CN215302694U - 一种面点食品外皮成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面点食品外皮成型装置，具体涉及面点成型领域，包括支撑机构、面点盛取机构、按压机构和成型切割机构，其特征在于：支撑机构包括支撑型底板，支撑型底板的两侧均设置有支撑型侧板，支撑型底板的顶部设置有多个镂空型限位框，且多个镂空型限位框的底部均设有多个第一连接型支撑杆用于与支撑型底板相连接，支撑型底板的顶部设置有放置面点的面点限位板，且面点限位板的内部开设有一个矩形凹槽。本实用新型通过压板将面点限位板内腔放置的面团压制成厚度均匀平整的形状，通过多个柱状切割筒将压制成均匀平整形状的面皮切割成多个大小均匀的外皮，从而更便于实际使用。

Description

一种面点食品外皮成型装置

技术领域

本实用新型涉及面点成型技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种面点食品外皮成型装置。

背景技术

中式面点成型就是将调制好的面团制成各种不同形状的面点半成品，成型后再经制熟才能称为面点制品，成型是面点制作中技艺性较强的一道工序，成型的好坏与否将直接影响到面点制品的外观形态。

在日常制作面点食品中，对于一些喜好吃馅饼、烧饼的家庭来说，专用的面点食品外皮成型设备体积较大，且购买成本较高，然而对于传统的手作方式，无法在短时间内批量生产较多的外皮，且手作的多个面点外皮的大小厚度很难保持合适均匀，从而导致在包馅时容易出现破皮等情况，不便于实际使用，所以本实用新型涉及了一种供需家庭使用的面点食品外皮成型装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种面点食品外皮成型装置，通过压板将面点限位板内腔放置的面团压制成厚度均匀平整的形状，通过多个柱状切割筒将压制成均匀平整形状的面皮切割成多个大小均匀的外皮，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面点食品外皮成型装置，包括支撑机构、面点盛取机构、按压机构和成型切割机构，所述支撑机构包括支撑型底板，所述支撑型底板的两侧均设置有支撑型侧板，所述支撑型底板的顶部设置有多个镂空型限位框，且多个所述镂空型限位框的底部均设有多个第一连接型支撑杆用于与所述支撑型底板相连接，所述支撑型底板的顶部设置有放置面点的面点限位板，且所述面点限位板的内部开设有一个矩形凹槽，所述面点限位板的两侧均设置有连接型滑板以用于与所述支撑型侧板相连接，所述镂空型限位框的内腔设置有用于压平面团的压板，且所述压板与所述面点限位板内部所开设的矩形凹槽均呈一一对应设置，所述压板的顶部设置有第一支柱，以便于移动所述压板，所述第一支柱的外壁设置有多个第一伸缩弹簧，所述镂空型限位框的顶部设有多个第二连接型支撑杆，且所述第二连接型支撑杆的一端设置有用于与所述第一伸缩弹簧相连接的环形套筒，所述镂空型限位框的内腔设置有用于将面点外皮切割呈均匀大小的柱状切割筒，所述柱状切割筒的顶部设置有第三连接型支撑杆，以便于活动所述柱状切割筒，且所述第三连接型支撑杆的外壁设置有用于将所述柱状切割筒进行悬空放置在所述镂空型限位框内腔的第二伸缩弹簧，且所述第三连接型支撑杆和所述镂空型限位框均通过相应的第二伸缩弹簧相连接。

在一个优选地实施方式中，所述支撑型侧板的内部开设有便于所述连接型滑板滑动的滑槽，且所述连接型滑板的一侧设置有用于与所述支撑型侧板内腔所开设的滑槽相吻合的滑块。

在一个优选地实施方式中，所述面点限位板的底部设置有多个第一拉杆，多个所述第一拉杆的一端均设有用于与所述面点限位板相连接的第二拉杆，且多个所述第一拉杆远离第二拉杆的一端设有便于握持的握把。

在一个优选地实施方式中，所述压板的数量设置为多个，且多个所述压板均设置为硅胶材质，以便于所述压板贴合在所述面点限位板内部所开设的凹槽内。

在一个优选地实施方式中，所述第二连接型支撑杆的数量至少为两个，且两个相应的所述第二连接型支撑杆均关于所述第一支柱的竖直向中心线呈镜像对称设置。

在一个优选地实施方式中，所述第一支柱的顶部设置有用于按压所述压板的第一按压座，所述第三连接型支撑杆的顶部设置有限位型挡板，且所述限位型挡板的宽度较大于所述镂空型限位框的宽度，所述限位型挡板的顶部设置有用于按压所述柱状切割筒的第二按压座。

在一个优选地实施方式中，所述柱状切割筒、所述第三连接型支撑杆和所述限位型挡板均呈一体式设置，所述第二伸缩弹簧的数量至少设置为两个，且两个相应的所述第二伸缩弹簧均关于所述第三连接型支撑杆的竖直向中心线呈镜像对称设置。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过设置有可移动的面点限位板，还设置有压板可将面点限位板内腔放置的面团压制成厚度均匀平整的形状，还通过设置有多个柱状切割筒将压制成均匀平整形状的面皮切割成多个大小均匀的外皮，从而提升本实用新型的操作便捷性，更便于实际使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的局部结构剖视图。

图3为本实用新型图2的A部结构放大图。

图4为本实用新型图2的B部结构放大图。

附图标记为：1支撑机构、101支撑型底板、102支撑型侧板、103镂空型限位框、104第一连接型支撑杆、2面点盛取机构、21面点限位板、22连接型滑板、23第一拉杆、24第二拉杆、25握把、3按压机构、31压板、32第一支柱、33第一按压座、34环形套筒、35第一伸缩弹簧、36第二连接型支撑杆、4成型切割机构、41柱状切割筒、42第三连接型支撑杆、43限位型挡板、44第二按压座、45第二伸缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种面点食品外皮成型装置，如图1-2所示，包括支撑机构1、面点盛取机构2、按压机构3和成型切割机构4，支撑机构1包括支撑型底板101，支撑型底板101的两侧均设置有支撑型侧板102，支撑型底板101的顶部设置有多个镂空型限位框103，且多个镂空型限位框103的底部均设有多个第一连接型支撑杆104用于与支撑型底板101相连接，为了提升支撑型底板101的支撑稳定性，在其底部设置有多个防滑胶条，如图2和图4所示，支撑型底板101的顶部设置有面点限位板21，且面点限位板21的内部开设有一个矩形凹槽，以便于放置揉好的面团，面点限位板21的两侧均设置有连接型滑板22以用于与支撑型侧板102相连接，如图3所示，镂空型限位框103的内腔设置有用于压平面团的压板31，且压板31与面点限位板21内部所开设的矩形凹槽均呈一一对应设置，压板31的数量设置为多个，为了便于压板31贴合在面点限位板21内部所开设的凹槽内，多个压板31均设置为硅胶材质，压板31的顶部设置有第一支柱32，以便于移动压板31，第一支柱32的顶部设置有用于按压压板31的第一按压座33，第一支柱32的外壁设置有多个第一伸缩弹簧35，镂空型限位框103的顶部设有多个第二连接型支撑杆36，如图3所示，第二连接型支撑杆36的数量至少为两个，且两个相应的第二连接型支撑杆36均关于第一支柱32的竖直向中心线呈镜像对称设置，且第二连接型支撑杆36的一端设置有用于与第一伸缩弹簧35相连接的环形套筒34，当向下按压第一按压座33时，第一伸缩弹簧35带动压板31和第一支柱32向下拉升，松开第一按压座33后，第一伸缩弹簧35带动压板31和第一支柱32产生一个向上的弹性恢复力，之后利用环形套筒34和第二连接型支撑杆36将压板31和第一支柱32悬空在镂空型限位框103的内腔。

如图1-2所示，为了便于将面点盛取机构2移动至相应的按压机构3或者成型切割机构4的底部，支撑型侧板102的内部开设有便于连接型滑板22滑动的滑槽，且连接型滑板22的一侧设置有用于与支撑型侧板102内腔所开设的滑槽相吻合的滑块，如图4所示，面点限位板21的底部设置有多个第一拉杆23，多个第一拉杆23的一端均设有用于与面点限位板21相连接的第二拉杆24，且多个第一拉杆23远离第二拉杆24的一端设有便于握持的握把25。

对于本实用新型上述技术方案来说，在家庭实际使用中，首先将支撑型底板101平稳放置，之后将揉好的面团面点限位板21的内部开设有一个矩形凹槽内，之后通过拉动或推动握把25使面点限位板21放置在压板31的底部，然后向下按压第一按压座33，使第一伸缩弹簧35带动压板31和第一支柱32向下拉升，同时，压板31按压面点限位板21上的面团，使面团顺着面点限位板21内部开设的矩形凹槽形状被压成一块矩形面皮，之后松开第一按压座33，第一伸缩弹簧35带动压板31和第一支柱32产生向上的弹性恢复力，通过环形套筒34和第二连接型支撑杆36将压板31和第一支柱32悬空在镂空型限位框103的内腔，最后拉动或推动握把25将面点限位板21移走即可。

如图4所示，镂空型限位框103的内腔设置有用于将面点外皮切割呈均匀大小的柱状切割筒41，柱状切割筒41配套生产有不同形状，柱状切割筒41的顶部设置有第三连接型支撑杆42，且柱状切割筒41可拆卸地安装在第三连接型支撑杆42的底部，以便于根据需要的面点食品更换柱状切割筒41，将按压平整的面团切割成不同的外皮形状，如图1-2所示，第三连接型支撑杆42的顶部设置有限位型挡板43，且限位型挡板43的宽度较大于镂空型限位框103的宽度，以防止在按压过程中，柱状切割筒41和第三连接型支撑杆42从镂空型限位框103内腔中掉落，如图4所示，柱状切割筒41、第三连接型支撑杆42和限位型挡板43均呈一体式设置，第二伸缩弹簧45的数量至少设置为两个，且两个相应的第二伸缩弹簧45均关于第三连接型支撑杆42的竖直向中心线呈镜像对称设置，限位型挡板43的顶部设置有用于按压柱状切割筒41的第二按压座44，如图4所示，第三连接型支撑杆42的外壁设置有用于将柱状切割筒41进行悬空放置在镂空型限位框103内腔的第二伸缩弹簧45，且第三连接型支撑杆42和镂空型限位框103均通过相应的第二伸缩弹簧45相连接，当向下按压第二按压座44时，带动柱状切割筒41和第三连接型支撑杆42向下移动，松开第二按压座44后，第二伸缩弹簧45带动柱状切割筒41和第三连接型支撑杆42产生一个向上的弹性恢复力，并通过第二伸缩弹簧45将两者悬挂在镂空型限位框103的内腔。

对于本实用新型上述技术方案来说，拉动或推动握把25使面点限位板21放置在柱状切割筒41的底部，向下按压第二按压座44，带动柱状切割筒41和第三连接型支撑杆42向下移动，使得柱状切割筒41按压在被压平的面皮上，松开第二按压座44后，第二伸缩弹簧45带动柱状切割筒41和第三连接型支撑杆42产生向上的弹性恢复力，并通过第二伸缩弹簧45将两者悬挂在镂空型限位框103的内腔，之后将带有柱状切割筒41形状压痕的面皮顺着压痕取下，即可获得多个相同大小的面点外皮。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种面点食品外皮成型装置，包括支撑机构、面点盛取机构、按压机构和成型切割机构，其特征在于：所述支撑机构包括支撑型底板，所述支撑型底板的两侧均设置有支撑型侧板，所述支撑型底板的顶部设置有多个镂空型限位框，且多个所述镂空型限位框的底部均设有多个第一连接型支撑杆用于与所述支撑型底板相连接，所述支撑型底板的顶部设置有放置面点的面点限位板，且所述面点限位板的内部开设有一个矩形凹槽，所述面点限位板的两侧均设置有连接型滑板以用于与所述支撑型侧板相连接，所述镂空型限位框的内腔设置有用于压平面团的压板，且所述压板与所述面点限位板内部所开设的矩形凹槽均呈一一对应设置，所述压板的顶部设置有第一支柱，以便于移动所述压板，所述第一支柱的外壁设置有多个第一伸缩弹簧，所述镂空型限位框的顶部设有多个第二连接型支撑杆，且所述第二连接型支撑杆的一端设置有用于与所述第一伸缩弹簧相连接的环形套筒，所述镂空型限位框的内腔设置有用于将面点外皮切割呈均匀大小的柱状切割筒，所述柱状切割筒的顶部设置有第三连接型支撑杆，以便于活动所述柱状切割筒，且所述第三连接型支撑杆的外壁设置有用于将所述柱状切割筒进行悬空放置在所述镂空型限位框内腔的第二伸缩弹簧，且所述第三连接型支撑杆和所述镂空型限位框均通过相应的第二伸缩弹簧相连接。

2.根据权利要求1所述的一种面点食品外皮成型装置，其特征在于：所述支撑型侧板的内部开设有便于所述连接型滑板滑动的滑槽，且所述连接型滑板的一侧设置有用于与所述支撑型侧板内腔所开设的滑槽相吻合的滑块。

3.根据权利要求1所述的一种面点食品外皮成型装置，其特征在于：所述面点限位板的底部设置有多个第一拉杆，多个所述第一拉杆的一端均设有用于与所述面点限位板相连接的第二拉杆，且多个所述第一拉杆远离第二拉杆的一端设有便于握持的握把。

4.根据权利要求3所述的一种面点食品外皮成型装置，其特征在于：所述压板的数量设置为多个，且多个所述压板均设置为硅胶材质，以便于所述压板贴合在所述面点限位板内部所开设的凹槽内。

5.根据权利要求1所述的一种面点食品外皮成型装置，其特征在于：所述第二连接型支撑杆的数量至少为两个，且两个相应的所述第二连接型支撑杆均关于所述第一支柱的竖直向中心线呈镜像对称设置。

6.根据权利要求5所述的一种面点食品外皮成型装置，其特征在于：所述第一支柱的顶部设置有用于按压所述压板的第一按压座，所述第三连接型支撑杆的顶部设置有限位型挡板，且所述限位型挡板的宽度大于所述镂空型限位框的宽度，所述限位型挡板的顶部设置有用于按压所述柱状切割筒的第二按压座。

7.根据权利要求6所述的一种面点食品外皮成型装置，其特征在于：所述柱状切割筒、所述第三连接型支撑杆和所述限位型挡板均呈一体式设置，所述第二伸缩弹簧的数量至少设置为两个，且两个相应的所述第二伸缩弹簧均关于所述第三连接型支撑杆的竖直向中心线呈镜像对称设置。

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