CN215295428U - 一种恒温均风速冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种恒温均风速冷却装置，包括罐体和支架，所述罐体底部固定有支架，所述罐体侧边均匀设置有导风装置，所述罐体内部设置有分流装置，所述罐体内部位于分流装置底部安装有冷却装置，所述罐体表面位于分流装置和冷却装置之间开设有进风孔，所述罐体底部安装有排风装置，本实用新型将分流装置、导风装置、冷却装置和排风装置集成安装在罐体内部，使装置形成较为规则的整体，方便携带，而且装置故障率低，方便设置使用，另外采用导风装置对散热气流导入罐体的底部，一同将冷却装置底部的热量排出，省去了对冷却装置的独立散热处理，相对传统设备较为节能。

Description

一种恒温均风速冷却装置

技术领域

本实用新型涉及冷却设备技术领域，具体为一种恒温均风速冷却装置。

背景技术

水冷装置有一个进水口及出水口，散热器内部有多条水道，这样可以充分发挥水冷的优势，能带走更多的热量。这就是水冷散热器的基本原理。

传统的水冷装置结构较为复杂，安装不便，而且使用故障率高，同时装置的耗能较高，为此，我们提出一种恒温均风速冷却装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种恒温均风速冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种恒温均风速冷却装置，包括罐体和支架，所述罐体底部固定有支架，所述罐体侧边均匀设置有导风装置，所述罐体内部设置有分流装置，所述罐体内部位于分流装置底部安装有冷却装置，所述罐体表面位于分流装置和冷却装置之间开设有进风孔，所述罐体底部安装有排风装置。

优选的，所述导风装置包括风机、导风管、出风口和进风口，所述罐体内部位于分流装置上方安装有风机，所述罐体顶部均匀开设有出风口，所述罐体侧边均匀设置有导风管，所述罐体表面位于冷却装置与排风装置之间均匀开设有进风口，所述导风管顶部与底部分别与出风口和进风口对应连接。

优选的，所述分流装置包括上汇流管、下汇流管、出水管、进水管和螺旋管，所述上汇流管与下汇流管呈上下平行设置，所述上汇流管与下汇流管之间均匀连接有若干螺旋管，所述上汇流管端部连接有出水管，所述下汇流管端部连接有进水管，且出水管与进水管均穿出罐体。

优选的，所述螺旋管采用铜材料制成。

优选的，所述冷却装置包括隔板和半导体制冷片，所述隔板与罐体内壁密封固定，所述隔板表面嵌入固定有半导体制冷片，且半导体制冷片贯穿隔板。

优选的，所述隔板呈锥台状。

优选的，所述排风装置包括封板、底板、通孔、塞柱、导柱、连板和电磁铁，所述封板固定在罐体底部，所述封板底部设置有底板，所述封板表面均匀开设有通孔，所述底板表面均匀固定有塞柱，且塞柱与通孔配合插接，所述底板中心位置固定有导柱，且导柱与封板滑动插接，所述封板表面安装有电磁铁，且电磁铁的伸缩端通过连板与导柱固定连接。

优选的，所述导柱外部套设有复位弹簧，且连板通过复位弹簧与封板弹性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将分流装置、导风装置、冷却装置和排风装置集成安装在罐体内部，使装置形成较为规则的整体，方便携带，而且装置故障率低，方便设置使用；

2、本实用新型采用分流装置对水分散螺旋传导，极大增加的散热面积，散热效率较高；

3、本实用新型采用导风装置对散热气流导入罐体的底部，一同将冷却装置底部的热量排出，省去了对冷却装置的独立散热处理，相对传统设备较为节能。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图之一；

图2为本实用新型整体结构示意图之二；

图3为本实用新型导风装置结构示意图；

图4为本实用新型冷却装置结构示意图；

图5为本实用新型排风装置结构示意图之一；

图6为本实用新型排风装置结构示意图之二；

图7为本实用新型分流装置结构示意图。

图中：1、罐体；2、导风装置；21、风机；22、导风管；23、出风口；24、进风口；3、分流装置；31、上汇流管；32、下汇流管；33、出水管；34、进水管；35、螺旋管；4、支架；5、进风孔；6、排风装置；61、封板；62、底板；63、通孔；64、塞柱；65、导柱；66、复位弹簧；67、连板；68、电磁铁；7、冷却装置；71、隔板；72、半导体制冷片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，图示中的一种恒温均风速冷却装置，包括罐体1和支架4，所述罐体1底部固定有支架4，所述罐体1侧边均匀设置有导风装置2，所述罐体1内部设置有分流装置3，所述罐体1内部位于分流装置3底部安装有冷却装置7，所述罐体1表面位于分流装置3和冷却装置7之间开设有进风孔5，所述罐体1底部安装有排风装置6。

通过分流装置3将水分散传导，通过导风装置2驱动气流经过进风孔5由下至上导入罐体1内对分流装置3内的水进行降温，同时开启冷却装置7降低气流的稳定，增加制冷温度，通过导风装置2将制冷后的气体导入冷却装置7的底部，打开排风装置6，气流将冷却装置7底部的热量一起从底部带出。

请参阅图3和图4，所述导风装置2包括风机21、导风管22、出风口23和进风口24，所述罐体1内部位于分流装置3上方安装有风机21，所述罐体1顶部均匀开设有出风口23，所述罐体1侧边均匀设置有导风管22，所述罐体1表面位于冷却装置7与排风装置6之间均匀开设有进风口24，所述导风管22顶部与底部分别与出风口23和进风口24对应连接。

开启风机21驱动罐体1内部的气流经过出风口23导入导风管22内，再经过进风口24将气流导入冷却装置7底部，由于冷气流在对水降温后，温度相对常温还是比较低，气流将冷却装置7底部的热量一同带出，在排出水的热量的同时也排出冷却装置7的热量。

请参阅图7，所述分流装置3包括上汇流管31、下汇流管32、出水管33、进水管34和螺旋管35，所述上汇流管31与下汇流管32呈上下平行设置，所述上汇流管31与下汇流管32之间均匀连接有若干螺旋管35，所述上汇流管31端部连接有出水管33，所述下汇流管32端部连接有进水管34，且出水管33与进水管34均穿出罐体1。

通过进水管34将水导入下汇流管32内，通过螺旋管35形成若干细小水路螺旋上升，最终在上汇流管31内汇流，通过出水管33将水排出，水在螺旋管35内螺旋上升时与外部冷空气的接触面积较大，实现高效的降温。

其中，所述螺旋管35采用铜材料制成，热传导效率较高，降温较快。

请参阅图4，所述冷却装置7包括隔板71和半导体制冷片72，所述隔板71与罐体1内壁密封固定，所述隔板71表面嵌入固定有半导体制冷片72，且半导体制冷片72贯穿隔板71。

通过隔板71将罐体1内壁分割成上下两部分，半导体制冷片72对隔板71顶部空间进行降温，而半导体制冷片72产生的热量在隔板71下方。

另外，所述隔板71呈锥台状，便于进风孔5进入气流时沿着半导体制冷片72的表面向上导动，实现对气流充分降温。

请参阅图5和图6，所述排风装置6包括封板61、底板62、通孔63、塞柱64、导柱65、连板67和电磁铁68，所述封板61固定在罐体1底部，所述封板61底部设置有底板62，所述封板61表面均匀开设有通孔63，所述底板62表面均匀固定有塞柱64，且塞柱64与通孔63配合插接，所述底板62中心位置固定有导柱65，且导柱65与封板61滑动插接，所述封板61表面安装有电磁铁68，且电磁铁68的伸缩端通过连板67与导柱65固定连接。

装置非工作状态时，电磁铁68伸长使连板67带动导柱65和底板62上升，使塞柱64插入通孔63内，使封板61表面被密封，实现对装置底部的防水、防尘保护，装置工作时，开启电磁铁68收缩，使导柱65调动底板62下降，从而使塞柱64从通孔63内拔出，通孔63被打开用于排风散热。

其中，所述导柱65外部套设有复位弹簧66，且连板67通过复位弹簧66与封板61弹性连接，通过复位弹簧66使底板62带动塞柱64复位密封更加便捷。

工作原理：通过进水管34将水导入下汇流管32内，通过螺旋管35形成若干细小水路螺旋上升，最终在上汇流管31内汇流，通过出水管33将水排出，水在螺旋管35内螺旋上升时与外部冷空气的接触面积较大，开启风机21驱动罐体1内部的气流经过出风口23导入导风管22内，再经过进风口24将气流导入冷却装置7底部，由于冷气流在对水降温后，温度相对常温还是比较低，气流将冷却装置7底部的热量一同带出，在排出水的热量的同时也排出冷却装置7的热量，开启电磁铁68收缩，使导柱65调动底板62下降，从而使塞柱64从通孔63内拔出，通孔63被打开用于排风散热，气流将冷却装置7底部的热量一起从底部带出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种恒温均风速冷却装置，包括罐体(1)和支架(4)，所述罐体(1)底部固定有支架(4)，其特征在于：所述罐体(1)侧边均匀设置有导风装置(2)，所述罐体(1)内部设置有分流装置(3)，所述罐体(1)内部位于分流装置(3)底部安装有冷却装置(7)，所述罐体(1)表面位于分流装置(3)和冷却装置(7)之间开设有进风孔(5)，所述罐体(1)底部安装有排风装置(6)。

2.根据权利要求1所述的一种恒温均风速冷却装置，其特征在于：所述导风装置(2)包括风机(21)、导风管(22)、出风口(23)和进风口(24)，所述罐体(1)内部位于分流装置(3)上方安装有风机(21)，所述罐体(1)顶部均匀开设有出风口(23)，所述罐体(1)侧边均匀设置有导风管(22)，所述罐体(1)表面位于冷却装置(7)与排风装置(6)之间均匀开设有进风口(24)，所述导风管(22)顶部与底部分别与出风口(23)和进风口(24)对应连接。

3.根据权利要求1所述的一种恒温均风速冷却装置，其特征在于：所述分流装置(3)包括上汇流管(31)、下汇流管(32)、出水管(33)、进水管(34)和螺旋管(35)，所述上汇流管(31)与下汇流管(32)呈上下平行设置，所述上汇流管(31)与下汇流管(32)之间均匀连接有若干螺旋管(35)，所述上汇流管(31)端部连接有出水管(33)，所述下汇流管(32)端部连接有进水管(34)，且出水管(33)与进水管(34)均穿出罐体(1)。

4.根据权利要求3所述的一种恒温均风速冷却装置，其特征在于：所述螺旋管(35)采用铜材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种恒温均风速冷却装置，其特征在于：所述冷却装置(7)包括隔板(71)和半导体制冷片(72)，所述隔板(71)与罐体(1)内壁密封固定，所述隔板(71)表面嵌入固定有半导体制冷片(72)，且半导体制冷片(72)贯穿隔板(71)。

6.根据权利要求5所述的一种恒温均风速冷却装置，其特征在于：所述隔板(71)呈锥台状。

7.根据权利要求1所述的一种恒温均风速冷却装置，其特征在于：所述排风装置(6)包括封板(61)、底板(62)、通孔(63)、塞柱(64)、导柱(65)、连板(67)和电磁铁(68)，所述封板(61)固定在罐体(1)底部，所述封板(61)底部设置有底板(62)，所述封板(61)表面均匀开设有通孔(63)，所述底板(62)表面均匀固定有塞柱(64)，且塞柱(64)与通孔(63)配合插接，所述底板(62)中心位置固定有导柱(65)，且导柱(65)与封板(61)滑动插接，所述封板(61)表面安装有电磁铁(68)，且电磁铁(68)的伸缩端通过连板(67)与导柱(65)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种恒温均风速冷却装置，其特征在于：所述导柱(65)外部套设有复位弹簧(66)，且连板(67)通过复位弹簧(66)与封板(61)弹性连接。

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