CN215292484U - 一种矿井用钢材支撑结构 - Google Patents

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李运政
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Abstract

本实用新型属于钢材支撑领域,具体为一种矿井用钢材支撑结构,包括工作台板,所述工作台板的底部固定连接有支腿,所述工作台板的上方设置有顶板,所述工作台板的内侧固定套接有螺纹套环,所述螺纹套环的内侧螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶端固定连接有承接杆,所述螺纹杆通过承接杆固定连接在顶板的底面上。该矿井用钢材支撑结构,通过工作台板内侧螺纹套环与螺纹杆的设置,能够通过旋动转块来调节螺纹杆与螺纹套环之间的套接关系,进而能够对工作台板和顶板之间的距离进行调节,同时能够根据需求对相应钢材进行位置限定,解决了现有装置难以根据需求对不同钢材进行支撑的问题,避免现有支撑架更换调节繁琐的情况出现。

Description

一种矿井用钢材支撑结构
技术领域
本实用新型涉及钢材支撑领域,具体为一种矿井用钢材支撑结构。
背景技术
矿井是形成地下煤矿生产系统的井巷、硐室、装备、地面建筑物和构筑物的总称,有时把矿山地下开拓中的斜井、竖井、平硐等也称为矿井。
在矿井中,需要对很多钢材进行位置固定和支撑,因此需要用到钢材支撑架,钢材支撑架用于对钢材进行支撑,为了保证其稳定性,一般采用不同规格的支撑架对不同需求的钢材进行支撑,这样不仅操作繁琐,且支撑架的适配性低。
为解决上述问题,本申请中提出一种矿井用钢材支撑结构。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种矿井用钢材支撑结构,具有能够根据需求对不同钢材进行高效支撑的特点。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种矿井用钢材支撑结构,包括工作台板,所述工作台板的底部固定连接有支腿,所述工作台板的上方设置有顶板,所述工作台板的内侧固定套接有螺纹套环,所述螺纹套环的内侧螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶端固定连接有承接杆,所述螺纹杆通过承接杆固定连接在顶板的底面上,且承接杆的外壁固定套装有位于螺纹杆上方的转块,所述顶板的顶部固定安装有底架,所述底架的上方设置有与其适配的盖板,且盖板和底架的内壁均固定安装有贴板。
优选的,所述工作台板的底部固定连接有三个规格相同的支腿,所述支腿为逐渐变粗的斜钢柱,且支腿的底部固定安装有圆形脚垫。
优选的,所述螺纹杆的底端固定安装有挡盘,所述螺纹杆顶端承接杆的顶部固定套装有轴承环,且轴承环设置在顶板的底面上。
优选的,所述工作台板和顶板之间设置有三个连杆,三个所述连杆位置相对,且连杆为伸缩杆。
优选的,所述底架通过合页转轴与盖板进行固定连接,且底架与盖板均为U型架。
优选的,所述盖板和底架的外壁分别固定安装有上磁板和下磁板,且上磁板和下磁板为磁性相异的磁板。
优选的,所述转块的内壁固定套装有套筒,所述套筒的内壁固定焊接有承接杆,且转块的外壁固定安装有位置相对的三个转柄。
优选的,所述贴板由弹性橡胶制作而成,且贴板的外壁上开设有防滑纹。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
1、通过工作台板内侧螺纹套环与螺纹杆的设置,能够通过旋动转块来调节螺纹杆与螺纹套环之间的套接关系,进而能够对工作台板和顶板之间的距离进行调节,同时能够根据需求对相应钢材进行位置限定,解决了现有装置难以根据需求对不同钢材进行支撑的问题,避免现有支撑架更换调节繁琐的情况出现。
2、通过承接杆顶端轴承环的设置,能够保证顶板在承接杆旋转时保持稳定,配合上工作台板和顶板之间连杆的设置,能够在一定程度上增加顶板的稳定性,从而便于其顶部的底架和盖板对钢材进行位置限定,增加了该装置的稳定性。
3、通过底架和盖板的设置,能够通过旋转盖板对盖板和底架之间的钢材进行位置限定,配合上上磁板、下磁板与贴板的设置,能够便于对不同厚度的钢材进行位置限定,保证该装置对于钢材的固定效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型工作台板的结构示意图;
图3为本实用新型转块的结构示意图;
图4为本实用新型底架的结构示意图;
图5为本实用新型图1中A处放大的结构示意图。
附图标记:
图中:1、工作台板;2、支腿;3、挡盘;4、螺纹套环;5、连杆;6、盖板;7、底架;8、顶板;9、转块;91、转柄;92、套筒;10、轴承环;11、螺纹杆;12、贴板;13、上磁板;14、下磁板;15、承接杆。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-5所示,本实用新型提供一种矿井用钢材支撑结构,包括工作台板1,工作台板1的底部固定连接有支腿2,工作台板1的上方设置有顶板8,工作台板1的内侧固定套接有螺纹套环4,螺纹套环4的内侧螺纹连接有螺纹杆11,螺纹杆11的顶端固定连接有承接杆15,螺纹杆11通过承接杆15固定连接在顶板8的底面上,且承接杆15的外壁固定套装有位于螺纹杆11上方的转块9,顶板8的顶部固定安装有底架7,底架7的上方设置有与其适配的盖板6,且盖板6和底架7的内壁均固定安装有贴板12。
本实施例中,需要说明的是,工作台板1的底部固定连接有三个规格相同的支腿2,支腿2为逐渐变粗的斜钢柱,且支腿2的底部固定安装有圆形脚垫;支腿2形状和位置的设置能够保证该装置的稳定性,而三个支腿2的设置便于根据矿井内地面的需求对该装置进行放置,从而达到对该装置进行稳定放置,保证其稳定性。
本实施例中,需要说明的是,螺纹杆11的底端固定安装有挡盘3,螺纹杆11顶端承接杆15的顶部固定套装有轴承环10,且轴承环10设置在顶板8的底面上;轴承环10的设置能够保证顶板8不随承接杆15的转动而进行异位,侧面保证该装置的稳定性。
本实施例中,需要说明的是,工作台板1和顶板8之间设置有三个连杆5,三个连杆5位置相对,且连杆5为伸缩杆;连杆5伸缩杆的设置能够跟随工作台板1和顶板8之间距离的改变进行一定程度的伸缩,侧面增加了该装置的稳定性。
本实施例中,需要说明的是,底架7通过合页转轴与盖板6进行固定连接,且底架7与盖板6均为U型架;底架7和盖板6的设置便于将钢材夹接在其内侧,从而达到钢材进行高效限位的效果。
本实施例中,需要说明的是,盖板6和底架7的外壁分别固定安装有上磁板13和下磁板14,且上磁板13和下磁板14为磁性相异的磁板;上磁板13和下磁板14的设置便于盖板6和底架7对不同规格的钢材进行位置限定。
本实施例中,需要说明的是,转块9的内壁固定套装有套筒92,套筒92的内壁固定焊接有承接杆15,且转块9的外壁固定安装有位置相对的三个转柄91。
本实施例中,需要说明的是,贴板12由弹性橡胶制作而成,且贴板12的外壁上开设有防滑纹。
本实用新型的工作原理及使用流程:先根据需求旋动转块9,进而使顶板8顶部的底架7和盖板6对相应高度的钢材进行位置限定,然后打开底架7上的盖板6将钢材放置在贴板12上,再将盖板6外端的上磁板13紧贴在底架7外端的下磁板14上,从而达到对盖板6和底架7内侧钢材进行位置限定的效果,即可。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (8)

1.一种矿井用钢材支撑结构,其特征在于,包括工作台板(1),所述工作台板(1)的底部固定连接有支腿(2),所述工作台板(1)的上方设置有顶板(8),所述工作台板(1)的内侧固定套接有螺纹套环(4),所述螺纹套环(4)的内侧螺纹连接有螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)的顶端固定连接有承接杆(15),所述螺纹杆(11)通过承接杆(15)固定连接在顶板(8)的底面上,且承接杆(15)的外壁固定套装有位于螺纹杆(11)上方的转块(9),所述顶板(8)的顶部固定安装有底架(7),所述底架(7)的上方设置有与其适配的盖板(6),且盖板(6)和底架(7)的内壁均固定安装有贴板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种矿井用钢材支撑结构,其特征在于,所述工作台板(1)的底部固定连接有三个规格相同的支腿(2),所述支腿(2)为逐渐变粗的斜钢柱,且支腿(2)的底部固定安装有圆形脚垫。
3.根据权利要求1所述的一种矿井用钢材支撑结构,其特征在于,所述螺纹杆(11)的底端固定安装有挡盘(3),所述螺纹杆(11)顶端承接杆(15)的顶部固定套装有轴承环(10),且轴承环(10)设置在顶板(8)的底面上。
4.根据权利要求1所述的一种矿井用钢材支撑结构,其特征在于,所述工作台板(1)和顶板(8)之间设置有三个连杆(5),三个所述连杆(5)位置相对,且连杆(5)为伸缩杆。
5.根据权利要求1所述的一种矿井用钢材支撑结构,其特征在于,所述底架(7)通过合页转轴与盖板(6)进行固定连接,且底架(7)与盖板(6)均为U型架。
6.根据权利要求1所述的一种矿井用钢材支撑结构,其特征在于,所述盖板(6)和底架(7)的外壁分别固定安装有上磁板(13)和下磁板(14),且上磁板(13)和下磁板(14)为磁性相异的磁板。
7.根据权利要求1所述的一种矿井用钢材支撑结构,其特征在于,所述转块(9)的内壁固定套装有套筒(92),所述套筒(92)的内壁固定焊接有承接杆(15),且转块(9)的外壁固定安装有位置相对的三个转柄(91)。
8.根据权利要求1所述的一种矿井用钢材支撑结构,其特征在于,所述贴板(12)由弹性橡胶制作而成,且贴板(12)的外壁上开设有防滑纹。
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