CN215293942U - 一种外螺纹衬塑管件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种外螺纹衬塑管件，包括管件本体以及固定在管件本体内的内衬塑料体，管件本体端口的外壁设有外螺纹，内衬塑料体端口的内壁均设有倒斜角。本实用新型可以在不改变原产品质量的前提下，可直接与其他的带接口芯子的衬塑管件进行安装连接，彻底解决了原有的外螺纹衬塑管件与接口芯子衬塑管件无法连接的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及管件装置领域，更具体地，涉及一种外螺纹衬塑管件。
背景技术
衬塑管件是在传统镀锌管件的基础上为满足市场及环保要求而升级的新型产品，具有诸多的优点。目前市场上销售的衬塑管件，内壁的衬塑层在管件端口处都有一个接口芯子，而接口芯子的主要作用就是管件与钢管管口连接形成密封，防止管端接触水发生腐蚀。然而在实际的操作中会遇到很多的问题，例如中国专利CN208778952U公开了一种高结合强度衬塑复合管件，这种复合管件包括管件本体、内衬塑料体、管材，内衬塑料体安装于管件本体内，所述管材卡接于管件本体、内衬塑料体之间；这种外螺纹内衬塑料管件在与同类的内接头、管堵、补芯之类的配套内螺纹管件连接时，由于外螺纹管件内壁塑料层的加入，现有内壁衬塑层整段都为直形的，使得外螺纹管件通径缩小，而接口芯子的尺寸与外螺纹管件未衬塑前的尺寸匹配的，这样在接口芯子安装时与外螺纹管件的内衬塑料层相互顶住，且内衬塑料层是硬质的塑料，便使得接口芯子无法顺利安装。
实用新型内容
本实用新型为克服上述背景技术所述的现有内壁衬塑层整段都为直形的，使得外螺纹管件通径缩小，而接口芯子的尺寸与外螺纹管件未衬塑前的尺寸匹配的，这样在接口芯子安装时与外螺纹管件的内衬塑料层相互顶住，且内衬塑料层是硬质的塑料，便使得接口芯子无法顺利安装的问题，提供一种外螺纹衬塑管件。本实用新型在不改变原产品质量的前提下，可直接与其他的带接口芯子的衬塑管件进行安装连接。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种外螺纹衬塑管件，包括管件本体以及固定在所述管件本体内的内衬塑料体，所述管件本体端口的外壁设有外螺纹，所述内衬塑料体端口的内壁均设有倒斜角。
进一步的，所述管件本体两端的周向内壁均分别设有沟槽，所述内衬塑料体两端的周向外壁设有与所述沟槽匹配的凸台，所述凸台卡接在所述沟槽中。
进一步的，所述内衬塑料体的外壁还通过粘接层与所述管件本体的内壁粘接。
优选的，所述粘接层为热溶胶。
优选的，所述内衬塑料体两端的倒斜角的角度A的大小范围为15°～45°。
更优选的，所述内衬塑料体两端的倒斜角的角度A的大小为30°。
优选的，所述管件本体由不锈钢材质制成。
优选的，所述管件本体的外壁上还涂有镀锌层。
作为一种实施方式，该管件本体为直形双通管件。
作为另一种实施方式，该管件为堵头或内外螺纹管件
与现有技术相比，有益效果是：
本实用新型相比于一般的衬塑管件，由于外螺纹管件中的内衬塑料体管口两端倒斜角的作用，可以很方便地安装接口芯子，不会受到内衬塑料体的限制，即可以在不改变原产品质量的前提下，可直接与其他的带接口芯子的衬塑管件进行安装连接，彻底解决了原有的外螺纹衬塑管件与接口芯子衬塑管件无法连接的问题；并且内衬塑料体通过凸台牢牢地嵌入沟槽部位，再加上热熔胶的辅助作用，塑料层与金属管件具备了优异的结合力和可靠性，产品质量稳定，实用性极强。
附图说明
图1是实施例1的结构示意图。
图2是实施例2的结构示意图。
图3是实施例3的结构示意图。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
实施例1
如图1所示，为一种外螺纹衬塑管件，包括管件本体1以及固定在管件本体1内的内衬塑料体2，本实施例中，管件本体1为直形双通管，管件本体1两端的外壁设有外螺纹，内衬塑料体2两端的内壁均设有倒斜角；管件本体1两端的周向内壁均分别设有沟槽3，内衬塑料体2两端的周向外壁设有与沟槽3匹配的凸台，凸台卡接在沟槽3中；内衬塑料体2的外壁还通过粘接层4与管件本体1的内壁粘接；粘接层4为热溶胶；内衬塑料体2两端的倒斜角的角度A的大小为30°；管件本体1由不锈钢材质制成；管件本体1的外壁上还涂有镀锌层。
本实施例中，由于外螺纹管件中的内衬塑料体2两端呈倒斜角，倒斜角部分的内径从管口往管内逐渐减小，且倒斜角部分靠近管口一端的内径与外螺纹管件的内径几乎相等；由于倒斜角的存在，使得外螺纹衬塑管件可以在不改变原配套产品质量和尺寸的前提下，可直接与其它的带接口芯子衬塑管件(比如弯头、三通、四通、外接头、活接等)进行安装连接；安装方便，不会受到内衬塑料体2的限制，内衬塑料体2两端倒斜角的喇叭口状在安装时便于将接口芯子导入，还增加了密封性，彻底解决了原有的外螺纹衬塑管件与接口芯子衬塑管件无法连接的问题；内衬塑料体2通过凸台牢牢地嵌入沟槽3部位，再加上热熔胶的辅助作用，塑料层与金属管件具备了优异的结合力和可靠性，产品质量稳定，实用性极强。
本实施例相比于一般的衬塑管件，由于外螺纹管件中的内衬塑料体2管口两端倒斜角的作用，可以很方便地安装接口芯子，不会受到内衬塑料体2的限制，即可以在不改变原产品质量的前提下，可直接与其他的带接口芯子的衬塑管件进行安装连接，彻底解决了原有的外螺纹衬塑管件与接口芯子衬塑管件无法连接的问题。
实施例2
本实施例与实施例1类似，其不同之处在于：
本实施例中，如图2所示，管件本体1为仅有一端开口的管堵，管件本体1中对应设置一内衬塑料体2，在内衬塑料体2的开口端内壁设置倒斜角。
实施例3
本实施例与实施例1类似，其不同之处在于：
本实施例中，如图3所示，管件本体1为内外螺纹(补芯)管件，管件本体1中对应设置一内衬塑料体2，在内衬塑料体2的开端内壁设置倒斜角；在其他实施方式下，管件本体1还可以是三通外螺纹管件或者其他外螺纹管件，不再一一穷举。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种外螺纹衬塑管件，包括管件本体(1)以及固定在所述管件本体(1)内的内衬塑料体(2)，所述管件本体(1)端口的外壁设有外螺纹，其特征在于，所述内衬塑料体(2)端口的内壁均设有倒斜角。
2.根据权利要求1所述的外螺纹衬塑管件，其特征在于，所述管件本体(1)端口的周向内壁均分别设有沟槽(3)，所述内衬塑料体(2)两端的周向外壁设有与所述沟槽(3)匹配的凸台，所述凸台卡接在所述沟槽(3)中。
3.根据权利要求1所述的外螺纹衬塑管件，其特征在于，所述内衬塑料体(2)的外壁还通过粘接层(4)与所述管件本体(1)的内壁粘接。
4.根据权利要求3所述的外螺纹衬塑管件，其特征在于，所述粘接层(4)为热溶胶。
5.根据权利要求1所述的外螺纹衬塑管件，其特征在于，所述内衬塑料体(2)两端的倒斜角的角度A的大小范围为15°～45°。
6.根据权利要求1所述的外螺纹衬塑管件，其特征在于，所述内衬塑料体(2)两端的倒斜角的角度A的大小为30°。
7.根据权利要求1所述的外螺纹衬塑管件，其特征在于，所述管件本体(1)由不锈钢材质制成。
8.根据权利要求1所述的外螺纹衬塑管件，其特征在于，所述管件本体(1)的外壁上还涂有镀锌层。
9.根据权利要求1所述的外螺纹衬塑管件，其特征在于，所述管件本体(1)为直形管件。
10.根据权利要求1所述的外螺纹衬塑管件，其特征在于，所述管件本体(1)为堵头或内外螺纹管件。
Priority Applications (1)
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2021
- 2021-01-20 CN CN202120160848.6U patent/CN215293942U/zh active Active
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