CN217609972U - 一种无工具拆装的支撑结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无工具拆装的支撑结构,包括连接杆和位于连接杆左右两侧并可与之活动式拼接的左支撑体和右支撑体,所述连接杆左右两端均设置有锥形头,所述连接杆的两侧端部均设有固定孔,所述左支撑体和右支撑体对应锥形头的位置设有锥形孔,连接杆通过两侧的锥形头分别插入到左支撑体和右支撑体的锥形孔处,最终通过手拧螺丝实现拼接,通过在左支撑体和右支撑体上设有锥形孔,在连接杆上设置锥形头,由两侧的手拧螺丝实现拼接,此种结构简单,锥形头与锥形孔以及手拧螺丝的连接,相比传统柱形孔连接更加稳固,通过在左支撑体和右支撑体上设置套筒,在套筒内设置锥形套,方便装配。
Description
技术领域
本实用新型涉及家具支撑结构技术领域,尤其涉及一种无工具拆装的支撑结构。
背景技术
在日常生活中,办公桌的组装方式多种多样,对于桌面左右两侧带有桌脚的办公桌,通常采用加强支撑条连接,并通过工具来拧紧螺丝固定,组装过程复杂,时间长,且稳定性不强,对于普通非专业安装的使用者而言,急需一种无工具拆装且组装过程简单、稳定性高的家具支撑结构。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种无工具拆装的支撑结构,以解决背景技术提到的技术问题。
为解决技术问题,本实用新型采用如下技术方案实现:
一种无工具拆装的支撑结构,包括连接杆和位于连接杆左右两侧并可与之活动式拼接的左支撑体和右支撑体,所述连接杆左右两端均设置有锥形头,所述连接杆的两侧端部均设有固定孔,所述左支撑体和右支撑体对应锥形头的位置设有锥形孔,连接杆通过两侧的锥形头分别插入到左支撑体和右支撑体的锥形孔处,最终通过手拧螺丝实现拼接。
进一步地改进在于,所述左支撑体和右支撑体上均设有套筒,所述套筒内套设有锥形套,所述锥形套内设置有能与锥形头相互配合的锥形孔,所述连接杆的端部内设有金属塞,所述固定孔开设于金属塞上。
进一步地改进在于,所述左支撑体和右支撑体为H形支撑脚,其包括两根支撑脚和上端的横架,所述横架上设有套筒,套筒内设有锥形套,所述锥形套内设有锥形孔。
进一步地改进在于,所述横架上设有插接孔,所述支撑脚上对应插接孔的位置设有插接块,支撑脚通过插接块向上插入到插接孔内实现与横架的相互拼接。
进一步地改进在于,所述支撑脚的底部还设有调节螺丝。
进一步地改进在于,所述左支撑体和右支撑体为I形支撑脚,其包括上端的横架、与横架连接的竖支撑杆,以及与竖支撑杆连接的底横架,所述竖支撑杆上设有套筒,套筒上设有锥形套,所述锥形套内设有锥形孔。
进一步地改进在于,所述底横架的下端设有调节螺丝。
进一步地改进在于,所述锥形头与锥形套的底部之间留有缝隙,以防止公差带来的支撑结构晃动
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
(1)通过在左支撑体和右支撑体上设有锥形孔,在连接杆上设置锥形头,由两侧的手拧螺丝实现拼接,此种结构简单,锥形头与锥形孔以及手拧螺丝的连接,相比传统柱形孔连接更加稳固、组装更加简便。
(2)通过在左支撑体和右支撑体上设置套筒,在套筒内设置锥形套,方便装配。
(3)本支撑结构,在进行装配安装时,产品先进行预装,用手掌下压桌腿对应位置,确保四脚都与地面接触后,再将手拧螺丝拧紧,可自适应地面不平,可减少调节桌脚底部的调节脚的频次。
附图说明
图1:为本实用新型专利支撑结构示意图一(含锥形套、锥形头、缝隙以及金属塞结构关系放大图);
图2:为本实用新型专利支撑结构中H形支撑脚实施例结构分解图;
图3:为本实用新型专利支撑结构中I形支撑脚实施例结构分解图;
图4:为本实用新型专利支撑结构中I形支撑脚实施例结构组装图;
图5:为本实用新型专利支撑结构中连接杆、锥形头、套筒、锥形套以及支撑脚与横杆装配关系分解图。
图中:连接杆-1、左支撑体-2、右支撑体-8、锥形头-101、金属塞-102、固定孔-103、锥形孔-5、手拧螺丝-3、套筒-6、锥形套-7、支撑脚-201、横架-202、插接孔-203、插接块-204、调节螺丝-9、竖支撑杆-205、底横架-206、缝隙-9。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
参考图1至图5:
实施例1:本实用新型公开了一种无工具拆装的支撑结构,包括连接杆1和位于连接杆1左右两侧并可与之活动式拼接的左支撑体2和右支撑体8,此处,左支撑体2和右支撑体8为本支撑结构的左右两侧用于与连接杆1连接组成完整支撑结构的支撑体,其单独本身也可以完成支撑工作,区别于传统的柱体形连接头,在螺丝转动时容易松动,本实施例中,在所述连接杆1左右两端均设置有锥形头101,所述连接杆1的两侧端部均设有固定孔103,优选的,固定孔103为螺孔,所述左支撑体2和右支撑体8对应锥形头101的位置设有锥形孔5,连接杆1通过两侧的锥形头101分别插入到左支撑体2和右支撑体8的锥形孔5处,最终通过手拧螺丝3实现拼接,本实施例,采用锥形头101和锥形孔5配合的设计,区别于传统柱体连接,可以更稳固的连接,而两侧采用手拧螺丝3,则可以轻松的不用工具就可以完成拆装。
作为后续的改进,锥形头101上还可以设置凸条,其沿着锥形头101斜面竖直走向,对应的,在锥形孔5上也设有凹槽,方便凸条卡入凹槽内。
实施例2:具体来说,因为锥形头和锥形孔5的装配需要全面接触才能发挥最稳固的效果,而左支撑体2和右支撑体8在制作时,多采用架体,如在架体内挖出锥形孔5来配合锥形头则起接触面积会受到限制,此处的做法是,在所述左支撑体2和右支撑体8上均设有套筒6,所述套筒6内套设有锥形套7,所述锥形套7内设置有能与锥形头相互配合的锥形孔5,套筒6实际上就是在左支撑体2和右支撑体8上对应设置锥形套7的位置按照锥形套7的形状钻出孔洞。
具体来说,因为连接杆1多为空心管结构,或为木质材质,如固定孔103直接设置在空心管上则无法实现,直接设置在木材质的连接管上则久了容易松动,本实用新型给出了另外一种实施例,即在所述连接杆1的端部内挖设塞槽,在塞槽内安装金属塞102,所述固定孔103开设于金属塞102上,如此设置,金属塞102内设置螺孔,方便手拧螺丝3直接穿过锥形套7的孔洞与螺孔拧接,金属材质的金属塞102不容易松动,最终能够增加本支撑架耐用性。
具体来说,对于左支撑体2和右支撑体8可以有多种形状,只要其能作为支撑体,均可以,此处,优选的第一种:所述左支撑体2和右支撑体8为H形支撑脚201,其包括两根支撑脚201和上端的横架202,所述横架202上设有套筒6,套筒6内设有锥形套7,所述锥形套7内设有锥形孔5,此时,在横架202的外侧也需要设置螺孔,让手拧螺丝3的螺丝端穿过,所述横架202上设有插接孔203或插接槽,所述支撑脚201上对应插接孔203的位置设有插接块204,支撑脚201通过插接块204向上插入到插接孔203内实现与横架202的相互拼接,作为优选的,在厂家生产时,左支撑体2和右支撑体8可以先组装好,也可以散装发货,可以节省物流运输空间从而节省物流运输费。
对于凹凸不平的地面,经常需要用硬块去垫桌脚,此处的做法是,在所述支撑脚201的底部还设有调节螺丝9,该调节螺丝9与支撑脚201底部的螺孔进行连接,如果是平整的地面,无需调整调节螺丝9,如是凹凸不平的地面,当某个支撑脚201较低时,桌子会出现晃动,此时可以通过拧松调节螺丝9即可达到自适应地面不平的调节功能。
作为其他实施例,区别于前述H形支撑脚201,本实施例公开的是一种左支撑体2和右支撑体8为I形支撑脚201的实施例,其包括上端的横架202、与横架202连接的竖支撑杆205,以及与竖支撑杆205连接的底横架206,所述竖支撑杆205上设有套筒6,套筒6上设有锥形套7,所述锥形套7内设有锥形孔5,同样的,在所述底横架206的下端也设有调节螺丝9,上述,竖支撑杆205与横架202以及底横架206均垂直,且他们之间的连接均采用焊接。
具体来说,因为平时生产加工的过程有公差,如果锥形头的轴向高度大于锥形套7内锥形孔5的轴向深度的时候,此时,锥形头的端部就算顶到了锥形套7的底面,依然可能是没有完全配合上,也就是锥形头的锥面和锥形孔5的锥面没有贴合,没有受到力,就有晃动的可能,本实施例提供了一种解决方案,那就是在所述锥形头与锥形套7的底部之间留有缝隙9,以防止公差带来的支撑结构晃动,此种缝隙9,可以通过计算锥形头的轴向高度与锥形孔5的轴向深度来确定,最终,锥形头插入到锥形套7内时,锥形头的端部还未到达锥形套7的底面,就已经完全贴合,这样达标率就可以达到100%,而不用返工,此种做法完美的解决了因为公差带来的问题。
作为本支撑结构的一种结构延伸功能,传统的桌子,在装配好之后,四个支撑脚都是同样长度,如果遇到不平底面,需要频繁的通过调节螺丝来调节,大可不必,本支撑结构中,桌子在进行装配安装时,可先进行预装(即先不拧紧),待各个配件放置对准到位后,用手掌下压桌腿对应位置,因为锥形套和锥形头之间设有缝隙/公差,可在确保四脚都与地面接触后,再将手拧螺丝拧紧,可自适应地面不平,这样就可减少调节桌脚底部的调节脚的频次。
作为其他实施例,需要注明的是,连接杆1管头做成锥型套7,左支撑体2和右支撑体8对应锥形套7的位置设置锥形头101,也可以实现上述技术效果,所有根据本技术方案的细微调整均属于本专利保护范围。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种无工具拆装的支撑结构,其特征在于:包括连接杆和位于连接杆左右两侧并可与之活动式拼接的左支撑体和右支撑体,所述连接杆左右两端均设置有锥形头,所述连接杆的两侧端部均设有固定孔,所述左支撑体和右支撑体对应锥形头的位置设有锥形孔,连接杆通过两侧的锥形头分别插入到左支撑体和右支撑体的锥形孔处,最终通过手拧螺丝实现拼接。
2.如权利要求1所述的一种无工具拆装的支撑结构,其特征在于:所述左支撑体和右支撑体上均设有套筒,所述套筒内套设有锥形套,所述锥形套内设置有能与锥形头相互配合的锥形孔,所述连接杆的端部内设有金属塞,所述固定孔开设于金属塞上。
3.如权利要求1或2任一所述的一种无工具拆装的支撑结构,其特征在于:所述左支撑体和右支撑体为H形支撑脚,其包括两根支撑脚和上端的横架,所述横架上设有套筒,套筒内设有锥形套,所述锥形套内设有锥形孔。
4.如权利要求3所述的一种无工具拆装的支撑结构,其特征在于:所述横架上设有插接孔,所述支撑脚上对应插接孔的位置设有插接块,支撑脚通过插接块向上插入到插接孔内实现与横架的相互拼接。
5.如权利要求4所述的一种无工具拆装的支撑结构,其特征在于:所述支撑脚的底部还设有调节螺丝。
6.如权利要求1或2任一所述的一种无工具拆装的支撑结构,其特征在于:所述左支撑体和右支撑体为I形支撑脚,其包括上端的横架、与横架连接的竖支撑杆,以及与竖支撑杆连接的底横架,所述竖支撑杆上设有套筒,套筒上设有锥形套,所述锥形套内设有锥形孔。
7.如权利要求6所述的一种无工具拆装的支撑结构,其特征在于:所述底横架的下端设有调节螺丝。
8.如权利要求1所述的一种无工具拆装的支撑结构,其特征在于:所述锥形头与锥形套的底部之间留有缝隙,以防止公差带来的支撑结构晃动。
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