CN215295742U - 一种多层干燥机 - Google Patents

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CN215295742U CN202121710657.9U CN202121710657U CN215295742U CN 215295742 U CN215295742 U CN 215295742U CN 202121710657 U CN202121710657 U CN 202121710657U CN 215295742 U CN215295742 U CN 215295742U
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钟鼎良
刘星辰
肖云川
颜其康
宋超
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Abstract

本申请涉及一种多层干燥机,属于干燥设备领域,其包括机体,所述机体的顶部设置有进料斗,所述机体内且位于进料斗的下方设置有物料输送带,所述机体内且位于进料斗的一侧设置有限高板,所述限高板与物料输送带之间留有供物料通过的间隙,所述机体的外部设置有用于调节限高板与物料输送带之间间隙大小的调节组件。本申请具有便于提高物料在输送网带上的均匀性的效果。

Description

一种多层干燥机
技术领域
本申请涉及干燥设备的领域,尤其是涉及一种多层干燥机。
背景技术
多层干燥机是成批生产用的连续式干燥设备,用于透气性较好的片状、条状以及颗粒状物料的干燥,对于脱水蔬菜、催化剂、中药饮片等含水率高的物料干燥尤为合适;多层干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点。
现有的授权公告号为CN207600142U的中国专利文献公开了一种多层带式干燥机,其技术方案的要点在于:包括原料输送机、干燥箱体、多个设置在干燥箱体内的输送网带、热风输送装置以及设置在干燥箱体上方的排湿管,干燥箱体的上端设有与原料输送机对应的进料斗以及多个排气管,排气管与排湿管连通,输送网带的一端为进料端,另一端为落料端,干燥箱体的底部设有进气管,热风输送装置与进气管连接,干燥箱体内设有多个导流板,导流板设置在输送网带的下方,排气管内设有与排气管螺纹连接的导气管,导气管内固定有导流筒以及导风板,导流筒底部固定有连接环,导流筒、连接环以及导气管合围形成储尘槽。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有物料在输送网带上的均匀性不佳的缺陷。
实用新型内容
为了提高物料在输送网带上的均匀性,本申请提供一种多层干燥机。
本申请提供的一种多层干燥机采用如下的技术方案:
一种多层干燥机,包括机体,所述机体的顶部设置有进料斗,所述机体内且位于进料斗的下方设置有物料输送带,所述机体内且位于进料斗的一侧设置有限高板,所述限高板与物料输送带之间留有供物料通过的间隙,所述机体的外部设置有用于调节限高板与物料输送带之间间隙大小的调节组件。
通过采用上述技术方案,上料时将物料倒入机体顶部设置的进料斗内,物料会从进料斗的底部落到物料输送带上,在物料输送带传动过程中物料能够被限高板摊铺在物料输送带上,从而使物料在物料输送带上的均匀性能够得到一定的保障,使物料在机体内干燥地更加均匀。调节组件能够调节限高板与物料输送带之间间隙的大小,从而能够满足多种物料的干燥要求。
可选的,所述调节组件包括滑杆和滑座,所述滑座固定设置在干燥机本体的顶部,所述滑杆滑动穿设在滑座内,所述滑杆的底端与限高板固定连接,所述滑座上设置有用于固定滑杆的定位件。
通过采用上述技术方案,沿竖直方向滑动滑杆,使滑杆在滑座内的位置发生改变,然后通过定位件对滑杆与滑座之间的相对位置进行固定,以便于对限高板与物料输送带之间的间隙进行调节,从而实现对物料在物料输送带上摊铺厚度进行调节。
可选的,所述定位件为定位螺栓,所述定位螺栓穿设在滑座上,所述滑杆上沿自身的长度方向分布有多个插孔,所述定位螺栓的端部插设在插孔内。
通过采用上述技术方案,调节限高板与物料输送带之间的间隙大小时,拔出定位螺栓,使滑杆能够在滑座内滑动,从而将限高板调整到指定的位置;随后,将定位螺栓的端部插设到插孔内,此时,滑杆不能再滑动,限高板与物料输送带之间的间隙大小即得到固定,定位过程简单方便。
可选的,所述滑杆远离限高板的一端设置有挡块,所述挡块位于滑座的上方并能够与滑座相抵接。
通过采用上述技术方案,通过在滑杆上设置挡块,能够避免在使用调节组件时滑杆的顶端滑入滑座内,而影响调节组件的使用;同时,挡块能够方便操作人员握持滑杆。
可选的,所述机体上且位于限高板的一侧开设有安装槽,所述安装槽内设置有透明板。
通过采用上述技术方案,通过在机体上开设安装槽并在安装槽内安装透明板,以方便操作人员观察限高板与物料输送带之间的间隙大小,从而便于及时通过调节组件予以调节。
可选的,所述物料输送带的上方沿物料输送带的长度方向分布有多根分隔辊,所述分隔辊的长度方向与物料输送带的宽度方向一致,所述分隔辊上沿自身长度方向分布有多个分隔条。
通过采用上述技术方案,物料被限高板摊铺在物料输送带上后,物料在物料输送带上的均匀性能够得到一定的保障,但物料与物料之间可能会变得十分紧密,使机体内的干燥空气不便从物料之间通过,从而降低物料的干燥效果。通过设置分隔辊,并在分隔辊上设置多个分隔条,分隔条能够将物料与物料之间分隔出一定的间隙,以便于干燥空气从间隙内通过,从而加速物料的干燥速度,提高物料的干燥效率。
可选的,所述分隔辊位于限高板远离进料斗的一侧,所述分隔辊的一端设置有用于驱动分隔辊转动的驱动机构。
通过采用上述技术方案,通过设置驱动机构驱使分隔辊转动,分隔辊转动工作能够提高对物料的分隔效果。
可选的,所述驱动机构包括驱动电机、联动皮带和多个带轮,多个所述带轮一一对应设置在分隔辊的端部,所述联动皮带依次搭设在每个带轮上,所述驱动电机同轴线设置在其中一根分隔辊的端部。
通过采用上述技术方案,启动驱动电机,与驱动电机的输出轴相连的分隔辊在驱动电机的带动下发生转动,转动过程中通过带轮与皮带的连接使其它所有分隔辊发生同步转动,从而方便对物料进行分隔。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.本申请通过在机体内且位于进料斗的一侧设置有限高板,限高板与物料输送带之间留有一定的间隙,在物料输送带传动过程中物料能够被限高板摊铺在物料输送带上,从而使物料在物料输送带上的均匀性能够得到一定的保障,从而使物料在机体内干燥地更加均匀;
2.本申请通过设置调节组件,以便于对限高板与物料输送带之间的间隙进行调节,从而实现对物料在物料输送带上摊铺厚度进行调节;
3.本申请通过设置分隔辊,并在分隔辊上设置多个分隔条,分隔条能够在物料与物料之间分隔出一定的间隙,以便于干燥空气从间隙内通过,从而加速物料的干燥速度,提高物料的干燥效率。
附图说明
图1是本申请整体的结构示意图。
图2是本申请限高板和分隔辊的结构示意图。
图3是本申请调节组件的结构示意图。
图4是本申请驱动组件的结构示意图。
附图标记说明:1、机体;11、进料斗;12、安装槽;13、透明板;14、鼓风机;15、进气管;2、物料输送带;3、限高板;4、调节组件;41、滑杆;411、插孔;412、挡块;42、滑座;421、定位螺栓;5、分隔辊;51、分隔条;52、驱动机构;521、驱动电机;522、联动皮带;523、带轮。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种多层干燥机,参照图1、图2,包括机体1,机体1的顶部焊接有进料斗11,进料斗11的长度方向与机体1的宽度方向一致,机体1的底部且位于机体1的一端安装有鼓风机14,鼓风机14与机体1之间通过进气管15连通。机体1内安装有多个物料输送带2,物料输送带2沿机体1的高度方向分布。机体1内且位于进料斗11的一侧安装有限高板3,限高板3与物料输送带2之间留有供物料通过的间隙,在物料输送带2传动过程中,限高板3对物料在物料输送带2上的高度起到限定作用,使物料能够被限高板3摊铺在物料输送带2上,从而在一定程度上避免了物料在物料输送带2上的厚度分布不均,而影响物料的干燥效果。机体1的外部安装有用于调节限高板3与物料输送带2之间间隙大小的调节组件4。调节组件4能够调节限高板3与物料输送带2之间间隙的大小,从而使机体1能够满足不同厚度的物料的干燥要求。
参照图2、图3,调节组件4包括滑杆41和滑座42,滑座42焊接在机体1的顶部,滑杆41竖直设置且滑动穿设在滑座42内,滑杆41的底端延伸至机体1内并与限高板3焊接,滑杆41的顶端位于滑座42外,滑座42上安装有用于固定滑杆41的定位件。当需要调节限高板3时,沿竖直方向滑动滑杆41即可对限高板3与物料输送带2之间的间隙大小进行调节。滑杆41为矩形,使得滑杆41在滑动的过程中不会转动,从而不影响物料在物料输送带2上的摊铺。
参照图3,定位件为定位螺栓421,定位螺栓421穿设在滑座42上,滑杆41上沿自身的长度方向分布有多个插孔411,定位螺栓421的端部插设在插孔411内。滑杆41远离限高板3的一端设置有挡块412,挡块412位于滑座42的上方并能够与滑座42相抵接。将定位螺栓421穿设到滑座42内,并使定位螺栓421的端部插设到插孔411内,以便于对滑杆41的位置进行固定,从而方便对限高板3与物料输送带2之间的间隙大小进行调节,以适应不同物料对摊铺厚度的要求。
参照图1,为了方便操作人员观察限高板3与物料输送带2之间的间隙大小,在机体1上且位于限高板3的一端开设有一条矩形的安装槽12,并在安装槽12内嵌设一块透明板13。工作人员能够通过透明板13观察到限高板3与物料输送带2之间的间隙大小,并能观察到物料的摊铺状况,从而方便及时通过调节组件4对限高板3与物料输送带2之间的间隙大小进行调节,以保障物料在物料输送带2上摊铺的均匀性。
参照图4,物料输送带2的上方沿物料输送带2的长度方向分布有多根分隔辊5,分隔辊5的长度方向与物料输送带2的宽度方向一致,分隔辊5上沿自身长度方向分布有多个分隔条51。物料被限高板3摊铺在物料输送带2上后会变得紧密,使得干燥空气不方便从物料之间通过,分隔辊5上的分隔条51能够在物料之间分隔出一定的间隙,从而便于干燥空气从间隙内通过,提高物料的干燥效果。
参照图4,分隔辊5位于限高板3远离进料斗11的一侧,分隔辊5的一端安装有用于驱动分隔辊5转动的驱动机构52,驱动机构52包括驱动电机521、联动皮带522和多个带轮523,多个带轮523一一对应同轴线焊接在分隔辊5的端部,联动皮带522依次搭设在每个带轮523上,驱动电机521同轴线连接在其中一根分隔辊5的端部。驱动电机521驱动与其相连的分隔辊5发生转动,转动过程中通过带轮523与皮带的连接使其它所有分隔辊5发生同步转动,当物料经过物料输送带2输送至分隔辊5的下方时,分隔辊5即能够对物料进行分隔。
本申请实施例一种多层干燥机的实施原理为:上料时将物料倒入机体1上的进料斗11内,物料会从进料斗11的底部位置下落到物料输送带2上,在物料输送带2传动过程中,物料能够被限高板3摊铺在物料输送带2上,从而使物料在物料输送带2上的均匀性能够得到一定的保障。当物料经物料输送带2输送至分隔辊5的下方时,分隔辊5即能够对摊铺后的物料进行分隔,分隔后的物料与物料之间存在一定的间隙,以便于干燥空气从间隙内通过,从而加速物料的干燥速度,提高物料的干燥效率。不同的物料所需要摊铺的厚度不一致,此时,需要调节限高板3与物料输送带2之间的间隙大小。拔出定位螺栓421,使滑杆41能够在滑座42内滑动,从而将限高板3调整到合适的位置;随后,将定位螺栓421的端部插设到插孔411内,此时,滑杆41不能再滑动,限高板3与物料输送带2之间的间隙大小即得到固定。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种多层干燥机,包括机体(1),所述机体(1)的顶部设置有进料斗(11),所述机体(1)内且位于进料斗(11)的下方设置有物料输送带(2),其特征在于:所述机体(1)内且位于进料斗(11)的一侧设置有限高板(3),所述限高板(3)与物料输送带(2)之间留有供物料通过的间隙,所述机体(1)的外部设置有用于调节限高板(3)与物料输送带(2)之间间隙大小的调节组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种多层干燥机,其特征在于:所述调节组件(4)包括滑杆(41)和滑座(42),所述滑座(42)固定设置在机体(1)的顶部,所述滑杆(41)滑动穿设在滑座(42)内,所述滑杆(41)的底端与限高板(3)固定连接,所述滑座(42)上设置有用于固定滑杆(41)的定位件。
3.根据权利要求2所述的一种多层干燥机,其特征在于:所述定位件为定位螺栓(421),所述定位螺栓(421)穿设在滑座(42)上,所述滑杆(41)上沿自身的长度方向分布有多个插孔(411),所述定位螺栓(421)的端部插设在插孔(411)内。
4.根据权利要求3所述的一种多层干燥机,其特征在于:所述滑杆(41)远离限高板(3)的一端设置有挡块(412),所述挡块(412)位于滑座(42)的上方并能够与滑座(42)相抵接。
5.根据权利要求1所述的一种多层干燥机,其特征在于:所述机体(1)上且位于限高板(3)的一侧开设有安装槽(12),所述安装槽(12)内设置有透明板(13)。
6.根据权利要求1所述的一种多层干燥机,其特征在于:所述物料输送带(2)的上方沿物料输送带(2)的长度方向分布有多根分隔辊(5),所述分隔辊(5)的长度方向与物料输送带(2)的宽度方向一致,所述分隔辊(5)上沿自身长度方向分布有多个分隔条(51)。
7.根据权利要求6所述的一种多层干燥机,其特征在于:所述分隔辊(5)位于限高板(3)远离进料斗(11)的一侧,所述分隔辊(5)的一端设置有用于驱动分隔辊(5)转动的驱动机构(52)。
8.根据权利要求7所述的一种多层干燥机,其特征在于:所述驱动机构(52)包括驱动电机(521)、联动皮带(522)和多个带轮(523),多个所述带轮(523)一一对应设置在分隔辊(5)的端部,所述联动皮带(522)依次搭设在每个带轮(523)上,所述驱动电机(521)同轴线设置在其中一根分隔辊(5)的端部。
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