CN215293090U - 一种聚氨酯防尘圈 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及防尘圈技术领域，且公开了一种聚氨酯防尘圈，解决了防尘圈在使用过程中，由于内壁面与活塞杆外壁面接触不稳定，容易产生侧翻现象，使得防尘圈的使用具有一定的局限性的问题，其包括防尘圈，所述防尘圈由外至内依次设有防水层、缓冲层、耐磨层、耐热层和弹性层，防水层内设有耐碱玻璃纤维层，缓冲层内设有微孔气泡，耐热层内设有耐热骨架；通过设置有耐热层，则提高了防尘圈的抗拉强度和耐热性能，使防尘圈在高温和摩擦的情况下不发生形变，弹性层的设置，则使得防尘圈内唇层与层之间的连接更加紧密，能够承受更大的负压，有效避免了防尘圈使用过程中发生侧翻，增加了防尘圈的使用寿命。

Description

一种聚氨酯防尘圈

技术领域

本实用新型属于防尘圈技术领域，具体为一种聚氨酯防尘圈。

背景技术

防尘圈应用于液压气动活塞杆上，主要作用是去除活塞缸体外部表面附着的尘土，防止沙粒、水以及污染物进入密封的缸体，防尘圈不具有密封功能，它的作用仅在于防尘，必须与其他密封件配套使用，防尘圈压盖是个环形罩，通常由薄金属板冲压而成，固定在轴承的一个套圈或垫圈上，并朝另一套圈或垫圈延伸，遮住轴承内部空间，但不与另一套圈或垫圈接触。

防尘圈在使用过程中，由于内壁面与活塞杆外壁面接触不稳定，容易产生侧翻现象，使得防尘圈的使用具有一定的局限性。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种聚氨酯防尘圈，有效的解决了上述背景技术中防尘圈在使用过程中，由于内壁面与活塞杆外壁面接触不稳定，容易产生侧翻现象，使得防尘圈的使用具有一定的局限性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氨酯防尘圈，包括防尘圈，所述防尘圈由外至内依次设有防水层、缓冲层、耐磨层、耐热层和弹性层，防水层内设有耐碱玻璃纤维层，缓冲层内设有微孔气泡，耐热层内设有耐热骨架。

优选的，所述缓冲层为聚氨酯层。

优选的，所述微孔气泡的直径为0.5-1.0mm。

优选的，所述耐热骨架为波浪形结构，且耐热骨架由玻璃纤维和碳纤维交织形成。

优选的，所述弹性层均采用聚氨基甲酸酯材质制成，弹性层由第一弹性层和第二弹性层组成，第一弹性层和第二弹性层的相对一侧均设有沟槽和凸起，沟槽和凸起交错设置，沟槽和凸起相匹配。

优选的，所述耐热层由聚四氟乙烯制成，耐磨层由聚氨酯橡胶制成。

优选的，所述耐碱玻璃纤维层交错设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、在工作中，通过设置有耐热层，则提高了防尘圈的抗拉强度和耐热性能，使防尘圈在高温和摩擦的情况下不发生形变，弹性层的设置，则使得防尘圈内唇层与层之间的连接更加紧密，能够承受更大的负压，有效避免了防尘圈在使用过程中发生侧翻，增加了防尘圈的使用寿命；

（2）、在工作中，通过设置有防水层，使得防尘圈的防水效果好，结构强度高，增加了防尘圈的使用寿命，耐磨层的设置，则提高了防尘圈的耐磨性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型弹性层示意图；

图3为本实用新型沟槽示意图。

图中：1、防尘圈；2、防水层；3、缓冲层；4、耐磨层；5、耐热层；6、弹性层；7、耐碱玻璃纤维层；8、微孔气泡；9、耐热骨架；10、第一弹性层；11、第二弹性层；12、沟槽；13、凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1至图3给出，本实用新型包括防尘圈1，防尘圈1由外至内依次设有防水层2、缓冲层3、耐磨层4、耐热层5和弹性层6，防水层2内设有耐碱玻璃纤维层7，缓冲层3内设有微孔气泡8，耐热层5内设有耐热骨架9，耐热层5的设置，提高了防尘圈的抗拉强度和耐热性能，使防尘圈1在高温和摩擦的情况下不发生形变，弹性层6的设置，则使得防尘圈1内唇层与层之间的连接更加紧密，能够承受更大的负压，有效避免了防尘圈1在使用过程中发生侧翻，增加了防尘圈1的使用寿命。

实施例二，在实施例一的基础上，缓冲层3为聚氨酯层，提高了防尘圈1的缓冲效果。

实施例三，在实施例一的基础上，微孔气泡8的直径为0.5-1.0mm，提高了防尘圈1的缓冲效果。

实施例四，在实施例一的基础上，耐热骨架9为波浪形结构，且耐热骨架9由玻璃纤维和碳纤维交织形成，则提高了防尘圈1的抗拉强度和耐热性能，使防尘圈1在高温和摩擦的情况下不发生形变。

实施例五，在实施例一的基础上，弹性层6均采用聚氨基甲酸酯材质制成，弹性层6由第一弹性层10和第二弹性层11组成，第一弹性层10和第二弹性层11的相对一侧均设有沟槽12和凸起13，沟槽12和凸起13交错设置，沟槽12和凸起13相匹配，则使得防尘圈1的内唇层与层之间的连接更加紧密，能够承受更大的负压，有效避免了防尘圈1使用过程中发生侧翻，增加了防尘圈1的使用寿命。

实施例六，在实施例一的基础上，耐热层5由聚四氟乙烯制成，耐磨层4由聚氨酯橡胶制成，提高了防尘圈的耐磨性。

实施例七，在实施例一的基础上，耐碱玻璃纤维层7交错设置，提高了防尘圈的防水性能。

工作原理：工作时，通过设置有耐热层5，则提高了防尘圈1的抗拉强度和耐热性能，使防尘圈1在高温和摩擦的情况下不发生形变，弹性层6的设置，则使得防尘圈1内唇层与层之间的连接更加紧密，能够承受更大的负压，有效避免了防尘圈1使用过程中发生侧翻，增加了防尘圈1的使用寿命，防水层2的设置，则使得防尘圈1的防水效果好，结构强度高，增加了防尘圈1的使用寿命，耐磨层4的设置，则提高了防尘圈1的耐磨性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (7)

1.一种聚氨酯防尘圈，包括防尘圈（1），其特征在于：所述防尘圈（1）由外至内依次设有防水层（2）、缓冲层（3）、耐磨层（4）、耐热层（5）和弹性层（6），防水层（2）内设有耐碱玻璃纤维层（7），缓冲层（3）内设有微孔气泡（8），耐热层（5）内设有耐热骨架（9）。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯防尘圈，其特征在于：所述缓冲层（3）为聚氨酯层。

3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯防尘圈，其特征在于：所述微孔气泡（8）的直径为0.5-1.0mm。

4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯防尘圈，其特征在于：所述耐热骨架（9）为波浪形结构，且耐热骨架（9）由玻璃纤维和碳纤维交织形成。

5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯防尘圈，其特征在于：所述弹性层（6）均采用聚氨基甲酸酯材质制成，弹性层（6）由第一弹性层（10）和第二弹性层（11）组成，第一弹性层（10）和第二弹性层（11）的相对一侧均设有沟槽（12）和凸起（13），沟槽（12）和凸起（13）交错设置，沟槽（12）和凸起（13）相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯防尘圈，其特征在于：所述耐热层（5）由聚四氟乙烯制成，耐磨层（4）由聚氨酯橡胶制成。

7.根据权利要求1所述的一种聚氨酯防尘圈，其特征在于：所述耐碱玻璃纤维层（7）交错设置。

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