CN216534625U - 一种可调节高度的床腿 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及床腿技术领域，提出了一种可调节高度的床腿，包括上床腿、下床腿和连接组件，上床腿具有第一内腔，下床腿滑动设置在第一内腔内，上床腿和下床腿通过连接组件连接，连接组件包括：内顶件和第一膨胀件，内顶件设置在下床腿上，第一膨胀件，与第一内腔过盈配合，其上具有相互连通的螺纹孔和锥形抵接腔，通过螺纹孔与下床腿螺纹连接，锥形抵接腔的大直径一端朝向内顶件，内顶件随下床腿移动后抵接在锥形抵接腔内。通过上述技术方案，解决了现有技术中的床腿调节高度范围小和频繁调节高度容易损坏问题。

Description

一种可调节高度的床腿

技术领域

本实用新型涉及床腿技术领域，具体的，涉及一种可调节高度的床腿。

背景技术

床一般在卧室、宿舍、病房、旅馆等场所使用，通常用以满足人类日常睡觉，有的也可记录监测体重，设计趋向智能。旧时通常以木材为材料，坚固、实用。现在也可用不锈钢、金属为主要材料，可以有效增加床的使用性能和寿命。一般有几十个零件组成。标配的以床头、床架、床尾、床腿、床板床垫等组成，人的三分之一的时间都是在床上度过的。根据需求不一样，床的功能也不一样，但是都是为了满足舒适等功能。

床腿，床下部的支撑柱之一，现有技术中有各种各样的床腿，形状结构各不相同；不同的人对床的高度需求不一样，根据此问题，现有技术中有可以调节高度的床腿，但是调节的距离小，而且调节高度的结构不稳定，长时间使用之后会磨损，只能固定在一个高度上，使用效果并不好。

实用新型内容

本实用新型提出一种可调节高度的床腿，解决了相关技术中的床腿调节高度范围小和频繁调节高度容易损坏问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种可调节高度的床腿，包括上床腿和下床腿，上床腿具有第一内腔，下床腿滑动设置在所述第一内腔内，所述上床腿和所述下床腿通过连接组件连接，所述连接组件包括

内顶件，设置在所述下床腿上，

第一膨胀件，与所述第一内腔过盈配合，其上具有相互连通的螺纹孔和锥形抵接腔，通过所述螺纹孔与所述下床腿螺纹连接，所述锥形抵接腔的大直径一端朝向所述内顶件，所述内顶件随所述下床腿移动后抵接在所述锥形抵接腔内。

作为进一步的技术方案，所述第一膨胀件具有若干个通槽，所述通槽与所述锥形抵接腔连通。

作为进一步的技术方案，还包括

凸台，具有若干个，设置在所述第一内腔上，所述凸台的设置方向与所述第一内腔轴向相同，所述凸台穿过所述通槽，所述通槽沿着所述凸台滑动。

作为进一步的技术方案，所述第一内腔为锥形腔体，大直径一端靠近地面。

作为进一步的技术方案，所述下床腿包括

支撑腿，滑动设置在所述第一内腔内，所述支撑腿具有第二内腔，

底座，设置在所述第二内腔内，所述底座与所述第二内腔过盈配合，所述内顶件设置在所述底座上。

作为进一步的技术方案，所述下床腿还包括

连接杆，设置在所述底座上，所述连接杆与所述底座之间形成阶梯台，所述内顶件滑动套设在所述连接杆上，与所述连接杆间隙配合，且位于所述阶梯台上方，所述连接杆具有螺纹，与所述螺纹孔螺纹连接。

作为进一步的技术方案，还包括

第二膨胀件，滑动设置在所述连接杆上，位于所述内顶件和所述阶梯台之间，所述第二膨胀件具有抵接腔，所述内顶件下端抵接在所述抵接腔内。

作为进一步的技术方案，所述第二膨胀件截面面积小于所述第一膨胀件。

作为进一步的技术方案，还包括

挡板，设置在所述连接杆顶部，

弹性件，两端分别连接在所述挡板和所述第一膨胀件，所述弹性件用于提供所述第一膨胀件远离所述挡板的力。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

现有技术中，有一些床为了适应不同人的需求，安装了可以调节高度的床腿，根据自己所需的高度进行调节床腿，但是床腿调节的高度范围小，不能很好的适应，而且调节结构不稳定，频繁调节过程中发生损坏，导致床腿只能在一个高度下使用。

本实用新型中解决思路是上床腿具有第一内腔，下床腿滑动设置在第一内腔中，下床腿与上床腿之间通过连接组件连接，连接组件包括第一膨胀件和内顶件，内顶件设置在下床腿上，第一膨胀件与第一内腔过盈配合，内顶件与第一膨胀件的锥形抵接腔抵接，通过内顶件与第一膨胀件上的螺纹孔螺纹配合，内顶件将第一膨胀件胀开，第一膨胀件与第一内腔挤紧，使上床腿与下床腿连接牢固，当内顶件逐渐脱落第一膨胀件时，第一膨胀件与上床腿之间压紧力逐渐减小，通过下床腿带动内顶件和第一膨胀件在第一内腔内滑动，改变床腿高度。

具体的是上床腿具有第一内腔，下床腿滑动设置在第一内腔内，下床腿通过连接组件与上床腿连接，连接组件包括内顶件和第一膨胀件，内顶件设置在下床腿上，第一膨胀件与第一内腔过盈配合，内顶件与第一膨胀件的锥形内腔抵接，通过旋紧内顶件与螺纹孔，内顶件将第一膨胀件胀开，使第一膨胀件与第一内腔挤紧，将上床腿和下床腿锁紧，第一膨胀件和第一内腔过盈配合，内顶件和螺纹孔配合时防止第一膨胀件转动；当内顶件与螺纹孔反向转动时，第一膨胀件与第一内腔之间的挤紧力逐渐减小，下床腿带动内顶件和第一膨胀件在第一内腔内滑动，调整床腿的高度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型下床腿和内顶件连接关系示意图；

图3为本实用新型上床腿结构示意图；

图中：1、上床腿，2、第一内腔，3、第一膨胀件，4、下床腿，5、内顶件，6、支撑腿， 7、连接杆，8、第二膨胀件，9、通槽，10、凸台，11、挡板，12、弹性件，13、第二内腔， 14、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

如图1～图3所示，本实施例提出了

一种可调节高度的床腿，包括上床腿1和下床腿4，上床腿1具有第一内腔2，下床腿4 滑动设置在所述第一内腔2内，所述上床腿1和所述下床腿4通过连接组件连接，其特征在于，所述连接组件包括

内顶件5，设置在下床腿4上，

第一膨胀件3，与第一内腔2过盈配合，其上具有相互连通的螺纹孔和锥形抵接腔，通过螺纹孔与下床腿4螺纹连接，锥形抵接腔的大直径一端朝向内顶件5，内顶件5随下床腿4 移动后抵接在锥形抵接腔内。

现有技术中，有一些床为了适应不同人的需求，安装了可以调节高度的床腿，根据自己的所需的床的高度进行调节床腿，但是床腿调节的高度范围小，不能很好的适应，而且调节结构不稳定，容易在调节过程中发生损坏，导致床腿只能在一个高度下使用。

本实施例中解决思路是上床腿具有第一内腔，下床腿滑动设置在第一内腔中，下床腿与上床腿之间通过连接组件连接，连接组件包括第一膨胀件和内顶件，内顶件设置在下床腿上，第一膨胀件与第一内腔过盈配合，内顶件与第一膨胀件的锥形抵接腔抵接，通过内顶件与第一膨胀件上的螺纹孔螺纹配合，内顶件将第一膨胀件胀开，第一膨胀件与第一内腔挤紧，使上床腿与下床腿连接牢固，当内顶件逐渐脱落第一膨胀件时，第一膨胀件与上床腿之间压紧力逐渐减小，通过下床腿带动内顶件和第一膨胀件在第一内腔内滑动，改变床腿高度。

具体的是上床腿1具有第一内腔2，下床腿4滑动设置在第一内腔2内，下床腿4通过连接组件与上床腿1连接，连接组件包括内顶件5和第一膨胀件3，内顶件5设置在下床腿4上，第一膨胀件3与第一内腔2过盈配合，内顶件5与第一膨胀件3的锥形内腔抵接，通过旋紧内顶件5与螺纹孔，内顶件5将第一膨胀件3胀开，使第一膨胀件3与第一内腔2挤紧，将上床腿1和下床腿4锁紧，第一膨胀件3和第一内腔2过盈配合，内顶件5和螺纹孔配合时防止第一膨胀件3转动；当内顶件5与螺纹孔反向转动时，第一膨胀件3与第一内腔2之间的挤紧力逐渐减小，下床腿4带动内顶件5和第一膨胀件3在第一内腔2内滑动，调整床腿的高度。

进一步，第一膨胀件3具有若干个通槽9，通槽9与锥形抵接腔连通。

本实施例中为了使第一膨胀件3与第一内腔2挤紧效果更好，具体的是第一膨胀件3具有若干个通槽9，通槽9与锥形抵接腔连通，内顶件5在胀开第一膨胀件3时，第一膨胀件3从通槽9处分开，逐渐胀开，胀开效果更好，与第一内腔2挤紧力更大，防止上床腿1受力时向下滑动。

进一步，还包括

凸台10，具有若干个，设置在第一内腔2上，凸台10的设置方向与第一内腔2轴向相同，凸台10穿过通槽9，通槽9沿着凸台10滑动。

本实施例中，为了防止第一膨胀件3在第一内腔2中转动，具体的是凸台10具有若干个，设置在第一内腔2内，凸台10的设置方向与第一内腔2轴向相同，通槽9沿凸台10滑动，内顶件5与螺纹孔内转动时，第一膨胀件3因为凸台10限制，不能转动，凸台10还可以防止第一膨胀件3在第一内腔2中发生倾倒，堵塞第一内腔2。

进一步，第一内腔2为锥形腔体，大直径一端靠近地面。

本实施例中，为了防止上床腿1在承受较大的力时发生下滑，具体的是第一内腔2为锥形腔体，大直径一端靠近底面，第一膨胀件3胀开之后，上床腿1在承受力时，第一内腔2位于第一膨胀件3上端截面小于下端截面，上床腿1下滑时第一膨胀件3和第一内腔2挤紧力越来越大，上床腿1不会发生下滑。

进一步，下床腿4包括

支撑腿6，滑动设置在第一内腔2内，支撑腿6具有第二内腔13，

底座14，设置在第二内腔13内，底座14与第二内腔13过盈配合，内顶件5设置在底座14上。

本实施例中，下床腿4包括支撑腿6和底座14，支撑腿6具有第二内腔13，支撑腿6滑动设置在第一内腔2内，底座14设置在第二内腔13内，内顶件5设置在底座14上，底座 14与第二内腔13过盈配合，需要更换时，将底座14从第二内腔13中拆下，方便更换。

进一步，下床腿4还包括

连接杆7，设置在底座14上，连接杆7与底座14之间形成阶梯台，内顶件5滑动套设在连接杆14上，与连接杆14间隙配合，且位于阶梯台上方，连接杆14具有螺纹，与螺纹孔螺纹连接。

本实施例中，连接杆7设置在底座14上，连接杆7和底座14之间形成阶梯台，内顶件5滑动设置在连接杆14上，内顶件5抵接在阶梯台上，连接杆14与螺纹孔螺纹连接，通过转动支撑腿14，带动连接杆14转动，实现内顶件5与第一膨胀件3之间的相对位移，将第一膨胀件3胀开。

进一步，还包括

第二膨胀件8，滑动设置在连接杆14上，位于内顶件5和阶梯台之间，第二膨胀件8具有抵接腔，内顶件5下端抵接在抵接腔内。

本实施例中，为了使下床腿4和上床腿1之间连接牢固，具体的是内顶件5和阶梯台之间设置第二膨胀件8，第二膨胀件8滑动设置在连接杆14上，旋转下床腿4时，阶梯台通过第二膨胀件8带动内顶件5上移，将第一膨胀件3胀开，继续旋转，第二膨胀件8在内顶件 5作用下胀开，与第一内腔2挤紧，增加第一内腔2与下床腿4之间的锁紧。

进一步，第二膨胀件8截面面积小于第一膨胀件3。

本实施例中，第二膨胀件8截面积小于第一膨胀件3，防止因为内定件5在胀开第一膨胀件3之前将第二膨胀件8胀开，导致第一膨胀件3无法胀开，下床腿4与上床腿1之间无法锁紧。

进一步，还包括

挡板11，设置在连接杆7顶部，

弹性件12，两端分别连接在挡板11和第一膨胀件3，弹性件12用于提供第一膨胀件3 远离挡板11的力。

本实施例中，为了方便连接杆7与螺纹孔螺纹配合，在挡板11与第一膨胀件3之间设置弹性件12，弹性件12提供挡板11远离第一膨胀件3的力，使连接杆7与螺纹孔配合时，提供螺纹之间的压紧力，方便螺纹旋紧，避免了螺纹配合时推动下床腿4使第一膨胀件3同时移动，无法进行螺纹配合。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可调节高度的床腿，包括上床腿(1)和下床腿(4)，上床腿(1)具有第一内腔(2)，下床腿(4)滑动设置在所述第一内腔(2)内，所述上床腿(1)和所述下床腿(4)通过连接组件连接，其特征在于，所述连接组件包括

内顶件(5)，设置在所述下床腿(4)上，

第一膨胀件(3)，与所述第一内腔(2)过盈配合，其上具有相互连通的螺纹孔和锥形抵接腔，通过所述螺纹孔与所述下床腿(4)螺纹连接，所述锥形抵接腔的大直径一端朝向所述内顶件，所述内顶件(5)随所述下床腿(4)移动后抵接在所述锥形抵接腔内。

2.根据权利要求1所述的一种可调节高度的床腿，其特征在于，所述第一膨胀件(3)具有若干个通槽(9)，所述通槽(9)与所述锥形抵接腔连通。

3.根据权利要求2所述的一种可调节高度的床腿，其特征在于，还包括

凸台(10)，具有若干个，设置在所述第一内腔(2)内壁上，所述凸台(10)的设置方向与所述第一内腔(2)轴向相同，所述凸台(10)穿过所述通槽(9)，所述通槽(9)沿着所述凸台(10)滑动。

4.根据权利要求1所述的一种可调节高度的床腿，其特征在于，所述第一内腔(2)为锥形腔体，大直径一端靠近地面。

5.根据权利要求1所述的一种可调节高度的床腿，其特征在于，所述下床腿(4)包括

支撑腿(6)，滑动设置在所述第一内腔(2)内，所述支撑腿(6)具有第二内腔(13)，

底座(14)，设置在所述支撑腿(6)上，位于所述第二内腔(13)开口处，所述底座(14)与所述第二内腔(13)过盈配合，所述内顶件(5)设置在所述底座(14)上。

6.根据权利要求5所述的一种可调节高度的床腿，所述下床腿(4)还包括

连接杆(7)，设置在所述底座(14)上，所述连接杆(7)与所述底座(14)之间形成阶梯台，所述内顶件(5)滑动套设在所述连接杆(7)上，与所述连接杆(7)间隙配合，且位于所述阶梯台上方，所述连接杆(7)具有螺纹，与所述第一膨胀件(3)的螺纹孔螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种可调节高度的床腿，还包括

第二膨胀件(8)，滑动设置在所述连接杆(7)上，位于所述内顶件(5)和所述阶梯台之间，所述第二膨胀件(8)具有抵接腔，所述内顶件(5)下端抵接在所述抵接腔内。

8.根据权利要求7所述的一种可调节高度的床腿，所述第二膨胀件(8)截面面积小于所述第一膨胀件(3)。

9.根据权利要求6所述的一种可调节高度的床腿，其特征在于，还包括

挡板(11)，设置在所述连接杆(7)顶部，

弹性件(12)，两端分别连接在所述挡板(11)和所述第一膨胀件(3)，所述弹性件(12)用于提供所述第一膨胀件(3)远离所述挡板(11)的力。

Images