CN215304128U

CN215304128U - 货架

Info

Publication number: CN215304128U
Application number: CN202022721061.0U
Authority: CN
Inventors: 孙伏骏; 郭佳; 钮满志
Original assignee: Shanghai Wanwu Xinsheng Environmental Technology Group Co
Current assignee: Shanghai Wanwu Xinsheng Environmental Technology Group Co
Priority date: 2020-11-20
Filing date: 2020-11-20
Publication date: 2021-12-28
Anticipated expiration: 2030-11-20

Abstract

本申请的目的是提供一种货架，该货架主要是由多个相互平行且其横截面呈矩形布局设置的立柱、若干个设置于相邻的立柱之间并将垂直空间分割成若干个置物空间的隔板组件等构成。其中，隔板组件可以由相互平行且其相对两端分别与相邻的两个立柱垂直相连的两个第一支撑杆、若干个设置于第一支撑杆上方且固定相连的第二支撑杆等构成。并且，各第二支撑杆上表面可共同形成一可与立柱相互垂直的铺设平面。其中，隔板平铺于铺设平面上，且与第一支撑杆和第二支撑杆相连。与现有技术相比，本申请提供的货架可在长期使用过程中，其隔板不易变形。

Description

货架

技术领域

本实用新型涉及机电领域，尤其涉及一种货架。

背景技术

目前，在流水线作业过程中，通常采用货架堆放各种产品，然而，现有的货架在实际使用过程中，其隔板组件大多采用螺栓等连接直接将隔板与构成货架的立柱进行固定连接，或隔板设置于立柱上的卡托上，然而在实际使用过程中，极易造成隔板与立柱之间并非是垂直相连的，因此极易造成隔板出现倾斜、弯曲等变形的现象，从而使得放置于隔板上的产品，易出现左右高度不同而导致姿态不平整的现象。

此外，现有的货架，由于结构性缺陷，其采用的隔板数量不能过于密集，尤其是对空间的货架进行分割的状态下，从而不能制造出具有密集排列的置物空间的货架，影响了货架的空间利用率。

实用新型内容

针对上述现有技术的缺点或不足，本实用新型要解决的技术问题是如何提供一种货架，在长期使用过程中，其隔板不易变形。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种货架，包括：

N个相互平行且其横截面呈矩形布局设置的立柱；若干个设置于相邻的立柱之间并将垂直空间分割成若干个置物空间的隔板组件，其中，所述N为大于四的偶数；其特征在于，所述隔板组件包括：

相互平行的两个第一支撑杆，其相对两端分别与相邻的两个所述立柱垂直相连；

若干个第二支撑杆，设置于所述第一支撑杆上方且固定相连，且各第二支撑杆上表面可共同形成一铺设平面，其中，所述铺设平面与所述立柱相互垂直；

隔板，平铺于所述铺设平面上，且与所述第一支撑杆和所述第二支撑杆相连。

进一步作为优选的，所述第一支撑杆包括：用于与所述立柱贴紧连接的框体边、与所述框体边垂直相连且用于承托所述第二支撑杆的支撑边。

进一步作为优选的，所述立柱的轴向等距开设有轴孔；所述框体边上开设有用于匹配所述轴孔的装配孔；所述货架还包括：插入所述轴孔和所述装配孔，并用于对所述框体边和所述立柱锁紧连接的第一锁紧件。

进一步作为优选的，各第二支撑杆间隔且平行设置于所述第一支撑杆上，并且，至少有两个第二支撑杆的相对两端与所述立柱相抵持；其中，所述第二支撑杆的底部具有用于与所述支撑边贴紧连接的抵持面；所述第二支撑杆的顶部具有用于承托所述隔板的支撑面；其中，所述隔板、所述第一支撑杆和所述第二支撑杆均开设有可相互连通的通孔；所述货架还包括:插入所述通孔中，并对所述隔板、所述第一支撑杆和所述第二支撑杆进行锁紧连接的连接件。

进一步作为优选的，还包括：涂覆于所述支撑面上用于粘合所述隔板的粘合层。

进一步作为优选的，所述立柱具有沿轴向等距开设腰形孔的外表面；所述轴孔等距开设于所述立柱上相对的两个侧面；其中，相邻的两个腰形孔之间开设有截面形状为圆形的定位孔；其中，当所述第二支撑杆与所述立柱相连时，第二支撑杆的中心线与所述定位孔位于同一平面。

进一步作为优选的，所述立柱还包括：开设有所述轴孔和所述定位孔的框本体、与所述框本体相连且沿径向向外突出延伸的凸条；其中，所述凸条和所述第一支撑杆之间形成用于插入连接杆的插槽；所述货架还包括:设置于相邻的两个立柱之间且与所述凸条相连的所述连接杆。

进一步作为优选的，所述凸条的轴向等距开设有用于连接所述连接杆的连接孔；所述连接杆与所述立柱呈预设的夹角设置；其中，相邻的两个连接杆的首部和尾部之间的夹角大于90度。

进一步作为优选的，所述框本体和第二支撑杆均为中空结构，且所述第二支撑杆的横截面的形状为矩形。

进一步作为优选的，所述置物空间呈矩阵式排列。

与现有技术相比，本申请提供的货架可在长期使用过程中，其隔板不易变形。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1：本实用新型第一实施例中货架的正面结构示意图；

图2：本实用新型第一实施例中货架的侧面结构示意图；

图3：图1中A所示的局部放大示意图；

图4：图1中B所示的局部放大示意图；

附图标记说明：

货架1、

置物空间11、

立柱12、轴孔121、腰形孔122、定位孔123、凸条124、框本体125、

隔板组件13、

第一支撑杆131、框体边1311、支撑边1312、

第二支撑杆132、隔板133、

连接件15、

连接杆16。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

实施例一

如图1至图4所示，本实用新型的第一实施例提供了一种货架1，该货架1主要是由多个相互平行且其横截面呈矩形布局设置的立柱12、若干个设置于相邻的立柱12之间并将垂直空间分割成若干个置物空间11的隔板组件13等构成。

在本实施例中，如图1和图2所示，立柱12的数量优选为大于四的偶数，隔板组件13可以由相互平行且其相对两端分别与相邻的两个立柱12垂直相连的两个第一支撑杆131、若干个设置于第一支撑杆131上方且固定相连的第二支撑杆132等构成。并且，各第二支撑杆132上表面可共同形成一可与立柱12相互垂直的铺设平面。其中，隔板133平铺于铺设平面上，且与第一支撑杆131和第二支撑杆132相连。

通过上述内容可知：由于本实施例中货架1上的隔板组件13可由与立柱12垂直相连的第一支撑杆131、若干个设置于第一支撑杆131上的第二支撑杆132等构成，因此在实际使用过程中，借助第一支撑杆131和第二支撑杆132的配合，形成稳定的一铺设平面，从而使得隔板133设置于铺设平面可得到较好的支撑，因而在使用过程中不易产生变形，利于保持置物空间11中放置的产品的姿态。

进一步作为优选地，如图1和图3所示，第一支撑杆131可以由用于与立柱12贴紧连接的框体边1311、与框体边1311垂直相连且用于承托第二支撑杆132的支撑边1312等构成。通过框体边1311可方便第一支撑杆131连接立柱12，同时通过支撑边1312在连接第二支撑杆132的同时，使得第二支撑杆132也与立柱12垂直相连，以便于形成良好的一铺设平面。此外，通过该结构，可在方便连接立柱12和第一支撑杆131的同时，降低隔板组件13的重量，不易出现变形。

进一步作为优选地，如图4所示，为了方便实际应用中的设计和装配，本实施例中的立柱12的轴向等距开设有轴孔121；框体边1311上开设有用于匹配轴孔121的装配孔；货架1还包括：插入轴孔121和装配孔，并用于对框体边1311和立柱12锁紧连接的第一锁紧件。通过该立柱12上轴向等距开设的轴孔121，可利于第一支撑杆131沿立柱12的轴向按预设的间隔安装，便于置物空间11的设置。

进一步作为优选地，如图2和图4所示，各第二支撑杆132间隔且平行设置于第一支撑杆131上，并且，至少有两个第二支撑杆132的相对两端与立柱12相抵持。其中，第二支撑杆132的底部具有用于与支撑边1312贴紧连接的抵持面；第二支撑杆132的顶部具有用于承托隔板133的支撑面。通过第二支撑杆132上的抵持面平稳的放置于第一支撑杆131上的支撑边1312上，形成面面贴合，同时通过其上端支撑面构成一铺设平面，利于平稳放置隔板133。

其中，隔板133、第一支撑杆131和第二支撑杆132均开设有可相互连通的通孔(图中未标示)。并且，货架1还包括:插入通孔中并对隔板133、第一支撑杆131和第二支撑杆132进行锁紧连接的连接件15(例如螺栓和螺母等)，以通过连接件15对隔板133、第一支撑杆131和第二支撑杆132形成稳定的连接。

进一步作为优选地，货架还包括：设置于第二支撑杆132的支撑面上用于粘合隔板133的粘合层。以通过粘合层形成密封的贴合，避免隔板133的局部区域因没有紧紧贴合而易产生变形。

进一步作为优选地，立柱12具有沿轴向等距开设腰形孔122的外表面；轴孔121等距开设于立柱12上相对的两个侧面；其中，相邻的两个腰形孔122之间开设有截面形状为圆形的定位孔123。通过该定位孔123不仅有利于隔板组件13的定位安装，还可通过定位孔123便于外部的抓取设备进行定位识别，以利于抓取置物空间11上的物品，同时通过腰形孔122区分定位孔123的位置，防止装配失误。此外，通过腰形孔122可降低立柱12的重量，防止立柱12在使用过程中，局部地区因应力集中而出现断裂的现象。

其中，当第二支撑杆132与立柱12相连时，第二支撑杆132的中心线与定位孔123位于同一平面。通过该定位孔123可便于识别隔板133所在的位置，以利于后续的抓取。

此外，立柱12还包括：开设有轴孔121和定位孔123的框本体125、与框本体125相连且沿径向向外突出延伸的凸条124；其中，凸条124和第一支撑杆131之间形成用于插入连接杆16的插槽；货架1还包括:设置于相邻的两个立柱12之间且与凸条124相连的连接杆16。通过插入插槽的连接杆16与凸条124的固定连接，有利于加强相邻的两个立柱12的连接强度，有利于进一步稳定货架1的结构。此外，需要说明的是，本实施例中的立柱12的轴向可以开设多组由轴孔121和定位孔123相互交替形成的定位通孔，图3仅展示一组，而在实际应用中可显示多组定位通孔，在此不再作赘述。

另外，如图4所示，凸条124的轴向等距开设有用于连接连接杆16的连接孔(图中未标示)。连接杆16与立柱12呈预设的夹角设置。其中，相邻的两个连接杆16的首部和尾部之间的夹角大于90度。通过该方式，在加强货架1连接强度的同时，减少连接杆16的数量，以使得货架1可设置成足够高、隔板133和置物空间11足够多的架子，以提升其空间利用率，克服了现有技术中的大型货架1无法密集设置置物空间11的缺陷。

此外，作为优选地，如图3和图4所示，框本体125和第二支撑杆132均为中空结构，且第二支撑杆132的横截面的形状为矩形。

另外，本实施例中，货架1的上的置物空间11呈矩阵式排列，且用于放置电子产品，以通过密集排列的置物空间11放置更多的产品，从而提升货架1的空间利用率。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限定，仅仅参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围。

Claims

1.一种货架，包括:N个相互平行且其横截面呈矩形布局设置的立柱；若干个设置于相邻的立柱之间并将垂直空间分割成若干个置物空间的隔板组件，其中，所述N为大于四的偶数；其特征在于，所述隔板组件包括：

2.根据权利要求1所述的货架，其特征在于，所述第一支撑杆包括：用于与所述立柱贴紧连接的框体边、与所述框体边垂直相连且用于承托所述第二支撑杆的支撑边。

3.根据权利要求2所述的货架，其特征在于，所述立柱的轴向等距开设有轴孔；所述框体边上开设有用于匹配所述轴孔的装配孔；所述货架还包括：插入所述轴孔和所述装配孔，并用于对所述框体边和所述立柱锁紧连接的第一锁紧件。

4.根据权利要求2所述的货架，其特征在于，各第二支撑杆间隔且平行设置于所述第一支撑杆上，并且，至少有两个第二支撑杆的相对两端与所述立柱相抵持；其中，所述第二支撑杆的底部具有用于与所述支撑边贴紧连接的抵持面；所述第二支撑杆的顶部具有用于承托所述隔板的支撑面；其中，所述隔板、所述第一支撑杆和所述第二支撑杆均开设有可相互连通的通孔；所述货架还包括:插入所述通孔中，并对所述隔板、所述第一支撑杆和所述第二支撑杆进行锁紧连接的连接件。

5.根据权利要求4所述的货架，其特征在于，还包括：涂覆于所述支撑面上用于粘合所述隔板的粘合层。

6.根据权利要求3所述的货架，其特征在于，所述立柱具有沿轴向等距开设腰形孔的外表面；所述轴孔等距开设于所述立柱上相对的两个侧面；其中，相邻的两个腰形孔之间开设有截面形状为圆形的定位孔；其中，当所述第二支撑杆与所述立柱相连时，第二支撑杆的中心线与所述定位孔位于同一平面。

7.根据权利要求6所述的货架，其特征在于，所述立柱还包括：开设有所述轴孔和所述定位孔的框本体、与所述框本体相连且沿径向向外突出延伸的凸条；其中，所述凸条和所述第一支撑杆之间形成用于插入连接杆的插槽；所述货架还包括:设置于相邻的两个立柱之间且与所述凸条相连的所述连接杆。

8.根据权利要求7所述的货架，其特征在于，所述凸条的轴向等距开设有用于连接所述连接杆的连接孔；所述连接杆与所述立柱呈预设的夹角设置；其中，相邻的两个连接杆的首部和尾部之间的夹角大于90度。

9.根据权利要求7所述的货架，其特征在于，所述框本体和第二支撑杆均为中空结构，且所述第二支撑杆的横截面的形状为矩形。

10.根据权利要求1至9中任意一项所述的货架，其特征在于，所述置物空间呈矩阵式排列，且用于放置电子产品。