CN215302166U - 一种多功能牲畜棚 - Google Patents

Abstract

本实用新型尤其涉及一种多功能牲畜棚，包括棚体和轮胎组，棚体通过悬架设在轮胎组上，棚体前端固定有拖挂支架，棚体从前至后依次设有第一设备区、第一牲畜区和第二设备区，第一牲畜区包括用隔栏分离出的若干隔离区间，隔离区间用于牲畜走入并将其隔离；第一设备区用于设置发电机和/或真空设备和/或控制器设备，以及和/或储物柜，第二设备区用于设置冷藏设备、收集设备、挤奶设备和/或储水设备和/或控制器设备，以及和/或储物柜；第一设备区、第一牲畜区和第二设备区之间设有用于电气连接的管路设备；收集设备的进奶管路与挤奶设备连通，收集设备的出奶管路与冷藏设备连通，收集设备的出奶管路上设有超声波液体无接触传感器。

Description

一种多功能牲畜棚

技术领域

本实用新型属于奶牛养殖技术领域，尤其涉及一种多功能牲畜棚。

背景技术

游牧业驱赶牲畜，逐水草而流动。随着现代畜牧业科技的进步，大大改善和提高了游牧业的生产水平。如牲畜棚在畜牧业使用广泛，在对牲畜的喂食、护理、医治、挤奶和躲避恶劣天气起到了很大作用。

现有牲畜棚是固定式牲畜棚，存在以下几点不足：1、安装固定不便；2、需要整理收纳后，由车辆搬运，搬运不便；3、功能单一，主要是遮蔽功能，为牲畜提供躲避场所，而喂食、护理、医治、挤奶等用到的设备均需另外携带。

实用新型内容

为解决现有技术存在的牲畜棚安装固定不便、搬运不便和功能单一的问题，本实用新型提供一种多功能牲畜棚。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下，一种多功能牲畜棚，包括棚体和轮胎组，所述棚体通过悬架设置在轮胎组上，所述棚体的前端固定设置有拖挂支架，所述棚体从前至后依次设置有第一设备区、第一牲畜区和第二设备区，所述第一牲畜区包括用隔栏分离出的若干隔离区间，所述隔离区间用于牲畜走入并将其隔离；

所述第一设备区用于设置发电机、和/或真空设备、和/或控制器设备，以及和/或储物柜，所述第二设备区用于设置冷藏设备、收集设备、挤奶设备、和/或储水设备、和/或控制器设备，以及和/或储物柜；所述第一设备区、第一牲畜区和第二设备区之间设置有用于电气连接的管路设备；

所述收集设备的进奶管路与挤奶设备连通，所述收集设备的出奶管路与冷藏设备连通，所述收集设备的出奶管路上设置有超声波液体无接触传感器。

作为优选，所述棚体上还设置有第二牲畜区，所述第二牲畜区位于第二设备区的后端，所述第二牲畜区也包括若干所述的隔离区间；所述第二设备区位于悬架的上方；所述管路设备设置在第一设备区、第一牲畜区、第二设备区和第二牲畜区之间。第一设备区、第一牲畜区、第二设备区和第二牲畜区的空间分布紧凑合理，大大提高空间利用率，同时保证该多功能牲畜棚的结构稳定可靠。

作为优选，所述棚体上还设置有第三设备区，所述第三设备区位于第二牲畜区的后端，所述第三设备区也可用于设置储物柜以及和/或控制器设备；所述管路设备设置在第一设备区、第一牲畜区、第二设备区、第二牲畜区和第三设备区之间。进一步大大提高空间利用率。

作为优选，所述棚体的顶端设置有太阳能电池板，所述太阳能电池板用于给该多功能牲畜棚供电；所述第一设备区、和/或第二设备区，以及和/或第三设备区设置有备用发电机和/或储能单元；所述太阳能电池板、发电机和备用发电机均通过电路控制单元与该多功能牲畜棚的电气设备电连接；或者所述太阳能电池板、发电机和备用发电机均通过电路控制单元与储能单元电连接，所述储能单元与该多功能牲畜棚的电气设备电连接。节省能源，保证该多功能牲畜棚的能源供给充足，适用于畜牧区。

作为优选，所述隔栏包括位于第一牲畜区最前端的前隔栏、位于第一牲畜区最后端的后隔栏和位于第一牲畜区中间的至少一个中间隔栏；每个所述隔离区间设置有至少一个用于牲畜走入和/或走出的隔离区门，所述隔离区门设置在靠近牲畜头部的位置；所述隔离区间在靠近牲畜尾部的位置设有尾栏，所述尾栏与隔栏活动连接。隔离区间的结构简单可靠，便于牲畜进出隔离区间。

进一步地，所述隔离区间内设置有牲畜头颈限位机构，所述牲畜头颈限位机构包括左夹杆、右夹杆和驱动件，所述左夹杆和右夹杆均与隔栏转动连接，所述左夹杆和右夹杆位于牲畜的颈部两侧，所述驱动件用于驱动左夹杆和右夹杆的下部相互靠近或远离转动，当所述左夹杆和右夹杆的下部相互靠近转动闭合时，所述左夹杆和右夹杆的下部沿牲畜的颈部径向相互靠近以限位牲畜。在挤奶、护理等操作时，使牲畜一直处于正确的位置，提高操作效率。

进一步地，所述驱动件包括左拉杆、右拉杆和液压缸，所述液压缸固定设置在隔栏上，所述左拉杆的两端分别与左夹杆的上部和液压缸的活塞杆转动连接，所述右拉杆的两端分别与右夹杆的上部和液压缸的活塞杆转动连接；

或者，所述驱动件包括左拉杆、右拉杆、顶台和气缸，所述顶台和气缸均固定设置在隔栏上，所述左拉杆的两端分别与左夹杆的上部和气缸的活塞杆转动连接，所述右拉杆的两端分别与右夹杆的上部和气缸的活塞杆转动连接，当所述左夹杆和右夹杆相互靠近转动闭合时，所述左拉杆和右拉杆的相互铰接处与顶台相抵；

或者，所述驱动件包括左拉杆、右拉杆和气缸，所述左拉杆的两端分别与左夹杆的下部和隔栏转动连接，所述右拉杆的两端分别与右夹杆的下部和隔栏转动连接，所述左拉杆和右拉杆均与气缸的活塞杆转动连接，当所述左夹杆和右夹杆相互靠近转动闭合时，所述左拉杆和右拉杆均处于水平状态自锁。驱动件的结构简单可靠，便于控制操作，成本较低。

进一步地，所述隔离区门的上部与隔栏转动连接，所述隔栏和隔离区门之间设置有自动推杆，所述自动推杆用于驱动隔离区门向上向外翻转打开。实现牲畜出栏的自动化操纵，便于牲畜从隔离区间走出。

进一步地，所述自动推杆的输出端与隔离区门转动连接，且该转动连接处靠近所述隔离区门与隔栏之间的转动连接处；所述尾栏也是通过所述自动推杆驱动向上向外翻转打开。自动推杆只要很小的行程就能把隔离区门或尾栏打开很大幅度，提高了开关门的速度。

进一步地，所述尾栏与隔栏通过连接器连接，所述连接器为合页装置、链条或绳索挂钩。便于打开尾栏使牲畜进入隔离区间。

有益效果：本实用新型的多功能牲畜棚，通过拖挂支架与汽车或农机等牵引设备连接，牵引设备带动该多功能棚体移动，移动方便快捷，适应性强；本实用新型的多功能牲畜棚，牲畜从尾栏进入，从隔离区门走出，牲畜进出隔离区间方便快捷；本实用新型的多功能牲畜棚，牲畜进入隔离区间后，牲畜可以食用饲料槽内的饲料，用户还可以使用储水设备内的水对牲畜进行清洁，用户还可以使用挤奶设备对牲畜进行挤奶，挤出的奶水经收集设备的进奶管路进入收集设备内暂存，当挤奶操作结束，收集设备内的奶水再经收集设备的出奶管路进入冷藏设备内储存，用户还可以对牲畜进行如医治等其它护理，该多功能棚体的功能多样，操作便捷；本实用新型的多功能牲畜棚，超声波液体无接触传感器实时监测进入冷藏设备内的奶水量，由于奶水在收集设备的进奶管路中不满管，没法计量，需要在收集设备中收集后再计量，有效避免空气干扰，提高奶水量计量的精度；本实用新型的多功能牲畜棚，左夹杆和右夹杆的下部沿牲畜的颈部径向相互靠近闭合以限位牲畜，在挤奶、护理等操作时，使牲畜一直处于正确的位置，提高操作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本实用新型多功能牲畜棚的实施例1的立体结构示意图；

图2是本实用新型多功能牲畜棚的实施例1的简要布局俯视示意图；

图3是本实用新型多功能牲畜棚的实施例1的收集设备的立体结构示意图；

图4是本实用新型多功能牲畜棚的实施例1的牲畜头颈限位机构的侧视示意图；

图5是本实用新型多功能牲畜棚的实施例1的电路控制的简图；

图6是本实用新型多功能牲畜棚的实施例2的牲畜头颈限位机构的侧视示意图；

图7是本实用新型多功能牲畜棚的实施例3的牲畜头颈限位机构的侧视示意图；

图8是本实用新型多功能牲畜棚的实施例4的简要布局俯视示意图；

图9是本实用新型多功能牲畜棚的实施例5的立体结构示意图；

图10是本实用新型多功能牲畜棚的实施例5的简要布局俯视示意图；

图11是本实用新型多功能牲畜棚的实施例6的立体结构局部示意图，其中牲畜头颈限位机构未示意出；

图中：1、棚体，2、轮胎组，3、悬架，4、拖挂支架，5、第一设备区，6、第一牲畜区，7、第二设备区，8、第二牲畜区，9、第三设备区，10、隔离区间，11、发电机，12、真空设备，13、控制器设备，14、储物柜，15、冷藏设备，16、收集设备，18、储水设备，19、管路设备，20、超声波液体无接触传感器，21、前隔栏，22、后隔栏，23、中间隔栏，24、隔离区门，25、尾栏，26、饲料槽，27、自动推杆，28、太阳能电池板，29、左夹杆，30、右夹杆，31、左拉杆，32、右拉杆，33、液压缸，34、顶台，35、气缸，36、备用发电机，37、电路控制单元，38、逆变器，39、储能单元。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1～5所示，一种多功能牲畜棚，包括棚体1和轮胎组2，所述棚体1通过悬架3设置在轮胎组2上，所述棚体1的前端固定设置有拖挂支架4，所述棚体1从前至后依次设置有第一设备区5、第一牲畜区6、第二设备区7和第二牲畜区8，所述第一设备区5位于拖挂支架4的上方，所述第二设备区7位于悬架3的上方；所述第一牲畜区6和第二牲畜区8均包括用隔栏分离出的若干隔离区间10，所述隔离区间10用于牲畜走入并将其隔离；所述第一设备区5用于设置发电机11、备用发电机36、储能单元39和真空设备12，所述第二设备区7用于设置冷藏设备15、收集设备16、挤奶设备(图中未示意出)、储水设备18、控制器设备13和储物柜14；所述第一设备区5、第一牲畜区6、第二设备区7和第二牲畜区8之间设置有用于电气连接的管路设备19；所述收集设备16的进奶管路与挤奶设备连通，所述收集设备16的出奶管路与冷藏设备15连通，所述收集设备16的出奶管路上设置有超声波液体无接触传感器20

为了节省能源，保证该多功能牲畜棚的能源供给充足，所述棚体1的顶端设置有太阳能电池板28，所述太阳能电池板28用于给该多功能牲畜棚供电，太阳能电池板28为主要供电设备，第一设备区5设置的发电机11和备用发电机36作为备用电源；太阳能电池板28、发电机11和备用发电机36均通过电路控制单元37与储能单元39电连接，太阳能电池板28和储能单元39之间设置有逆变器38，所述储能单元39与该多功能牲畜棚的电气设备电连接。

为了更加方便快捷并可靠的使牲畜进出隔离区间10，在本实施例中，如图1所示，所述隔栏包括位于第一牲畜区6最前端的前隔栏21、位于第一牲畜区6最后端的后隔栏22和位于第一牲畜区6中间的至少一个中间隔栏23；每个所述隔离区间10设置有至少一个用于牲畜走入和/或走出的隔离区门24，所述隔离区门24设置在靠近牲畜头部的位置，所述隔离区门24的上部与隔栏转动连接，所述隔栏和隔离区门24之间设置有自动推杆27，自动推杆27为电动推杆或液压推杆，所述自动推杆27用于驱动隔离区门24向上向外翻转打开；所述隔离区门24上固定设置有饲料槽26；所述隔离区间10在靠近牲畜尾部的位置设有尾栏25，所述尾栏25与隔栏活动连接；所述尾栏25与隔栏通过连接器连接，所述连接器为合页装置、链条或绳索挂钩。

为了在挤奶、护理等操作时，使牲畜一直处于正确的位置，提高操作效率，如图4所示，所述隔离区间10内设置有牲畜头颈限位机构，所述牲畜头颈限位机构包括左夹杆29、右夹杆30和驱动件，所述左夹杆29和右夹杆30均与隔栏转动连接，所述左夹杆29和右夹杆30位于牲畜的颈部两侧，所述驱动件用于驱动左夹杆29和右夹杆30的下部相互靠近或远离转动，当所述左夹杆29和右夹杆30的下部相互靠近转动闭合时，所述左夹杆29和右夹杆30的下部沿牲畜的颈部径向相互靠近以限位牲畜；具体地，在本实施例中，所述驱动件包括左拉杆31、右拉杆32和液压缸33，所述液压缸33固定设置在隔栏上，所述左拉杆31的两端分别与左夹杆29的上部和液压缸33的活塞杆转动连接，所述右拉杆32的两端分别与右夹杆30的上部和液压缸33的活塞杆转动连接。

工作原理如下：

使用时，该多功能棚体1通过拖挂支架4与汽车或农机等牵引设备连接，牵引设备带动该多功能棚体1移动至目的地停止，再进行牲畜的护理步骤：

先让牲畜走入对应的隔离区间10，再将尾栏25关闭，驱动件再驱动左夹杆29和右夹杆30的下部相互靠近转动，直至左夹杆29和右夹杆30的下部沿牲畜的颈部径向相互靠近闭合以限位牲畜；此时，牲畜可以食用饲料槽26内的饲料；用户还可以使用储水设备18内的水对牲畜进行清洁；用户还可以使用挤奶设备对牲畜进行挤奶，挤出的奶水经收集设备16的进奶管路进入收集设备16内暂存，当挤奶操作结束，收集设备16内的奶水再经收集设备16的出奶管路进入冷藏设备15内储存，同时超声波液体无接触传感器20实时监测进入冷藏设备15内的奶水量，由于奶水在收集设备16的进奶管路中不满管，没法计量，需要在收集设备16中收集后再计量，有效避免空气干扰，提高奶水量计量的精度；用户还可以对牲畜进行如医治等其它护理，待牲畜护理结束后，自动推杆27驱动隔离区门24向上向外翻转打开，牲畜从隔离区间10走出。

实施例2

如图6所示，在本实施例中，与实施例1的区别在于，所述驱动件包括左拉杆31、右拉杆32、顶台34和气缸35，所述顶台34和气缸35均固定设置在隔栏上，所述左拉杆31的两端分别与左夹杆29的上部和气缸35的活塞杆转动连接，所述右拉杆32的两端分别与右夹杆30的上部和气缸35的活塞杆转动连接，当所述左夹杆29和右夹杆30相互靠近转动闭合时，所述左拉杆31和右拉杆32的相互铰接处与顶台34相抵，其中气缸35可以替换成电机或绳子等。

实施例3

如图7所示，在本实施例中，与实施例1的区别在于，所述驱动件包括左拉杆31、右拉杆32和气缸35，所述左拉杆31的两端分别与左夹杆29的下部和隔栏转动连接，所述右拉杆32的两端分别与右夹杆30的下部和隔栏转动连接，所述左拉杆31和右拉杆32均与气缸35的活塞杆转动连接，当所述左夹杆29和右夹杆30相互靠近转动闭合时，所述左拉杆31和右拉杆32均处于水平状态自锁，其中气缸35可以替换成电机或绳子等。

实施例4

如图8所示，在本实施例中，与实施例1的区别在于，所述棚体1从前至后仅依次设置有第一设备区5、第一牲畜区6和第二设备区7，即省去了实施例1的第二牲畜区8，使得该多功能牲畜棚小而灵活。

实施例5

如图9和图10所示，在本实施例中，与实施例1的区别在于，所述棚体1上还设置有第三设备区9，所述第三设备区9位于第二牲畜区8的后端，所述管路设备19设置在第一设备区5、第一牲畜区6、第二设备区7、第二牲畜区8和第三设备区9之间；所述第三设备区9也可用于设置储物柜14、和/或控制器设备13、和/或备用发电机36，以及和/或储能单元39，进一步大大提高空间利用率。

实施例6

如图11所示，在本实施例中，与实施例1的区别在于，所述自动推杆27的输出端与隔离区门24转动连接，且该转动连接处靠近所述隔离区门24与隔栏之间的转动连接处；所述尾栏25也是通过所述自动推杆27驱动向上向外翻转打开。自动推杆只要很小的行程就能把隔离区门或尾栏打开很大幅度，提高了开关门的速度。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多功能牲畜棚，其特征在于：包括棚体(1)和轮胎组(2)，所述棚体(1)通过悬架(3)设置在轮胎组(2)上，所述棚体(1)的前端固定设置有拖挂支架(4)，所述棚体(1)从前至后依次设置有第一设备区(5)、第一牲畜区(6)和第二设备区(7)，所述第一牲畜区(6)包括用隔栏分离出的若干隔离区间(10)，所述隔离区间(10)用于牲畜走入并将其隔离；

所述第一设备区(5)用于设置发电机(11)、和/或真空设备(12)、和/或控制器设备(13)，以及和/或储物柜(14)，所述第二设备区(7)用于设置冷藏设备(15)、收集设备(16)、挤奶设备、和/或储水设备(18)、和/或控制器设备(13)，以及和/或储物柜(14)；所述第一设备区(5)、第一牲畜区(6)和第二设备区(7)之间设置有用于电气连接的管路设备(19)；

所述收集设备(16)的进奶管路与挤奶设备连通，所述收集设备(16)的出奶管路与冷藏设备(15)连通，所述收集设备(16)的出奶管路上设置有超声波液体无接触传感器(20)。

2.根据权利要求1所述的多功能牲畜棚，其特征在于：所述棚体(1)上还设置有第二牲畜区(8)，所述第二牲畜区(8)位于第二设备区(7)的后端，所述第二牲畜区(8)也包括若干所述的隔离区间(10)；所述第二设备区(7)位于悬架(3)的上方；所述管路设备(19)设置在第一设备区(5)、第一牲畜区(6)、第二设备区(7)和第二牲畜区(8)之间。

3.根据权利要求2所述的多功能牲畜棚，其特征在于：所述棚体(1)上还设置有第三设备区(9)，所述第三设备区(9)位于第二牲畜区(8)的后端，所述第三设备区(9)也可用于设置储物柜(14)以及和/或控制器设备(13)；所述管路设备(19)设置在第一设备区(5)、第一牲畜区(6)、第二设备区(7)、第二牲畜区(8)和第三设备区(9)之间。

4.根据权利要求3所述的多功能牲畜棚，其特征在于：所述棚体(1)的顶端设置有太阳能电池板(28)，所述太阳能电池板(28)用于给该多功能牲畜棚供电；所述第一设备区(5)、和/或第二设备区(7)，以及和/或第三设备区(9)设置有备用发电机(36)和/或储能单元(39)；所述太阳能电池板(28)、发电机(11)和备用发电机(36)均通过电路控制单元(37)与该多功能牲畜棚的电气设备电连接；或者所述太阳能电池板(28)、发电机(11)和备用发电机(36)均通过电路控制单元(37)与储能单元(39)电连接，所述储能单元(39)与该多功能牲畜棚的电气设备电连接。

5.根据权利要求1、2、3或4所述的多功能牲畜棚，其特征在于：所述隔栏包括位于第一牲畜区(6)最前端的前隔栏(21)、位于第一牲畜区(6)最后端的后隔栏(22)和位于第一牲畜区(6)中间的至少一个中间隔栏(23)；每个所述隔离区间(10)设置有至少一个用于牲畜走入和/或走出的隔离区门(24)，所述隔离区门(24)设置在靠近牲畜头部的位置；所述隔离区间(10)在靠近牲畜尾部的位置设有尾栏(25)，所述尾栏(25)与隔栏活动连接。

6.根据权利要求5所述的多功能牲畜棚，其特征在于：所述隔离区间(10)内设置有牲畜头颈限位机构，所述牲畜头颈限位机构包括左夹杆(29)、右夹杆(30)和驱动件，所述左夹杆(29)和右夹杆(30)均与隔栏转动连接，所述左夹杆(29)和右夹杆(30)位于牲畜的颈部两侧，所述驱动件用于驱动左夹杆(29)和右夹杆(30)的下部相互靠近或远离转动，当所述左夹杆(29)和右夹杆(30)的下部相互靠近转动闭合时，所述左夹杆(29)和右夹杆(30)的下部沿牲畜的颈部径向相互靠近以限位牲畜。

7.根据权利要求6所述的多功能牲畜棚，其特征在于：所述驱动件包括左拉杆(31)、右拉杆(32)和液压缸(33)，所述液压缸(33)固定设置在隔栏上，所述左拉杆(31)的两端分别与左夹杆(29)的上部和液压缸(33)的活塞杆转动连接，所述右拉杆(32)的两端分别与右夹杆(30)的上部和液压缸(33)的活塞杆转动连接；

或者，所述驱动件包括左拉杆(31)、右拉杆(32)、顶台(34)和气缸(35)，所述顶台(34)和气缸(35)均固定设置在隔栏上，所述左拉杆(31)的两端分别与左夹杆(29)的上部和气缸(35)的活塞杆转动连接，所述右拉杆(32)的两端分别与右夹杆(30)的上部和气缸(35)的活塞杆转动连接，当所述左夹杆(29)和右夹杆(30)相互靠近转动闭合时，所述左拉杆(31)和右拉杆(32)的相互铰接处与顶台(34)相抵；

或者，所述驱动件包括左拉杆(31)、右拉杆(32)和气缸(35)，所述左拉杆(31)的两端分别与左夹杆(29)的下部和隔栏转动连接，所述右拉杆(32)的两端分别与右夹杆(30)的下部和隔栏转动连接，所述左拉杆(31)和右拉杆(32)均与气缸(35)的活塞杆转动连接，当所述左夹杆(29)和右夹杆(30)相互靠近转动闭合时，所述左拉杆(31)和右拉杆(32)均处于水平状态自锁。

8.根据权利要求6所述的多功能牲畜棚，其特征在于：所述隔离区门(24)的上部与隔栏转动连接，所述隔栏和隔离区门(24)之间设置有自动推杆(27)，所述自动推杆(27)用于驱动隔离区门(24)向上向外翻转打开。

9.根据权利要求8所述的多功能牲畜棚，其特征在于：所述自动推杆(27)的输出端与隔离区门(24)转动连接，且该转动连接处靠近所述隔离区门(24)与隔栏之间的转动连接处；所述尾栏(25)也是通过所述自动推杆(27)驱动向上向外翻转打开。

10.根据权利要求8所述的多功能牲畜棚，其特征在于：所述尾栏(25)与隔栏通过连接器连接，所述连接器为合页装置、链条或绳索挂钩。

Images