CN215305229U - 一种体验感好的和面机 - Google Patents

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CN215305229U CN202121005711.XU CN202121005711U CN215305229U CN 215305229 U CN215305229 U CN 215305229U CN 202121005711 U CN202121005711 U CN 202121005711U CN 215305229 U CN215305229 U CN 215305229U
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王旭宁
吕莎莎
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Abstract

本实用新型公开了一种体验感好的和面机,包括机座、安装在所述机座上的和面杯、盖设于和面杯的敞口端的杯盖,机座包括用于安装和面杯的配合部、位于配合部上的联轴器、设有功能界面的前端以及与前端相对设置的后端,和面杯包括内设有和面刀的杯体,经过联轴器的中心作垂直于前端至后端方向的中心线的铅锤面,在和面杯安装于机座上时,杯体沿铅垂线方向的投影覆盖机座在所述铅锤面后端的区域。本方案,有效降低面粉的粉尘或水滴或粉水混合物等杂物渗进机座内部,提升和面机的使用安全性和寿命。

Description

一种体验感好的和面机
技术领域
本实用新型涉及家用食品加工领域,具体涉及一种体验感好的和面机。
背景技术
目前市场上销售的和面机均包括机座、可拆卸安装于所述机座上的和面杯以及盖设于所述和面杯上端的杯盖。所述和面杯包括杯体部分和设于杯体敞口端的两个凸耳。现有的,在和面杯安装于机座上时,和面杯的杯体部分沿铅垂线的投影落入机座沿铅垂线的投影范围内。这就容易导致和面时或往和面杯内倒入面粉/水时容易有水滴或面粉的粉尘掉落在机座上造成机座台面难以清理的现象。更为重要的是,水滴或面粉的粉尘通过机座与和面杯杯底之间的缝隙渗入到机座的配合部上,并从配合部的联轴器中渗进机座内部,就极易造成机座内部的电机等生锈而损害主机,进而缩短和面机的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型旨在解决水滴或面粉的粉尘掉落在主机上并通过机座与和面杯之间的缝隙渗如到机座内部,造成机座内部的电机等组件生锈而损害主机功能,进而缩短和面机的使用寿命的问题,为此本实用新型提供一种体验感好的和面机。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种体验感好的和面机,包括机座、安装在所述机座上的和面杯、盖设于所述和面杯的敞口端的杯盖,所述机座包括用于安装所述和面杯的配合部、位于所述配合部上的联轴器、设有功能界面的前端以及与所述前端相对设置的后端,所述和面杯包括内设有和面刀的杯体,经过所述联轴器的中心作垂直于所述前端至所述后端方向的中心线的铅锤面,在所述和面杯安装于所述机座上时,所述杯体沿铅垂线方向的投影覆盖所述机座在所述铅锤面后端的区域。
优选的,所述和面杯还包括从所述杯体的侧壁沿径向向外凸设形成的连续的翻边,所述机座在所述铅锤面后端的区域沿铅垂线方向的投影落入所述翻边沿铅垂线方向的投影范围内。
优选的,所述杯体沿铅垂线方向的投影为圆形,所述翻边包括靠近杯体中心轴的内边和远离杯体中心轴的外边,所述内边沿铅垂线方向的投影落入所述机座在所述铅锤面后端的区域沿铅垂线方向的投影范围内,所述机座在所述铅锤面后端的区域沿铅垂线的方向投影落入所述外边沿铅垂线方向的投影范围内。
优选的,所述翻边水平设置于所述杯体的侧壁的顶端,且所述翻边的径向宽度为L,5mm≤L≤25mm。
优选的,所述翻边与所述杯体的侧壁一体成型,且所述翻边的厚度与所述杯体侧壁的厚度比为A,1≤A≤2。
优选的,所述杯体的直径自底部向敞口端逐渐增大,所述机座在所述铅锤面后端的区域沿铅垂线方向的投影落入所述杯体的敞口端沿铅垂线方向的投影范围内。
优选的,所述配合部为用于和所述杯体扣合且向机座内部凹陷的沉台结构,或者所述配合部为用于和所述杯体扣合且向机座外部凸出的凸台结构,在所述和面杯安装于所述机座上时,所述杯体沿铅垂线的投影覆盖所述配合部沿铅垂线的投影
优选的,所述和面杯还包括从所述杯体的侧壁沿径向向外凸设形成的连续的翻边,所述杯盖上设有与所述翻边配合的配合面,在所述杯盖与所述和面杯安装到位时,所述翻边与所述配合面抵接,所述配合面的外边与所述翻边的外边处于同一轴线上。
优选的,所述和面杯还包括从所述杯体的侧壁沿径向向外凸设形成的连续的翻边,从所述杯盖的边缘向下延伸形成用于遮挡住所述翻边的挡边结构,所述翻边的外侧壁与所述挡边结构的内侧壁贴合。
优选的,所述杯盖沿铅垂线方向的投影的形状为圆形。
本申请上述技术方案具有以下有益效果:
1.本申请中,通过设置经过所述联轴器的中心作垂直于所述前端至后端方向的中心线的铅锤面,以将机座分为沿铅锤面后端的机座区域以及沿铅锤面前端的机座区域。也就是说,中心线是经过联轴器的中心的,且是沿着前端至后端方向,为了进一步的确认杯体是覆盖了机座的哪一部分结构,引出了前述的垂直于所述中心线且经过联轴器的中心的铅锤面。
进一步的,设置在和面杯安装于机座上时,杯体沿铅垂线方向的投影覆盖机座在铅锤面后端的区域,使得和面过程中或者加入面粉时飞溅出来的粉尘或水滴沿着杯体的敞口端的外缘往下垂直掉落,从而大幅降低粉尘或水滴或粉水混合物掉落在机座在铅锤面后端的区域上的可能性。面粉或者粉水混合物掉落于机座在铅锤面后端的区域上越多,使用者就需要花费更大的精力去擦洗,从而增加用户清洗的复杂性,降低用户体验感。此外,由于杯体和机座是可拆卸连接的,且现有的和面机的杯体沿铅锤面的投影落入机座在铅锤面后端的区域沿铅垂线方向的投影范围内,这样就使得粉尘或水滴或粉水混合物容易从杯体与机座连接处的缝隙渗进去,尤其粉尘很轻易飞进机座内部;或者是用户清洗完和面杯后未完全擦干就将和面杯安装于机座上,这样也容易导致水滴通过连接轴渗进机座内部,长此以往会导致电机失效、大大降低和面机的使用寿命。因此,本方案设置杯体在水平面的垂直投影覆盖机座在铅锤面后端的区域,有利于粉尘或水滴或粉水混合物垂直掉落时,是落在桌面上从而减少粉尘或水滴渗入机座内部的可能性,以提高和面机使用安全性和寿命。
2.进一步的,和面杯还包括从杯体的侧壁沿径向向外凸设形成的连续的翻边,通过设置机座在所述铅锤面后端的区域沿铅垂线方向的投影落入所述翻边沿铅垂线方向的投影范围内,以使翻边作为阻挡物来尽可能遮挡粉尘或水滴或粉水混合物掉落在机座在所述铅锤面后端的区域上。更具体的,翻边包括靠近杯体中心轴的内边和远离杯体中心轴的外边,内边沿铅垂线方向的投影落入机座在所述铅锤面后端的区域沿铅垂线方向的投影范围内,以使杯体的直径要小于机座在所述铅锤面后端的区域的宽度,即杯体与主机形成的是金字塔形结构,可以提升和面杯安装在机座上的稳定性。同时,还通过设置所述机座在所述铅锤面后端的区域沿铅垂线的方向投影落入所述外边沿铅垂线方向的投影范围内,以使翻边起到握持和面杯的功效,且用户可以从任意角度拿住翻边以实现对和面杯的握持,提升用户拿和面杯的方便性。此外,杯体沿铅垂线方向的投影为圆形,也就是说翻边的外围未设置有凸耳结构,用翻边直接替代了凸耳的拿取和面杯的功效。
3.通过将翻边水平设置于杯体的侧壁的顶端,便于用户的手指能贴合在翻边的下表面上将和面杯往上拿取。同时,还将翻边的径向宽度设置为L,5mm≤L≤25mm,这与成年人掌心朝上时手指的水平宽度相契合,以保证用户都能用手指抓住翻边,提升用户的使用体验感。而且,还可以防止翻边的径向宽度过小时,手指易与翻边脱落,手指抓持度不够,而导致杯体掉落的现象出现;或者是防止翻边的径向宽度过大而使得翻边材料成本的增加,造成材料的浪费。
4.由于和面杯杯体的重量远远大于翻边的重量,尤其是当和面杯里面加入了面粉和水后,和面杯杯体的重量就更加重了,此时如果翻边很薄,就容易导致用户通过翻边拿取和面杯时,翻边易变形的现象出现进而进一步导致翻边与杯盖的配合面无法抵接,水、面粉或其他赃物从翻边变形处与杯盖配合面的缝隙外漏至和面杯外部,并掉落至所述机座在所述铅锤面后端的区域;或者醒面时的热气从翻边变形处与杯盖配合面的缝隙中散出。由此,通过设置翻边与杯体侧壁的厚度比A在1至2之间,以提升翻边的强度,防止翻边变形,进一步保证翻边与杯盖配合面的紧密贴合。同时,还将翻边与杯体的侧壁设置成一体成型,加工时只需从杯体的侧壁的顶端将侧壁弯折形成前述翻边,有利于加工方便,还通过翻边代替了现有的凸耳的功能,节省了加工成本。
5.通过将杯体形状设置成杯体的直径自底部向敞口端逐渐增大,且保证所述机座在所述铅锤面后端的区域沿铅垂线方向的投影落入所述杯体的敞口端沿铅垂线方向的投影范围内,可以降低粉尘或水滴或粉水混合物从从杯体敞口端渗出来时掉落至机座在所述铅锤面后端的区域上的可能性,从而进一步提高机座使用安全性和寿命。同时,这种形状的杯体,使得和面杯的容量相对于圆柱状的和面杯容量更大,可以满足用户的大容量的需求。并且,敞口端大,用户倒入面粉或水时,更不容易溢出;清洗和面杯时,用户也可以将抹布完全伸入至杯体底部,清洗更彻底、更方便。
6.通过将配合部设置为用于和杯体扣合且向机座内部凹陷的沉台结构,以使杯体侧壁至少部分嵌入在沉台内部,沉台结构不仅起到扣合杯体的作用,还能依靠沉台结构的侧壁对杯体起到周向限位的作用;或者将配合部设置为为用于和所述杯体扣合且向机座外部凸出的凸台结构,以使杯体与凸台结构进行扣合,实现轴向限位。进一步的,在和面杯安装于机座上时,杯体沿铅垂线的投影覆盖配合部沿铅垂线的投影,以减少面粉或者水滴或粉水混合物掉落在配合部上的可能性,进一步预防面粉或者水滴或粉水混合物从配合部与杯体之间的缝隙中渗入进去而损害机座内的动力组件。另外,没有赃物渗进配合部,就可以确保配合部的干净。
7.通过在杯盖上设置与翻边配合的配合面,且保证在所述杯盖与所述和面杯安装到位时,翻边与配合面抵接,以使翻边与配合面形成一个紧密贴合的密封区。这个密封区的存在,既防止了实际使用的过程中(和面或者醒面等过程)易有水、面粉或其他赃物飞溅到和面杯2外部,又能够解决在醒面的时候降低热气从翻边与配合面之间的缝隙中散出去导致保温效果较差,需要耗费更久的时间醒面,耗费更多的电量的问题。同时,通过设置配合面的外边与所述翻边的外边处于同一轴线上,以增强杯盖与杯体的一体性、美观性。
8.和面杯还包括从所述杯体的侧壁沿径向向外凸设形成的连续的翻边,杯盖的边缘向下延伸形成用于遮挡住所述翻边的挡边结构。当粉尘或水滴从翻边与杯盖的配合面之间的缝隙中飞出来或渗漏出来时,所述挡边结构就能起到引导粉尘往下垂直掉落至桌面上的作用或者渗漏出来的水滴会直接挂在所述挡边结构的内壁上慢慢滑落。同时,还保证翻边的外侧壁与所述挡边结构的内侧壁贴合,以进一步防止面粉从翻边与杯盖的配合面之间的缝隙中飞出来或渗漏出来,保证和面机工作时,和面杯与杯盖形成的和面空间的良好密封性,避免醒面时的热量散失。
9.通过设置杯盖沿铅垂线方向的投影的形状为圆形,即指的是杯盖的边缘在在水平的垂直投影为圆形,说明杯盖没有凸耳或卡扣结构,这就使得用户可以以任意角度将杯盖放置于杯体的敞口端上,再通过周向旋转一定角度实现杯盖与杯体内壁的卡合,提升盲装体验感。同时,在杯盖上取消了凸耳或卡扣结构,使得杯盖的成本大大降低,提升和面机的整体性价比。
附图说明
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明:
图1为本实用新型一实施例所述的和面机的爆炸图;
图2为本实用新型图1中所示机座的俯视图;
图3为本实用新型一实施例所述的带沉台结构的机座的俯视图;
图4为本实用新型一实施例所述的和面机的整机俯视图;
图5为本实用新型一实施例所述的和面机去除杯盖后的俯视图;
图6为本实用新型一实施例所述的和面机的剖视图;
图7为本实用新型图4所指区域A的局部放大图;
图8为本实用新型一实施例所述的无挡边结构的杯盖结构示意图;
图9为本实用新型一实施例所述加了挡边结构的杯盖结构示意图。
图中部件名称对应的标号如下:
1、杯盖;11、围边结构;111、卡槽;12、配合面;13、挡边结构;2、和面杯;21、翻边;211、内边;212、外边;22、杯体;221、卡扣;23、和面刀;24、搅拌轴;3、机座;31、第一主体;311、配合部;312、联轴器;32、第二主体。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。需要理解的是,实施例仅代表可能的变化,除非明确要求,否则单独的部件和功能是可选的,本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。“ 上”、“ 下”、“ 前”、“ 后”、“左”、“右”、“顶”、“底”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
如图1至图9所示,本实用新型公开了一种体验感好的和面机,其包括内设有动力组件的机座3、安装于所述机座3上方的和面杯2以及盖设于所述和面杯2的敞口端的杯盖1,机座3包括用于安装所述和面杯的配合部311、位于配合部311上的联轴器312、设有功能界面的前端以及与所述前端相对设置的后端(附图2至图6中箭头所示的相对位置)。一般情况下,所述联轴器312位于配合部311的中心位置处。
进一步的,如图1和图5所示,所述和面杯2包括内设有和面刀23的杯体22以及从所述杯体的侧壁沿径向向外凸设形成的连续的翻边21,所述和面刀23通过搅拌轴24安装于杯体22的底部区域。搅拌轴24包括位于杯体22内部与所述和面刀配合连接的上枢接轴以及位于和面杯外底面与所述机座1上的联轴器312传动连接的下枢接轴,所述联轴器312一端与机座3内的动力组件连接,另一端与下枢接轴配合连接,上枢接轴与和面刀23配合连接,所述上、下枢接轴为一体结构,以实现对和面刀23的传动。
还需要说明的是,如图7和图8所示,杯盖1上设有与翻边21配合的配合面12,从配合面12的内边缘向杯体内部延伸形成围边结构11,所述配合面12与所述杯体22的内壁内外配合。如图1所示,在所述围边结构11的侧壁上均设有若干个卡槽111,所述杯体22的内壁上端设有若干个与所述卡槽111配合的卡扣221,所述杯盖1通过卡槽111与卡扣221的扣合实现与和面杯2的盖设固定。
通常的,用户需要先把和面杯2安装于第一主体31上,再按照菜单给与的面水比称量合适的面粉和水,并将称好的面粉和水加入和面杯2内,盖上杯盖1,开启功能旋钮或按键,和面机开始工作,和面刀23 在动力作用下不断将面粉和水搅和在一起,直至和成面团,工作结束。对于含有醒面功能的和面机,和面机还会在和成面团后通过加热元件对面团进行醒发。
在本实用新型的技术方案中,如图2至图5所示,沿机座3的前端至后端方向且经过所述联轴器312的中心处作一条中心线,中心线即为图2至图5中所示的点划线bb’。为了进一步的确认杯体22是覆盖了机座3的哪一部分结构,引出了经过所述联轴器312的中心并垂直于所述前端至所述后端方向的中心线的铅锤面,图2至图5所述标识的虚线S为铅锤面的俯视图,凸6中标识的虚线S为铅锤面的侧视图。具体的,机座3以铅锤面为分隔,将机座3划分为机座3在铅锤面后端的区域以及机座3在铅锤面前端的区域,为了后续的清楚讲解本实用新型的方案,将机座3在铅锤面后端的区域定义为第一主体31,将机座3在铅锤面前端的区域定义为第二主体32。
其中,所述第二主体2包含前端的功能界面,且第二主体部分被和面杯2覆盖和遮挡。所述功能界面指的是如图1至图6中所述的位于第二主体32的前端面上的功能旋钮,当然也可以是按键;或者所述功能界面也可以指位于第二主体32的上表面的功能旋钮或按键等。需要说明的是,本实用新型中所指的中心线、铅锤面等均是为了更清楚的划分机座3的第一主体31和第二主体32而人为附加的,并非机座3实际存在的结构。
进一步的,如图4所示,当和面杯2安装于机座3上时,所述杯体22沿铅垂线方向的投影覆盖所述机座3在所述铅锤面后端的区域,即所述杯体22在水平面的垂直投影覆盖所述第一主体31在水平面的垂直投影。由于和面过程中或者加入面粉时飞溅出来的粉尘或水滴会沿着杯体22的敞口端的外缘往下垂直掉落,因此本方案中设置杯体22在水平面的垂直投影覆盖所述第一主体31在水平面的垂直投影,以使前述粉尘或水滴沿着杯体22的敞口端的外缘往下垂直掉落时,会掉落在桌面上或者第二主体32上,从而大幅降低粉尘或水滴或粉水混合物掉落在第一主体31上的可能性。由于第二主体32本身就是用于用户功能操作的,且结构较为平整,即便面粉或水滴掉落在第二主体32上,用户也容易擦洗干净。
此外,由于杯体22和机座3是可拆卸连接的,且现有的和面机的杯体22沿铅锤面的投影落入所述第一主体31沿铅锤面的投影范围内,这样就使得粉尘或水滴或粉水混合物容易从杯体22与机座3连接处的缝隙渗进去,尤其粉尘很轻易飞进机座3内部;或者是用户清洗完和面杯2后未完全擦干就将和面杯安装于机座3上,这样也容易导致水滴通过连接轴渗进机座3内部,长此以往会导致电机失效、大大降低和面机的使用寿命。
因此,本方案设置杯体22沿铅垂线方向的投影覆盖机座3在所述铅锤面后端的区域,有利于粉尘或水滴或粉水混合物垂直掉落时,是落在桌面和平整的第二主体32上,而不是第一主体31上,从而减少粉尘或水滴渗入机座内部的可能性,以提高机座3使用安全性和寿命。
在一些实施例中,由于杯体22与机座3之间通过配合部311进行扣合固定,配合部311可以是如图3所示的用于和所述杯体22扣合的向机座3内部凹陷的沉台结构。或者是,配合部311还可以是如图2所示的和所述杯体22扣合的向机座3外部凸出的凸台结构。当杯体22安装于机座3上时,第一主体31外露的部分很细窄,此时若面粉掉落在第一主体31上,就极易飞进杯体22与机座3之间的缝隙中进入到配合部311上,增加清洗难度。
还需要说明的是,配合部311为沉台结构时,可以使得杯体22的侧壁至少部分嵌入在沉台结构内部,沉台结构不仅起到扣合杯体22的作用,还能依靠沉台结构的侧壁对杯体22起到周向限位的作用。当将配合部311设置为和所述杯体22扣合的向机座3外部凸出的凸台结构,可以使杯体22与凸台结构进行扣合,实现轴向限位。
进一步的,在和面杯2安装于机座3上时,杯体22沿铅垂线的投影覆盖配合部311沿铅垂线的投影,以减少面粉或者水滴或粉水混合物掉落在配合部311上的可能性,进一步预防面粉或者水滴或粉水混合物从配合部311与杯体22之间的缝隙中渗入进去而损害机座内的动力组件。另外,没有赃物渗进配合部,就可以确保配合部的干净。
在一些实施例中,如图6和图7所示,在杯盖1与和面杯2安装到位时,所述翻边21与所述配合面抵接,以使翻边21与配合面12形成一个紧密贴合的密封区。这个密封区的存在,既防止了实际使用的过程中(和面或者醒面等过程)水、面粉或其他赃物飞溅到和面杯2外部,又能够解决在醒面的时候降低热气从翻边21与配合面12之间的缝隙中散出去导致保温效果较差,需要耗费更久的时间醒面,耗费更多的电量的问题。
更进一步的,所述配合面12的外边与所述翻边21的外边212处于同一轴线上,一方面使得配合面12 与翻边212始终都保持一个完整且平整的密封区,另一方面也增强杯盖1与杯体22的一体性、美观性。
在一些实施例中,如图5所示,当杯体22安装于机座3上,但是拿走杯盖1时,机座3在铅锤面后端的区域沿铅垂线方向的投影落入翻边沿铅垂线方向的投影范围内,即第一主体31沿铅锤线的投影落入翻边21沿铅垂线的投影范围内,沿以使翻边21作为阻挡物来尽可能遮挡粉尘或水滴或粉水混合物掉落在第一主体31上。
更具体的,如图5所示,翻边21包括靠近杯体中心轴的内边211和远离杯体中心轴的外边212,内边211沿铅垂线方向的投影落入机座3在铅锤面后端的区域沿铅垂线方向的投影范围内,即内边211沿铅垂线方向的投影落入第一主体31沿铅垂线方向的投影范围内,以使杯体2的径向宽度要小于第一主体31的宽度,即杯体与主机形成的是上小下大的金字塔形结构,可以提升和面杯安装在机座3上的稳定性。
同时,还通过设置机座3在铅锤面后端的区域沿铅垂线的方向投影落入外边212沿铅垂线方向的投影范围内,即第一主体31沿铅垂线方向的投影落入外边212沿铅垂线方向的投影范围内,以使粉尘或水滴顺着外边往下掉落时,不会掉落在第一主体31上。此外,杯体22在水平面的垂直投影为圆形,也就是说翻边21的外围未设置有凸耳结构,用翻边21直接替代了凸耳的拿取和面杯2的功效,用户可以从任意角度拿住翻边21以实现对和面杯2的握持,提升用户拿和面杯2的方便性。
在一些实施例中,杯体22的直径自底部向敞口端逐渐增大,即杯体22的形状类似上大下小的倒锥形,且机座3在铅锤面后端的区域沿铅垂线方向的投影落入杯体22的敞口端沿铅垂线方向的投影范围内,即第一主体31沿铅垂线方向的投影落入杯体22的敞口端沿铅垂线方向的投影范围内。这样可以降低粉尘或水滴或粉水混合物从从杯体敞口端渗出来时掉落至第一主体31上的可能性,从而进一步提高机座3使用安全性和寿命。同时,这种形状的杯体,使得和面杯的容量相对于圆柱状的和面杯容量更大,可以满足用户的大容量的需求。并且,杯体22的敞口端大,用户在往杯体22倒入面粉或水时,用户不容易将食材倒在机座3上;清洗和面杯时,用于也可以将抹布完全伸入至杯体22的底部,清洗更彻底、更方便。
需要说明的是,在本实施例中的杯体22的侧壁的上端依然可以设置从所述杯体22的侧壁沿径向向外凸设形成的连续的翻边21,来进一步降低遮挡面粉或水滴落到第一主体31上的可能性。当然,也可以不设置前述的翻边21,而在杯体22的敞口端相对设置两个普通的凸耳结构,所述凸耳结构用于用户对和面杯2的拿取。或者,为了成本考虑,本身和面机醒面的温度不高,不会烫伤用户,所以在杯体22的敞口端也可以不设置翻边21或凸耳结构,用户通过双手拿住杯体22的侧壁来拿取和面杯2。
在一些实施例中,如图6和7所示,翻边21是水平设置的,且所述翻边21 设置于所述杯体22的侧壁的顶端,即翻边21设置在杯体22的敞口端,便于用户的手指能贴合在翻边21的下表面上将和面杯2往上拿取。同时,在本实施例中,将翻边21的径向宽度设置为L,5mm≤L≤25mm。L的设置是根据成年人掌心朝上时手指的水平宽度来确定的,用以保证成年人用户都能用手指抓住翻边,提升用户的使用体验感。优选的,L的宽度为9.2mm、10mm、11.2mm、15mm
和20mm。因此,本实施例的方案可以防止翻边21的径向宽度过小时,手指易与翻边21脱落,手指抓持度不够,而导致杯体掉落的现象出现;或者是防止翻边21的径向宽度过大而使得翻边材料成本的增加,造成材料的浪费。
进一步的,在一些实施例中,由于和面杯杯体22的重量远远大于翻边的重量,尤其是当和面杯2里面加入了面粉和水后,和面杯杯体22的重量就更加重了,此时如果翻边21很薄,就容易导致用户通过翻边拿取和面杯2时,翻边21易变形的现象出现,进而进一步导致翻边21与杯盖的配合面12无法抵接。可以理解的,翻边21的变形处和杯盖的配合面12之间的缝隙就变大,这就容易导致水、面粉或其他赃物从前述变大的缝隙中外漏至和面杯外部,并掉落至第一主体31上;或者醒面时的热气从前述变大的缝隙中散出。由此,在本实施例中,设置翻边21与杯体22的侧壁的厚度比A在1至2之间,即1≤A≤2,以提升翻边21的强度,防止翻边21变形,进一步保证翻边21与杯盖1配合面的紧密贴合。
同时,还将翻边21与杯体22的侧壁设置成一体成型,加工时只需从杯体22的侧壁的顶端将侧壁弯折形成前述翻边21,有利于加工方便,还通过翻边21代替了现有的凸耳的功能,节省了加工成本。
在一些实施例中,如图7所示,和面杯2还包括从所述杯体22的侧壁沿径向向外凸设形成的连续的翻边21,杯盖1的边缘向下延伸形成用于遮挡住所述翻边的挡边结构13。当粉尘或水滴从翻边21与杯盖1的配合面12之间的缝隙中飞出来或渗漏出来时,挡边结构13对落在其内壁上的粉尘或水滴有反向冲击力,当冲击力较强时所述挡边结构13就能起到引导粉尘往下垂直掉落至桌面上的作用;当冲击力较小时,渗漏出来的粉尘或水滴会附着在挡边结构13的内壁上,并从所述挡边结构13的内壁上慢慢滑落。
同时,翻边21的外侧壁与所述挡边结构13的内侧壁贴合,那么从杯体22内部飞溅或渗漏出来的粉尘或水滴就需要先通过翻边21与配合面12之间的密封区,再穿过翻边21的外侧壁与挡边结构13的内侧壁的贴合区域,才能顺利到达和面杯2外部。也就是说,翻边21的外侧壁与所述挡边结构13的内侧壁贴合无疑又进一步增加了一道粉尘或水滴飞溅出来的关卡,从而可以进一步防止粉尘或水滴飞溅或渗漏到和面杯2的外部,保证和面机工作时,和面杯2与杯盖1形成的和面空间的良好密封性,避免醒面时的热量散失。
在一些实施例中,如图1、图4、图6、图8和图9所示,杯盖1在水平面的垂直投影的形状为圆形,即指是杯盖1的边缘在在水平的垂直投影为圆形。这就说明杯盖1没有凸耳或卡扣结构,以使用户可以以任意角度将杯盖1放置于杯体22的敞口端上,再通过周向旋转一定角度实现杯盖1与杯体22内壁的卡合,提升用户的杯盖1盲装体验感。同时,由于在杯体22的侧壁的顶端设置有连续的翻边21或者设置凸耳结构,已经可以实现对和面杯2的拿取和握持,所以为了进一步降低成本,简化杯盖1的加工工艺,在杯盖1上取消了凸耳或卡扣结构。这使得杯盖1的成本大大降低,提升和面机的整体性价比。
以上描述旨在是说明性的而不是限制性的。例如,上述示例(或其一个或更多方案)可以彼此组合使用。例如本领域普通技术人员在阅读上述描述时可以使用其它实施例。另外,在上述具体实施方式中,各种特征可以被分组在一起以简单化本实用新型。这不应解释为一种不要求保护的公开的特征对于任一权利要求是必要的意图。相反,本实用新型的主题可以少于特定的公开的实施例的全部特征。从而,以下权利要求书作为示例或实施例在此并入具体实施方式中,其中每个权利要求独立地作为单独的实施例,并且考虑这些实施例可以以各种组合或排列彼此组合。本实用新型的范围应参照所附权利要求以及这些权利要求赋权的等同形式的全部范围来确定。
任何本实用新型实施例所属领域内的技术人员,在不脱离本实用新型实施例所揭露的精神和范围的前提下,可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化,但本实用新型实施例的专利保护范围,仍须以所附的权利要求书及其等同物所界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种体验感好的和面机,包括机座、安装在所述机座上的和面杯、盖设于所述和面杯的敞口端的杯盖,所述机座包括用于安装所述和面杯的配合部、位于所述配合部上的联轴器、设有功能界面的前端以及与所述前端相对设置的后端,其特征在于,所述和面杯包括内设有和面刀的杯体,经过所述联轴器的中心作垂直于所述前端至所述后端方向的中心线的铅锤面,在所述和面杯安装于所述机座上时,所述杯体沿铅垂线方向的投影覆盖所述机座在所述铅锤面后端的区域。
2.根据权利要求1所述的一种体验感好的和面机,其特征在于,所述和面杯还包括从所述杯体的侧壁沿径向向外凸设形成的连续的翻边,所述机座在所述铅锤面后端的区域沿铅垂线方向的投影落入所述翻边沿铅垂线方向的投影范围内。
3.根据权利要求2所述的一种体验感好的和面机,其特征在于,所述杯体沿铅垂线方向的投影为圆形,所述翻边包括靠近杯体中心轴的内边和远离杯体中心轴的外边,所述内边沿铅垂线方向的投影落入所述机座在所述铅锤面后端的区域沿铅垂线方向的投影范围内,所述机座在所述铅锤面后端的区域沿铅垂线的方向投影落入所述外边沿铅垂线方向的投影范围内。
4.根据权利要求2所述的一种体验感好的和面机,其特征在于,所述翻边水平设置于所述杯体的侧壁的顶端,且所述翻边的径向宽度为L,5mm≤L≤25mm。
5.根据权利要求2所述的一种体验感好的和面机,其特征在于,所述翻边与所述杯体的侧壁一体成型,且所述翻边的厚度与所述杯体侧壁的厚度比为A,1≤A≤2。
6.根据权利要求1所述的一种体验感好的和面机,其特征在于,所述杯体的直径自底部向敞口端逐渐增大,所述机座在所述铅锤面后端的区域沿铅垂线方向的投影落入所述杯体的敞口端沿铅垂线方向的投影范围内。
7.根据权利要求1所述的一种体验感好的和面机,其特征在于,所述配合部为用于和所述杯体扣合且向机座内部凹陷的沉台结构,或者所述配合部为用于和所述杯体扣合且向机座外部凸出的凸台结构,在所述和面杯安装于所述机座上时,所述杯体沿铅垂线的投影覆盖所述配合部沿铅垂线的投影。
8.根据权利要求1所述的一种体验感好的和面机,其特征在于,所述和面杯还包括从所述杯体的侧壁沿径向向外凸设形成的连续的翻边,所述杯盖上设有与所述翻边配合的配合面,在所述杯盖与所述和面杯安装到位时,所述翻边与所述配合面抵接,所述配合面的外边与所述翻边的外边处于同一轴线上。
9.根据权利要求1所述的一种体验感好的和面机,其特征在于,所述和面杯还包括从所述杯体的侧壁沿径向向外凸设形成的连续的翻边,从所述杯盖的边缘向下延伸形成用于遮挡住所述翻边的挡边结构,所述翻边的外侧壁与所述挡边结构的内侧壁贴合。
10.根据权利要求1所述的一种体验感好的和面机,其特征在于,所述杯盖沿铅垂线方向的投影的形状为圆形。
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