CN215293644U

CN215293644U - 一种串联多级笼式调节阀

Info

Publication number: CN215293644U
Application number: CN202121247470.XU
Authority: CN
Inventors: 冯岚; 母文豪; 付豪
Original assignee: Etam Fluid Control Technology Shandong Co ltd
Current assignee: Etam Fluid Control Technology Shandong Co ltd
Priority date: 2021-06-04
Filing date: 2021-06-04
Publication date: 2021-12-24
Anticipated expiration: 2031-06-04

Abstract

本实用新型公开一种串联多级笼式调节阀，包括上阀盖，上阀盖底侧与阀体顶侧相连，上阀盖中心竖直插有阀芯组件，阀体内装有阀座，阀座设上下开口腔体，阀芯组件设开口向下腔体，阀芯组件由第一/二/三/四级阀芯部件依次焊接而成，降压套筒设于阀座上部外围，且与上阀盖底侧接触，第一级阀芯部件与阀座的下部空间形成第一缓冲空间；第二级阀芯部件与阀座的中部空间形成第二缓冲空间；第三级阀芯部件与阀座的上部空间形成第三缓冲空间；第四级阀芯部件外侧与降压套筒内侧之间的空间形成第四缓冲空间。本实用新型基于多级降压原理与串级降压结构，通过在阀芯和降压套筒上打孔，能够使流体逐级降压，配合多级蜿蜒往复的流道，提高调节阀的使用寿命。

Description

一种串联多级笼式调节阀

技术领域

本实用新型属于阀门领域，尤其涉及一种串联多级笼式调节阀。

背景技术

在石油化工、供压供热、高压产气行业中，随着技术的迭代与进步，高压差、强气蚀的工况出现的越来越多，使得高压调节阀的使用越来越广泛，尤其是在高压差、抗气蚀的场合。

对于高压的气体或液体介质，仅依靠单级降压并辅以降噪板的方式并不能有效的完成重要的减压减噪任务，当阀后压力低于介质的饱和蒸汽压的情况下，会发生闪蒸，极大的损坏阀内件。

实用新型内容

实用新型目的：鉴于上述问题，本实用新型公开了一种串联多级笼式调节阀，其可以将介质分散为若干小股射流，各射流互相交错，使得能量被相互抵消，配合蜿蜒往复的流道，减小对阀内件的冲蚀损坏，降低了气体冲击的噪声，增强了降压减速的效果，提高调节阀使用寿命。多级笼式阀芯可以起到导向作用，防震动性更好。串联结构也使得降压级数的调整成为可能，能够在串联基础上拓展更多的降压降噪组合。

技术方案：一种串联多级笼式调节阀，包括阀体、阀座、降压套筒和上阀盖；

所述上阀盖的底侧与所述阀体顶侧相连，所述上阀盖的中心竖直插接有阀芯组件，所述阀体内安装有所述阀座，所述阀座设有上下开口的腔体，所述阀芯组件设有开口向下的腔体，所述阀芯组件由第一级阀芯部件、第二级阀芯部件、第三级阀芯部件、第四级阀芯部件依次焊接而成，所述降压套筒设于所述阀座上部外围，且与所述上阀盖底侧接触，其中，

所述第一级阀芯部件与所述阀座的下部空间形成第一缓冲空间；

所述第二级阀芯部件与所述阀座的中部空间形成第二缓冲空间；

所述第三级阀芯部件与所述阀座的上部空间形成第三缓冲空间；

所述第四级阀芯部件外侧与所述降压套筒内侧之间的空间形成第四缓冲空间。

进一步地，所述第一级阀芯部件下部设有若干用于流体通过的节流孔。

进一步地，所述第二级阀芯部件下部设有若干用于流体通过的节流孔。

进一步地，所述第三级阀芯部件下部设有若干用于流体通过的节流孔。

进一步地，所述第四级阀芯部件下部设有若干用于流体通过的节流孔。

进一步地，所述降压套筒设有若干用于流体通过的节流孔。

进一步地，所述上阀盖底端和所述阀芯组件之间设置有导向套。

进一步地，所述阀芯组件与所述降压套筒、所述阀座之间通过间隙配合，并与导向套一同完成导向功能。

进一步地，所述阀体与所述上阀盖之间的连接处设有第一密封垫片，所述阀体与所述阀座之间的连接处设置有第二密封垫片。

进一步地，所述上阀盖的底部与所述阀体的顶侧通过螺栓进行连接。

进一步地，所述上阀盖的容纳部分第四级阀芯部件的腔体的中上部设置有凹槽，所述凹槽底侧装有填料，所述凹槽的中上部设置有填料固定组件，所述阀芯组件穿过所述凹槽和所述填料固定组件。

有益效果：本实用新型公开的一种串联多级笼式调节阀具有以下有益效果：

本实用新型提供的一种串联多级笼式调节阀基于多级降压原理与串级降压结构，通过在阀芯和降压套筒上打孔，能够使流体逐级降压，配合多级蜿蜒往复的流道，防止流体在高压差时产生气蚀、闪蒸现象对设备造成损坏，进而提高了调节阀的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型公开的一种串联多级笼式调节阀的组装结构图；

图2为第一缓冲空间至第四缓冲空间的示意图；

图3为阀芯组件的示意图；

图4为阀芯组件的底部的局部放大图；

附图标记说明：

1-阀体	2-阀座
		31-第一级阀芯部件	32-第二级阀芯部件
33-第三级阀芯部件	34-第四级阀芯部件
		4-降压套筒	5-导向套
6-螺栓	7-上阀盖
		8-填料固定组件	9-填料
10-第一密封垫片	11-第二密封垫片
		801-第一缓冲空间	802-第二缓冲空间
803-第三缓冲空间	804-第四缓冲空间

具体实施方式：

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

本实用新型的说明书实施例和权利要求书及附图中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元。

下面结合附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

如图1-4，一种串联多级笼式调节阀，包括阀体1、阀座2、降压套筒4和上阀盖7；

上阀盖7的底侧与阀体1顶侧相连，上阀盖7的中心竖直插接有阀芯组件，阀体1内安装有阀座2，阀座2设有上下开口的腔体，所述阀芯组件设有开口向下的腔体，所述阀芯组件由第一级阀芯部件31、第二级阀芯部件32、第三级阀芯部件33、第四级阀芯部件34依次焊接而成，降压套筒4设于阀座2上部外围，且与上阀盖7底侧接触，其中，

第一级阀芯部件31与阀座2的下部空间形成第一缓冲空间801；

第二级阀芯部件32与阀座2的中部空间形成第二缓冲空间802；

第三级阀芯部件33与阀座2的上部空间形成第三缓冲空间803；

第四级阀芯部件34外侧与降压套筒4内侧之间的空间形成第四缓冲空间804。

由第一级阀芯部件31与阀座2的下部和所述第一缓冲空间801形成第一级降压结构。在所述第一缓冲空间801内，流体通路中流体的流动方向依次经过阀体1流道入口、第一级阀芯部件31下部、阀座2下部。

进一步地，第一级阀芯部件31下部设有若干用于流体通过的节流孔。流体通路中流体在所述第一缓冲空间801内实现第一级阀芯部件31内外的流体压力调节，实现第一级降压结构的功能。

由第二级阀芯部件32与阀座2的中部和所述第二缓冲空间802形成第二级降压结构。在所述第二缓冲空间802内，流体通路中流体的流动方向依次经过所述第一缓冲空间801、第二级阀芯部件32下部、阀座2中部。

进一步地，第二级阀芯部件32下部设有若干用于流体通过的节流孔。流体通路中流体在所述第二缓冲空间802内实现第二级阀芯部件32内外的流体压力调节，实现第二级降压结构的功能。

由第三级阀芯部件33与阀座2的上部和所述第三缓冲空间803形成第三级降压结构，在所述第三缓冲空间803内，流体通路中流体的流动方向依次经过所述第二缓冲空间802、第三级阀芯部件33、阀座2上部。

进一步地，第三级阀芯部件33下部设有若干用于流体通过的节流孔。流体通路中流体在所述第三缓冲空间803内实现第三级阀芯部件33内外的流体压力调节，实现第三级降压结构的功能。

由第四级阀芯部件34与降压套筒4和所述第四缓冲空间804形成第四级降压结构，在所述第四缓冲空间804内，流体通路中流体的流动方向依次经过所述第三缓冲空间803、第四级阀芯部件34、降压套筒4。

进一步地，第四级阀芯部件34下部设有若干用于流体通过的节流孔。流体通路中流体在所述第四缓冲空间804内实现第四级阀芯部件34内外的流体压力调节，实现第四级降压结构的功能。

由所述第四缓冲空间804、降压套筒4内外侧和阀体1流道形成第五级降压结构，在阀体1流道内，流体通路中流体的流动方向依次经过所述第四缓冲空间804、降压套筒4、阀体1流道出口。

进一步地，降压套筒4设有若干用于流体通过的节流孔。流体通路中流体在阀体1流道内实现降压套筒4内外的流体压力调节，实现第五级降压结构的功能。

进一步地，上阀盖7底端和所述阀芯组件之间设置有导向套5。

进一步地，所述阀芯组件与降压套筒4、阀座2之间通过间隙配合，并与导向套5一同完成导向功能。多重导向结构能够减小阀门开关时的震动、减小启闭时的不平衡力，防震动性更好，使得动作平稳易控制。

进一步地，阀体1与上阀盖7之间的连接处设有第一密封垫片10，阀体1与阀座2之间的连接处设置有第二密封垫片11。保证了串联多级笼式调节阀内的密封效果，拒绝内漏。

进一步地，上阀盖7的底部与阀体1的顶侧通过螺栓6进行连接。

进一步地，上阀盖7的容纳部分第四级阀芯部件34的腔体的中上部设置有凹槽，所述凹槽底侧装有填料9，所述凹槽的中上部设置有填料固定组件8，所述阀芯组件穿过所述凹槽和填料固定组件8。填料9为高压工况下的专用填料，能够保证在工作中填料的密封性能，拒绝阀门外漏。

图1中的箭头方向为介质的流动方向，流体通路中流体的流动方向依次经过阀体1入口流道、第一级阀芯部件31下部节流孔、阀座2的下部空间、流入第一缓冲空间801，此阶段为第一级降压；接着经过第二级阀芯部件32下部节流孔、阀座2的中部空间、流入第二缓冲空间802，此阶段为第二级降压；再经过第三级阀芯部件33下部节流孔、阀座2的上部空间、流入第三缓冲空间803，此阶段为第三级降压；继续经过第四级阀芯部件34下部节流孔、降压套筒4内侧、流入第四缓冲空间804，此阶段为第四级降压；最后经过降压套筒4节流孔、穿出降压套筒4、流入阀体1出口流道，此阶段为第五级降压。

图4为阀芯组件的底部的局部放大图。图4右侧为不同的节流孔的展开示意图。阀芯组件下部与降噪套筒的节流孔结构可以减少抗流对阀芯组件、阀座的单边局部破坏作用，降低流速、噪音。因为节流孔喷流方式承受了阀节流压降的大部分(约60％)，可以将气蚀破坏作用由阀芯组件、阀座迁至小孔，保护了阀芯组件、阀座的密封面，提高了阀使用寿命，可达普通高压差阀的2～3倍。同时可以通过调整调节孔的数量，位置，直径及排布方式，来达到不同需求的流量特性，实现应对不同工况的调节能力。

本实用新型提供的技术方案基于多级降压原理与串级降压结构，通过在阀芯和降压套筒上打孔，能够使流体逐级降压，配合多级蜿蜒往复的流道，防止流体在高压差时产生气蚀、闪蒸现象对设备造成损坏，进而提高了调节阀的使用寿命。

以上的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种串联多级笼式调节阀，其特征在于，包括阀体、阀座、降压套筒和上阀盖；

2.如权利要求1所述的一种串联多级笼式调节阀，其特征在于，所述第一级阀芯部件下部设有若干用于流体通过的节流孔。

3.如权利要求1所述的一种串联多级笼式调节阀，其特征在于，所述第二级阀芯部件下部设有若干用于流体通过的节流孔。

4.如权利要求1所述的一种串联多级笼式调节阀，其特征在于，所述第三级阀芯部件下部设有若干用于流体通过的节流孔。

5.如权利要求1所述的一种串联多级笼式调节阀，其特征在于，所述第四级阀芯部件下部设有若干用于流体通过的节流孔，所述降压套筒设有若干用于流体通过的节流孔。

6.如权利要求1所述的一种串联多级笼式调节阀，其特征在于，所述上阀盖底端和所述阀芯组件之间设置有导向套。

7.如权利要求1所述的一种串联多级笼式调节阀，其特征在于，所述阀芯组件与所述降压套筒、所述阀座之间通过间隙配合，并与导向套一同完成导向功能。

8.如权利要求1所述的一种串联多级笼式调节阀，其特征在于，所述阀体与所述上阀盖之间的连接处设有第一密封垫片，所述阀体与所述阀座之间的连接处设置有第二密封垫片。

9.如权利要求1所述的一种串联多级笼式调节阀，其特征在于，所述上阀盖的底部与所述阀体的顶侧通过螺栓进行连接。

10.如权利要求1所述的一种串联多级笼式调节阀，其特征在于，所述上阀盖的容纳部分第四级阀芯部件的腔体的中上部设置有凹槽，所述凹槽底侧装有填料，所述凹槽的中上部设置有填料固定组件，所述阀芯组件穿过所述凹槽和所述填料固定组件。