CN215299786U - 一种电控柜型材及使用该型材的电控柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电控柜型材及使用该型材的电控柜，包括型材主体，型材主体包括型材外侧和型材内侧，型材外侧截面和型材内侧截面均呈直角梯形状，型材外侧截面底边与型材内侧截面底边为同一条边，型材外侧截面腰长小于型材内侧截面腰长，相连接的型材外侧截面腰与相连接的型材内侧截面腰垂直设置，型材外侧截面顶边长度大于型材内侧截面顶边长度。本实用新型结构简单、操作方便，通过一整块钢板一次滚压成型，型材内侧与型材外侧搭接成型，型材内侧增加折弯槽，型材外侧增加工艺槽，增强了型材主体强度，型材内侧设有两排安装孔，用于电控柜内安装梁和安装板的固定，方便快捷。

Description

一种电控柜型材及使用该型材的电控柜

技术领域

本实用新型属于电工设备技术领域，尤其是涉及一种电控柜型材及使用该型材的电控柜。

背景技术

电控柜可广泛应用于发电厂、变电所、石油化工、矿场企业、高层建筑、风力发电等多个电工设备领域。

目前，市面上框架式电控柜种类繁多，大多存在两种形式：一种虽然牢固稳定，防护等级高，但加工工艺复杂，成本较高，零附件繁杂，通用性差。另一种虽然加工简易，成本低，但整体的防护等级低，不能满足使用环境要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种型材，尤其适用于框架式电控柜，结构简单，操作方便，加工便捷，生产成本较低且防护等级高的一种电控柜型材及使用该型材的电控柜。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种电控柜型材，包括型材主体，所述型材主体包括型材外侧和型材内侧，所述型材外侧截面和所述型材内侧截面均呈直角梯形状，所述型材外侧截面底边与所述型材内侧截面底边为同一条边，所述型材外侧截面腰长小于所述型材内侧截面腰长，相连接的所述型材外侧截面腰与相连接的所述型材内侧截面腰垂直设置，所述型材外侧截面顶边长度大于所述型材内侧截面顶边长度。

进一步的，所述型材外侧截面顶边上设有工艺槽，所述工艺槽包括两条，两条所述工艺槽以中轴线为中心对称分布。

进一步的，所述型材内侧截面顶边上设有折弯槽，所述折弯槽包括两条，两条所述折弯槽以中轴线为中心对称分布。

进一步的，所述型材内侧截面两腰上均设有安装孔，所述安装孔包括两条，两条所述安装孔以中轴线为中心对称分布。

进一步的，所述安装孔为方孔与圆孔交替排列。

进一步的，所述安装孔为25mm模数排布。

进一步的，本实用新型还提供一种电控柜，利用上述的电控柜型材，通过外围板件及所述型材主体组装成电控柜。

进一步的，所述电控柜为多种尺寸。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1、本实用新型结构简单、操作方便，通过一整块钢板一次滚压成型，型材内侧与型材外侧搭接成型，型材内侧增加折弯槽，型材外侧增加工艺槽，增强了型材主体强度，型材内侧设有两排安装孔，用于电控柜内安装梁和安装板的固定，方便快捷。

2、本实用新型具有用料成本低、加工方便、强度高、性能稳定、防护等级高等优点，此结构型材可加工成多尺寸电控柜，可以在所有的电工领域使用，应用范围广，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型实施例的型材主体结构示意图。

图2是本实用新型实施例的型材主体截面示意图。

图3是本实用新型实施例的型材主体侧视图。

图4是本实用新型实施例的电控柜结构示意图。

图5是本实用新型实施例的型材主体制作工艺流程图。

图中：

1、型材外侧 2、型材内侧 3、工艺槽

4、折弯槽 5、安装孔 6、型材主体

7、外围板件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型实施例做进一步描述：

如图1-图3所示，一种电控柜型材，包括型材主体6，型材主体6包括型材外侧1和型材内侧2，型材外侧1截面和型材内侧2截面均呈直角梯形状。型材外侧1截面底边与型材内侧2截面底边为同一条边，型材外侧1截面腰长小于型材内侧2截面腰长，相连接的型材外侧1截面腰与相连接的型材内侧2截面腰垂直设置，型材外侧1截面顶边长度大于型材内侧2截面顶边长度。

优选的，如图1、图2所示，型材外侧1截面顶边上设有工艺槽3，工艺槽3包括两条，两条工艺槽3以中轴线为中心对称分布。工艺槽3不仅具有增加型材主体6强度和刚度的作用，用时也起限位的作用。电控柜框架组装后，外围板件7的固定限位通过工艺槽3实现。

优选的，如图1、图2所示，型材内侧2截面顶边上设有折弯槽4，折弯槽4包括两条，两条折弯槽4以中轴线为中心对称分布。型材内侧2折弯槽4，实现型材主体6抗变形的能力和型材内侧2安装板或是安装梁的限位。

具体的，安装梁或安装板的固定通过安装孔5实现。如图1、图2所示，型材内侧2截面两腰上均设有安装孔5，安装孔5包括两条，两条安装孔5以中轴线为中心对称分布。优选的，本实施例提供的安装孔5设计为圆孔和方孔，以25mm的模数排布。

如图4所示，本实用新型还提供一种电控柜，利用上述的电控柜型材，通过外围板件7及型材主体6组装成多种尺寸电控柜，可以在所有的电工领域使用，应用范围广，实用性强。

本实用新型的工作原理是：

型材外侧1和型材内侧2是一整块钢板一次滚压搭接成型，其形状保证了型材主体6抗拉、抗压和扭转的强度。型材外侧1的工艺槽3不仅有增加型材主体6的强度和刚度的作用，用时也有限位的作用。电控柜柜体框架组装后，外围板件7的固定限位由此工艺槽3实现。型材内侧2的折弯槽4，实现型材主体6抗变形的能力和内侧安装板或是安装梁的限位。型材内侧2的安装孔5设计为圆孔和方孔，25mm的模数排布，便于安装梁或是安装板的自由固定。

具体的，如图5所示，型材主体的制作方法包括以下步骤，

S1：整张钢板通过滚压成型型材外侧1和型材内侧2，其形状如图2所示，保证了型材主体6的抗拉、抗压和扭转的强度。

S2：在型材外侧1加工工艺槽3，在型材内侧2加工折弯槽4，在型材内侧2加工安装孔5。

S3：对型材主体6进行表面处理。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1、本实用新型结构简单、操作方便，通过一整块钢板一次滚压成型，型材内侧与型材外侧搭接成型，型材内侧增加折弯槽，型材外侧增加工艺槽，增强了型材主体强度，型材内侧设有两排安装孔，用于电控柜内安装梁和安装板的固定，方便快捷。

2、本实用新型具有用料成本低、加工方便、强度高、性能稳定、防护等级高等优点，此结构型材可加工成多尺寸电控柜，可以在所有的电工领域使用，应用范围广，实用性强。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.一种电控柜型材，其特征在于：包括型材主体，所述型材主体包括型材外侧和型材内侧，所述型材外侧截面和所述型材内侧截面均呈直角梯形状，所述型材外侧截面底边与所述型材内侧截面底边为同一条边，所述型材外侧截面腰长小于所述型材内侧截面腰长，相连接的所述型材外侧截面腰与相连接的所述型材内侧截面腰垂直设置，所述型材外侧截面顶边长度大于所述型材内侧截面顶边长度。

2.根据权利要求1所述的一种电控柜型材，其特征在于：所述型材外侧截面顶边上设有工艺槽，所述工艺槽包括两条，两条所述工艺槽以中轴线为中心对称分布。

3.根据权利要求1或2所述的一种电控柜型材，其特征在于：所述型材内侧截面顶边上设有折弯槽，所述折弯槽包括两条，两条所述折弯槽以中轴线为中心对称分布。

4.根据权利要求1或2所述的一种电控柜型材，其特征在于：所述型材内侧截面两腰上均设有安装孔，所述安装孔包括两条，两条所述安装孔以中轴线为中心对称分布。

5.根据权利要求4所述的一种电控柜型材，其特征在于：所述安装孔为方孔与圆孔交替排列。

6.根据权利要求5所述的一种电控柜型材，其特征在于：所述安装孔为25mm模数排布。

7.一种电控柜，其特征在于：利用如权利要求1至6任一所述的电控柜型材，通过外围板件及所述型材主体组装成电控柜。

8.根据权利要求7所述的一种电控柜，其特征在于：所述电控柜为多种尺寸。

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