CN215294512U - 一种数控滚齿机智能化润滑系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控滚齿机智能化润滑系统,包括安装板、油箱和搅拌装置,所述搅拌装置包括电机、搅拌轴和搅拌叶片,所述电机固定安装在安装板的一侧,同时电机的输出端转轴穿过安装板,所述搅拌轴位于安装板的下方同时搅拌轴与电机的输出端转轴对接,所述搅拌轴上固定安装有多根搅拌叶片,所述电器箱的前部设有注油口,所述注油管内设置有进油口过滤网,所述电机的前部设有出油管,所述出油管上设有油压表。本实用新型通过设置搅拌装置,可以将油箱内的润滑油搅拌均匀,避免润滑油内含有的杂质在油箱底部沉淀,通过设置多个过滤装置,可以有效减少流入滚齿机齿片处的润滑油内含有的杂质,实用性较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及滚齿机润滑系统技术领域,更具体地说,本实用涉及一种数控滚齿机智能化润滑系统。
背景技术
滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床,在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮,还可加工蜗轮、链轮等,用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床。滚齿机广泛应用汽车、拖拉机、机床、工程机械、矿山机械、冶金机械、石油、仪表、飞机航天器等各种机械制造业。在数控滚齿机运作时需要对其齿片进行润滑,常用的方式是在机床上安装润滑系统,润滑系统中的润滑油对滚齿机进行润滑,然而现有的数控滚齿机润滑系统大多存在安装不牢固、长期使用时润滑油在油箱底部沉淀、当油箱内润滑油含量较少时操作人员未发现等问题,影响齿片的正常工作。鉴于此,发明一种数控滚齿机智能化润滑系统很有必要。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种数控滚齿机智能化润滑系统,以解决上述背景技术中提出的现有的数控滚齿机用润滑油内含有的杂质易在油箱底部沉淀堆积从而影响滚齿机的使用等问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数控滚齿机智能化润滑系统,包括安装板、油箱和搅拌装置,所述搅拌装置包括电机、搅拌轴和搅拌叶片,所述电机固定安装在安装板的一侧,同时电机的输出端转轴穿过安装板,所述搅拌轴位于安装板的下方同时搅拌轴与电机的输出端转轴对接,所述搅拌轴上固定安装有多根搅拌叶片,所述安装板的另一侧固定安装有电器箱,所述电器箱的前部设有注油口,同时注油口内设有注油管,所述注油管顶端螺纹连接有注油管盖,所述注油管内设置有进油口过滤网,所述电机的前部设有出油管,所述出油管上设有油压表,所述出油管的一侧设有润滑油泵,所述出油管的另一侧设有输油器,所述安装板的中部设有润滑油出油过滤装置,所述出油管的下方固定连接有管道,所述管道的另一侧与润滑油出油过滤装置固定连接。
在一个优选地实施方式中,所述电器箱的外表面设有显示器和按钮,同时所述电器箱的顶部设有警报装置。
在一个优选地实施方式中,所述安装板与油箱通过螺栓固定连接,所述油箱的底部通过螺栓固定安装在数控滚齿机机床台面上,同时油箱的背面设有安装孔。
在一个优选地实施方式中,所述润滑油出油过滤装置的开口处设有出油口过滤网。
在一个优选地实施方式中,所述油箱的内部底面设有液位传感器,所述液位传感器与电器箱电连接。
在一个优选地实施方式中,所述输油器的顶端设有过滤器,同时过滤器固定连接有油排,所述油排与数控滚齿机连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置进油口过滤网、出油口过滤网和过滤器,可以较大程度减少润滑油内所含的杂质,防止含有杂质的润滑油流入数控滚齿机内对数控滚齿机造成损坏;通过设置搅拌装置,可以对油箱内的润滑油进行搅拌,既可以使油箱内的润滑油均匀,也可以防止润滑油进入油箱后杂质沉淀在油箱底部,长此以往对润滑装置造成损坏,搅拌均匀后含有较少杂质的润滑油在流进出油口过滤网和过滤器时杂质将会被过滤。
附图说明
为了更清楚的说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见的,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的正视图;
图3为本实用新型的局部结构示意图;
图4为本实用新型的整体结构示意图;
图5为本实用新型的搅拌装置的结构示意图。
附图标记说明:
1、安装板;2、油箱;3、搅拌装置;301、电机;302、搅拌轴;303、搅拌叶片;4、电器箱;5、注油管;6、注油管盖;7、进油口过滤网;8、出油管;9、油压表;10、润滑油泵;11、输油器;12、润滑油出油过滤装置;13、管道;14、液位传感器;15、显示器;16、按钮;17、警报装置;18、出油口过滤网;19、安装孔;20、过滤器。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种数控滚齿机智能化润滑系统,包括安装板1、油箱2和搅拌装置3,所述搅拌装置3包括电机301、搅拌轴302和搅拌叶片303,所述电机301固定安装在安装板1的一侧,同时电机301的输出端转轴穿过安装板1,所述搅拌轴302位于安装板1的下方同时搅拌轴302与电机301的输出端转轴对接,所述搅拌轴302上固定安装有多根搅拌叶片303,电机301启动后电机301的输出端转轴转动,从而带动搅拌轴302和搅拌叶片303进行旋转,搅拌叶片303对油箱2内的润滑油进行搅拌,使其均匀,所述安装板1的另一侧固定安装有电器箱4,电器箱4内含有润滑系统内所有的电路,所述电器箱4的前部设有注油口,同时注油口内设有注油管5,所述注油管5顶端螺纹连接有注油管盖6,当需要向油箱2内注入润滑油时将注油管盖6取下即可,所述注油管5内设置有进油口过滤网7,操作人员向注油管5内注入润滑油,进油口过滤网7对润滑油进行第一次过滤,同时操作人员需要定期对进油口过滤网7进行清洗,所述电机301的前部设有出油管8,所述出油管8上设有油压表9,所述油压表9对润滑系统内的压力进行检测,所述出油管8的一侧设有润滑油泵10,润滑油泵10负责将油箱2内的润滑油吸出,所述出油管8的另一侧设有输油器11,所述安装板1的中部设有润滑油出油过滤装置12,所述出油管8的下方固定连接有管道13,所述管道13的另一侧与润滑油出油过滤装置12固定连接,润滑油经过润滑油出油过滤装置12流进管道13。
进一步的,在上述技术方案中,所述电器箱4的外表面设有显示器15和按钮16,按钮16包括启动按钮、停止按钮、急停按钮等,同时所述电器箱4的顶部设有警报装置17,当润滑装置出现问题时警报装置17将会响起。
进一步的,在上述技术方案中,所述安装板1与油箱2通过螺栓固定连接,所述油箱2的底部通过螺栓固定安装在数控滚齿机机床台面上,同时油箱2的背面设有安装孔19,通过螺栓固定安装在数控滚齿机的壁面上,保证数控滚齿机运行时润滑系统的稳定性。
进一步的,在上述技术方案中,所述润滑油出油过滤装置12的开口处设有出油口过滤网18,当润滑油进入管道13时进行二次过滤,减少润滑油内含有的杂质。
进一步的,在上述技术方案中,所述油箱2的内部底面设有液位传感器14,所述液位传感器14与电器箱4电连接,所述液位传感器14的型号为CYW11,当油箱内2的润滑油的含量过少低于液位传感器14时,通过电器箱4警报装置17将会响起从而提醒操作人员及时添加润滑油。
进一步的,在上述技术方案中,所述输油器11的顶端设有过滤器20,同时过滤器20固定连接有油排,所述油排与数控滚齿机连接,润滑油经过管道13进入输油器11后被过滤器20过滤,接着流向数控滚齿机处对齿片进行润滑。
实施方式具体为:本实用新型使用时,操作人员先将注油管盖6取下,然后将润滑油倒入注油管5内,进油口过滤网7进行第一步过滤,将润滑油中的颗粒较粗大的杂质排除在外,润滑油进入油箱2后启动按钮16,此时电机301启动,电机301的输出端转轴转动,从而带动搅拌轴302和搅拌叶片303进行旋转,搅拌叶片303对油箱2内的润滑油进行搅拌使其均匀,然后操作人员启动润滑油泵10将搅拌均匀的润滑油吸出,润滑油先流进润滑油出油过滤装置12内。此时出油口过滤网18将对润滑油进行第二次过滤,润滑油流经润滑油出油过滤装置12后经过管道13流进出油管8中,此时出油管8上的油压表9会显示内部压力,润滑油接着流进输油器11,最后经过过滤器20流进数控滚齿机的齿片处;当油箱内2的润滑油的含量过少低于液位传感器14时,通过电器箱4警报装置17将会响起从而提醒操作人员及时添加润滑油。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种数控滚齿机智能化润滑系统,包括安装板(1)、油箱(2)和搅拌装置(3),其特征在于:所述搅拌装置(3)包括电机(301)、搅拌轴(302)和搅拌叶片(303),所述电机(301)固定安装在安装板(1)的一侧,同时电机(301)的输出端转轴穿过安装板(1),所述搅拌轴(302)位于安装板(1)的下方同时搅拌轴(302)与电机(301)的输出端转轴对接,所述搅拌轴(302)上固定安装有多根搅拌叶片(303),所述安装板(1)的另一侧固定安装有电器箱(4),所述电器箱(4)的前部设有注油口,同时注油口内设有注油管(5),所述注油管(5)顶端螺纹连接有注油管盖(6),所述注油管(5)内设置有进油口过滤网(7),所述电机(301)的前部设有出油管(8),所述出油管(8)上设有油压表(9),所述出油管(8)的一侧设有润滑油泵(10),所述出油管(8)的另一侧设有输油器(11),所述安装板(1)的中部设有润滑油出油过滤装置(12),所述出油管(8)的下方固定连接有管道(13),所述管道(13)的另一侧与润滑油出油过滤装置(12)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种数控滚齿机智能化润滑系统,其特征在于:所述电器箱(4)的外表面设有显示器(15)和按钮(16),同时所述电器箱(4)的顶部设有警报装置(17)。
3.根据权利要求1所述的一种数控滚齿机智能化润滑系统,其特征在于:所述安装板(1)与油箱(2)通过螺栓固定连接,所述油箱(2)的底部通过螺栓固定安装在数控滚齿机机床台面上,同时油箱(2)的背面设有安装孔(19)。
4.根据权利要求1所述的一种数控滚齿机智能化润滑系统,其特征在于:所述润滑油出油过滤装置(12)的开口处设有出油口过滤网(18)。
5.根据权利要求3所述的一种数控滚齿机智能化润滑系统,其特征在于:所述油箱(2)的内部底面设有液位传感器(14),所述液位传感器(14)与电器箱(4)电连接。
6.根据权利要求1所述的一种数控滚齿机智能化润滑系统,其特征在于:所述输油器(11)的顶端设有过滤器(20),同时过滤器(20)固定连接有油排,所述油排与数控滚齿机连接。
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