CN215290692U - 一种发泡陶瓷墙板 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种发泡陶瓷墙板，涉及墙板技术领域，其包括墙板本体，所述墙板本体相对立两侧开设有嵌位槽，设置的嵌位槽底部宽度大于顶部宽度，所述嵌位槽两端与外界相连通，所述嵌位槽内滑动穿插有形状与嵌位槽相适配的嵌位条，所述嵌位条可穿插于相邻墙板本体的嵌位槽处。本申请具有提高墙板安装便捷性的效果。

Description

一种发泡陶瓷墙板

技术领域

本申请涉及墙板技术领域，尤其是涉及一种发泡陶瓷墙板。

背景技术

发泡陶瓷板保温板集防火、保温、轻质、利废功能于一身，具有原料来源广泛、固废物吸纳量高、产品化学稳定性优异、绿色环保无公害等特点，是一种理想的节能、防火解决方案产品，即适用于新建工业与民用建筑，也适用于旧楼的节能改造，符合建筑节能技术发展方向，是目前我国建筑墙体保温领域应积极发展的一项先进技术，由于发泡发泡陶瓷板属于绿色建材，具有较好的保温性能，且以其优异的尺寸稳定性、防水、抗冻、耐高温、抗老化等特点，被广泛的应用于建筑物外墙。

目前，发泡陶瓷墙板在安装时，均是采用粘结剂进行粘结，在利用粘结剂进行安装时，需要两名工作人员利用工具对两块墙板进行对准，再让另一名工作人员在墙板之间涂抹粘接剂，占用了较大的人力资源，且两块墙板之间的安装作业过程十分繁琐，对此有待进一步进行改善。

实用新型内容

为了提高墙板之间安装的便捷性，本申请提供一种发泡陶瓷墙板。

一种发泡陶瓷墙板，包括墙板本体，所述墙板本体相对立两侧开设有嵌位槽，设置的嵌位槽底部宽度大于顶部宽度，所述嵌位槽两端与外界相连通，所述嵌位槽内滑动穿插有形状与嵌位槽相适配的嵌位条，所述嵌位条可穿插于相邻墙板本体的嵌位槽处。

通过采用上述技术方案，将嵌位条部分穿插与相邻墙板本体的嵌位槽处，从而实现对墙板本体之间的安装，有效提高了工作人员安装墙板本体的便捷性，而设置的嵌位槽底部宽度大于顶部宽度能够有效减少嵌位条从嵌位槽脱出的情况，增加墙板本体之间的安装的稳定性。

可选的，所述嵌位条与相邻墙板本体上设置有固定件，所述固定件为螺杆，所述嵌位条靠近端部处竖直开设有若干第一螺孔，相邻所述墙板本体靠近侧边处上竖直开设有若干第二螺孔，所述螺杆螺纹穿插于第一螺孔以及第二螺孔内。

通过采用上述技术方案，转动螺杆螺纹连接于第一螺孔以及相邻墙板本体的第二螺孔处，从而进一步加强对相邻墙板本体之间安装的稳固性。

可选的，所述墙板本体另一对立两侧中的其中一侧一体成型有弧形凸条，所述墙板本体相对弧形凸条一侧凹陷成型有与弧形凸条相适配的弧形凹槽。

通过采用上述技术方案，将墙板本体的弧形凸条与相邻墙板本体的弧形凹槽相互抵接能够实现对墙板本体之间预定位，有利于提高工作人员安装墙板本体的便捷性。

可选的，所述弧形凸条背离墙板本体一侧均匀设置有若干凸块，所述弧形凹槽内开设有若干供凸块插入的凹孔。

通过采用上述技术方案，设置的凸块以及凹孔之间的插接配合能够进一步增强墙板本体之间固定的稳定性以及定位的准确性。

可选的，所述凹孔内壁两侧安装有弧形弹片，所述凸块两侧开设有供弧形弹片插接的弧形凹口。

通过采用上述技术方案，设置的弧形弹片与弧形凹口的插接配合能够固定凸块，从而进一步提高了墙板本体之间安装的稳固性。

可选的，所述所述墙板本体包括第一发泡陶瓷层、第二发泡陶瓷层以及基板层，所述基板层位于所述第一发泡陶瓷层以及第二发泡陶瓷层之间，所述基板层内设置有若干条加强筋，若干条所述加强筋形成网格结构。

通过采用上述技术方案，设置的加强筋提升基板层的强度。

可选的，所述螺杆包括螺帽以及螺柱，所述螺帽位于螺柱一端处，所述螺柱套设有抵接胶圈，所述抵接胶圈位于螺帽与墙板本体之间。

通过采用上述技术方案，设置的抵接胶圈能够增大螺杆与墙板本体之间的摩擦力从而使得螺杆螺纹连接得更加稳固。

可选的，所述墙板本体顶部开设有容纳螺帽的内嵌槽。

通过采用上述技术方案，设置的内嵌槽能够减少螺杆凸出于墙板本体外的情况，内嵌结构有利于墙板本体嵌设在墙体外的框架梁上。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

设置的嵌位条与相邻墙板本体的嵌位槽之间的插接配合，能够有效对墙板本体之间进行安装，操作简单便捷，省时省力，有效提高了工作人员安装墙板本体的便捷性。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中墙板本体部分结构剖视示意图。

图3是本申请实施例的整体剖视示意图。

附图标记说明：1、墙板本体；10、第一发泡陶瓷层；11、第二发泡陶瓷层；12、基板层；13、加强筋；2、嵌位槽；20、嵌位条；3、螺杆；30、螺帽；31、螺柱；32、抵接胶圈；33、内嵌槽；4、第一螺孔；40、第二螺孔；5、弧形凸条；50、弧形凹槽；6、凸块；60、凹孔；7、弧形弹片；70、弧形凹口。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种发泡陶瓷墙板。参照图1，发泡陶瓷墙板包括墙板本体1，其中，为了提高墙板本体1安装的便利性，在墙板本体1相对立两侧开设有嵌位槽2，嵌位槽2的两端与外界相连通，在本实施例中，设置的嵌位槽2底部宽度大于顶部宽度，并在嵌位槽2内滑动穿插有嵌位条20，设置的嵌位条20形状与嵌位槽2相适配，嵌位条20能够通过穿插于相邻墙板本体1的嵌位槽2处从而实现墙板本体1与相邻墙板本体1之间的安装，由于设置的嵌位槽2底部宽度大于顶部宽度，在本实施例中，设置的嵌位槽2以及嵌位条20横截面可选为燕尾状，在另一实施例中，设置的嵌位槽2以及嵌位条20横截面可选为T型状，设置的形状使得嵌位条20不易从嵌位槽2处滑脱，从而增强了相邻两块墙板本体1之间安装的稳固性。

此外，参照图2，墙板本体1包括第一发泡陶瓷层10、第二发泡陶瓷层11以及基板层12，其中，基板层12可选为建筑碎料浇筑板，基板层12通过浇筑方式形成在第一发泡陶瓷层10和第二发泡陶瓷层11之间。由于第一发泡陶瓷层10和第二发泡陶瓷层11的表面均有切割波浪纹或锯齿结构且存在大量的半开孔表面，表面积大于普通平面，通过浇筑方式形成基板与第一发泡陶瓷层10和第二发泡陶瓷层11之间能实现更稳定且牢固的结合。

进一步的，在基板层12内还设置有若干条加强筋13，若干条加强筋13形成网格结构，加强筋13可以进一步提升基板层12的强度，从而有助于提高发泡陶瓷复合板的强度。网格结构是基于基板的具体尺寸和轮廓进行调整的。在本实施例中，加强筋13的材质可选为金属或硬质聚合物。

此外，参照图1，在嵌位条20与相邻墙板本体1上设置有固定件，设置的固定件能够进一步对固定墙板本体1，在本实施例中，设置的固定件为螺杆3，其中，在嵌位条20上靠近端处竖直开设有若干第一螺孔4，同时，在相邻墙板本体1上靠近侧边处竖直开设有若干第二螺孔40，在本实施例中，设置的第一螺孔4与第二螺孔40的数量可选为两个，螺杆3螺纹穿插于第一螺孔4以及第二螺孔40内。通过将嵌位条20滑插进入相邻墙板本体1的嵌位槽2内，并对嵌位条20的第一螺孔4以及相邻墙板本体1的第二螺孔40，此时，同一墙板本体1内嵌位条20上另一第一螺孔4也与墙板本体1的第二螺孔40对齐，再将若干螺杆3分别螺纹穿插入第一螺孔4以及第二螺孔40内，实现对相邻两块墙板本体1的加固。

参照图1与图2，在本实施例中，设置的嵌位槽2位置位于基板层12内，同时，设置的第二螺孔40也位于基板层12内。

进一步的，设置的螺杆3包括螺帽30以及螺杆3，螺帽30位于螺柱31一端处，螺柱31上设置有螺纹，在螺杆3外套设有抵接胶圈32，设置的抵接胶圈32位于螺帽30与墙板本体1之间，设置的抵接胶圈32能够有效减少螺杆3转动螺纹于嵌位条20与墙板本体1时发生转动过度打滑的情况，增加了螺帽30与墙板本体1之间的摩擦力，从而使得螺杆3螺纹固定得更加稳固。

此外，在墙板本体1顶部开设有内嵌槽33，设置的内嵌槽33能够容纳螺帽30，减少螺杆3外露情况从而便于将墙板本体1嵌设在墙体外的框架梁上。

在本实施例中，在墙板本体1另一对立两侧的其中一侧边处一体成型有弧形凸条5，同时，在墙板本体1相对弧形凸条5一侧凹陷成型有弧形凹槽50，设置的弧形凹槽50与弧形凸条5相适配，一墙板本体1弧形凸条5可与相邻墙板本体1的弧形凹槽50相抵接，设置的弧形凹槽50与弧形凸条5能够便于工作人员对墙板本体1进行预定位，从而提高工作人员安装墙板本体1的便捷性。

进一步的，参照图1与图2，设置的弧形凸条5位于基板层12，弧形凹槽50也位于基板层12，能够有效减少对第一发泡陶瓷层10、第二发泡陶瓷层11的破坏。

此外，参照图3，在弧形凸条5背离墙板本体1一侧均匀一体成型有若干凸块6，在本实施例中，设置的凸块6数量可选为两块，同时，在弧形凹槽50内开设有若干凹孔60，设置的凹孔60可供凸块6插入，进一步加强对墙板本体1之间固定的稳定性以及定位的准确性。

进一步的，在凹孔60内壁两侧安装有弧形弹片7，同时，在凸块6两侧开设有弧形凹口70，设置的弧形凹口70供弧形弹片7进行插接，通过弧形弹片7对凸块6的夹持，从而进一步提高了墙板本体1之间安装的稳定性，同时，也便于工作人员进行安装以及拆卸。

本申请实施例一种发泡陶瓷墙板实施原理：当对相邻两块墙板本体1进行安装时，可将弧形凸条5带上的凸块6对准弧形凹槽50内的凹孔60，弧形弹片7对凸块6进行夹持，完成对墙板本体1之间的预定位，然后通过滑动嵌位条20将嵌位条20一半穿插于相邻墙板本体1处的嵌位槽2内，并对其第一螺孔4以及第二螺孔40，再将螺杆3螺纹穿插于第一螺孔4以及第二螺孔40中，实现相邻两块墙板本体1之间的安装。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种发泡陶瓷墙板，其特征在于：包括墙板本体（1），所述墙板本体（1）相对立两侧开设有嵌位槽（2），设置的嵌位槽（2）底部宽度大于顶部宽度，所述嵌位槽（2）两端与外界相连通，所述嵌位槽（2）内滑动穿插有形状与嵌位槽（2）相适配的嵌位条（20），所述嵌位条（20）可穿插于相邻墙板本体（1）的嵌位槽（2）处。

2.根据权利要求1所述的一种发泡陶瓷墙板，其特征在于：所述嵌位条（20）与相邻墙板本体（1）上设置有固定件，所述固定件为螺杆（3），所述嵌位条（20）靠近端部处竖直开设有若干第一螺孔（4），相邻所述墙板本体（1）靠近侧边处上竖直开设有若干第二螺孔（40），所述螺杆（3）螺纹穿插于第一螺孔（4）以及第二螺孔（40）内。

3.根据权利要求1所述的一种发泡陶瓷墙板，其特征在于：所述墙板本体（1）另一对立两侧中的其中一侧一体成型有弧形凸条（5），所述墙板本体（1）相对弧形凸条（5）一侧凹陷成型有与弧形凸条（5）相适配的弧形凹槽（50）。

4.根据权利要求3所述的一种发泡陶瓷墙板，其特征在于：所述弧形凸条（5）背离墙板本体（1）一侧均匀设置有若干凸块（6），所述弧形凹槽（50）内开设有若干供凸块（6）插入的凹孔（60）。

5.根据权利要求4所述的一种发泡陶瓷墙板，其特征在于：所述凹孔（60）内壁两侧安装有弧形弹片（7），所述凸块（6）两侧开设有供弧形弹片（7）插接的弧形凹口（70）。

6.根据权利要求1所述的一种发泡陶瓷墙板，其特征在于：所述墙板本体（1）包括第一发泡陶瓷层（10）、第二发泡陶瓷层（11）以及基板层（12），所述基板层（12）位于所述第一发泡陶瓷层（10）以及第二发泡陶瓷层（11）之间，所述基板层（12）内设置有若干条加强筋（13），若干条所述加强筋（13）形成网格结构。

7.根据权利要求2所述的一种发泡陶瓷墙板，其特征在于：所述螺杆（3）包括螺帽（30）以及螺柱（31），所述螺帽（30）位于螺柱（31）一端处，所述螺柱（31）套设有抵接胶圈（32），所述抵接胶圈（32）位于螺帽（30）与墙板本体（1）之间。

8.根据权利要求7所述的一种发泡陶瓷墙板，其特征在于：所述墙板本体（1）顶部开设有容纳螺帽（30）的内嵌槽（33）。

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