CN215296150U - 一种钢轨平直度测量仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种钢轨平直度测量仪，包括：壳体，壳体的两端沿长度方向进行延伸，壳体底面沿长度方向开设有条形孔；直线导轨，沿壳体长度方向固定设置在壳体内；测量组件，包括滑框及测量传感器，滑框滑动设置在直线导轨上，测量传感器固定设置在滑框底部，且测量传感器的测头朝向所述条形孔；驱动组件，包括滑动板、第一磁性件及第二磁性件，滑动板设置在壳体顶面，且可沿壳体长度方向滑动，第一磁性件安装在所述滑动板内，第二磁性件安装在所述滑框上并与第一磁性件相吸附。本实用新型无需在壳体顶面开槽，便可通过驱动组件驱动壳体内部的测量组件沿直线导轨滑动，结构简单，使用方法，同时保证了壳体强度的同时，提高了防尘防水性能。

Description

一种钢轨平直度测量仪

技术领域

本实用新型涉及钢轨测量技术领域，尤其涉及一种钢轨平直度测量仪。

背景技术

钢轨顶面短波不平顺对铁路行车的噪音、振动、安全和轮轨冲击荷载均有很大影响。我国准高速铁路、高速铁路及其试验段的钢轨焊接接头不平顺幅值存在较严重的超限问题，造成这一现象的原因除了焊接工艺水平因素之外，另外一个重要因素就是缺少高精度的检测手段来指导焊接、修理。以前依靠人工塞尺的检测方法显然不能满足精度要求，而且检测效率低下。

现阶段，为了满足精度需求，多采用激光传感器进行检测，具体的，是在在测量仪的管状壳体内部安装激光传感器，在壳体的底部沿长度方向开设供激光传感器光线穿过的下通槽，壳体的顶部沿长度方向开设上通槽，并使拨动装置穿过通槽与激光传感器连接，在使用时，将壳体底部贴合钢轨顶面或侧面，通过人工操作拨动装置，来移动激光传感器，进而对钢轨顶面或侧面平直度进行测量。

上述检测方法，虽然可以满足测量精度需求，但上述测量仪的结构存在一定的缺陷，例如：壳体顶面开设通槽，开设条形通槽，一方面，因壳体上下面均开设通槽，导致整个壳体结构强度变弱，极易发生变形，影响激光传感器在壳体内位移；另一方面，壳体顶面开设通槽，会导致在使用过程中，灰尘或水汽进入到壳体内对激光传感器或平直度仪内的电子器件造成损坏，进而影响使用。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出了一种结构简单，强度可靠、不容易变形，防尘防水的钢轨平直度测量仪。

本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种钢轨平直度测量仪，包括：

壳体，所述壳体的两端沿长度方向进行延伸，壳体底面沿长度方向开设有条形孔；

直线导轨，沿壳体长度方向固定设置在壳体内；

测量组件，包括滑框及测量传感器，所述滑框滑动设置在直线导轨上，测量传感器固定设置在滑框底部，且测量传感器的测头朝向所述条形孔；

驱动组件，包括滑动板、第一磁性件及第二磁性件，所述滑动板设置在壳体顶面，且可沿壳体长度方向滑动，所述第一磁性件安装在所述滑动板内，所述第二磁性件安装在所述滑框上并与所述第一磁性件相吸附。

在上述技术方案的基础上，优选的，所述壳体两端面分别设置有端盖，所述端盖插设于壳体内，两个端盖分别与直线导轨的两端固定连接。

进一步，优选的，还包括两个呈L型设置的定位块，两个所述定位块分别与端盖的侧壁固定连接。

在上述技术方案的基础上，优选的，所述直线导轨呈方形管状结构，所述直线导轨的上下表面与滑框内表面之间通过滑轨滑块机构进行连接。

进一步，优选的，所述直线导轨侧壁沿长度方向设置有磁栅尺，所述滑框上设置有与磁栅尺相对应的磁栅位移传感器。

进一步，优选的，所述测量组件还包括主控电路板及无线通讯模块，所述主控电路板分别与磁栅位移传感器及测量传感器相连接，无线通讯模块与主控电路板相连接，用于将测量数据传输至终端设备。

更进一步，优选的，还包括磁性开关，所述磁性快关包括磁控管、第三磁性件及旋钮，所述磁控管设置在滑框上并与主控电路板电连接，所述旋钮转动设置在滑动板上，所述第三磁性件固定在旋钮的底部。

优选的，所述壳体顶面沿长度方向设置有滑槽，所述滑动板滑动设置在所述滑槽内，所述滑动板上固定设置有拨钮。

优选的，所述壳体底部设置有用于封堵条形孔的透光板。

优选的，所述壳体左侧壁设置有把手，壳体右侧壁上设置有若干垫块。

本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：

(1)本实用新型公开的钢轨平直度测量仪，通过在壳体顶面设置可沿壳体长度方向滑动的滑动板，通过在滑动板内设置第一磁性件，并在滑框上设置与第一磁性件相吸附的第二磁性件，通过推动滑动板移动，滑框在磁力吸附作用下沿直线导轨在壳体内做直线移动，从而实现测量传感器透过壳体底部的条形孔对钢轨顶面或侧面进行平直度测量。本实用新型无需在壳体顶面开槽，便可通过驱动组件驱动壳体内部的测量组件沿直线导轨滑动，结构简单，使用方法，同时保证了壳体强度的同时，提高了防尘防水性能；

(2)通过在壳体两端设置端盖，一方面，通过端盖可以对壳体两端进行封堵，避免灰尘或水汽进入壳体内部；另一方面，方便将直线导轨插设于壳体内，利用端盖与直线导轨固定，从而将直线导轨、壳体及端盖有机的固定在一起，实现整体的结构稳定性，同时便于安装和拆卸；

(3)通过在壳体两端的端盖上分别设置L型定位块，可以方便定位块对钢轨侧面进行搭接定位，从而实现测量仪对钢轨顶面平直度测量；也可以方便定位块对钢轨顶面进行搭接定位，从而实现测量仪对钢轨测量平直度测量；

(4)通过直线导轨设置有方形管状，可以减轻整个测量仪的重量，使之更加轻便；直线导轨与滑框之间通过滑轨滑块机构连接，使得滑框在直线导轨上滑动更加顺畅，从而减少滑动时的摩擦阻力，便于通过驱动组件的磁力吸附带动滑框沿直线导轨移动；

(5)通过在直线导轨侧壁设置磁栅尺，并在滑框上设置磁栅位移传感器，可以记录测量传感器在钢轨具体位置时的平直度数据，使测量数据更加准确直观；(6)通过设置无线通讯模块，可以将测量仪在钢轨上移动时所获取的钢轨平直度数据实时传输给终端设备，实现数据的自动传输，节省了人工传输数据的步骤，节省工作时间，提高工作效率；

(7)通过设置磁性开关，利用旋钮转动第三磁性件，从而触发磁控管电性导通，进而使主控电路板上电，由此完成测量仪开机启动；

(8)通过在壳体顶面设置滑槽，滑动板滑动设置在滑槽内，可以使滑动板沿直线进行移动，进而使测量组件受到稳定的磁性吸附力，并平稳的沿直线导轨移动；

(9)通过壳体底部设置有用于封堵条形孔的透光板，可以避免灰尘或水汽进行壳体内，对电子元件造成损坏；

(10)通过在壳体左侧壁设置把手，方便进行携带，通过壳体右侧壁设置垫块，可以在放置测量仪时，进行缓冲，避免壳体直接接触地面造成磕碰。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型公开的钢轨平直测量仪的立体结构示意图；

图2为本实用新型公开的钢轨平直测量仪的分解示意图；

图3为本实用新型公开的壳体的结构示意图；

图4为本实用新型公开的壳体内部的结构示意图；

图5为本实用新型公开的钢轨平直测量仪的平面结构示意图；

图6为图5中A-A剖视图；

图7为图5中B-B剖视图；

附图标识：

1、壳体；2、直线导轨；3、测量组件；4、驱动组件；31、滑框；32、测量传感器；11、条形孔；41、滑动板；44、拨钮；42、第一磁性件；43、第二磁性件；5、端盖；6、定位块；71、磁栅尺；7、磁栅位移传感器；8、主控电路板；81、无线通讯模块；9、磁性开关；91、磁控管；92、第三磁性件；93、旋钮；12、滑槽；10、透光板；13、把手；14、垫块；311、滑轨滑块机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，结合图2-4，本实用新型实施例公开了一种钢轨平直测量仪，包括壳体1、直线导轨2、测量组件3及驱动组件4。

其中，壳体1的两端沿长度方向进行延伸，在本实施例中，壳体1优选为细长方形管，壳体1的两端呈开放状，为了减轻测量仪重量，壳体1优选为铝型材质，壳体1底面沿长度方向开设有条形孔11。

直线导轨2，沿壳体1长度方向固定在壳体1内；为了适应壳体1内轮廓的形状，在本实施例中，直线导轨2优选为方形管状结构，由此设置，可以减轻整个测量仪的重量，使之更加轻便。

测量组件3，包括滑框31及测量传感器32，滑框31滑动设置在直线导轨2上，测量传感器32固定设置在滑框31底部，且测量传感器32的测头朝向条形孔11；在本实施例中，测量传感器32可以采用激光传感器，也可以采用电涡流传感器，具体而言，当测量仪进行大行程测量时，可以采用激光传感器，当进行小行程测量时，可以采用电涡流传感器。上述两种传感器均可以实现对钢轨表面的凹坑或凸起进行检测，且实现检测的原理属于现有技术，此处不做赘述。

驱动组件4，包括滑动板41、第一磁性件42及第二磁性件43，滑动板41设置在壳体1顶面，且可沿壳体1长度方向滑动，第一磁性件42安装在所述滑动板41内，第二磁性件43安装在滑框31上并与第一磁性件42相吸附。值得注意的是，第一磁性件42与第二磁性件43的磁性吸附力远大于滑框31在直线导轨2上的滑动摩擦力，由此以来，滑框31与滑动板41相互吸附，通过推动滑动板41，可以驱动测量组件3沿直线导轨2移动。

采用上述技术方案，通过在壳体1顶面设置可沿壳体1长度方向滑动的滑动板41，通过在滑动板41内设置第一磁性件42，并在滑框31上设置与第一磁性件42相吸附的第二磁性件43，通过推动滑动板41移动，滑框31在磁力吸附作用下沿直线导轨2在壳体1内做直线移动，从而实现测量传感器32透过壳体1底部的条形孔11对钢轨顶面或侧面进行平直度测量。

相对于现有技术而言，本实用新型无需在壳体1顶面开槽，便可通过驱动组件4驱动壳体1内部的测量组件3沿直线导轨2滑动，结构简单，使用方法，同时保证了壳体1强度的同时，提高了防尘防水性能。

具体的，本实用新型还通过如下技术方案进行实现。

在本实施例中，参照附图2所示，壳体1两端面分别设置有端盖5，端盖5插设于壳体1内，两个端盖5分别与直线导轨2的两端固定连接。采用上述技术方案，一方面，通过端盖5可以对壳体1两端进行封堵，避免灰尘或水汽进入壳体1内部；另一方面，方便将直线导轨2插设于壳体1内，利用端盖5与直线导轨2固定，从而将直线导轨2、壳体1及端盖5有机的固定在一起，实现整体的结构稳定性，同时便于安装和拆卸。

为了使测量仪即实现对钢轨顶面平直度测量，又可实现对钢轨侧面平直度测量，本实施例提出了一些优选实施方式，本实用新型所提出的测量仪还包括两个呈L型设置的定位块6，两个定位块6分别与端盖5的侧壁固定连接。由此设置，当定位块6对钢轨侧面进行搭接定位，可以实现测量仪对钢轨顶面平直度测量；当定位块6对钢轨顶面进行搭接定位，从而实现测量仪对钢轨测量平直度测量。

作为一些较佳实施方式，参照附图5-7所示，直线导轨2的上下表面与滑框31内表面之间通过滑轨滑块机311进行连接。由此设置，可以使滑框31在直线导轨2上滑动更加顺畅，从而减少滑动时的摩擦阻力，便于通过驱动组件4的磁力吸附带动滑框31沿直线导轨2移动，避免驱动组件4在滑动时，由于磁吸力不足而脱离测量组件3，造成驱动失效。

在本实施例中，直线导轨2侧壁沿长度方向设置有磁栅尺71，滑框31上设置有与磁栅尺71相对应的磁栅位移传感器7。由此设置，可以记录测量传感器32在钢轨具体位置时的平直度数据，使测量数据更加准确直观；具体的，在使用该测量仪时，将测量组件3移动到零位，启动测量仪，通过磁栅位移传感器7可以获取测量传感器32在钢轨上的移动位置，从而直观获得在钢轨每个位置对应的平直度数据。

由于测量传感器32测量数据为连续数据，为了便于对数据进行收集记录，参照附图4所示，本实施例的测量组件3还包括主控电路板8及无线通讯模块81，主控电路板8分别与磁栅位移传感器7及测量传感器32相连接，无线通讯模块81与主控电路板8相连接，用于将测量数据传输至终端设备。由此设置，磁栅位移传感器7及测量传感器32获取的数据传输给主控电路板8，主控电路板8将数据传输给无线通讯模块81，最终实现将测量仪在钢轨上移动时所获取的钢轨平直度数据实时传输给终端设备，实现数据的自动传输，节省了人工传输数据的步骤，节省工作时间，提高工作效率。

在本实施例中，无线通讯模块81可以是NB-IOT(窄带物联网)模块、WiFi模块、蓝牙模块或Lora模块等，只要能与终端设备无线通信并传输数据即可，在此不再一一列举。该终端设备可以是远程的服务器、个人计算机或手机等能够接收并存储数据的设备。

由于测量组件3安装在壳体1内部，为了实现测量组件3开启或关闭，本实施例采用的技术方案是设置了磁性开关9，具体的，磁性快关包括磁控管91、第三磁性件92及旋钮93，磁控管91设置在滑框31上并与主控电路板8电连接，旋钮93转动设置在滑动板41上，第三磁性件92固定在旋钮93的底部。采用上述技术方案，利用旋钮93转动第三磁性件92，从而触发磁控管91电性导通，进而使主控电路板8上电，由此完成测量仪开机启动；当完成测量工作后，通过旋钮93转动第三磁性件92，使磁控管91电性断开，进而使主控电路板8断电，由此实现测量仪关机。这样的结构操作简单，可靠性高，适用性强。

在本实施例中，壳体1顶面沿长度方向设置有滑槽12，滑动板41滑动设置在滑槽12内，滑动板41上固定设置有拨钮44。由此设置，可以使滑动板41沿直线进行移动，进而使测量组件3受到稳定的磁性吸附力，并平稳的沿直线导轨2移动。

在本实施例中，壳体1底部设置有用于封堵条形孔11的透光板10。可以避免灰尘或水汽进行壳体1内，对电子元件造成损坏，同时透光板10不影响测量传感器32传输光线。

作为可选实施方式，壳体1左侧壁设置有把手13，方便对整个测量仪进行携带；壳体1右侧壁上设置有若干垫块14；可以在放置测量仪时，进行缓冲，避免壳体1直接接触地面造成磕碰。

以上仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钢轨平直度测量仪，其特征在于，包括：

壳体(1)，所述壳体(1)的两端沿长度方向进行延伸，壳体(1)底面沿长度方向开设有条形孔(11)；

直线导轨(2)，沿壳体(1)长度方向固定设置在壳体(1)内；

测量组件(3)，包括滑框(31)及测量传感器(32)，所述滑框(31)滑动设置在直线导轨(2)上，测量传感器(32)固定设置在滑框(31)底部，且测量传感器(32)的测头朝向所述条形孔(11)；

驱动组件(4)，包括滑动板(41)、第一磁性件(42)及第二磁性件(43)，所述滑动板(41)设置在壳体(1)顶面，且可沿壳体(1)长度方向滑动，所述第一磁性件(42)安装在所述滑动板(41)内，所述第二磁性件(43)安装在所述滑框(31)上并与所述第一磁性件(42)相吸附。

2.如权利要求1所述的钢轨平直度测量仪，其特征在于：所述壳体(1)两端面分别设置有端盖(5)，所述端盖(5)插设于壳体(1)内，两个端盖(5)分别与直线导轨(2)的两端固定连接。

3.如权利要求2所述的钢轨平直度测量仪，其特征在于：还包括两个呈L型设置的定位块(6)，两个所述定位块(6)分别与端盖(5)的侧壁固定连接。

4.如权利要求1所述的钢轨平直度测量仪，其特征在于：所述直线导轨(2)呈方形管状结构，所述直线导轨(2)的上下表面与滑框(31)内表面之间通过滑轨滑块机构(311)进行连接。

5.如权利要求4所述的钢轨平直度测量仪，其特征在于：所述直线导轨(2)侧壁沿长度方向设置有磁栅尺(71)，所述滑框(31)上设置有与磁栅尺(71)相对应的磁栅位移传感器(7)。

6.如权利要求5所述的钢轨平直度测量仪，其特征在于：所述测量组件(3)还包括主控电路板(8)及无线通讯模块(81)，所述主控电路板(8)分别与磁栅位移传感器(7)及测量传感器(32)相连接，无线通讯模块(81)与主控电路板(8)相连接，用于将测量数据传输至终端设备。

7.如权利要求6所述的钢轨平直度测量仪，其特征在于：还包括磁性开关(9)，所述磁性快关包括磁控管(91)、第三磁性件(92)及旋钮(93)，所述磁控管(91)设置在滑框(31)上并与主控电路板(8)电连接，所述旋钮(93)转动设置在滑动板(41)上，所述第三磁性件(92)固定在旋钮(93)的底部。

8.如权利要求1所述的钢轨平直度测量仪，其特征在于：所述壳体(1)顶面沿长度方向设置有滑槽(12)，所述滑动板(41)滑动设置在所述滑槽(12)内，所述滑动板(41)上固定设置有拨钮(44)。

9.如权利要求1所述的钢轨平直度测量仪，其特征在于：所述壳体(1)底部设置有用于封堵条形孔(11)的透光板(10)。

10.如权利要求1所述的钢轨平直度测量仪，其特征在于：所述壳体(1)左侧壁设置有把手(13)，壳体(1)右侧壁上设置有若干垫块(14)。

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