CN215296703U - 一种烟叶成分检测取样设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烟叶成分检测取样设备,平稳的放置到工作区域的地面上;外壳体,上方螺栓固定有电机,并所述电机的输出端连接有转杆,且所述转杆利用轴承与所述外壳体转动连接;粉碎刀片,均匀的分布在所述转杆的外侧;包括:粉碎辊,安装在所述转杆的下端,并所述粉碎辊和所述外壳体的相对面均等间距的连接有锯齿块,2组所述锯齿块相互交错分布。该烟叶成分检测用粉碎取样设备,利用同轴连接的粉碎刀片和粉碎辊对烟叶进行粉碎,两种粉碎方式相结合,提高烟叶的粉碎效率,且粉碎之后较小的烟叶才能从交错分布的锯齿块处下落,且使用过滤板进行分离,配合清理板的转动使用,可避免余留的烟叶堵塞过滤板,实现烟叶的快速处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟叶生产技术领域,具体为一种烟叶成分检测取样设备。
背景技术
烟叶是烟草工业的原料,而烟草制品的其中之一便是香烟,故烟叶的使用量还是较多,在对烟叶进行生产时,需要对烟叶的成分进行检测,避免烟叶有害成分超标而造成对人体的伤害,此时,便需要使用粉碎取样设备对烟叶进行处理,利用随机采取的样品进行检测。
但是,现有的粉碎取样设备在使用的过程中仍存在不足之处,不能多方式的对烟叶进行粉碎处理,单一的粉碎方式造成烟叶的粉碎不彻底,且不能快速的对粉碎的烟叶进行分离处理,并不能快速随机的对烟叶进行取样,整个装置的节能性和使用便捷性较低。
所以,我们提出了一种烟叶成分检测取样设备以便于解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种烟叶成分检测取样设备,以解决上述背景技术提出的目前市场上不能多方式的对烟叶进行粉碎处理,单一的粉碎方式造成烟叶的粉碎不彻底,且不能快速的对粉碎的烟叶进行分离处理,并不能快速随机的对烟叶进行取样,整个装置的节能性和使用便捷性较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种烟叶成分检测取样设备,平稳的放置到工作区域的地面上;
外壳体,上方螺栓固定有电机,并所述电机的输出端连接有转杆,且所述转杆利用轴承与所述外壳体转动连接;
粉碎刀片,均匀的分布在所述转杆的外侧;
包括:
粉碎辊,安装在所述转杆的下端,并所述粉碎辊和所述外壳体的相对面均等间距的连接有锯齿块,2组所述锯齿块相互交错分布,且所述粉碎辊的下端安装有连接杆;
过滤板,安装在所述外壳体的内侧壁,并所述外壳体的下方连接有出料口,且所述外壳体内部的底侧面开设有下料通道,所述下料通道与所述出料口相互连通;
挡门,利用合页转动连接在所述外壳体的左侧。
优选的,所述连接杆上设置有清理板、翻料杆和挡板:
清理板,安装在所述连接杆上方的外侧,并所述清理板位于所述过滤板的上侧;
翻料杆,等间距的安装在所述连接杆下方的外侧;
挡板,安装在所述连接杆的下端,并所述挡板上开设有下料孔。
优选的,所述粉碎刀片和所述粉碎辊为同轴连接,并所述粉碎辊的外径从上至下依次增加,此设计可实现粉碎刀片和粉碎辊的同步转动,利用粉碎刀片和粉碎辊依次对烟叶进行粉碎。
优选的,所述连接杆的竖直中心线和所述粉碎辊以及所述过滤板的竖直线相互重合,并所述连接杆贯穿所述过滤板并与所述过滤板转动连接,此设计可保证连接杆跟随粉碎辊顺利转动,可驱动清理板、翻料杆和挡板同步转动。
优选的,所述过滤板的主剖面为三角形分布,并所述过滤板与所述清理板相互平行分布,此设计可对过滤板上过滤余留的烟叶进行清理,避免烟叶围堵在过滤板上。
优选的,所述挡板与所述外壳体内部的底侧面相互平行,并所述挡板上开设的所述下料孔所在的水平面与所述下料通道所在的水平面相互对应,且所述下料通道呈倾斜状分布,此设计可利用下料孔和下料通道之间相对位置的改变,随机的对烟叶进行排放取样,对烟叶样品进行成分检测。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该烟叶成分检测用粉碎取样设备,
(1)利用同轴连接的粉碎刀片和粉碎辊对烟叶进行粉碎,两种粉碎方式相结合,提高烟叶的粉碎效率,且粉碎之后较小的烟叶才能从交错分布的锯齿块处下落,且使用过滤板进行分离,配合清理板的转动使用,可避免余留的烟叶堵塞过滤板,实现烟叶的快速处理;
(2)同轴连接的翻料杆和挡板同步转动,通过下料孔和下料通道相对位置的改变,可将随时翻料的烟叶随机排出,随机的对烟叶进行取样,对烟叶的成分进行检测,提高检测数据的准确性,并整个装置只需一个电机驱动,便可实现两种方式的烟叶粉碎以及烟叶过滤,过滤板的清理、烟叶的翻料,烟叶的随机排料取样,节能性高,操作简单。
附图说明
图1为本实用新型主剖结构示意图;
图2为本实用新型图1中的a处放大结构示意图;
图3为本实用新型图1中的b处放大结构示意图;
图4为本实用新型粉碎刀片俯剖结构示意图;
图5为本实用新型清理板俯剖结构示意图;
图6为本实用新型挡板俯剖结构示意图。
图中:1、外壳体;2、电机;3、转杆;4、粉碎刀片;5、粉碎辊;6、锯齿块;7、连接杆;8、过滤板;9、清理板;10、挡门;11、翻料杆;12、挡板;13、下料孔;14、下料通道;15、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种烟叶成分检测取样设备,平稳的放置到工作区域的地面上;
外壳体1,上方螺栓固定有电机2,并电机2的输出端连接有转杆3,且转杆3利用轴承与外壳体1转动连接;
粉碎刀片4,均匀的分布在转杆3的外侧;
包括:
粉碎辊5,安装在转杆3的下端,并粉碎辊5和外壳体1的相对面均等间距的连接有锯齿块6,2组锯齿块6相互交错分布,且粉碎辊5的下端安装有连接杆7;
过滤板8,安装在外壳体1的内侧壁,并外壳体1的下方连接有出料口15,且外壳体1内部的底侧面开设有下料通道14,下料通道14与出料口15相互连通;
挡门10,利用合页转动连接在外壳体1的左侧。
连接杆7上设置有清理板9、翻料杆11和挡板12:清理板9,安装在连接杆7上方的外侧,并清理板9位于过滤板8的上侧;翻料杆11,等间距的安装在连接杆7下方的外侧;挡板12,安装在连接杆7的下端,并挡板12上开设有下料孔13。粉碎刀片4和粉碎辊5为同轴连接,并粉碎辊5的外径从上至下依次增加。连接杆7的竖直中心线和粉碎辊5以及过滤板8的竖直线相互重合,并连接杆7贯穿过滤板8并与过滤板8转动连接。过滤板8的主剖面为三角形分布,并过滤板8与清理板9相互平行分布。
烟叶从外壳体1上方的进料口输送到外壳体1内,并将电机2接通电源,控制电机2带动输出端连接的转杆3转动,转杆3外侧安装的粉碎刀片4转动,利用粉碎刀片4对烟叶进行粉碎,而一级粉碎之后的烟叶向下输送,粉碎辊5跟随转杆3转动,配合交错分布的锯齿块6对烟叶进行二次粉碎,粉碎之后较小的烟叶才能从交错分布的锯齿块6处下落,并通过过滤板8进行过滤,而连接杆7跟随粉碎辊5进行转动,使得连接杆7控制外侧安装的清理板9进行转动,清理板9对过滤板8上部的烟叶进行清理,避免烟叶堆积在过滤板8上而造成围堵,后续也可将分离的烟叶集中到挡门10处,将挡门10打开,便可对较大体积的烟叶进行清理,而粉碎合格的烟叶继续向下输送。
挡板12与外壳体1内部的底侧面相互平行,并挡板12上开设的下料孔13所在的水平面与下料通道14所在的水平面相互对应,且下料通道14呈倾斜状分布。
连接杆7下方外侧安装的翻料杆11转动,对烟叶进行搅拌翻料,同时连接杆7下端安装的挡板12同步转动,结合图3和图6所示,在下料孔13和下料通道14的位置对应时,便可将随时翻料的烟叶随机的集中到出料口15处,将出料口15上的阀门打开,便可随机的对烟叶进行取样。
工作原理:在使用该烟叶成分检测用粉碎取样设备时,首先,使用者先将图1所示的整个装置平稳的放置到工作区域内,电机2接通电源,粉碎刀片4和粉碎辊5跟随转杆3转动,对烟叶进行粉碎,而连接杆7跟随粉碎辊5进行转动,过滤板8对烟叶进行过滤,翻料杆11对烟叶进行搅拌翻料,且配合挡板12的转动,随机的对烟叶进行取样,对烟叶的样品进行成分检测,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种烟叶成分检测取样设备,平稳的放置到工作区域的地面上;
外壳体,上方螺栓固定有电机,并所述电机的输出端连接有转杆,且所述转杆利用轴承与所述外壳体转动连接;
粉碎刀片,均匀的分布在所述转杆的外侧;
其特征在于:包括:
粉碎辊,安装在所述转杆的下端,并所述粉碎辊和所述外壳体的相对面均等间距的连接有锯齿块,2组所述锯齿块相互交错分布,且所述粉碎辊的下端安装有连接杆;
过滤板,安装在所述外壳体的内侧壁,并所述外壳体的下方连接有出料口,且所述外壳体内部的底侧面开设有下料通道,所述下料通道与所述出料口相互连通;
挡门,利用合页转动连接在所述外壳体的左侧。
2.根据权利要求1所述的一种烟叶成分检测取样设备,其特征在于:所述连接杆上设置有清理板、翻料杆和挡板:
清理板,安装在所述连接杆上方的外侧,并所述清理板位于所述过滤板的上侧;
翻料杆,等间距的安装在所述连接杆下方的外侧;
挡板,安装在所述连接杆的下端,并所述挡板上开设有下料孔。
3.根据权利要求1所述的一种烟叶成分检测取样设备,其特征在于:所述粉碎刀片和所述粉碎辊为同轴连接,并所述粉碎辊的外径从上至下依次增加。
4.根据权利要求1所述的一种烟叶成分检测取样设备,其特征在于:所述连接杆的竖直中心线和所述粉碎辊以及所述过滤板的竖直线相互重合,并所述连接杆贯穿所述过滤板并与所述过滤板转动连接。
5.根据权利要求2所述的一种烟叶成分检测取样设备,其特征在于:所述过滤板的主剖面为三角形分布,并所述过滤板与所述清理板相互平行分布。
6.根据权利要求2所述的一种烟叶成分检测取样设备,其特征在于:所述挡板与所述外壳体内部的底侧面相互平行,并所述挡板上开设的所述下料孔所在的水平面与所述下料通道所在的水平面相互对应,且所述下料通道呈倾斜状分布。
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