CN215302671U - 一种耐磨损自动和面机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及自动和面设备技术领域，特别是一种耐磨损自动和面机，包括支撑架，所述支撑架的内部固定连接有搅拌壳，所述支撑架顶面的一侧固定连接有电机，所述支撑架靠近搅拌壳两端内壁的顶部均固定连接有支撑环，两个所述支撑环的内部均转动连接有连接柱。本实用新型的优点在于：通过在支撑架的内部固定连接有搅拌壳，搅拌壳内壁的底端由外向内依次固定连接有第三耐磨层和第四耐磨层，而搅拌杆的外表面由内向外依次固定连接有第一耐磨层和第二耐磨层，而第一耐磨层和第三耐磨层的材质均为碳化硅，第二耐磨层和第四耐磨层的材质均为类金刚石薄膜，进而可以显著提高搅拌壳和搅拌杆的耐磨性，从而延长其使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动和面设备技术领域，特别是一种耐磨损自动和面机。
背景技术
和面机是面食加工的主要设备，它主要用于将面粉和水按一定的比例加入搅拌缸中，面粉在搅拌器的搅动下均匀地与水混合，首先形成胶体形态的不规则小团粒，进而使得小团粒相互粘合，逐渐形成一些零散的大团块，随着搅拌器对面团进行剪切、折叠、压延、拉伸及糅合等一系列作用，和制成表面光滑、具有一定弹性、韧性的最佳面团，和面机的运用代替了手工和面，提高了生产效率，现有制作自动和面机的材料一般为不锈钢，在解决进行自动和面问题的同时还存在以下缺点：
现有和面机耐磨度较差，进而会导致和面机内壁及搅拌杆表面磨损较为严重，影响设备的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种耐磨损自动和面机。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种耐磨损自动和面机，包括支撑架，所述支撑架的内部固定连接有搅拌壳，所述支撑架顶面的一侧固定连接有电机；
所述支撑架靠近搅拌壳两端内壁的顶部均固定连接有支撑环，两个所述支撑环的内部均转动连接有连接柱，两个所述连接柱的外表面均固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆外表面的两端均螺纹连接有锁紧螺栓，两个所述锁紧螺栓均分别与连接柱转动连接，所述搅拌杆的外表面固定连接有第一耐磨层，所述第一耐磨层的外表面固定连接有第二耐磨层；
所述搅拌壳顶部的一侧开设有进料口，所述搅拌壳内壁的底端固定连接有第三耐磨层，所述第三耐磨层的内壁固定连接有第四耐磨层；
所述电机的输出端与连接柱固定连接。
可选的，所述搅拌壳的长度下雨支撑架内壁的长度，所述搅拌壳通过螺栓与支撑架固定连接，可以便于对搅拌壳进行相对固定，便于和面操作正常进行。
可选的，两个所述支撑环均通过焊接方式与支撑架固定连接，两个所述支撑环的轴线均分别与连接柱的轴线共线，可以便于电机经过两个连接柱带动搅拌杆进行和面操作。
可选的，所述第三耐磨层与第一耐磨层的材质均为碳化硅，所述第三耐磨层的高度大于搅拌杆旋转运动的直径，可以减少第三耐磨层和第四耐磨层的相对使用量，具有较高经济性。
可选的，所述第四耐磨层和第二耐磨层的材质均为类金刚石薄膜，所述第四耐磨层的顶面与第三耐磨层的顶面相平齐，可以降低面团与第二耐磨层和第四耐磨层之间相对摩擦，进而便于提高搅拌可与搅拌杆的耐磨性能，延长两者的使用寿命。
可选的，所述搅拌杆的形状为弧形，所述搅拌杆的外壁与第四耐磨层内壁之间留有间隙，可以便于搅拌杆进行和面操作。
本实用新型具有以下优点：
1、该一种耐磨损自动和面机，通过在支撑架的内部固定连接有搅拌壳，搅拌壳内壁的底端由外向内依次固定连接有第三耐磨层和第四耐磨层，而搅拌杆的外表面由内向外依次固定连接有第一耐磨层和第二耐磨层，第一耐磨层和第三耐磨层的材质均为碳化硅，第二耐磨层和第四耐磨层的材质均为类金刚石薄膜，进而可以显著提高搅拌壳和搅拌杆的耐磨性，从而延长其使用寿命。
2、该一种耐磨损自动和面机，通过两个支撑环的内部均转动连接有连接柱，搅拌杆通过两个锁紧螺栓分别与连接柱固定连接，进而旋松两个锁紧螺栓，可以便于使用者对搅拌杆进行装拆操作，同时也便于在搅拌杆外表面进行第一耐磨层和第二耐磨层的涂覆，通过第三耐磨层的高度大于搅拌杆旋转运动的直径，进而可以避免对搅拌壳内壁进行全面积涂覆第三耐磨层，降低加工难度。
附图说明
图1为本实用新型的第一视角结构示意图；
图2为本实用新型的第二视角结构示意图；
图3为本实用新型的搅拌壳内部剖切结构示意图；
图4为本实用新型的搅拌杆结构示意图；
图5为本实用新型的搅拌杆内部剖切结构示意图；
图6为本实用新型的连接柱结构示意图。
图中：1-支撑架，2-进料口，3-搅拌壳，4-支撑环，5-电机，6-连接柱，7- 第三耐磨层，8-第四耐磨层，9-搅拌杆，10-锁紧螺栓，11-第一耐磨层，12-第二耐磨层。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1至图6所示，一种耐磨损自动和面机，它包括支撑架1，支撑架1的内部固定连接有搅拌壳3，支撑架1顶面的一侧固定连接有电机5；
支撑架1靠近搅拌壳3两端内壁的顶部均固定连接有支撑环4，两个支撑环4 的内部均转动连接有连接柱6，两个连接柱6的外表面均固定连接有搅拌杆9，搅拌杆9外表面的两端均螺纹连接有锁紧螺栓10，两个锁紧螺栓10均分别与连接柱6转动连接，搅拌杆9的外表面固定连接有第一耐磨层11，第一耐磨层11 的外表面固定连接有第二耐磨层12；
搅拌壳3顶部的一侧开设有进料口2，搅拌壳3内壁的底端固定连接有第三耐磨层7，第三耐磨层7的内壁固定连接有第四耐磨层8；
电机5的输出端与连接柱6固定连接。
作为本实用新型的一种可选技术方案：搅拌壳3的长度下雨支撑架1内壁的长度，搅拌壳3通过螺栓与支撑架1固定连接，这样可以将搅拌壳3直接固定于支撑架1的内部，防止搅拌壳3与搅拌柱9一起进行转动，同时也便于前期的安装与后期的拆卸维修。
作为本实用新型的一种可选技术方案：两个支撑环4均通过焊接方式与支撑架1固定连接，两个支撑环4的轴线均分别与连接柱6的轴线共线，可以便于在电机5的带动下，使两个连接柱6能够与两个支撑环4产生相对转动，使搅拌杆9进行和面操作，进而实现自动和面的目的。
作为本实用新型的一种可选技术方案：第三耐磨层7与第一耐磨层11的材质均为碳化硅，第三耐磨层7的高度大于搅拌杆9旋转运动的直径，即在发生摩擦的地方添加耐磨涂层，这样在提高整体耐磨度的同时，又可以减少耐磨层的相对面积，降低加工难度，具有较高的经济性，同时又符合机械设计的设计理念，而碳化硅化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好。
作为本实用新型的一种可选技术方案：第四耐磨层8和第二耐磨层12的材质均为类金刚石薄膜，第四耐磨层8的顶面与第三耐磨层7的顶面相平齐，可以使第四耐磨层8的涂覆位置与第三耐磨层7的位置相同，具有较高的经济性，而类金刚石薄膜具有高硬度、良好光学性能以及优秀的摩擦学特性，因此非常适用于表层抗磨损涂层。
作为本实用新型的一种可选技术方案：搅拌杆9的形状为弧形，搅拌杆9 的外壁与第四耐磨层8内壁之间留有间隙，可以在和面的过程中，为面团预留一定的空间，进而可以提高整体的和面效率。
本实用新型的工作过程如下：使用者使用时，通过在支撑架1的内部固定连接有搅拌壳3，搅拌壳3内壁的底端由外向内依次固定连接有第三耐磨层7和第四耐磨层8，而搅拌杆9的外表面由内向外依次固定连接有第一耐磨层11和第二耐磨层12，第一耐磨层11和第三耐磨层7的材质均为碳化硅，第二耐磨层 12和第四耐磨层8的材质均为类金刚石薄膜，进而可以显著提高搅拌壳3和搅拌杆9的耐磨性，从而延长其使用寿命，再通过两个支撑环4的内部均转动连接有连接柱6，搅拌杆9通过两个锁紧螺栓10分别与连接柱6固定连接，进而旋松两个锁紧螺栓10，可以便于使用者对搅拌杆9进行装拆操作，同时也便于在搅拌杆9外表面进行第一耐磨层11和第二耐磨层12的涂覆，通过第三耐磨层7的高度大于搅拌杆9旋转运动的直径，进而可以避免对搅拌壳3内壁进行全面积涂覆第三耐磨层7，降低加工难度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种耐磨损自动和面机，其特征在于：包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的内部固定连接有搅拌壳(3)，所述支撑架(1)顶面的一侧固定连接有电机(5)；所述支撑架(1)靠近搅拌壳(3)两端内壁的顶部均固定连接有支撑环(4)，两个所述支撑环(4)的内部均转动连接有连接柱(6)，两个所述连接柱(6)的外表面均固定连接有搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)外表面的两端均螺纹连接有锁紧螺栓(10)，两个所述锁紧螺栓(10)均分别与连接柱(6)转动连接，所述搅拌杆(9)的外表面固定连接有第一耐磨层(11)，所述第一耐磨层(11)的外表面固定连接有第二耐磨层(12)；
所述搅拌壳(3)顶部的一侧开设有进料口(2)，所述搅拌壳(3)内壁的底端固定连接有第三耐磨层(7)，所述第三耐磨层(7)的内壁固定连接有第四耐磨层(8)；
所述电机(5)的输出端与连接柱(6)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨损自动和面机，其特征在于：所述搅拌壳(3)的长度下雨支撑架(1)内壁的长度，所述搅拌壳(3)通过螺栓与支撑架(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨损自动和面机，其特征在于：两个所述支撑环(4)均通过焊接方式与支撑架(1)固定连接，两个所述支撑环(4)的轴线均分别与连接柱(6)的轴线共线。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨损自动和面机，其特征在于：所述第三耐磨层(7)与第一耐磨层(11)的材质均为碳化硅，所述第三耐磨层(7)的高度大于搅拌杆(9)旋转运动的直径。
5.根据权利要求1所述的一种耐磨损自动和面机，其特征在于：所述第四耐磨层(8)和第二耐磨层(12)的材质均为类金刚石薄膜，所述第四耐磨层(8)的顶面与第三耐磨层(7)的顶面相平齐。
6.根据权利要求1所述的一种耐磨损自动和面机，其特征在于：所述搅拌杆(9)的形状为弧形，所述搅拌杆(9)的外壁与第四耐磨层(8)内壁之间留有间隙。
Priority Applications (1)
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| CN202120476858.0U CN215302671U (zh) | 2021-03-05 | 2021-03-05 | 一种耐磨损自动和面机 |
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Publications (1)
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| CN215302671U true CN215302671U (zh) | 2021-12-28 |
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Family Applications (1)
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2021
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