CN215294025U - 一种氟苯制备用密封式输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氟苯制备用密封式输送装置，包括：输送管道和连接法兰，输送管道设置有两个，两个输送管道相对的一端均焊接有连接法兰，两个连接法兰的上下两侧的中部均通过螺栓连接，两个连接法兰之间夹合有密封圈，两个连接法兰相互远离的一侧均设置有一对弧形环，横向的每对相对的弧形环之间焊接有弧形板，两个弧形板的相对贴合处均夹合有第二密封垫，通过设置密封圈、第一密封垫和第二密封垫，两个输送管道的连接法兰的连接处通过密封圈进行密封，具有密封效果，即使两个连接法兰连接处泄露时，弧形环连接处的第一密封垫与弧形板连接处的第二密封垫也起到第二重密封作用，提高密封效果，避免泄露的氟苯漏出。

Description

一种氟苯制备用密封式输送装置

技术领域

本实用新型涉及氟苯输送设备技术领域，具体涉及一种氟苯制备用密封式输送装置。

背景技术

氟苯是一种无色液体，具有一定的毒性，皮肤接触或吸收后对身体有害，因此氟苯在进行生产输送时，需要密封输送，避免氟苯泄露对人体造成伤害。

现有技术下，在氟苯在管道内进行输送时，管道法兰连接处可能会产生泄露，导致氟苯流出，泄露的氟苯会被工作人员接触到，具有一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是在氟苯在管道内进行输送时，管道法兰连接处可能会产生泄露，导致氟苯流出，泄露的氟苯会被工作人员接触到，具有一定的安全隐患，为此提供一种氟苯制备用密封式输送装置。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种氟苯制备用密封式输送装置，其包括：输送管道和连接法兰，所述输送管道设置有两个，两个所述输送管道相对的一端均焊接有连接法兰，两个所述连接法兰的上下两侧的中部均通过螺栓连接，两个所述连接法兰之间夹合有密封圈，两个所述连接法兰相互远离的一侧均设置有一对弧形环，横向的每对相对的所述弧形环之间焊接有弧形板，两个所述弧形板的相对贴合处均夹合有第二密封垫。

优选的，两侧的每对所述弧形环分别套接于输送管道的两侧，两侧的每对所述弧形环相对处均夹合有第一密封垫，每对所述弧形环相对的一侧上下两端均焊接有连接块，每对所述连接块之间通过螺栓连接。

优选的，两个所述输送管道相对远离的一侧两端均焊接有底板，所述输送管道的底板一端均螺纹连接有连接螺栓，两个所述输送管道的底侧底板通过连接螺栓连接有底盒，所述底盒的上侧为开口结构，所述底盒的长度大于弧形板的长度。

优选的，所述底盒的底壁内部安装有压力传感器，所述底盒的侧壁表面拆卸连接有警示灯，所述压力传感器与警示灯的控制器电性连接。

本实用新型具有以下优点：

通过设置密封圈、第一密封垫和第二密封垫，两个输送管道的连接法兰的连接处通过密封圈进行密封，具有密封效果，即使两个连接法兰连接处泄露时，弧形环连接处的第一密封垫与弧形板连接处的第二密封垫也起到第二重密封作用，提高密封效果，避免泄露的氟苯漏出。

通过设置底盒、压力传感器和警示灯，当弧形环连接处的第一密封垫或弧形板连接处的第二密封垫的密封性降低，导致产生泄露时，氟苯液体落入底盒内，压力传感器感应到氟苯液体的重量，会将信号传递至警示灯的控制器，控制警示灯打开，可以及时提醒工作者进行检修，避免继续泄露。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的一种氟苯制备用密封式输送装置的主视结构示意图；

图2是本实用新型一优选实施例的一种氟苯制备用密封式输送装置的侧视剖切结构示意图；

图3是本实用新型一优选实施例的一种氟苯制备用密封式输送装置的局部立体结构示意图；

图4是本实用新型一优选实施例的一种氟苯制备用密封式输送装置的连接法兰连接处的立体结构示意图；

图5是本实用新型一优选实施例的一种氟苯制备用密封式输送装置的连接法兰连接处的主视结构示意图。

附图标记说明：1、输送管道；2、连接法兰；3、密封圈；4、弧形环；5、连接块；6、第一密封垫；7、弧形板；8、第二密封垫；9、底盒；10、连接螺栓；11、压力传感器；12、警示灯。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

现有技术中，在氟苯在管道内进行输送时，管道法兰连接处可能会产生泄露，导致氟苯流出，泄露的氟苯会被工作人员接触到，具有一定的安全隐患。

实施例一

如图1-5所示的一种氟苯制备用密封式输送装置，包括输送管道1和连接法兰2，输送管道1设置有两个，两个输送管道1相对的一端均焊接有连接法兰2，两个连接法兰2的上下两侧的中部均通过螺栓连接，两个连接法兰2之间夹合有密封圈3，两个输送管道1的连接法兰2的连接处通过密封圈3进行密封，具有密封效果，两个连接法兰2相互远离的一侧均设置有一对弧形环4，横向的每对相对的弧形环4之间焊接有弧形板7，两个弧形板7的相对贴合处均夹合有第二密封垫8,弧形板7连接处的第二密封垫8起到第二重密封作用，提高密封效果。

具体的，在氟苯进行输送时，首先两个输送管道1的连接法兰2的连接处通过密封圈3进行密封，具有密封效果；两侧的每对弧形环4分别套接于输送管道1的两侧，两侧的每对弧形环4相对处均夹合有第一密封垫6，两个连接法兰2的外部被弧形环4和弧形板7包围，即使两个连接法兰2连接处泄露时，弧形环4连接处的第一密封垫6与弧形板7连接处的第二密封垫8也起到第二重密封作用，提高密封效果，避免泄露的氟苯漏出；每对弧形环4相对的一侧上下两端均焊接有连接块5，每对连接块5之间通过螺栓连接，连接更加稳固。

实施例二

实施例一中，当弧形环4连接处的第一密封垫6或弧形板7连接处的第二密封垫8的密封性降低时，依然会产生泄露，却无法及时提醒工作者维修，参照图2，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，两个输送管道1相对远离的一侧两端均焊接有底板，输送管道1的底板一端均螺纹连接有连接螺栓10，两个输送管道1的底侧底板通过连接螺栓10连接有底盒9，底盒9的上侧为开口结构，底盒9的长度大于弧形板7的长度，底盒9的底壁内部安装有压力传感器11，底盒9的侧壁表面拆卸连接有警示灯12，压力传感器11与警示灯12的控制器电性连接，当弧形环4连接处的第一密封垫6或弧形板7连接处的第二密封垫8的密封性降低，导致产生泄露时，氟苯液体落入底盒9内，压力传感器11感应到氟苯液体的重量，会将信号传递至警示灯12的控制器，控制警示灯12打开，可以及时提醒工作者进行检修；同时工作者需要对底盒9内的氟苯进行回收利用，通过扭转连接螺栓10取下底盒9即可拆卸，对其中的氟苯进行清理回收。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (4)

1.一种氟苯制备用密封式输送装置，其特征在于，包括：输送管道(1)和连接法兰(2)，所述输送管道(1)设置有两个，两个所述输送管道(1)相对的一端均焊接有连接法兰(2)，两个所述连接法兰(2)的上下两侧的中部均通过螺栓连接，两个所述连接法兰(2)之间夹合有密封圈(3)，两个所述连接法兰(2)相互远离的一侧均设置有一对弧形环(4)，横向的每对相对的所述弧形环(4)之间焊接有弧形板(7)，两个所述弧形板(7)的相对贴合处均夹合有第二密封垫(8)。

2.如权利要求1所述的一种氟苯制备用密封式输送装置，其特征在于，两侧的每对所述弧形环(4)分别套接于输送管道(1)的两侧，两侧的每对所述弧形环(4)相对处均夹合有第一密封垫(6)，每对所述弧形环(4)相对的一侧上下两端均焊接有连接块(5)，每对所述连接块(5)之间通过螺栓连接。

3.如权利要求1所述的一种氟苯制备用密封式输送装置，其特征在于，两个所述输送管道(1)相对远离的一侧两端均焊接有底板，所述输送管道(1)的底板一端均螺纹连接有连接螺栓(10)，两个所述输送管道(1)的底侧底板通过连接螺栓(10)连接有底盒(9)，所述底盒(9)的上侧为开口结构，所述底盒(9)的长度大于弧形板(7)的长度。

4.如权利要求3所述的一种氟苯制备用密封式输送装置，其特征在于，所述底盒(9)的底壁内部安装有压力传感器(11)，所述底盒(9)的侧壁表面拆卸连接有警示灯(12)，所述压力传感器(11)与警示灯(12)的控制器电性连接。

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