CN215293534U - 一种齿轮减速机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于齿轮减速机技术领域，具体为一种齿轮减速机，所述齿轮减速机外壳的顶部固定安装有散热扇，所述齿轮减速机外壳的后端贯穿设置有输出轴，所述齿轮减速机外壳的右侧固定安装有散热翅片，所述齿轮减速机外壳的左侧固定安装有观察窗，该种齿轮减速机，通过齿轮减速机外壳与电机外壳对齿轮减速机进行保护，其表面设置的散热扇、散热翅片和圆形孔能够良好的进行散热，保证了齿轮减速机的正常运行，通过多个缓冲弹簧可以对齿轮减速机产生的振动进行有效的缓冲，保证其稳定，根据现场情况，可通过电动伸缩杆对整体进行升降，从而适应不同的现场情况，外壳内部的隔音板与吸音棉能够有效的减少噪音，改善了工作环境，避免噪音污染。

Description

一种齿轮减速机

技术领域

本实用新型公开的属于齿轮减速机技术领域，具体为一种齿轮减速机 。

背景技术

齿轮减速机是按国家专业标准ZBJ19004生产的外啮合渐开线斜齿圆柱齿轮减速机，齿轮减速机是我国广泛运用在华东地区、用于塔引入式起重机机械的回转机构，广泛应用于冶金、矿山、起重、运输、水泥、建筑、化工、纺织、印染、制药等领域。齿轮减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备，把电动机普通的减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减速效果，大小齿轮的齿数之比，就是传动比。随着减速机行业的不断发展，越来越多的企业运用到了减速机。

随着减速机行业的不断发展，越来越多的企业运用到了减速机。齿轮减速机在工作时具有噪音大的特点，且会产生一定的振动，同时齿轮减速机的外壳将齿轮减速机包裹，导致散热效果差，影响使用寿命，传统的齿轮减速机高度固定，且不能够进行调节，使用不便。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于现有的齿轮减速机在使用过程中出现的一些情况，需要提供一种齿轮减速机，提高散热效果，具有良好的减振效果，减少工作时产生的噪音，且可以根据现场情况，调节高度，所以提出了本实用新型。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：一种齿轮减速机 ，包括齿轮减速机外壳，其特征在于：所述齿轮减速机外壳的顶部固定安装有散热扇，所述齿轮减速机外壳的后端贯穿设置有输出轴，所述齿轮减速机外壳的右侧固定安装有散热翅片，所述齿轮减速机外壳的左侧固定安装有观察窗，所述齿轮减速机外壳的前端固定设置有电机外壳，所述电机外壳的两侧开设有多个圆形孔，所述齿轮减速机外壳的底部固定设置有基座，所述基座的内部开设有凹槽，所述凹槽内壁固定设置有多个缓冲弹簧，所述基座的底部固定设置有多个电动伸缩杆，多个所述电动伸缩杆的底部均固定设置有固定盘，所述基座的一边角处固定安装有启动按钮，所述启动按钮与电动伸缩杆电性连接。

优选的，所述齿轮减速机外壳的内部结构设置有隔音板和吸音棉。

优选的，所述输出轴传动连接齿轮减速机外壳内腔的齿轮减速机。

优选的，所述电机外壳的内腔设置有齿轮减速机的电机。

优选的，所述固定盘的表面开设有多个螺栓孔，所述固定盘的底部设置有吸盘。

优选的，所述观察窗为透明板。

优选的，所述齿轮减速机外壳插接于基座的凹槽内。

优选的，所述电动伸缩杆共设置有四个，分别设置于基座的底部四角。

优选的，所述齿轮减速机外壳的顶部设置有与散热扇连接的通道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种齿轮减速机，通过齿轮减速机外壳与电机外壳对齿轮减速机进行保护，其表面设置的散热扇、散热翅片和圆形孔能够良好的进行散热，保证了齿轮减速机的正常运行，通过多个缓冲弹簧可以对齿轮减速机产生的振动进行有效的缓冲，保证其稳定，根据现场情况，可通过电动伸缩杆对整体进行升降，从而适应不同的现场情况，外壳内部的隔音板与吸音棉能够有效的减少噪音，结构简单，便于使用，增加了齿轮减速机的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型右侧的结构示意图；

图2为本实用新型左侧的结构示意图；

图3为本实用新型后端的结构示意图；

图4为本实用新型基座凹槽的结构示意图；

图5为本实用新型齿轮减速机外壳的结构示意图。

图中：100齿轮减速机外壳、110散热扇、120输出轴、130散热翅片、140观察窗、150隔音板、160吸音棉、200电机外壳、210圆形孔、300基座、310凹槽、320缓冲弹簧、400电动伸缩杆、500固定盘、510螺栓孔、600启动按钮。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种齿轮减速机 ，通过齿轮减速机外壳与电机外壳对齿轮减速机进行保护，其表面设置的散热扇、散热翅片和圆形孔能够良好的进行散热，保证了齿轮减速机的正常运行，通过多个缓冲弹簧可以对齿轮减速机产生的振动进行有效的缓冲，保证其稳定，根据现场情况，可通过电动伸缩杆对整体进行升降，从而适应不同的现场情况，外壳内部的隔音板与吸音棉能够有效的减少噪音，结构简单，便于使用，增加了齿轮减速机的使用寿命，请参阅图1-5，包括齿轮减速机外壳100、电机外壳200、基座300、电动伸缩杆400、固定盘500和启动按钮600；

请再次参阅图1-5，具体的，齿轮减速机外壳100的顶部固定安装有散热扇110，齿轮减速机外壳100的后端贯穿设置有输出轴120，齿轮减速机外壳100的右侧固定安装有散热翅片130，齿轮减速机外壳100的左侧固定安装有观察窗140，齿轮减速机外壳100的前端固定设置有电机外壳200，电机外壳200的两侧开设有多个圆形孔210，齿轮减速机外壳100的底部固定设置有基座300，基座300的内部开设有凹槽310，凹槽310内壁固定设置有多个缓冲弹簧320，基座300的底部固定设置有多个电动伸缩杆400，多个电动伸缩杆400的底部均固定设置有固定盘500，基座300的一边角处固定安装有启动按钮600，启动按钮600与电动伸缩杆400电性连接，齿轮减速机外壳100与电机外壳作用于对齿轮减速机进行保护，散热扇110作用于吹风散热，输出轴120是齿轮减速机的输出轴，散热翅片130增加了快速散热的效果，透过透明的观察窗140可观测内部的工作情况，圆形孔210可对电机进行有效的散热，多个缓冲弹簧310作用于减少齿轮减速机的振动，保持其稳定性；

请再次参阅图5，为了提升齿轮减速机外壳100自身对于噪音的吸附能力，降低噪音产生对工作环境的恶劣影响，具体的，齿轮减速机外壳100的内部结构设置有隔音板150和吸音棉160，其中，隔音板150可为采用铝合金耐力板和镀锌耐力板夹装玻璃棉，不易变形，长期使用隔音效果不降低；吸音棉160可采用离心玻璃棉或聚酯纤维棉，在一些实施例中，可通过隔音板150和吸音棉160相互粘接的方式，提升两者之间组合强度，确保长期内置不脱落，受限于使用环境差异，也可采用螺栓固定或串线捆绑等。

请再次参阅图1-4，作为一种回转机构，为了实现齿轮减速机的减速效果，具体的，输出轴120传动连接齿轮减速机外壳100内腔的齿轮减速机，其中，齿轮减速机的电机通过多个齿轮带动输出轴120进行传动工作。

请再次参阅图1-4，为了保护齿轮减速机的电机，提高齿轮减速机的寿命，具体的，电机外壳200的内腔设置有齿轮减速机的电机，其中，电机外壳200的内腔设置有支架将齿轮减速机的电机进行固定，同时电机外壳200与齿轮减速机外壳100连通。

请再次参阅图1-4，为了将整体进行良好的固定，使整体的稳定性更好，更加安全，具体的，固定盘500的表面开设有多个螺栓孔510，固定盘500的底部设置有吸盘，其中，多个螺栓孔510与常用的螺栓相匹配，利用多个螺栓穿过多个螺栓孔510将整体固定于平面上。

请再次参阅图1-4，为了在齿轮减速机工作时，还能够对齿轮减速机进行观测，可随时掌握齿轮减速机的情况，具体的，观察窗140为透明板，其中，齿轮减速机外壳100的表面开设有固定观察窗140的槽口，将观察窗140的四周嵌入设置于槽口内进行固定。

请再次参阅图4，为了使齿轮减速机能够受到凹槽310内部的多个缓冲弹簧320的缓冲，对齿轮减速机产生的振动进行有效的缓冲，保证整体的稳定性，具体的，齿轮减速机外壳100插接于基座300的凹槽310内，其中，齿轮减速机的底部与多个缓冲弹簧320连接，当齿轮减速机发生振动，则会挤压多个缓冲弹簧320，而凹槽310给多个缓冲弹簧320进行缓冲的空间。

请再次参阅图1-4，为了能够对齿轮减速机的高度进行调节，使齿轮减速机适用于多种工作场合，具体的，电动伸缩杆400共设置有四个，分别设置于基座300的底部四角，其中，多个电动伸缩杆400的顶部与基座300的底部通过多个小型螺栓进行固定，当设备的高度大于或小于齿轮减速机时，利用多个电动伸缩杆400可使齿轮减速机达到对应的高度。

请再次参阅图1-3，为了散热风扇110吹出的风能够进入齿轮减速机外壳100的内腔，使齿轮减速机能够有效的降温，具体的，齿轮减速机外壳100的顶部设置有与散热扇110连接的通道，其中，齿轮减速机外壳100的顶部开设有槽口，散热扇110的四周则嵌入设置于槽口内，利于散热。

在具体使用时，齿轮减速机外壳100和电机外壳200可以对齿轮减速机与齿轮减速机的电机进行有效的保护，表面设置的散热扇110进行吹风扇热，散热翅片130增加了快速散热的效果，保证了齿轮减速机的正常运行，多个缓冲弹簧320可以对齿轮减速机产生的振动进行有效的缓冲，保证整体的稳定性，增加其使用效果，根据现场情况，按下启动按钮600可控制多个电动伸缩杆400同时进行升降，从而使整体的高度进行调节，从而适应不同的现场情况，隔音板150与吸音棉160能够有效的减少噪音，改善了工作环境。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (9)

1.一种齿轮减速机 ，包括齿轮减速机外壳（100），其特征在于：所述齿轮减速机外壳（100）的顶部固定安装有散热扇（110），所述齿轮减速机外壳（100）的后端贯穿设置有输出轴（120），所述齿轮减速机外壳（100）的右侧固定安装有散热翅片（130），所述齿轮减速机外壳（100）的左侧固定安装有观察窗（140），所述齿轮减速机外壳（100）的前端固定设置有电机外壳（200），所述电机外壳（200）的两侧开设有多个圆形孔（210），所述齿轮减速机外壳（100）的底部固定设置有基座（300），所述基座（300）的内部开设有凹槽（310），所述凹槽（310）内壁固定设置有多个缓冲弹簧（320），所述基座（300）的底部固定设置有多个电动伸缩杆（400），多个所述电动伸缩杆（400）的底部均固定设置有固定盘（500），所述基座（300）的一边角处固定安装有启动按钮（600），所述启动按钮（600）与电动伸缩杆（400）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮减速机 ，其特征在于：所述齿轮减速机外壳（100）的内部结构设置有隔音板（150）和吸音棉（160）。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮减速机 ，其特征在于：所述输出轴（120）传动连接齿轮减速机外壳（100）内腔的齿轮减速机。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮减速机 ，其特征在于：所述电机外壳（200）的内腔设置有齿轮减速机的电机。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮减速机 ，其特征在于：所述固定盘（500）的表面开设有多个螺栓孔（510），所述固定盘（500）的底部设置有吸盘。

6.根据权利要求1所述的一种齿轮减速机 ，其特征在于：所述观察窗（140）为透明板。

7.根据权利要求1所述的一种齿轮减速机 ，其特征在于：所述齿轮减速机外壳（100）插接于基座（300）的凹槽（310）内。

8.根据权利要求1所述的一种齿轮减速机 ，其特征在于：所述电动伸缩杆（400）共设置有四个，分别设置于基座（300）的底部四角。

9.根据权利要求1所述的一种齿轮减速机 ，其特征在于：所述齿轮减速机外壳（100）的顶部设置有与散热扇（110）连接的通道。

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