CN215305106U - 一种精确控温电热炉 - Google Patents

Abstract

一种精确控温电热炉，包括炉体外壳(3)，所述炉体外壳(3)上表面设有发热盘(1)和测温装置，所述炉体外壳(3)内部设有控制单元和电源(9)，所述发热盘(1)上设有开孔，其内放置有测温装置，所述测温装置下部设有弹性装置，所述弹性装置内嵌于炉体外壳(3)上，在弹性装置不受力的状态下，所述测温装置的顶部不低于发热盘(1)上表面高度，所述测温装置和发热盘(1)与控制单元电连接，所述控制单元能够根据测温装置反馈的信号调节发热盘(1)温度。本电热炉，在没有烹饪锅具限制的前提下实现了精确控温的功能，扩大了精确控温电加热器的应用范围，为许多高难度烹饪菜肴提供了较好的条件。

Description

一种精确控温电热炉

技术领域

本实用新型涉及电热炉技术领域，具体涉及一种精确控温电热炉。

背景技术

现在市场中家用厨房便携式电加热器主要有以下三类：

(1)电炉-电阻加热，发热体直接接触锅具

(2)电磁炉-电磁感应加热，锅具发热

(3)电陶炉-电阻加热，发热体和锅具之间隔有陶瓷板

传统上，所有上述几类家用厨房便携式电加热器都没有精确控制加热温度的功能，而精确控制加热温度对于提高烹饪体验至关重要。面对这样的要求，现有几类产品情况如下：

(1)电炉-这类产品结构上比较容易实现精确控制加热温度，但目前整个类别没有市场流行的产品

(2)电磁炉-这类产品结构上也比较容易实现精确控制加热温度，问题在产品原理上对锅具有导磁要求，有部分锅具不能在电磁炉上使用。

(3)电陶炉-由于发热体表面的陶瓷板，电陶炉发热体的温度更高，对发热体中心设置的测温头形成了强烈的干扰，这类产品难于实现精确控制加热温度的功能。

因此，申请人针对电阻加热、发热体直接接触锅具的电炉进行了改进，使其可以精确控温。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种精确控温电热炉，在没有烹饪锅具限制的前提下实现了精确控温的功能，扩大了精确控温电加热器的应用范围，为许多高难度烹饪菜肴提供了较好的条件。

本实用新型技术方案如下：

一种精确控温电热炉，包括炉体外壳，所述炉体外壳上表面设有发热盘和测温装置，所述炉体外壳内部设有控制单元和电源，所述发热盘上设有开孔，其内放置有测温装置，所述测温装置下部设有弹性装置，所述弹性装置内嵌于炉体外壳上，在弹性装置不受力的状态下，所述测温装置的顶部不低于发热盘上表面高度，所述测温装置和发热盘与控制单元电连接，所述控制单元能够根据测温装置反馈的信号调节发热盘温度。

进一步的，所述测温装置包括测温头和测温头外壳，所述测温头外壳罩于测温头上，并为弹性装置提供支撑。所述测温头包括NTC。

进一步的，所述炉体外壳上表面中间位置设有凹槽，所述凹槽底部开孔，所述测温装置下部的弹性装置位于凹槽内，所述测温头的线路通过凹槽底部开孔与控制单元连接。

进一步的，所述弹性装置包括弹簧，所述凹槽形状为圆柱形，直径略大于弹簧直径，所述弹簧的自然长度大于凹槽深度，被压缩后的最小高度小于凹槽深度，以使测温头能够适应不同烹饪锅具，并跟锅具底部接触。

如上所述的精确控温电热炉，所述控制单元包括A/D转换器、继电器和MCU，所述测温头与A/D转换器连接，所述A/D转换器与MCU连接，所述发热盘的电路也与MCU连接。

当用户正在使用电炉进行烹饪时，NTC能实时获取锅底温度并将模拟信号输入A/D转换器，信号通过A/D转换器将数字信号传入MCU。此时若用户给出精确控温的指令，MCU就会根据接收到的当前温度,通过继电器连通或者断开发热电路，从而调整锅具的温度。通过以上方法便能实现电炉的精确控温。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型精确控温电热炉，将测温探头安置在弹簧上，这样能在固定行程之内上下移动以适应不同锅底，因此可以更精准的获取温度数据。

2、本实用新型精确控温电热炉，在没有烹饪锅具限制的前提下实现了精确控温的功能，扩大了精确控温电加热器的应用范围，为许多高难度烹饪菜肴提供了较好的条件。

3、本实用新型精确控温电热炉，改装主体为电炉，而电炉的制造成本相比电磁炉与电陶炉较低，节约了成本。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，本申请的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实施例中精确控温电热炉的结构示意图；

图中各附图标记所代表的组件为：

1、发热盘，2、测温头外壳，3、炉体外壳，4、NTC，5、弹簧，6、A/D转换器，7、继电器，8、MCU，9、电源。

具体实施方式

下面将结合附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。需要说明，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员，可以以各种形式实现本公开，而不应被这里阐述的实施方式所限制。

实施例

参见图1，图1是本实施例中精确控温电热炉的结构示意图，包括炉体外壳3，所述炉体外壳3上表面设有发热盘1和测温装置，所述炉体外壳3内部设有控制单元和电源9，所述发热盘1上中间位置设有开孔，所述炉体外壳3上表面中间位置设有凹槽，所述凹槽底部开孔，所述凹槽内放置有测温装置和弹性装置，所述弹性装置位于测温装置下面，所述测温装置包括测温头和测温头外壳2，所述测温头外壳2罩于测温头上，并为弹性装置提供支撑。所述测温头外壳2形状与发热盘1中间开孔尺寸配合，在弹性装置的作用下，所述测温头外壳2从发热盘1中间开孔中顶出。在弹性装置不受力的状态下，所述测温装置的顶部不低于发热盘1上表面高度，所述测温装置和发热盘1与控制单元电连接，所述控制单元能够根据测温装置反馈的信号调节发热盘1温度。

进一步的，所述测温头包括NTC4，所述测温头的线路通过炉体外壳3上表面凹槽底部开孔与控制单元连接。

进一步的，所述弹性装置包括弹簧5，所述凹槽形状为圆柱形，直径略大于弹簧5直径，所述弹簧5的自然长度大于凹槽深度，被压缩后的最小高度小于凹槽深度，以使测温头能够适应不同烹饪锅具，并跟锅具底部接触。

在本实施例中，所述控制单元包括A/D转换器6、继电器7和MCU8，所述NTC4与A/D转换器6连接，所述A/D转换器6与MCU8连接，所述发热盘1的电路也与MCU8连接。

当用户正在使用电炉进行烹饪时，测温探头从发热盘1中心开口顶出，并接触锅底以检测锅底温度，NTC4能实时获取锅底温度并将模拟信号输入A/D转换器6，信号通过A/D转换器6将数字信号传入MCU8。此时若用户给出精确控温的指令，MCU8就会根据接收到的当前温度,通过继电器7连通或者断开发热电路，从而调整锅具的温度。通过以上方法便能实现电炉的精确控温。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或增减替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种精确控温电热炉，其特征在于，包括炉体外壳(3)，所述炉体外壳(3)上表面设有发热盘(1)和测温装置，所述炉体外壳(3)内部设有控制单元和电源(9)，所述发热盘(1)上设有开孔，其内放置有测温装置，所述测温装置下部设有弹性装置，所述弹性装置内嵌于炉体外壳(3)上，在弹性装置不受力的状态下，所述测温装置的顶部不低于发热盘(1)上表面高度，所述测温装置和发热盘(1)与控制单元电连接，所述控制单元能够根据测温装置反馈的信号调节发热盘(1)温度。

2.根据权利要求1所述的一种精确控温电热炉，其特征在于，所述测温装置包括测温头和测温头外壳(2)，所述测温头外壳(2)罩于测温头上。

3.根据权利要求2所述的一种精确控温电热炉，其特征在于，所述测温头包括NTC(4)。

4.根据权利要求2或3所述的一种精确控温电热炉，其特征在于，所述炉体外壳(3)上表面中间位置设有凹槽，所述凹槽底部开孔，所述测温装置下部的弹性装置位于凹槽内，所述测温头的线路通过凹槽底部开孔与控制单元连接。

5.根据权利要求4所述的一种精确控温电热炉，其特征在于，所述弹性装置包括弹簧(5)，自然长度大于凹槽深度，被压缩后的最小高度小于凹槽深度。

6.根据权利要求4所述的一种精确控温电热炉，其特征在于，所述控制单元包括A/D转换器(6)、继电器(7)和MCU(8)，所述测温头与A/D转换器(6)连接，所述A/D转换器(6)与MCU连接，所述发热盘(1)的电路也与MCU连接。

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