定安装圆筒，所述圆筒安装在U型架内部，所述圆筒内部对称安装两个圆杆，所述圆杆环形侧面上安装L型杆，且L型杆一端延伸至圆筒外侧与U型架顶端相贴合，所述L型杆一端固定安装弹簧，且弹簧另一端固定安装在圆筒内部，所述L型杆另一端固定安装磁块。

进一步地，所述螺杆环形侧面上安装螺母，且螺母外侧固定安装在方形块内部。

进一步地，所述方形板左右两端对称固定安装方形块，所述空心杆内部对称开设两个条形槽，所述方形块一端延伸至条形槽内部。

进一步地，所述安装机构设有两组以上，两组以上所述安装及机构结构相同，两组以上所述安装机构分别安装在两个U型架上。

进一步地，所述U型架靠近钳头夹片一端开设圆形通孔，所述圆形通孔内部安装圆筒，所述圆形通孔横截面呈凸字形。

进一步地，所述U型架通过螺钉一固定安装在转动销上，所述微型电机通过螺钉二固定安装在空心杆上。

本申请的有益效果是：本申请提供了一种具有自动夹持以及便捷安装钳头夹片功能的可自动打荷包的圆形荷包钳。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的整体结构主剖视图；

图3为本申请一种实施例的整体结构左剖视图；

图4为本申请一种实施例的空心杆与U型架装配结构示意图；

图5为本申请一种实施例的钳头夹片与U型架连接示意图；

图6为本申请一种实施例的安装机构结构示意图。

图中：1、空心杆，2、U型架，3、转动销，4、钳头夹片，5、微型电机，6、螺杆，7、方形板，8、齿条，9、齿轮，10、螺母，11、方形块，12、条形槽，13、圆筒，14、L型杆，15、圆杆，16、磁块，17、弹簧。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-6所示，一种可自动打荷包的圆形荷包钳，包括空心杆1、U型架2、转动销3、钳头夹片4、夹持机构以及安装机构，所述空心杆1环形侧面上对称安装两个转动销3，所述转动销3环形侧面固定安装U型架2，所述U型架2靠近空心杆1一侧右端安装钳头夹片4；

所述夹持机构包括微型电机5、螺杆6、方形板7、齿条8以及齿轮9，所述空心杆1内部转动安装螺杆6，且螺杆6安装在两个转动销3之间，所述空心杆1左端固定安装微型电机5，且微型电机5右端与螺杆6左端转动连接，所述螺杆6环形侧面上安装方形板7，所述方形板7顶端中间位置以及底端中间位置均安装有齿轮9，所述转动销3环形侧面上固定安装齿轮9，且齿轮9环形侧面与齿条8相啮合，使用人员启动微型电机5，进而带动螺杆6转动，使得螺母10沿着螺杆6移动，螺母10移动带动方形板7移动，进而带动齿条8移动，齿条8移动带动齿轮9转动，进而通过转动销3带动U型架2转动，使得钳头夹片4对伤口进行夹持固定；

所述安装机构包括圆筒13、L型杆14、圆杆15、磁块16以及弹簧17，所述钳头夹片4靠近U型架2一端固定安装圆筒13，所述圆筒13安装在U型架2内部，所述圆筒13内部对称安装两个圆杆15，所述圆杆15环形侧面上安装L型杆14，且L型杆14一端延伸至圆筒13外侧与U型架2顶端相贴合，所述L型杆14一端固定安装弹簧17，且弹簧17另一端固定安装在圆筒13内部，所述L型杆14另一端固定安装磁块16，利用圆杆15转动L型杆14，L型杆14转动对弹簧17进行拉伸，使得弹簧17产生弹力，两个L型杆14转动使得两个磁块16相互吸附贴合，两个磁块16之间的吸附力大于弹簧17的弹力，进而固定两个L型杆14的位置，将钳头夹片4安装在U型架2上，使得圆筒13安装在圆形通孔内部，分离两个磁块16，在弹簧17弹力的作用下，L型杆14转动复位与U型架2相贴合，进入完成钳头夹片4的安装。

所述螺杆6环形侧面上安装螺母10，且螺母10外侧固定安装在方形块11内部；所述方形板7左右两端对称固定安装方形块11，所述空心杆1内部对称开设两个条形槽12，所述方形块11一端延伸至条形槽12内部，方形块11以及条形槽12的设计避免方形板7随着螺杆6发生转动；所述安装机构设有两组以上，两组以上所述安装及机构结构相同，两组以上所述安装机构分别安装在两个U型架2上；所述U型架2靠近钳头夹片4一端开设圆形通孔，所述圆形通孔内部安装圆筒13，所述圆形通孔横截面呈凸字形；所述U型架2通过螺钉一固定安装在转动销3上，所述微型电机5通过螺钉二固定安装在空心杆1上。

本申请在使用时，启动微型电机5，进而带动螺杆6转动，使得螺母10沿着螺杆6移动，螺母10移动带动方形板7移动，进而带动齿条8移动，齿条8移动带动齿轮9转动，进而通过转动销3带动U型架2转动，使得钳头夹片4对伤口进行夹持固定。

将钳头夹片4安装在U型架2上，使得圆筒13安装在圆形通孔内部，分离两个磁块16，在弹簧17弹力的作用下，L型杆14转动复位与U型架2相贴合，进入完成钳头夹片4的安装。

本申请的有益之处在于：

1.启动微型电机，进而带动螺杆转动，使得螺母沿着螺杆移动，螺母移动带动方形板移动，进而带动齿条移动，齿条移动带动齿轮转动，进而通过转动销带动U型杆转动，使得钳头夹片对伤口进行夹持固定，解决了缺少自动夹持机构，造成不方便转动U型架对伤口进行夹持，降低荷包钳实用性的问题。

2.将钳头夹片安装在U型杆上，使得圆筒安装在圆形通孔内部，分离两个磁块，在弹簧弹力的作用下，L型杆转动复位与U型杆相贴合，进入完成钳头夹片的安装，解决了缺少安装机构，造成不方便对钳头夹片进行拆装清理维护的弊端。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可自动打荷包的圆形荷包钳，其特征在于：包括空心杆（1）、U型架（2）、转动销（3）、钳头夹片（4）、夹持机构以及安装机构，所述空心杆（1）环形侧面上对称安装两个转动销（3），所述转动销（3）环形侧面固定安装U型架（2），所述U型架（2）靠近空心杆（1）一侧右端安装钳头夹片（4）；

所述夹持机构包括微型电机（5）、螺杆（6）、方形板（7）、齿条（8）以及齿轮（9），所述空心杆（1）内部转动安装螺杆（6），且螺杆（6）安装在两个转动销（3）之间，所述空心杆（1）左端固定安装微型电机（5），且微型电机（5）右端与螺杆（6）左端转动连接，所述螺杆（6）环形侧面上安装方形板（7），所述方形板（7）顶端中间位置以及底端中间位置均安装有齿轮（9），所述转动销（3）环形侧面上固定安装齿轮（9），且齿轮（9）环形侧面与齿条（8）相啮合；

所述安装机构包括圆筒（13）、L型杆（14）、圆杆（15）、磁块（16）以及弹簧（17），所述钳头夹片（4）靠近U型架（2）一端固定安装圆筒（13），所述圆筒（13）安装在U型架（2）内部，所述圆筒（13）内部对称安装两个圆杆（15），所述圆杆（15）环形侧面上安装L型杆（14），且L型杆（14）一端延伸至圆筒（13）外侧与U型架（2）顶端相贴合，所述L型杆（14）一端固定安装弹簧（17），且弹簧（17）另一端固定安装在圆筒（13）内部，所述L型杆（14）另一端固定安装磁块（16）。

2.根据权利要求1所述的一种可自动打荷包的圆形荷包钳，其特征在于：所述螺杆（6）环形侧面上安装螺母（10），且螺母（10）外侧固定安装在方形块（11）内部。

3.根据权利要求1所述的一种可自动打荷包的圆形荷包钳，其特征在于：所述方形板（7）左右两端对称固定安装方形块（11），所述空心杆（1）内部对称开设两个条形槽（12），所述方形块（11）一端延伸至条形槽（12）内部。

4.根据权利要求1所述的一种可自动打荷包的圆形荷包钳，其特征在于：所述安装机构设有两组以上，两组以上所述安装及机构结构相同，两组以上所述安装机构分别安装在两个U型架（2）上。

5.根据权利要求1所述的一种可自动打荷包的圆形荷包钳，其特征在于：所述U型架（2）靠近钳头夹片（4）一端开设圆形通孔，所述圆形通孔内部安装圆筒（13），所述圆形通孔横截面呈凸字形。

6.根据权利要求1所述的一种可自动打荷包的圆形荷包钳，其特征在于：所述U型架（2）通过螺钉一固定安装在转动销（3）上，所述微型电机（5）通过螺钉二固定安装在空心杆（1）上。

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