CN215295510U - 循环式水冷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种循环式水冷装置，包括：包括与待冷却设备相配合的输送管路；与输送管路进水端连接的水箱；与输送管路出水端连接的冷却塔；其中，所述冷却塔被配置在水箱上端，所述冷却塔的出水口与水箱的进水口通过相配合的进水管连通。本实用新型提供一种循环式水冷装置，从结构布局上来说，整个冷却塔不是常规的安装放置在地面上，而是直接安装固定在冷却水箱上，使得其相对于现有技术而言具有如下优势，一是：冷却塔冷却后的水直接流入冷却水箱内，省却了用水泵将其打入到冷却水箱内的能耗消耗，二是，因空间布局的关系，能大大节约了车间现场内的安装使用场地，其节约面积达50％以上。

Description

循环式水冷装置

技术领域

本实用新型涉及一种工业生产用的辅助设备。更具体地说，本实用新型涉及一种用在对加工设备(如真空炉)进行辅助降温情况下使用的循环式水冷装置。

背景技术

循环式水冷装置，其工作流程通常是通常水箱存储冷却用水，存储的水通过泵和输送管路的作用输送至待冷却设备所在的位置，对设备进行冷却降温，以保证其工作的稳定性，而冷却的水需要进行二次降温处理后返回至水箱内，以完成循环，同时保证其连续工作时，水箱的水温上升具有可控性。

但在实际操作中，水箱与冷却塔通常是采用分开设置在安装位置上，这使得循环式水冷装置的占用空间较大，且在实际处理过程中，因冷却塔与水箱分离式布局设计，这使得经冷却箱冷却的水需要通过泵输送至水箱内部，这个工作流程也增加了循环式水冷装置的能耗，不利用产线的节能。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种循环式水冷装置，包括：

包括与待冷却设备相配合的输送管路；

与输送管路进水端连接的水箱；

与输送管路出水端连接的冷却塔；

其中，所述冷却塔被配置在水箱上端，所述冷却塔的出水口与水箱的进水口通过相配合的进水管连通。

优选的是，所述水箱上端设置冷却塔相配合的固定组件。

优选的是，所述固定组件被配置为包括：

框架式结构的安装底座；

设置在安装底座上方的至少一个限定件；

设置在安装底座内且位于限定件下方的支撑座；

其中，所述限定件的内侧壁上具有与冷却塔外部结构相配合的限定面；

所述支撑座上设置有与冷却塔底部结构相配合的第一型槽。

优选的是，所述固定组件被配置采用盆式结构的固定座；

其中，所述固定座底部具有多个与水箱顶部相配合的支脚；

所述固定座内部设置有与冷却塔下端相配合的第二型槽。

优选的是，所述冷却塔中部设置有与其外部结构相配合的固定环；

其中，所述固定环通过与相配合的安装机构外部安装面连接。

优选的是，还包括罩设在水箱外部，以提供冷却塔安装位置的支撑组件。

优选的是，所述支撑组件被配置为包括：

框架式的支撑架；

设置在支撑架上以提供安装面的顶板；

其中，所述顶板的底面设置有相配合的吸水层。

本实用新型至少包括以下有益效果，其一、本实用新型的循环式水冷装置，其从结构布局上来说，整个冷却塔不是常规的安装放置在地面上，而是直接安装固定在冷却水箱上，使得其相对于现有技术而言具有如下优势，一是：冷却塔冷却后的水直接流入冷却水箱内，省却了用水泵将其打入到冷却水箱内的能耗消耗，二是，因空间布局的关系，能大大节约了车间现场内的安装使用场地，其节约面积达50％以上。

其二，本实用新型通过对设置不同结构的固定件件，进而使得冷却塔与水箱的配合安装，具有更好的稳定性，同时防止其因结构不稳定造成的安全事故，同时可适配不同型号冷却塔的安装需要。

其三，本实用新型通过设置相配合的支撑组件，使得其在使用时无需要对水箱的结构进行改进，直接通过支撑组件对冷却塔的空间安装以及安装进行限定，减小其调整时的设备成本，具有更好的可实施性和适应性。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型的一个实施例中循环式水冷装置的结构示意图；

图2为本实用新型的另一个实施例中循环式水冷装置的结构示意图；

图3为图2中固定组件的截面结构示意图；

图4为在图1中增加支撑组件的循环式水冷装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

图1-2、4示出了根据本实用新型的一种循环式水冷装置实现形式，其中包括：

包括与待冷却设备相配合的输送管路(未示出)，其用于通过管路向待冷却的设备连续不断的输入冷却用水，以在其与待冷却设备接触的过程中，将设备表面或工作产生的热量进行传导并带走，进而使设备工作在额定的环境温度下，保证其工作的稳定性；

与输送管路进水端连接的水箱1，在这种结构下，水箱上设置相配合的出水接口2，通过水箱存储定量的水，以在泵的作用下或高度差的作用于，向待冷却设备的位置源源不断的输送冷却用水；

与输送管路出水端连接的冷却塔3，在这种结构下，冷却塔上设置相配合的进水接口4，冷却塔的作用是将管路中经导热而升高的水温，通过冷却塔中设置的风冷或水冷设备进行冷却处理，以使其导热循环流入至水箱中的水温具有可控性，同时因冷却塔与水箱的结构为现有技术，故在此不再叙述；

其中，所述冷却塔被配置在水箱上端，所述冷却塔的出水口与水箱的进水口通过相配合的进水管5连通，在这种结构中，通过将冷却塔的位置设置在水箱上方，以使其从结构布局上来说，整个冷却塔不是常规的安装放置在地面上，而是直接安装固定在冷却水箱上，使得其相对于现有技术而言具有如下优势，一是：冷却塔冷却后的水直接流入冷却水箱内，省却了用水泵将其打入到冷却水箱内的能耗消耗，二是，因空间布局的关系，能大大节约了车间现场内的安装使用场地，其节约面积达50％以上。

如图2，在另一种实例中，所述水箱上端设置冷却塔相配合的固定组件6，在这种结构中，通过固定组件的作用，完成两个独立设备的连接，以保证二者配合的稳定性，防止其产生安装隐患，而固定组件根据冷却塔的自重，可以与水箱通过固定螺钉完成连接，也可以直接放置在水箱上，而固定组件与冷却塔的连接方式，与固定机构、水箱的连接方式一致，可以是固定连接也可以是直接放置。

如图1，在另一种实例中，所述固定组件被配置为包括：

框架式结构的安装底座7，其用于与水箱进行接触，完成固定支撑；

设置在安装底座上方的至少一个限定件8，其用通过其位置以及安装底座的高度限定，以冷却塔进行支撑限定；

设置在安装底座内且位于限定件下方的支撑座9，其用于从下方对冷却塔进行支撑限定，同时使得冷却塔与水箱之间具有间距，以保证其空间高度能适应冷却塔中的水向水箱中流通；

其中，所述限定件的内侧壁上具有与冷却塔外部结构相配合的限定面(未示出)；

所述支撑座上设置有与冷却塔底部结构相配合的第一型槽10，在这种结构中，通过限定面、第一型槽的作用，使得冷却塔与固定组件之间的配合度更高，结构安装后的稳定性更好。

如图2-3，在另一种实例中，所述固定组件被配置采用盆式结构的固定座11，其用于通过增加接触面，保证其支撑固定效果；

其中，所述固定座底部具有多个与水箱顶部相配合的支脚12，其用于支撑限定，同时保证冷却塔与水箱之间具有高度差；

所述固定座内部设置有与冷却塔下端相配合的第二型槽13，在这种结构中，通过第二型槽的作用，使得冷却塔与固定组件之间的配合度更高，结构安装后的稳定性更好。

如图1-2、4在另一种实例中，所述冷却塔中部设置有与其外部结构相配合的固定环14；

其中，所述固定环通过与相配合的安装机构(未示出)外部安装面连接，在这种结构中，通过固定环的作用，对高度较大的冷却塔中部进行固定，通过安装机构的作用，将冷却环与安装墙面进行固定，用于保证设备结构的稳定性，其原因在于，通常情况下固定组件不会设备太高，因为其过高，会增加冷却塔安装时的安装高度，不利于安装操作。

如图4，在另一种实例中，还包括罩设在水箱外部，以提供冷却塔安装位置的支撑组件15；

所述支撑组件被配置为包括：

框架式的支撑架16；

设置在支撑架上以提供安装面的顶板17；

其中，所述顶板的底面设置有相配合的吸水层18，在这种方案中，对于设备改进的应用场景来说，水箱本身的壳体厚度不大，其长期使用后承重效果下降，或者水箱本身的承重效果不佳，会导致冷却塔安装后的结构稳定性受限，二者无法完成叠加式布局改进，而通过设置罩设在水箱外部的支撑组件，可以通过支撑组件直接完成对冷却塔的安装，不会对水箱行成影响，同时通过顶板的作用对冷却塔的位置进行支撑，保证其安装面较大，安装稳定性更好，同时通过顶板下方设置的吸水层，可以将其在工作中产生的溢流、渗漏进行吸收，保证其不会流到水箱表面，进而对水箱表面造成腐蚀，影响设备的使用寿命。

以上各方案均只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本实用新型时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (7)

1.一种循环式水冷装置，其特征在于，包括：

包括与待冷却设备相配合的输送管路；

与输送管路进水端连接的水箱；

与输送管路出水端连接的冷却塔；

其中，所述冷却塔被配置在水箱上端，所述冷却塔的出水口与水箱的进水口通过相配合的进水管连通。

2.如权利要求1所述循环式水冷装置，其特征在于，所述水箱上端设置冷却塔相配合的固定组件。

3.如权利要求2所述循环式水冷装置，其特征在于，所述固定组件被配置为包括：

框架式结构的安装底座；

设置在安装底座上方的至少一个限定件；

设置在安装底座内且位于限定件下方的支撑座；

其中，所述限定件的内侧壁上具有与冷却塔外部结构相配合的限定面；

所述支撑座上设置有与冷却塔底部结构相配合的第一型槽。

4.如权利要求2所述循环式水冷装置，其特征在于，所述固定组件被配置采用盆式结构的固定座；

其中，所述固定座底部具有多个与水箱顶部相配合的支脚；

所述固定座内部设置有与冷却塔下端相配合的第二型槽。

5.如权利要求3或4所述循环式水冷装置，其特征在于，所述冷却塔中部设置有与其外部结构相配合的固定环；

其中，所述固定环通过与相配合的安装机构外部安装面连接。

6.如权利要求1所述循环式水冷装置，其特征在于，还包括罩设在水箱外部，以提供冷却塔安装位置的支撑组件。

7.如权利要求6所述循环式水冷装置，其特征在于，所述支撑组件被配置为包括：

框架式的支撑架；

设置在支撑架上以提供安装面的顶板；

其中，所述顶板的底面设置有相配合的吸水层。

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