CN215304236U - 一种桌腿 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种桌腿，包括立柱以及桌脚，桌脚上开设有插槽，立柱下部插入插槽中并与桌脚插接配合；立柱下部设有第一挤压部，插槽内在对应第一挤压部所在位置设有第二挤压部；立柱插入插槽中，第一挤压部与第二挤压部互相挤压将立柱锁紧在插槽中；相比现有技术而言，在立柱插入插槽时，第一挤压部与第二挤压部相互挤压补偿了立柱与桌脚之间的间隙，再由螺丝向下拉住立柱，使得立柱与桌脚锁紧，两者装配得更加牢固，该桌腿的稳定性更强。

Description

一种桌腿

技术领域

本实用新型涉及办公家具领域，特别涉及一种桌腿。

背景技术

桌腿的稳定性影响了桌子的体验感，容易晃动的桌子会让用户心里感到不安全，且体验感差，这是低质量的表现；尤其是对于由两腿支撑的升降桌而言，桌腿的稳定性更为重要。

对于长时间伴随人们的桌子来说，有利于人们健康的办公桌、学习桌将会是越来越热门的选择；其中，桌面高度可调的升降桌与桌面高度固定的传统书桌相比，使用者在久坐后感到疲累时，可调节升降桌高度并进行站立办公，能缓解久坐带来的不适的同时，也能从长远方向避免久坐对人体带来的健康问题；对于升降桌的桌腿来说，它包括升降立柱以及用于扩大与地面接触面积的桌脚，在考虑到运输的空间利用率时，升降立柱与桌脚往往都是可拆装的，升降立柱安装在桌脚上以构成完整的升降桌桌腿；现有的桌腿中，升降立柱与桌脚的连接不够紧密，两者之间容易产生晃动，使得桌腿的稳定性较差。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种桌腿，主要用于升降桌中，该桌腿结构稳定，桌脚与立柱相锁紧，不会晃动。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种桌腿，包括立柱以及桌脚，桌脚上开设有插槽，立柱下部插入插槽中并与桌脚插接配合；立柱下部设有第一挤压部，插槽内在对应第一挤压部所在位置设有第二挤压部；立柱插入插槽中，第一挤压部与第二挤压部互相挤压将立柱锁紧在插槽中。

当立柱下部进入插槽时，第一挤压部与第二挤压部之间互相挤压使立柱与桌脚之间不再有间隙，两者相对于过盈配合，使得立柱与桌脚之间连接更加紧密，该桌腿的稳定性得以提升；从制作工艺上来说，可以适当降低立柱与插槽的尺寸精度，减少了生产成本；而且该桌腿又是拆装的，降低运输成本。

作为优选，所述第一挤压部与第二挤压部通过斜面挤压配合；第一挤压部包括第一斜面，第二挤压部包括第二斜面，立柱插入插槽时，第一斜面与第二斜面朝向相对且两者相互挤压。第一挤压部与第二挤压部通过斜面互相挤压，结构简单，实现上述效果。通过第一、第二斜面的配置使得立柱与桌脚之间达到类似过盈配合的效果；若直接使用过盈配合，立柱与桌脚的插接将更加吃力。

作为优选，所述第一斜面与第二斜面均由上往下向中心倾斜。

作为优选，第二斜面相对于竖直方向的倾斜角度大于第一斜面相对于竖直方向的倾斜角度。通过第一、第二斜面角度的配置使得立柱与桌脚之间达到类似过盈配合的效果。

作为优选，第一斜面与第二斜面的倾斜角度相同，第一斜面底端与立柱中心线的距离大于第二斜面底端与立柱中心线的距离。第一斜面底端越靠近第二斜面底端则第一挤压部与第二挤压部间的挤压力越大，达到类似过盈配合的效果。

作为优选，所述立柱下部的外侧壁局部凹陷形成第一挤压部，第二挤压部凸出于插槽内壁的对应位置，第一斜面朝向外侧且向下倾斜，第二斜面朝向内侧且向上倾斜。立柱下部凸设第一挤压部也行，但是可能会在运输过程中受到损伤而形变；第一挤压部是部分凹陷形成而不是全部凹陷形成的原因是部分凹陷工艺简单，且未凹陷部位使立柱与桌脚连接处结构更强更稳定。

作为优选，立柱包括四块竖板，第一挤压部位于立柱各竖板下部的中心位置处，所述第一挤压部上下方向长度大于宽度且第一挤压部下端延伸至立柱下端并与立柱下端齐平。使立柱处于插槽中心，桌脚的受力更加均衡，延长寿命。

作为优选，所述立柱为圆形管，第一挤压部沿周向均匀分布于立柱下部。

作为优选，所述立柱下部的外侧壁凸出形成第一挤压部，插槽内壁对应凹陷形成第二挤压部。

作为优选，立柱为管状体，其下部设有一底板，在底板上开设有第一螺纹孔，桌脚底面对应开设有第二螺纹孔；立柱插入插槽中，第一螺纹孔对准第二螺纹孔并通过螺丝安装固定，第一挤压部与第二挤压部互相挤压将立柱锁紧在插槽中。螺丝向下拉紧立柱，使两个挤压部互相挤压，结构简单。

采用了上述技术方案的本实用新型的设计出发点、理念及有益效果是：

本实用新型提供了一种桌腿，相比现有技术而言：

1、在立柱插入插槽时，第一挤压部与第二挤压部相互挤压补偿了立柱与桌脚之间的间隙，再由螺丝向下拉住立柱，使得立柱与桌脚锁紧，两者装配得更加牢固，该桌腿的稳定性更强。

2、用斜面之间的挤压来实现使得结构更加简单，若直接使立柱与插槽过盈配合，则两者的插接将更加吃力。

3、在立柱上产生部分凹陷，凹陷形成的斜面用以补偿立柱与桌脚的间距，而未凹陷部位使得立柱与桌脚连接处结构更强更稳定。

4、从成本上说，通过第一挤压部与第二挤压部之间的作用来补偿立柱与桌脚的间隙，故可以适当降低立柱与插槽的尺寸精度，减少生产成本；且该桌腿可拆装，运输时空间利用率高，降低了运输成本。

附图说明

图1为本实用新型在实施例1中立柱与桌脚装配完成的立体结构示意图；

图2为本实用新型在实施例1中立柱与桌脚装配完成的剖视图；

图3为本实用新型在实施例1中立柱的立体结构示意图；

图4为本实用新型在实施例1中桌脚的立体结构示意图；

图5为本实用新型在实施例1中该升降桌桌腿的爆炸图；

图6为本实用新型在实施例1中第一斜面与第二斜面配合的示意图；

图7为本实用新型在实施例2中第一斜面与第二斜面配合的示意图。

各附图标记为：立柱1；竖板11；底板12；桌脚2；插槽21；第一挤压部3；第一斜面31；第二挤压部4；第二斜面41；第一螺纹孔5；第二螺纹孔6；螺丝7。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，术语“至少一个”指一个或一个以上，除非另有明确的限定。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型的具体实施方式如下：

实施例1：如图1-4所示，本实用新型提供了一种桌腿，包括立柱1以及桌脚2，桌脚2上开设有插槽21，立柱1下部插入插槽21中并与桌脚2插接配合；立柱1下部设有第一挤压部3，插槽21内在对应第一挤压部3所在位置设有第二挤压部4；立柱1插入插槽21中，第一挤压部3与第二挤压部4互相挤压将立柱1锁紧在插槽21中。

由于现有大部分升降桌上的桌脚与立柱完成装配后，两者间仍存在间隙，使得升降桌的桌腿容易晃动，稳定性不佳；故需补偿两者之间的间隙，以提高桌腿的稳定性：

如图3所示，所述的立柱1为矩形管立柱，立柱1包括四块竖板11以及一块底板12，四块竖板11竖直放置并围成矩形，底板12焊接在四块竖板11之间并处于立柱1底部；四块竖板11下部的中心位置处均局部向内凹陷形成所述的第一挤压部3，第一挤压部3上下方向长度大于宽度且第一挤压部3下端延伸至立柱1下端并与立柱1下端齐平；第一挤压部3包括第一斜面31，该第一斜面31由上往下向中心倾斜，即第一斜面31由上往下向立柱1内部倾斜，也就是说第一斜面31朝向外侧且向下倾斜；且由于第一挤压部3并非凸出于立柱1表面的，因此第一挤压部3不易因受外力而变形，影响使用效果；所述底板12的形状配置为适应立柱1底部管口的形状。

如图4所示，所述的插槽21形状也为矩形，所述的第二挤压部4凸出于插槽21内壁设置，第二挤压部4与第一挤压部3位置相对应；第二挤压部4包括第二斜面41，第二斜面41同样由上往下向中心倾斜，第二斜面41朝向内侧且向上倾斜；由于第二挤压部4处于插槽21中，因此第二挤压部4也不易因受外力而变形，在运输后，第一挤压部3与第二挤压部4仍能有效地配合。

为了补偿立柱1插入插槽21后立柱1与桌脚2之间的间隙，如下所示：

如图6所示，第一斜面31与第二斜面41的倾斜角度相同，第一斜面31底端与立柱1中心线的距离大于第二斜面41底端与立柱1中心线的距离；即在相对应的方向上，相对的两个第二斜面41间距在逐渐减小，且将小于相对的两个第一斜面31的最小间距；第一斜面31底端越靠近第二斜面41底端则第一挤压部3与第二挤压部4间的挤压力越大，也就是说立柱1与桌脚2之间配合越紧密，以此方法固定并锁紧立柱。

进一步地，如图5所示，在立柱1底板12上开设两个第一螺纹孔5，桌脚2底面对应开设有两个第二螺纹孔6；立柱1插入插槽21中，第一螺纹孔5对准第二螺纹孔6并通过螺丝7将立柱1与桌脚2安装固定，第一挤压部3与第二挤压部4互相挤压将立柱1锁紧在插槽21中；用螺丝7向下拉立柱1的方法来解决因第一、第二斜面41相挤压而产生的向上的力，简单实用；从而使立柱1与桌脚2紧密配合并完成安装，两者间不会晃动，桌腿的整体稳定性更强。

第一挤压部3之所以设置在每块竖板11下部的中间位置，是为了让立柱1尽量稳定于插槽21的中心，进一步加强了桌腿的一体性与结构稳定性，使升降桌在使用过程中，桌腿的承载能力达到最优。

当立柱1为圆管立柱时，同样可以使用上述的第一、第二挤压部4的结构，此时第一挤压部3沿周向均匀分布于立柱1下部，第二挤压部4对应第一挤压部3位置分布于圆形的插槽21中；另外，第一挤压部3向外凸出于立柱1、第二挤压部4由插槽21内壁凹陷形成的方式同样能实现锁紧立柱1与桌脚2的效果。

实施例2：本实施例与实施例1不同之处在于第一斜面与第二斜面的配置不同。

如图7所示，可以用第一斜面31与第二斜面41的不同倾斜角度来实现立柱1越深入插槽21配合越紧密的效果，第二斜面41相对于竖直方向的倾斜角度大于第一斜面31相对于竖直方向的倾斜角度，即第二斜面41比第一斜面31更加平缓，以达到过盈配合的效果，且立柱1插入插槽21时将受到向上的对抗力；但正因为每个第一斜面31与其对应的第二斜面41紧密接触，才会始终产生该向上的对抗力；再通过螺丝7将立柱1向下拉住完成立柱1与桌脚2的装配。

Claims (10)

1.一种桌腿，其特征在于：包括立柱以及桌脚，桌脚上开设有插槽，立柱下部插入插槽中并与桌脚插接配合；立柱下部设有第一挤压部，插槽内在对应第一挤压部所在位置设有第二挤压部；立柱插入插槽中，第一挤压部与第二挤压部互相挤压将立柱锁紧在插槽中。

2.根据权利要求1所述的桌腿，其特征在于：所述第一挤压部与第二挤压部通过斜面挤压配合；第一挤压部包括第一斜面，第二挤压部包括第二斜面，立柱插入插槽时，第一斜面与第二斜面朝向相对且两者相互挤压。

3.根据权利要求2所述的桌腿，其特征在于：所述第一斜面与第二斜面均由上往下向中心倾斜。

4.根据权利要求3所述的桌腿，其特征在于：第二斜面相对于竖直方向的倾斜角度大于第一斜面相对于竖直方向的倾斜角度。

5.根据权利要求3所述的桌腿，其特征在于：第一斜面与第二斜面的倾斜角度相同，第一斜面底端与立柱中心线的距离大于第二斜面底端与立柱中心线的距离。

6.根据权利要求2所述的桌腿，其特征在于：所述立柱下部的外侧壁局部凹陷形成第一挤压部，第二挤压部凸出于插槽内壁的对应位置，第一斜面朝向外侧且向下倾斜，第二斜面朝向内侧且向上倾斜。

7.根据权利要求6所述的桌腿，其特征在于：所述立柱为矩形管，立柱包括四块竖板，第一挤压部位于立柱各竖板下部的中心位置处，所述第一挤压部上下方向长度大于宽度且第一挤压部下端延伸至立柱下端并与立柱下端齐平。

8.根据权利要求6所述的桌腿，其特征在于：所述立柱为圆形管，第一挤压部沿周向均匀分布于立柱下部。

9.根据权利要求2所述的桌腿，其特征在于：所述立柱下部的外侧壁凸出形成第一挤压部，插槽内壁对应凹陷形成第二挤压部。

10.根据权利要求1所述的桌腿，其特征在于：立柱为管状体，其下端设有一底板，在底板上开设有第一螺纹孔，桌脚底面对应开设有第二螺纹孔；立柱插入插槽中，第一螺纹孔对准第二螺纹孔并通过螺丝安装固定，第一挤压部与第二挤压部互相挤压将立柱锁紧在插槽中。

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