CN107660995B - 智能锅具及智能锅具套装 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种智能锅具及智能锅具套装，涉及智能厨具的技术领域，该智能锅具包括：锅具本体和控制器；锅具本体的外表面设置有多个加热体，多个加热体在锅具本体的外表面形成加热体电路图案；加热体电路图案将锅具本体的外表面划分成多个加热区域；多个加热体均与控制器电连接；控制器预先存储有控温模式，控制器用于接收用户的操作指令，根据操作指令选择对应的控温模式，并按照控温模式控制加热体的加热功率，以控制加热区域的温度分布。本发明提供的智能锅具及智能锅具套装，能够根据烹饪食材选择相应的控温模式，以达到较好的烹饪效果，有利于提高用户的体验度。

Description

智能锅具及智能锅具套装

技术领域

本发明涉及智能厨具技术领域，尤其是涉及一种智能锅具及智能锅具套装。

背景技术

随着科技的不断进步和人们生活水平的不断提高，各种智能化厨具逐渐走进人们的家庭，为人们的生活带来了诸多便利，其中，智能锅具深受人们的喜爱。

现有的智能锅具上多设置有温度传感器，通过温度传感器采集锅具的温度，虽然在一定程度上实现了温度智能调节的功能，但是，由于智能锅具在加热时多采取整体加热的方式，因此，当温度过高或者温度过低时，只能整体进行降温和加热，其温度变化缓慢，不易进行控制，使得用户在进行烹饪时往往由于温度过高或者温度过低而影响了烹饪效果，也降低了用户体验度。

针对上述由于温度变化缓慢，不易进行控制，进而降低用户体验度的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种智能锅具及智能锅具套装，以缓解由于现有的智能锅具不易控制导致的用户体验度低的技术问题。

第一方面，本发明实施例提供了一种智能锅具，包括：锅具本体和控制器；锅具本体的外表面设置有多个加热体，多个加热体在锅具本体的外表面形成加热体电路图案；加热体电路图案将锅具本体的外表面划分成多个加热区域；多个加热体均与控制器电连接；控制器预先存储有控温模式，控制器用于接收用户的操作指令，根据操作指令选择对应的控温模式，并按照控温模式控制加热体的加热功率，以控制加热区域的温度分布。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，上述智能锅具还包括交互界面，该交互界面与控制器连接；交互界面用于接收用户输入的操作指令，并将操作指令传输至控制器；控制器还用于接收操作指令，以根据操作指令选择控温模式。

结合第一方面的第一种可能的实施方式，本发明实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，上述智能锅具还包括温度传感器，该温度传感器与控制器连接；温度传感器的感温器件设置在加热区域，用于检测加热区域的温度参数，并将温度参数发送至控制器；控制器还用于接收温度参数，并通过交互界面进行显示。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，上述锅具本体为陶瓷材料或金属材料；上述加热体通过印刷或者涂敷的方式设置在陶瓷材料或金属材料的外表面；上述锅具本体的内表面经高抛光处理。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，上述智能锅具还包括多通道集线器；多通道集线器设置在控制器与加热体的通路上，每个加热体通过金属导线连接到多通道集线器，通过多通道集线器与控制器连接。

结合第一方面的第四种可能的实施方式，本发明实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，上述金属导线与多通道集线器连接的一端还设置有连接触点；该连接触点设置在锅具本体的外表面的边缘处，以便于与多通道集线器连接。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第六种可能的实施方式，其中，上述智能锅具还设置有定时器，该定时器与控制器连接；控制器还用于获取定时器的定时时间，根据定时时间和控温模式控制加热体的加热功率，以控制锅具本体的温度分布。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第七种可能的实施方式，其中，上述加热体包括浆料基材和浆料；浆料通过印刷或者涂敷的方式设置在浆料基材表面。

结合第一方面的第七种可能的实施方式，本发明实施例提供了第一方面的第八种可能的实施方式，其中，上述浆料基材为高温树脂基材；上述浆料由高温树脂调和制成，且浆料掺有碳材料导电剂。

第二方面，本发明实施例还提供一种智能锅具套装，该智能锅具套装包括上述第一方面所述的智能锅具，还包括与上述智能锅具匹配的锅盖。

本发明实施例带来了以下有益效果：

本发明实施例提供的智能锅具及智能锅具套装，在锅具本体的外表面设置有多个加热体，且多个加热体在锅具本体的外表面形成加热体电路图案，因此，将锅具本体的外表面划分成多个加热区域，并通过控制器接收用户的操作指令，选择相应的控温模式对加热体的加热功率进行控制，从而控制加热区域的温度分布，使用户在进行烹饪时，能够根据烹饪食材选择相应的控温模式，以达到较好的烹饪效果，有利于提高用户的体验度。

本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种加热体电路图案的示意图；

图2为本发明实施例提供的一种智能厨具的控制原理示意图；

图3为本发明实施例提供的一种加热体接线示意图；

图4为本发明实施例提供的一种智能锅具的外形结构示意图。

图标：100-锅具本体；101-加热体；200-控制器；201-交互界面；202-温度传感器；203-多通道集线器；204-定时器；301-金属导线；302-连接触点；401-锅柄；402-加热区域。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为便于对本实施例进行理解，首先对本发明实施例所公开的一种智能锅具进行详细介绍。

实施例一：

本发明实施例提供了一种智能锅具，该智能锅具包括：锅具本体和控制器；锅具本体的外表面设置有多个加热体，多个加热体在锅具本体的外表面形成加热体电路图案。

如图1所示的一种加热体电路图案的示意图，包括锅具本体100和多个加热体101，加热体101在锅具本体100的外表面形成加热体电路图案，加热体电路图案将所述锅具本体的外表面划分成多个加热区域，例如，如图1所示的由虚线分成的加热区域。

具体实现时，多个加热体均与控制器(图1中未示出)电连接；控制器预先存储有控温模式，控制器用于接收用户的操作指令，根据操作指令选择对应的控温模式，并按照控温模式控制加热体的加热功率，以控制加热区域的温度分布。

具体实现时，上述控制器可以对多个加热区域实施独立的控制，例如，可以通过调节电压，也可以通过调节电流，还可以通过调节脉冲电压的频率和强度，或者占空比，以形成对不同加热区域功率变化的控制，从而达到不同的烹调目的。

应当理解，在图1示出的加热体电路图案的示意图中，其加热体的分布形式仅仅是本发明实施例的一种优选的形式，而不是唯一的形式，其中，加热体优选为“弓”形。在其他实施例中，上述加热体电路图案还可以有其他的形式，加热体的分布可以是更加密集，或者更加稀疏地进行摆放，进一步，上述加热体的形状还可以是环形或者薄片的形式，其锅具本体也可以是方形、长方形等其他形状，具体可以根据实际使用情况进行设置，本发明实施例对此不进行限制。

本发明实施例提供的智能锅具，在锅具本体的外表面设置有多个加热体，且多个加热体在锅具本体的外表面形成加热体电路图案，因此，将锅具本体的外表面划分成多个加热区域，并通过控制器接收用户的操作指令，选择相应的控温模式对加热体的加热功率进行控制，从而控制加热区域的温度分布，使用户在进行烹饪时，能够根据烹饪食材选择相应的控温模式，以达到较好的烹饪效果，有利于提高用户的体验度。

实施例二：

为了便于对本发明实施例提供的智能厨具进行理解，在上述实施例的基础上，图2示出了本发明实施例提供的一种智能厨具的控制原理示意图，其中，为了便于说明，加热体101仅仅示出了三个，具体数量以实际使用情况为准，本发明实施例对此不进行限制。

具体地，上述智能锅具还包括交互界面201，该交互界面201与控制器200连接，交互界面201用于接收用户输入的操作指令，并将操作指令传输至控制器200；控制器200还用于接收操作指令，以根据操作指令选择控温模式，其中，控温模式可以由厂商和用户自行编辑并存储在控制器内，如可以根据功率进行设定，800W、1000W、1200W和1500W等，进一步，控温模式还可以根据烹饪方式进行设置，如煲汤、煎炸、爆炒、蒸饭、炖煮等，进一步，上述控温模式还可以在使用时由用户进行编制控温程序，以形成新的控温模式。具体以实际使用情况为准，本发明实施例对此不进行限制。

具体实现时，该交互界面可以包括显示屏，例如LED显示屏，还包括按键区，在按键区中可以设置多种功能的按键，如菜单键、开/关按键、功率选择按键和控温模式选择按键等等，按键区中的每个按键均与控制器电连接，当接收到用户的操作指令时，将操作指令发送至控制器，以控制智能锅具实现相应的操作功能。

优选地，上述智能锅具还包括温度传感器202，温度传感器202与控制器200连接。具体实现时，上述温度传感器202的感温器件设置在加热区域，用于检测加热区域的温度参数，并将温度参数发送至控制器200；控制器200还用于接收温度参数，并通过交互界面进行显示。具体实现时，上述温度传感器的数量可以设置多个，且感温器件在加热区域的分布方式可以参考加热体的分布方式，并设置在加热体电路图案的空隙位置，以更好地检测加热区域的温度参数，在显示温度时，可以同时显示多个加热区域的温度参数，以方便用户在使用时更好地对温度参数进行控制，进而达到更好地烹饪效果。

进一步，上述智能锅具还设置有定时器204，定时器204与控制器200连接；控制器200还用于获取定时器的定时时间，根据定时时间和控温模式控制加热体的加热功率，以控制锅具本体的温度分布。

在实际使用时，图2所示的控制器200优选为可编程器件，可以通过程序设定的方法预设不同的控温模式，并将控温模式存储在存储器中，供用户选择使用，在不同的控温模式下，锅具本体的温度分布可以更适合烹调食材的需要，并且温度的分布可以通过程序设定随时间变化，达到自动烹调的目的。

例如，控制器根据预先存储的控温模式，可以编程实现多通道加热区域调节功率变化的功能，其控温模式可以包括两类控制，一类是利用加热体形成的加热体电路图案在锅具本体的外表面上形成不同通道，划分成多个加热区域，达到不同的面温度分布的目的；另一类是通过定时器定时的方式，从时间轴变化上控制不同通道加热区域的发热功率；例如，煲汤时，为了使水温尽快达到沸腾状态，开始加热的一段时间可以采用大功率加热，因此，可以通过定时器定时5min，在该5min内采用大功率进行加热，以尽快达到合适的水温，当定时器定时时间到达后，可以转为小功率加热，实现慢火煲汤的目的。在实际使用时，上述两类控制可以独立实施编程控制，也可组合使用编程控制，以实现不同的烹调目的，具体以实际使用情况为准，本发明实施例对此不进行限制。

进一步，上述智能锅具还包括多通道集线器203；多通道集线器203设置在控制器200与加热体101的通路上，每个加热体101通过金属导线连接到多通道集线器203，通过多通道集线器203与控制器200连接。

图3示出了一种加热体接线示意图，包括控制器200、锅具本体100和多个加热体101，每个加热体101均与金属导线301连接，金属导线301与多通道集线器203连接的一端还设置有连接触点302；连接触点302设置在锅具本体100的外表面的边缘处，以便于与多通道集线器203连接。

为了便于说明，图3中仅仅示出了一部分金属导线与多通道集线器的连接示意图，在实际使用时，每个加热体均通过金属导线与多通道集线器连接，以在控制器的控制下运行。

优选地，本发明实施例提供的锅具本体为陶瓷材料或金属材料；上述加热体通过印刷或者涂敷的方式设置在陶瓷材料或金属材料的外表面；陶瓷材料或金属材料可以直接制造成锅具本体的内表面，锅具本体的内表面经高抛光处理。

优选地，本发明实施例中选用的陶瓷材料是可以耐受300摄氏度以内，且能够承受快速温度变化冲击的材料，其温度变化速率可以是150摄氏度/S；并且陶瓷材料的非加热面(锅具本体的内表面)经过高抛光处理，用于承载食物，也可以做AF镀层，达到易于清洗，不沾油污的目的。

具体实现时，上述加热体可以通过丝网印刷的方式设置在陶瓷材料或金属材料的外表面，如靠近锅具本体底部的位置，同时，为了便于加热体的固定，还可以在锅具本体底部设置加热体基底。

上述在锅具本体外表面设置多个加热体，并且通过设置加热体电路图案，由控制器控制加热体的发热功率的控制方式，能够形成一种点发热模式，便于对不同食材进行烹饪，达到更好的烹饪效果。

进一步，上述加热体包括浆料基材和浆料；浆料通过印刷或者涂敷的方式设置在浆料基材表面。上述浆料基材为高温树脂基材；浆料由高温树脂调和制成，且浆料掺有碳材料导电剂。

优选地，上述碳材料导电剂可以是石墨烯、碳纳米管、纳米碳粉、石墨粉中的一种或几种的组合组成的导电剂，高温树脂为浆料基材，可以通过调节导电剂的添加量调节浆料的电阻率，例如，导电剂的添加量可以按照5％～40％的配比添加，相应的，不同配比对应不同的电阻率，在上述配比范围内，电阻率的范围可以是5Ω～5KΩ，具体实现时，上述配比可以根据实际使用情况进行设置，以得到一种加热使用温度为≤300摄氏度的加热体，以满足日常的烹饪需求。

具体实现时，上述智能锅具还包括锅柄，锅柄可以设计成中空结构，上述控制器可以设置在锅柄的中空结构中，同时，在中空结构中还可以设置电源模块，电源模块与控制器连接，可以在控制器的控制下给加热体供电，上述交互界面设置在锅柄的上表面，给以便于用户进行操作。

进一步，上述智能锅具还可以设置底座，上述锅具本体嵌入到该底座中，可以将该智能锅具放置在指定位置，增加智能锅具的使用灵活性。同时，电源模块和交互界面均可以设置在底座上，以便于进行操作。

图4示出了本发明实施例提供的一种智能锅具的外形结构示意图，如图4所示，包括锅具本体100、控制器200，还包括锅柄401和加热区域402。

应当理解，图4仅仅示出了包括锅柄的一种优选形式，而不是本发明实施例提供的智能锅具的唯一形式，本发明实施例所述的智能锅具的锅柄和底座的设置方式可以根据实际使用需求进行设置，本发明实施例对此不进行限制。

本发明实施例提供的智能锅具，在锅具本体的外表面设置有多个加热体，且多个加热体在锅具本体的外表面形成加热体电路图案，因此，将锅具本体的外表面划分成多个加热区域，并通过控制器接收用户的操作指令，选择相应的控温模式对加热体的加热功率进行控制，从而控制加热区域的温度分布，使用户在进行烹饪时，能够根据烹饪食材选择相应的控温模式，以达到较好的烹饪效果，有利于提高用户的体验度。

实施例三：

在上述实施例的基础上，本发明实施例还提供了一种智能锅具套装，该智能锅具套装包括上述实施例一或实施例二所述的智能锅具，还包括与智能锅具匹配的锅盖。

进一步，还可以包括锅铲、和清洗工具等，以便于用户正确使用智能锅具，有助于增加智能锅具的使用寿命。

在实际使用时，本发明实施例所述的智能锅具可以包括烧烤炉具，煎锅，烤盘等等，不同的智能锅具在烹调食物时，对加热区域温度的分布和加热功率时间的变化是不同的，具体可以根据实际使用情况进行设置，以兼顾不同的使用需求，本发明实施例对此不进行限制。

本发明实施例提供的智能锅具套装，与上述实施例提供的智能锅具具有相同的技术特征，所以也能解决相同的技术问题，达到相同的技术效果。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的智能锅具套装的具体工作过程，可以参考前述实施例中的对应过程，在此不再赘述。

另外，在本发明实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

最后应说明的是：以上实施例，仅为本发明的具体实施方式，用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，本发明的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种智能锅具，其特征在于，包括：锅具本体和控制器；

所述锅具本体的外表面设置有多个加热体，多个所述加热体在所述锅具本体的外表面形成加热体电路图案；

所述加热体电路图案将所述锅具本体的外表面划分成多个加热区域；

多个所述加热体均与所述控制器电连接，以使所述控制器对多个所述加热区域实施独立的控制；

所述控制器预先存储有控温模式，所述控制器用于接收用户的操作指令，根据所述操作指令选择对应的控温模式，并按照所述控温模式控制所述加热体的加热功率，以控制所述加热区域的温度分布；

所述智能锅具还包括多通道集线器；所述多通道集线器设置在所述控制器与所述加热体的通路上，每个所述加热体通过金属导线连接到所述多通道集线器，通过所述多通道集线器与所述控制器连接；其中，所述金属导线与所述多通道集线器连接的一端还设置有连接触点；所述连接触点设置在所述锅具本体的外表面的边缘处，以便于与所述多通道集线器连接。

2.根据权利要求1所述的智能锅具，其特征在于，所述智能锅具还包括交互界面，所述交互界面与所述控制器连接；

所述交互界面用于接收所述用户输入的所述操作指令，并将所述操作指令传输至所述控制器；

所述控制器还用于接收所述操作指令，以根据所述操作指令选择所述控温模式。

3.根据权利要求2所述的智能锅具，其特征在于，所述智能锅具还包括温度传感器，所述温度传感器与所述控制器连接；

所述温度传感器的感温器件设置在所述加热区域，用于检测所述加热区域的温度参数，并将所述温度参数发送至所述控制器；

所述控制器还用于接收所述温度参数，并通过所述交互界面进行显示。

4.根据权利要求1所述的智能锅具，其特征在于，所述锅具本体为陶瓷材料或金属材料；

所述加热体通过印刷或者涂敷的方式设置在所述陶瓷材料或所述金属材料的外表面；

所述锅具本体的内表面经高抛光处理。

5.根据权利要求1所述的智能锅具，其特征在于，所述智能锅具还设置有定时器，所述定时器与所述控制器连接；

所述控制器还用于获取所述定时器的定时时间，根据所述定时时间和所述控温模式控制所述加热体的加热功率，以控制所述锅具本体的温度分布。

6.根据权利要求1所述的智能锅具，其特征在于，所述加热体包括浆料基材和浆料；

所述浆料通过印刷或者涂敷的方式设置在所述浆料基材表面。

7.根据权利要求6所述的智能锅具，其特征在于，所述浆料基材为高温树脂基材；

所述浆料由所述高温树脂调和制成，且所述浆料掺有碳材料导电剂。

8.一种智能锅具套装，其特征在于，所述智能锅具套装包括权利要求1～7任一项所述的智能锅具，还包括与所述智能锅具匹配的锅盖。

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