CN215294925U - 一种垃圾焚烧炉灰斗及垃圾焚烧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种垃圾焚烧炉灰斗及垃圾焚烧炉，垃圾焚烧炉灰斗包括进风母管、弧形导流板和灰斗本体，进风母管插入灰斗本体内腔，位于灰斗本体内腔下部，进风母管上部为开口设计，作为一次风气流的出口，进气母管管内沿一次风气流流动方向布置有若干个弧形导流板。本实用新型的灰斗结构所含阻力件少，压降损失小，弧形导流板的设计可以减少一次风流动状态改变后产生的局部涡流，二级导流板可修正偏向，保证了布风的均匀性。垃圾焚烧炉实现了垃圾均匀、充分的燃烧，不仅使得炉膛中的流场、温度场更加合理，降低项目运行人员实现烟气达标排放的运营难度，还可以减少因局部垃圾未能完全燃烧产生的炉排炉出生料状况，降低炉渣热灼减率。

Description

一种垃圾焚烧炉灰斗及垃圾焚烧炉

技术领域

本实用新型涉及垃圾焚烧领域，具体地，涉及一种垃圾焚烧炉灰斗及垃圾焚烧炉。

背景技术

灰斗安装于垃圾焚烧炉炉排正下方，不仅用于炉排漏灰漏渣的收集及排出，而且还作为一次风提供流通通道，一次风是从炉排底部的风室送入的空气，用于燃烧生物质和高热值生活垃圾，为炉排上方床层垃圾的燃烧、挥发分析出提供氧气，因此从灰斗进入炉膛一次风布风均匀程度将直接关乎垃圾燃烧质量，只有实现一次风均匀布风才能使得垃圾在炉排上均匀、充分的燃烧。垃圾焚烧炉是对高热值生活垃圾等进行焚烧处理的装置。

现有的灰斗设计多为一次风经灰斗下端的圆形进风管直接进入灰斗内腔，一次风会冲击到灰斗内壁面集中贴壁向上流动。为实现灰斗布风均匀，有些灰斗设计通过在灰斗内部添加多块导流板实现对一次风的分流引导，有些灰斗设计通过在灰斗炉排出口处添加阻力件，通过压降损失换取布风均匀。但灰斗存在设计难度大，压降损失大，增加了引风机功耗，经济效益不高等问题。

因此，有必要提出一种新型的垃圾焚烧炉灰斗及垃圾焚烧炉，以解决上述问题。

实用新型内容

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种垃圾焚烧炉灰斗，包括进风母管、弧形导流板和灰斗本体，所述进风母管插入灰斗本体内腔，位于所述灰斗本体内腔下部，所述进风母管上部为开口设计，作为一次风气流的出口，所述进气母管管内沿一次风气流流动方向布置有若干个所述弧形导流板。

可选地，所述进风母管水平插入所述灰斗本体内腔。

可选地，所述进风母管横截面为矩形。

可选地，所述弧形导流板延伸方向与一次风气流流动方向相反，以使一次风气流的横向速度被大幅的减少甚至消除。

可选地，所述弧形导流板的数量至少为三个。

可选地，所述弧形导流板的高度沿一次风气流流动方向逐渐升高。

可选地，垃圾焚烧炉灰斗还包括位于所述灰斗本体上部的二级导流板。

可选地，所述二级导流板为横向布置。

可选地，所述灰斗本体包括灰斗锥形部分和位于所述灰斗锥形部分上方的灰斗柱形部分。

一种垃圾焚烧炉，包括上述的垃圾焚烧炉灰斗。

本实用新型提供的一种垃圾焚烧炉灰斗及垃圾焚烧炉，通过对灰斗进风管结构的设计，得到了布风均匀的新型垃圾焚烧炉灰斗，其灰斗结构所含阻力件少，压降损失小，弧形导流板的设计可以减少一次风流动状态改变后产生的局部涡流，二级导流板可修正偏向，进一步保证了布风的均匀性。垃圾焚烧炉实现了垃圾均匀、充分的燃烧不仅可以使得炉膛中的流场，温度场更加合理，有效减少CO生成，降低项目运行人员实现烟气达标排放的运营难度，还可以减少因局部垃圾未能完全燃烧产生的炉排炉出生料状况，降低炉渣热灼减率。

附图说明

本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施例及其描述，用来解释本实用新型的装置及原理。在附图中，

图1为本实用新型的一个实施例中的垃圾焚烧炉灰斗的结构示意图；

图2为根据本实用新型的一个实施例的垃圾焚烧炉灰斗的侧视图；

其中：1—进风母管；

2—二级导流板；

3—灰斗本体；

4—弧形导流板；

5—一次风气流。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底理解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的步骤，以便阐释本实用新型提出的垃圾焚烧炉灰斗的结构。显然，本实用新型的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。

应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。

现有的灰斗设计多为一次风经灰斗下端的圆形进风管直接进入灰斗内腔，一次风会冲击到灰斗内壁面集中贴壁向上流动。为实现灰斗布风均匀，有些灰斗设计通过在灰斗内部添加多块导流板实现对一次风的分流引导，有些灰斗设计通过在灰斗炉排出口处添加阻力件，通过压降损失换取布风均匀。

有的灰斗的设计难点在于一次风射流从进风管进入灰斗内腔后将呈现出一定程度的发散，因此第一块导流板布置位置确定困难，而当一次风垂直冲击到第一块导流板后，一次风未分流部分也将出现很大程度的转向和发散，使得后续导流板长度，位置的设计也变得比较困难，设计难度大。

有的灰斗通过母管的设计，将一次风从母管所接支管分流出，该形式的灰斗是通过一定的压降损失换取一次风布风均匀性，一次风通过母管后压降损失大，增加了引风机功耗，经济性不高。

针对现有工艺这些缺点，本实用新型提供一种垃圾焚烧炉灰斗及垃圾焚烧炉，通过对灰斗进风管结构的设计，得到了布风均匀的新型垃圾焚烧炉灰斗。

下面结合附图对本实用新型的垃圾焚烧炉灰斗及垃圾焚烧炉做进一步的说明。

如图1所示，在一个实施例中，一种垃圾焚烧炉灰斗包括进风母管1、弧形导流板4和灰斗本体3，所述进风母管插入所述灰斗本体内腔，位于所述灰斗本体内腔下部，所述进风母管上部为开口设计，作为一次风气流5的出口，所述进气母管管内沿一次风气流流动方向布置有若干个所述弧形导流板。

在一个实施方式中，灰斗整体由进风母管、弧形导流板、灰斗本体、横向导流板组成，如图1所示。进风母管其实质为一次风分流器，一次风在通过进风母管后便能实现对于一次风的均匀分流。在灰斗设计上进风母管水平插入灰斗内腔，横截面为矩形截面的设计可方便的实现后续对于一次风分流导流，矩形进风母管位于灰斗内腔下部为开口设计，作为一次风气流的出口，其余部分为闭口设计。进气母管管内沿一次风气流流动方向布置有若干个弧形导流板，相对于现有技术，导流板沿一次风气流动方向可以极大程度的减少甚至消除对一次风未分流部分流动状态的影响，便于实现对于一次风的分流。而弧形导流板的设计可以减少一次风流动状态改变后产生的局部涡流，弧形导流板的具体形状和布置位置、布置高度可通过CFD技术进行优化调整。一次风进入母管后将被弧形导流板均匀的分成若干份，由于采用了弧形导流板形状设计，一次风被直接引导向下流动，一次风气流的横向速度被大幅的减少甚至消除。一次风气流在向下流出进风母管后，受灰斗出口压差的作用速度减慢至转向并自然的向上流动。该多块导流板的设计将一次风气流均匀的分成了若干股，避免了常规灰斗出现的一次风集中贴壁向上流动造成的一次风布风的不均匀。另外在灰斗上部柱段布置有若干横向放置的二级导流板2，二级导流板可修正在一次风气流向上流动过程中可能出现的偏向，如图2所示，进一步保证了布风的均匀性。

现有垃圾焚烧炉灰斗设计虽然考虑了灰斗布风的均匀性，但灰斗存在设计难度大，压降损失大的问题，经济效益不高。本实用新型解决了上述技术问题，提供了一种布风均匀的新型垃圾焚烧炉灰斗，其灰斗结构不含阻力件，压降损失小，可以满足垃圾焚烧中所需一次风布风的均匀性需求。一种垃圾焚烧炉，包括上述的垃圾焚烧炉灰斗。

本实用新型的垃圾焚烧炉灰斗及垃圾焚烧炉具有以下优点：

1、通过进风母管和二级导流板的结构设计，将一次风气流均匀分成了若干股，避免了常规灰斗出现的一次风集中贴壁向上流动造成的一次风布风的不均匀，为垃圾床层提供均匀了的一次风。

2、该灰斗设计无特殊阻力件，压降损失小，能减少引风机功耗。

除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本实用新型。本文中出现的诸如“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件，也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施例中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施例，除非该特征在该另一个实施例中不适用或是另有说明。

本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。

Claims (10)

1.一种垃圾焚烧炉灰斗，其特征在于，包括进风母管、弧形导流板和灰斗本体，所述进风母管插入灰斗本体内腔，位于所述灰斗本体内腔下部，所述进风母管上部为开口设计，作为一次风气流的出口，所述进风母管管内沿一次风气流流动方向布置有若干个所述弧形导流板。

2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉灰斗，其特征在于，所述进风母管水平插入所述灰斗本体内腔。

3.根据权利要求2所述的垃圾焚烧炉灰斗，其特征在于，所述进风母管横截面为矩形。

4.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉灰斗，其特征在于，所述弧形导流板延伸方向与一次风气流流动方向相反。

5.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉灰斗，其特征在于，所述弧形导流板的数量至少为三个。

6.根据权利要求5所述的垃圾焚烧炉灰斗，其特征在于，所述弧形导流板的高度沿一次风气流流动方向逐渐升高。

7.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉灰斗，其特征在于，还包括位于所述灰斗本体上部的二级导流板。

8.根据权利要求7所述的垃圾焚烧炉灰斗，其特征在于，所述二级导流板为横向布置。

9.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉灰斗，其特征在于，所述灰斗本体包括灰斗锥形部分和位于所述灰斗锥形部分上方的灰斗柱形部分。

10.一种垃圾焚烧炉，其特征在于，包括权利要求1至9任一项所述的垃圾焚烧炉灰斗。

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