CN215293144U - 一种高效的金属应变计粘贴装置 - Google Patents

Abstract

本实用公开了一种高效的金属应变计粘贴装置，包括安装架、下方安装的底板，以及顶部安装的曲柄，所述安装架包括：底部开设的卡槽；内部安装的压板；压板中安装的加热管，以及安装架顶部安装的连接架。该一种高效的金属应变计粘贴装置底板中安装有应变计，底部连接的定位板夹槽中安装有粘接板，便于应变计及粘接板的定位，避免在进行粘接时发生偏移，保证粘接效果；安装架顶部设置有曲柄，沿连接架进行转动，带动压杆下压，利用杠杆提高压杆的压力，带动压板下压将应变计及粘接板挤压到所需粘接面上，便于操作，加热管通电后对粘接板进行加热，粘接板在加热加压条件下将应变计与测量平面粘接，保证各处受到的压力相同，保证粘接的均匀性。

Description

一种高效的金属应变计粘贴装置

技术领域

本实用涉及金属应变计粘贴技术领域，具体为一种高效的金属应变计粘贴装置。

背景技术

箔式应变计的敏感栅用厚度0.002～0.005毫米的金属箔刻蚀成形。用此法易于制成各种形状的应变计。箔栅横向部分可以做成比较宽的栅条，使横向效应较小；箔栅很薄，能较好地反映构件表面的变形，因而测量精度较高；便于大量生产；能制成栅长很短的应变计。因此，箔式应变计得到广泛应用。制造时将用紫铜等材料制成的敏感栅粘在作为临时基底的框架上，使用时用粘结剂将敏感栅固定在构件上，然后将临时基底去掉。这种应变计多用于测量高温条件下的应变，制造敏感栅的常用材料有铜镍合金(康铜)、镍铬系合金、铁铬铝合金、镍铬铁合金、铂和铂合金等。前三种最常用。所用的粘结剂分为有机粘结剂和无机粘结剂两类。在一般情况下，前者用在温度低于400℃时,后者则用于高温条件下。有机粘结剂包括硝化纤维、氰基丙烯酸酯、环氧树脂、酚醛树脂、有机硅树脂、聚酰亚胺等。除前两种之外，使用时一般都要加温加压使其固化。常用的无机粘结剂有磷酸盐和喷涂用的金属氧化物。前者在使用时须加温固化。用作基底的材料有纸、胶膜、玻璃纤维布、金属薄片(或金属网)等。

现有的金属应变计进行安装时通常需要手动进行粘贴，效率较低，且金属箔在粘贴过程中受到的压力不均匀，容易发生形变，影响使用效果。

实用新型内容

本实用的目的在于提供一种高效的金属应变计粘贴装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种高效的金属应变计粘贴装置，包括安装架、下方安装的底板，以及顶部安装的曲柄，所述安装架包括：

底部开设的卡槽；

内部安装的压板；

压板中安装的加热管，以及

安装架顶部安装的连接架。

进一步地，所述卡槽对称开设有两个，所述加热管连接有导线及电源，所述连接架与安装架顶部通过焊接连接构成固定结构。

进一步地，所述底板包括：

底部安装的支撑脚；

顶部安装的卡扣；

内部安装的应变计；

内侧连接的定位板；

定位板上开设的夹槽，以及

夹槽中设置的粘接板。

进一步地，所述支撑脚对称设置有四个，且支撑脚与底板通过焊接连接构成固定结构，所述底板通过卡扣与卡槽相互卡合连接与安装架构成固定结构。

进一步地，所述底板与安装架底部均设置有开口，所述应变计在底板中卡合构成固定结构，所述定位板对称设置有四个，且定位板与底板通过焊接连接构成固定结构，所述粘接板为环氧树脂板材，且粘接板在夹槽中构成固定结构。

进一步地，所述曲柄包括：

与连接架连接的转轴；

转轴上安装的扭簧；

曲柄下方连接的压杆，以及

压杆末端与压板连接的支撑架。

进一步地，所述曲柄与连接架通过转轴及扭簧连接构成旋转结构，所述压杆与曲柄通过转轴连接构成旋转结构。

进一步地，所述压杆穿过安装架顶部构成滑动结构，所述支撑架与压杆、压板通过焊接连接构成固定结构，所述压杆带动压板在安装架中构成活动结构。

与现有技术相比，本实用的有益效果是：

底板中安装有应变计，底部连接的定位板夹槽中安装有粘接板，便于应变计及粘接板的定位，避免在进行粘接时发生偏移，保证粘接效果；

安装架顶部设置有曲柄，沿连接架进行转动，带动压杆下压，利用杠杆提高压杆的压力，带动压板下压将应变计及粘接板挤压到所需粘接面上，便于操作，加热管通电后对粘接板进行加热，粘接板在加热加压条件下将应变计与测量平面粘接，保证各处受到的压力相同，保证粘接的均匀性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型底板结构示意图；

图3为本实用新型定位板截面结构示意图。

图中：1、安装架；110、卡槽；120、压板；130、加热管；140、连接架；2、底板；210、支撑脚；220、卡扣；230、应变计；240、定位板；250、夹槽；260、粘结板；3、曲柄；310、转轴；320、扭簧；330、压杆；340、支撑架。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。

请参阅图1-3，本实用提供一种技术方案：一种高效的金属应变计粘贴装置，包括安装架1、下方安装的底板2，以及顶部安装的曲柄3，安装架1包括：底部开设的卡槽110；内部安装的压板120；压板120中安装的加热管130，以及安装架1顶部安装的连接架140。

卡槽110对称开设有两个，加热管130连接有导线及电源，连接架140与安装架1顶部通过焊接连接构成固定结构，便于对粘接板260进行加热。

底板2包括：底部安装的支撑脚210；顶部安装的卡扣220；内部安装的应变计230；内侧连接的定位板240；定位板240上开设的夹槽250，以及夹槽250中设置的粘接板260。

支撑脚210对称设置有四个，且支撑脚210与底板2通过焊接连接构成固定结构，底板2通过卡扣220与卡槽110相互卡合连接与安装架1构成固定结构，保证连接的稳定性，便于底板2的拆卸及安装。

底板2与安装架1底部均设置有开口，应变计230在底板2中卡合构成固定结构，定位板240对称设置有四个，且定位板240与底板2通过焊接连接构成固定结构，粘接板260为环氧树脂板材，且粘接板260在夹槽250中构成固定结构，便于应变计230及粘接板260的定位，避免在进行粘接时发生偏移，保证粘接效果。

曲柄3包括：与连接架140连接的转轴310；转轴310上安装的扭簧320；曲柄3下方连接的压杆330，以及压杆330末端与压板120连接的支撑架340。

曲柄3与连接架140通过转轴310及扭簧320连接构成旋转结构，压杆330与曲柄3通过转轴310连接构成旋转结构，利用杠杆提高压杆330的压力。

压杆330穿过安装架1顶部构成滑动结构，支撑架340与压杆330、压板120通过焊接连接构成固定结构，压杆330带动压板120在安装架1中构成活动结构，便于粘接板260在加热加压条件下将应变计230与测量平面粘接，保证各处受到的压力相同，保证粘接的均匀性。

使用时，首先在底板2内部空腔中放入应变计230，在定位板240开设的夹槽250中放入环氧树脂板材的粘接板260，通过卡扣220与卡槽110相互卡合连接，将底板2与安装架1连接固定，将其整体摆放到所需粘接位置，支撑脚210与粘接平面贴合，按压曲柄3使其沿连接架140上的转轴310旋转，带动压杆330下压，压杆330带动压板120将应变计230及粘接板260推出压紧在粘接面上，杠杆提高压杆330的压力，同时加热管130通电对粘接板260进行加热，粘接板260在加热加压条件下将应变计230与测量平面粘接，保证各处受到的压力相同，保证粘接的均匀性，完成粘接后松开曲柄3，在扭簧320的弹力作用下自动复原，将底板2与安装架1分开，放入应变计230及粘接板260后进行其他位置的粘贴，提高工作效率。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种高效的金属应变计粘贴装置，包括安装架(1)、下方安装的底板(2)，以及顶部安装的曲柄(3)，其特征在于：所述安装架(1)包括：

底部开设的卡槽(110)；

内部安装的压板(120)；

压板(120)中安装的加热管(130)，以及

安装架(1)顶部安装的连接架(140)。

2.根据权利要求1所述的一种高效的金属应变计粘贴装置，其特征在于：所述卡槽(110)对称开设有两个，所述加热管(130)连接有导线及电源，所述连接架(140)与安装架(1)顶部通过焊接连接构成固定结构。

3.根据权利要求1所述的一种高效的金属应变计粘贴装置，其特征在于：所述底板(2)包括：

底部安装的支撑脚(210)；

顶部安装的卡扣(220)；

内部安装的应变计(230)；

内侧连接的定位板(240)；

定位板(240)上开设的夹槽(250)，以及

夹槽(250)中设置的粘接板(260)。

4.根据权利要求3所述的一种高效的金属应变计粘贴装置，其特征在于：所述支撑脚(210)对称设置有四个，且支撑脚(210)与底板(2)通过焊接连接构成固定结构，所述底板(2)通过卡扣(220)与卡槽(110)相互卡合连接与安装架(1)构成固定结构。

5.根据权利要求3所述的一种高效的金属应变计粘贴装置，其特征在于：所述底板(2)与安装架(1)底部均设置有开口，所述应变计(230)在底板(2)中卡合构成固定结构，所述定位板(240)对称设置有四个，且定位板(240)与底板(2)通过焊接连接构成固定结构，所述粘接板(260)为环氧树脂板材，且粘接板(260)在夹槽(250)中构成固定结构。

6.根据权利要求1所述的一种高效的金属应变计粘贴装置，其特征在于：所述曲柄(3)包括：

与连接架(140)连接的转轴(310)；

转轴(310)上安装的扭簧(320)；

曲柄(3)下方连接的压杆(330)，以及

压杆(330)末端与压板(120)连接的支撑架(340)。

7.根据权利要求6所述的一种高效的金属应变计粘贴装置，其特征在于：所述曲柄(3)与连接架(140)通过转轴(310)及扭簧(320)连接构成旋转结构，所述压杆(330)与曲柄(3)通过转轴(310)连接构成旋转结构。

8.根据权利要求6所述的一种高效的金属应变计粘贴装置，其特征在于：所述压杆(330)穿过安装架(1)顶部构成滑动结构，所述支撑架(340)与压杆(330)、压板(120)通过焊接连接构成固定结构，所述压杆(330)带动压板(120)在安装架(1)中构成活动结构。

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