CN215303004U - 烟盒的点火模块安装结构 - Google Patents

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CN215303004U CN202121615669.3U CN202121615669U CN215303004U CN 215303004 U CN215303004 U CN 215303004U CN 202121615669 U CN202121615669 U CN 202121615669U CN 215303004 U CN215303004 U CN 215303004U
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杨宗文
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Wenzhou Zongchuan Smoking Sets Co ltd
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Wenzhou Zongchuan Smoking Sets Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种烟盒的点火模块安装结构,包括烟盒和点火模块,烟盒外侧设置有装配平面,点火模块外侧设置有与装配平面贴合的配合平面,配合平面设置有多个沿点火模块长度方向依次排列的装配杆,配合平面设置有多个沿点火模块长度方向依次排列的装配杆,装配杆相对配合平面的另一端的侧面设置有装配钩,配合平面与装配杆对应设置有装配孔,装配孔依次包括与装配杆及装配钩的宽度相适配的第一部和与装配杆的宽度相适配的第二部。采用上述方案,本实用新型提供一种便于装配及更换的烟盒的点火模块安装结构。

Description

烟盒的点火模块安装结构
技术领域
本实用新型涉及烟盒领域,具体涉及一种烟盒的点火模块安装结构。
背景技术
市面上出售的香烟自带的烟盒均为纸质烟盒,纸质烟盒由于材质问题,容易导致香烟因挤压损坏、长时间存放而受潮、变味等问题。因此为了更好了保护香烟,具有保护功能的烟盒得到了迅速发展。
随着烟盒发展,烟盒侧面往往固定有点火模块,省去用户额外携带点烟器所带来的不便,但由于如今点火模块与烟盒的固定结构过于复杂,给装配及更换带来不便。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种便于装配及更换的烟盒的点火模块安装结构。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:包括烟盒和点火模块,其特征在于:所述的烟盒外侧设置有装配平面,所述的点火模块外侧设置有与装配平面贴合的配合平面,所述的配合平面设置有多个沿点火模块长度方向依次排列的装配杆,所述的装配杆相对配合平面的另一端的侧面设置有装配钩,所述的配合平面与装配杆对应设置有装配孔,所述的装配孔依次包括与装配杆及装配钩的宽度相适配的第一部和与装配杆的宽度相适配的第二部。
通过采用上述技术方案,装配时将装配杆对准装配孔的第一部并使点火模块逐渐靠近烟盒,直至装配平面和配合平面贴合,然后装配杆沿装配孔移动,使装配杆移动至第二部的同时装配钩限位于烟盒内,快速形成烟盒和点火模块的稳定组装,使装配及更换更为便捷。
本实用新型进一步设置为:所述的点火模块包括基板,所述的基板两侧分别设置有弹性限位臂,所述的弹性限位臂组合形成将打火机按压于基板的按压通道,所述的基部位于按压通道端部设置有与打火机底部相抵的限位块。
通过采用上述技术方案,点火模块可与普通打火机相组成,使现有打火机也能随烟盒进行携带,从而合理利用已有的打火机,避免已有打火机闲置造成资源浪费,也可满足用户使用熟悉打火机的需求。
本实用新型进一步设置为:所述的点火模块为电热式点火模块或电弧式点火模块或燃气式点火模块或煤油式点火模块。
通过采用上述技术方案,选择不同形式的点火模块与烟盒进行组合,从而满足对不同点火形式的用户需求。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的立体图;
图2为本实用新型具体实施方式中烟盒的立体图;
图3为本实用新型具体实施方式中点火模块的立体图;
图4为本实用新型另一具体实施方式的立体图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述, 显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。 基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上” 、“下” 、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系, 仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语 “第一”、“第二”、“第三” 仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1—图3所示,本实用新型公开了一种烟盒的点火模块安装结构,包括烟盒1和点火模块2,烟盒1外侧设置有装配平面11,点火模块2外侧设置有与装配平面11贴合的配合平面21,配合平面21设置有多个沿点火模块2长度方向依次排列的装配杆22,装配杆22相对配合平面21的另一端的侧面设置有装配钩23,配合平面21与装配杆22对应设置有装配孔12,装配孔12依次包括与装配杆22及装配钩23的宽度相适配的第一部121和与装配杆22的宽度相适配的第二部122,装配时将装配杆22对准装配孔12的第一部121并使点火模块2逐渐靠近烟盒1,直至装配平面11和配合平面21贴合,然后装配杆22沿装配孔12移动,使装配杆22移动至第二部122的同时装配钩23限位于烟盒1内,快速形成烟盒1和点火模块2的稳定组装,使装配及更换更为便捷。
点火模块2包括基板24,基板24两侧分别设置有弹性限位臂25,弹性限位臂25组合形成将打火机按压于基板24的按压通道27,基部24位于按压通道27端部设置有与打火机底部相抵的限位块26。
点火模块2不仅具有上述与打火机的组合模式,还可为由电热件、开关和电源组成的电热式点火模块2,由电源、开关、高压包、电弧发生头组成的电弧式点火模块2,油箱、棉芯及打火石组成的煤油式点火模块2,由气箱、压电电子、电源组成的燃气式点火模块2,选择不同形式的点火模块2与烟盒1进行组合,从而满足对不同点火形式的用户需求,图4中的点火模块2为电热式点火模块2,点火模块2上设置有点火推钮,推动点火推钮时露出点火口,电热丝通电发热,进行点火。

Claims (3)

1.一种烟盒的点火模块安装结构,包括烟盒和点火模块,其特征在于:所述的烟盒外侧设置有装配平面,所述的点火模块外侧设置有与装配平面贴合的配合平面,所述的配合平面设置有多个沿点火模块长度方向依次排列的装配杆,所述的装配杆相对配合平面的另一端的侧面设置有装配钩,所述的配合平面与装配杆对应设置有装配孔,所述的装配孔依次包括与装配杆及装配钩的宽度相适配的第一部和与装配杆的宽度相适配的第二部。
2.根据权利要求1所述的烟盒的点火模块安装结构,其特征在于:所述的点火模块包括基板,所述的基板两侧分别设置有弹性限位臂,所述的弹性限位臂组合形成将打火机按压于基板的按压通道,所述的基板位于按压通道端部设置有与打火机底部相抵的限位块。
3.根据权利要求1所述的烟盒的点火模块安装结构,其特征在于:所述的点火模块为电热式点火模块或电弧式点火模块或燃气式点火模块或煤油式点火模块。
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