CN215305012U - 一种开水煲 - Google Patents

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Abstract

本申请属于家用电器技术领域,尤其涉及一种开水煲,包括壶身、盖合于壶身的壶盖,壶身具有出水嘴,开水煲还包括密封件,密封件至少安装于壶盖对应出水嘴位置的部分;密封件的上端与壶盖相连,下端与壶盖的侧面抵接,且密封件与壶盖的侧面之间围合形成有密封腔,密封件在密封腔处的部分与壶身的内壁抵接。本实用新型的开水煲,其密封件在密封腔位置处呈两端支撑的梁模型,密封件的挤压位置受到两端约束,具有更好的抵紧力,密封效果好。本实用新型的开水煲有效的解决了现有技术中存在的问题。

Description

一种开水煲
技术领域
本申请属于家用电器技术领域,尤其涉及一种开水煲。
背景技术
开水煲是常用的家用电器,现有的开水煲多包括壶身、盖合于壶身的壶盖,壶身具有出水嘴,壶身倾斜倒水时,大部分水会从出水嘴流出,少量水可能会从壶盖和壶身之间的间隙中流出,容易烫伤用户。
目前,对于壶盖的密封,部分现有的开水煲如专利2009200526473中所公开的壶盖的密封结构,其壶口与壶盖的结合处设置有密封圈,密封圈的上端与壶盖相连,下端可活动,当倒水时,水压会使密封圈下端向壶身内部变形,导致密封圈和壶身抵接的部分出现间隙。又如专利2017214525292中所公开的壶盖组件,壶盖的外圈部设置有密封圈,密封圈的上端与壶盖相连,下端可活动,且密封圈的内部具有与壶身内部连通的内腔,在倒水时,密封圈的下端在水流冲击的下朝其内腔变形,密封圈和壶身抵接的部分容易出现间隙,甚至脱离壶身。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种开水煲,其密封件在密封腔位置处呈两端支撑的梁模型,密封件的挤压位置受到两端约束,具有更好的抵紧力,密封效果好。本实用新型的开水煲有效的解决了现有技术中存在的问题。
为了解决上述问题,本实用新型提供一种开水煲,包括壶身、盖合于壶身的壶盖,壶身具有出水嘴,开水煲还包括密封件,密封件至少安装于壶盖对应出水嘴位置的部分;密封件的上端与壶盖相连,下端与壶盖的侧面抵接,且密封件与壶盖的侧面之间围合形成有密封腔,密封件在密封腔处的部分与壶身的内壁抵接。
进一步的,壶盖的侧面形成有外凸的支撑筋,支撑筋伸入密封腔,且支撑筋支撑密封件,密封件在支撑筋下侧的部分与壶身的内壁抵接。
进一步的,壶盖的侧面在支撑筋的下侧形成有抵接筋,抵接筋的下缘与密封腔的内壁抵接。
进一步的,壶身内腔的上边缘形成壶口,密封件与壶口抵接,且密封件与壶口抵接的部分由上至下斜向内倾斜延伸。
进一步的,壶盖的上缘向外翻折后向下延伸形成外环筋,支撑筋的外缘与外环筋夹持密封件。
进一步的,壶身的上边缘设有向外凸出的翻边,外环筋与翻边抵接。
进一步的,壶盖包括上盖体和下盖体,上盖体和下盖体夹持密封件的上端。
进一步的,密封件的上端形成有向下延伸的定位筋,下盖体的上侧设有与定位筋插入配合的定位槽。
进一步的,密封件的上端设有定位孔,下盖体的上侧设有与定位孔插入配合的定位凸起。
进一步的,上盖体形成有外环筋时,外环筋的内壁设有横向延伸的凸筋,凸筋抵接于密封件的外侧。
本实用新型的有益效果在于,本实用新型的开水煲,其密封件在密封腔位置处呈两端支撑的梁模型,在受到壶身内壁抵接挤压时,密封件的挤压位置受到两端约束,具有更好的抵紧力。在水压对密封件与和壶身间隙处向密封件施加朝向密封腔的压力时,由于密封件的下端与壶盖的侧面抵接支撑,使得抵接位置处不易因水压变形,进一步的保证密封性。而且,壶盖的侧面和密封件下端抵接,能够使密封件稳定的抵接在壶身内壁,从而减少壶盖被水顶起的现象发生,提高密封件的密封性。本实用新型的开水煲有效的解决了现有技术中存在的问题。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型一实施例中开水煲的结构示意图。
图2为本实用新型一实施例中开水煲的剖面示意图。
图3为图2中A处的局部放大结构示意图。
图4为本实用新型一实施例中开水煲分解后的剖面结构示意图。
图5为本实用新型一实施例中密封件的结构示意图。
图6为本实用新型一实施例中上盖体的结构示意图。
图7为本实用新型一实施例中下盖体的结构示意图。
图8为本实用新型一实施例中下盖体的部分结构示意图。
其中,1、壶身;101、出水嘴;102、翻边;2、壶盖;201、支撑筋;202、抵接筋;203、外环筋;204、上盖体;2041、凸筋;2042、内环筋;205、下盖体;2051、定位槽;2052、定位凸起;3、密封件;301、定位筋;302、定位孔;4、密封腔。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思,下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
需说明,在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
另外,在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过度结构构建连接关系,只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
在本实用新型中,如图1至图3所示,提供了一种开水煲,包括壶身1、盖合于壶身1的壶盖2,壶身1具有出水嘴101,开水煲还包括密封件3,密封件3至少安装于壶盖2对应出水嘴101位置的部分;密封件3的上端与壶盖2相连,下端与壶盖2的侧面抵接,且密封件3与壶盖2的侧面之间围合形成有密封腔4,密封件3在密封腔4处的部分与壶身1的内壁抵接。
本实用新型的开水煲在倒水时,由于密封件3的上端与壶盖2相连,下端与壶盖2的侧面抵接,使得密封件3在密封腔4位置处呈两端支撑的梁模型,在受到壶身1内壁抵接挤压时,密封件3的挤压位置受到两端约束,具有更好的抵紧力。在水压对密封件3与和壶身1间隙处向密封件3施加朝向密封腔4的压力时,由于密封件3的下端与壶盖2的侧面抵接支撑,使得抵接位置处不易因水压变形,进一步的保证密封性。
对于壶盖2是铰接安装的实施例中,现有技术中,密封件3单侧固定于壶盖2,在倒水时,水压作用于密封件3,密封件3将力传递至壶盖2,壶盖2容易被压力顶起来而造成漏水。本实用新型的密封件3在水压的作用下能够朝密封腔4变形,从而能够缓冲一部分压力,而且,壶盖2的侧面和密封件3下端抵接,能够使密封件3稳定的抵接在壶身1内壁,从而减少壶盖2被水顶起的现象发生,提高密封件3的密封性。
在优选的实施例中,进一步的具体的说,壶盖2的侧面形成有外凸的支撑筋201,支撑筋201伸入密封腔4,且支撑筋201支撑密封件3,密封件3在支撑筋201下侧的部分与壶身1的内壁抵接。如图3所示,支撑筋201能够在密封腔4内部支撑密封件3,密封件3在支撑筋201下侧的部分受到壶身1内壁抵接挤压时,支撑筋201能够对密封件3形成约束,以使得密封件3能够抵紧壶身1的内壁。
对于图3所示的实施例,进一步的具体的说,壶盖2的侧面在支撑筋201的下侧形成有抵接筋202,抵接筋202的下缘与密封腔4的内壁抵接。在倒水时,当水压对密封件3的下端施加压力时,水压能够使密封件3压紧于抵接筋202的下缘,抵接筋202对密封件3的下端形成支撑,能够减小密封件3变形,使密封件3下端与壶盖2侧面稳定抵接,进而密封件3能够稳定抵接在壶身1内壁,提高密封性。
对于密封件3的结构,进一步的具体的说,壶身1内腔的上边缘形成壶口,密封件3与壶口抵接,密封件3与壶口抵接的部分由上至下斜向内倾斜延伸。如图3所示,在盖合壶盖2的过程中,密封件3倾斜延伸的部分能够向密封腔4内变形,进而能够与壶口之间越压越紧,而且密封件3倾斜的部分能够起到导向的作用,便于将密封件3压紧在壶口。
对于图3所示的实施例,进一步的具体的说,壶盖2的上缘向外翻折后向下延伸形成外环筋203,支撑筋201的外缘与外环筋203夹持密封件3。支撑筋201和外环筋203能够对密封件3进行定位,壶盖2对密封件3上端固定更为可靠,以对密封件3的挤压位置形成约束,提高密封件3和壶身1内壁的抵紧力。
对于图3所示的实施例,进一步的优化之处在于,壶身1的上边缘设有向外凸出的翻边102,外环筋203与翻边102抵接。翻边102能够支撑外环筋203,以提高外环筋203与支撑筋201的外缘夹持密封件3的稳定性。而且,外环筋203能够将密封件3遮挡在壶盖2内,防止密封件3与外界接触而造成磨损或污染。
对于壶盖2的结构,在优选的实施例中,进一步的具体的说,壶盖2包括上盖体204和下盖体205,上盖体204和下盖体205夹持密封件3的上端。如图3、图4所示,上盖体204和下盖体205对密封件3进行轴向限位,防止密封件3在轴向上发生移动,以使得密封件3在密封腔4处的部分与壶身1的内壁抵接,提高密封效果。
对于密封件3和下盖体205的安装,在图5和图8所示的实施例中,进一步的具体的说,密封件3的上端形成有向下延伸的定位筋301,下盖体205的上侧设有与定位筋301插入配合的定位槽2051。在进行组装时,可以先将密封件3安装在下盖体205上,如图3所示,密封件3的定位筋301和下盖体205的定位槽2051插入配合,能够将密封件3定位在下盖体205上,以对密封件3进行径向限位,然后将上盖体204安装在下盖体205上,从而上盖体204和下盖体205夹持密封件3,以对密封件3轴向限位,进一步减少密封件3位置偏移,防止密封件3从壶盖2上脱落,提高密封件3的密封效果。
在图5和图7所示的实施例中,对于密封件3和下盖体205的安装,进一步的具体的说,密封件3的上端设有定位孔302,下盖体205的上侧设有与定位孔302插入配合的定位凸起2052。安装时,先将密封件3安装在下盖体205上,下盖体205的定位凸起2052插入密封件3的定位孔302后,能够对密封件3进行径向限位和周向限位,然后上盖体204压紧于密封件3,从而提高密封件3安装位置的准确性。
对于密封件3和上盖体204的配合,在优选的实施例中,进一步的具体的说,上盖体204形成有外环筋203时,外环筋203的内壁设有横向延伸的凸筋2041,凸筋2041抵接于密封件3的外侧。凸筋2041能够将密封件3压紧在下盖体205,以对密封件3在轴向上进行限位,从而使得密封件3固定牢固,防止密封件3脱落。
在可替换的实施例中,进一步的具体的说,上盖体204形成有内环筋2042,内环筋2042的外壁设有横向延伸的凸筋2041,内环筋2042和凸筋2041抵接于密封件3的外侧。结合图3和图6所示,内环筋2042和凸筋2041能够压紧密封件3。
需要说明的是,本实用新型对于开水煲的改进之处在于密封结构,对于开水煲的其他结构并不做限制和改进,例如开水煲的加热管、开关等结构,本领域技术人员在实施本实用新型的技术方案时,可以根据设计需求选择该类结构,在此不再赘述。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其,对于系统实施例而言,由于其基本相似于方法实施例,所以描述的比较简单,相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种开水煲,包括壶身、盖合于所述壶身的壶盖,所述壶身具有出水嘴,其特征在于,所述开水煲还包括密封件,所述密封件至少安装于所述壶盖对应所述出水嘴位置的部分;所述密封件的上端与所述壶盖相连,下端与所述壶盖的侧面抵接,且所述密封件与所述壶盖的侧面之间围合形成有密封腔,所述密封件在所述密封腔处的部分与所述壶身的内壁抵接。
2.根据权利要求1所述的开水煲,其特征在于,所述壶盖的侧面形成有外凸的支撑筋,所述支撑筋伸入所述密封腔,且所述支撑筋支撑所述密封件,所述密封件在所述支撑筋下侧的部分与所述壶身的内壁抵接。
3.根据权利要求2所述的开水煲,其特征在于,所述壶盖的侧面在所述支撑筋的下侧形成有抵接筋,所述抵接筋的下缘与所述密封腔的内壁抵接。
4.根据权利要求2所述的开水煲,其特征在于,所述壶身内腔的上边缘形成壶口,所述密封件与所述壶口抵接,且所述密封件与所述壶口抵接的部分由上至下斜向内倾斜延伸。
5.根据权利要求2所述的开水煲,其特征在于,所述壶盖的上缘向外翻折后向下延伸形成外环筋,所述支撑筋的外缘与所述外环筋夹持所述密封件。
6.根据权利要求5所述的开水煲,其特征在于,所述壶身的上边缘设有向外凸出的翻边,所述外环筋与所述翻边抵接。
7.根据权利要求1至6中任意一项所述的开水煲,其特征在于,所述壶盖包括上盖体和下盖体,所述上盖体和所述下盖体夹持所述密封件的上端。
8.根据权利要求7所述的开水煲,其特征在于,所述密封件的上端形成有向下延伸的定位筋,所述下盖体的上侧设有与所述定位筋插入配合的定位槽。
9.根据权利要求7所述的开水煲,其特征在于,所述密封件的上端设有定位孔,所述下盖体的上侧设有与所述定位孔插入配合的定位凸起。
10.根据权利要求7所述的开水煲,其特征在于,所述上盖体形成有外环筋时,所述外环筋的内壁设有横向延伸的凸筋,所述凸筋抵接于所述密封件的外侧。
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